專利名稱：儲料倉和建筑材料攪拌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及儲料倉和建筑材料攪拌設(shè)備。
背景技術(shù)：
儲料倉是建筑材料攪拌設(shè)備，如混凝土攪拌站、干混砂漿攪拌設(shè)備等的重要組成部分，用于儲存散裝水泥等建筑材料。目前國內(nèi)混凝土攪拌站的儲料倉一般可盛裝40 100噸的散裝水泥，而儲料倉的高度則高達十幾米。為了防止儲料倉的物料直接壓在出料閥的閥板上而導(dǎo)致出料閥無法正常啟閉，通常在儲料倉的下部增加一個減壓裝置，以減少物料對閥板的壓力，從而使閥板正常啟閉，保證物料的正常供給。如圖1和圖2所示，現(xiàn)有儲料倉包括倉體1、設(shè)置在所述倉體1下部的減壓裝置2 和設(shè)置在所述倉體1底部的出料閥3，減壓裝置2由三塊豎直設(shè)置的支撐板7和連接在相鄰的兩塊支撐板7之間的擋料板8構(gòu)成，三塊支撐板7的一端相互固定連接，三塊支撐板7 的另一端固定在所述倉體1的內(nèi)壁上，擋料板8在水平面的投影為出料閥3的閥板5在水平面的投影的內(nèi)接三角形，也就是說，擋料板8遮擋閥板5的中心部分，而閥板5的周緣部分的大部分都暴露在外部。由于儲料倉的高度高達十幾米，而閥板5的周緣部分的大部分都暴露在擋料板8的外部，所以閥板5需要承受物料的較大的垂直壓力，因而閥板5的開啟力矩和回位力矩較大，同時出料閥3的鉸軸的剪切應(yīng)力和摩擦力矩也較大，縮短了出料閥3 的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種儲料倉和包括該儲料倉的建筑材料攪拌設(shè)備，所述儲料倉的閥板能夠方便地開啟和關(guān)閉，從而延長了出料閥的使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種儲料倉，該儲料倉包括倉體、設(shè)置在所述倉體下部的減壓裝置和設(shè)置在所述倉體底部的出料閥，所述減壓裝置包括支架和固定在所述支架上的擋料件，其中，所述擋料件至少遮擋所述出料閥的閥板的整個周緣部分，而且所述擋料件與所述倉體的內(nèi)壁之間存在排料空間。優(yōu)選地，所述擋料件完全遮擋所述出料閥的閥板。優(yōu)選地，所述擋料件遮擋所述出料閥的閥板的整個周緣部分，所述擋料件的中心部分設(shè)置有通料孔。優(yōu)選地，所述出料閥的閥板為圓形，所述擋料件在水平面的投影為所述閥板在水平面的投影的外切多邊形。優(yōu)選地，所述擋料件在水平面的投影為所述閥板在水平面的投影的外切正六邊形。優(yōu)選地，所述支架由多塊豎直設(shè)置的支撐板構(gòu)成，該多塊支撐板的一端相互固定連接，該多塊支撐板的另一端固定在所述倉體的內(nèi)壁上。優(yōu)選地，所述擋料件由多塊擋料板構(gòu)成，該多塊擋料板分別連接在相鄰的兩塊所述支撐板之間。優(yōu)選地，所述擋料件的橫截面積從上到下逐漸增大。優(yōu)選地，所述擋料板與所述倉體的軸線之間的夾角小于45度。此外，本實用新型還提供了一種建筑材料攪拌設(shè)備，該建筑材料攪拌設(shè)備包括儲料倉，該儲料倉為本實用新型所提供的儲料倉。通過上述技術(shù)方案，閥板能夠方便地開啟和關(guān)閉，而且出料閥的鉸軸的剪切應(yīng)力和摩擦力矩顯著降低，從而延長了出料閥的使用壽命。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖1是現(xiàn)有儲料倉的主視示意圖；圖2是現(xiàn)有儲料倉的減壓裝置和出料閥閥板在水平面的投影示意圖；圖3是本實用新型一種實施方式提供的儲料倉的主視示意圖；圖4是本實用新型一種實施方式提供的儲料倉的減壓裝置和出料閥閥板在水平面的投影示意圖；圖5是本實用新型另一種實施方式提供的儲料倉的主視示意圖；圖6是本實用新型另一種實施方式提供的儲料倉的減壓裝置和出料閥閥板在水平面的投影示意圖。附圖標記說明1 倉體；2 減壓裝置；3 出料閥；4 擋料件；5 閥板；6 通料孔；7 支撐板；8 擋料板；9 倉體下錐橫截面；10 加強筋。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、底”是在本實用新型提供的儲料倉的使用狀態(tài)下定義的。如圖3至圖6所示，本實用新型提供了一種儲料倉，該儲料倉包括倉體1、設(shè)置在所述倉體1下部的減壓裝置2和設(shè)置在所述倉體1底部的出料閥3，所述減壓裝置2包括支架和固定在所述支架上的擋料件4，其中，所述擋料件4至少遮擋所述出料閥3的閥板5的整個周緣部分，而且所述擋料件4與所述倉體1的內(nèi)壁之間存在排料空間。如圖3和圖4所示，根據(jù)本實用新型的一種實施方式，所述擋料件4完全遮擋所述出料閥3的閥板5。在這種情況下，大部分物料都不會積壓在閥板5上，閥板5只需承受擋料件4下方的一小部分物料的壓力，所以閥板5的開啟力矩和回位力矩很小，從而使得閥板 5能夠方便地開啟和關(guān)閉，同時出料閥3的鉸軸的剪切應(yīng)力和摩擦力矩也顯著降低，從而延長了出料閥3的使用壽命。當需要排出物料時，將出料閥3的閥板5打開，擋料件4上方的物料通過擋料件4與倉體1的內(nèi)壁之間的排料空間排到擋料件4的下方，進而通過出料閥3的下料孔排出。優(yōu)選地，所述擋料件4在水平面的投影的形狀和面積與所述出料閥3的閥板5在水平面的投影的形狀和面積相同。這樣，可以通過擋料件4恰好將出料閥3的閥板5擋住， 而又不會過多地增加擋料件4在水平面的投影的面積，從而避免影響擋料件4上方的物料的排放。通常，所述出料閥3的閥板5為圓形。而為了方便設(shè)計和制造，優(yōu)選地，所述擋料件4在水平面的投影為所述閥板5在水平面的投影的外切多邊形。更優(yōu)選地，所述擋料件4 在水平面的投影為所述閥板5在水平面的投影的外切正多邊形。進一步優(yōu)選地，所述擋料件4在水平面的投影為所述閥板5在水平面的投影的外切正六邊形。通常，所述出料閥3的閥板5能夠繞著所述閥板5的中線可翻轉(zhuǎn)地鉸接在所述倉體1的底部。如圖5和圖6所示，根據(jù)本實用新型的另一種實施方式，所述擋料件4遮擋所述出料閥3的閥板5的整個周緣部分，所述擋料件4的中心部分設(shè)置有通料孔6。在這種情況下，大部分物料都不會積壓在閥板5的周緣部分，閥板5的周緣部分只需承受擋料件4下方的一小部分物料的壓力，而擋料件4的中心部分的通料孔6則能保證物料的流量。由于通常是出料閥3的閥板5的中部與倉體1樞軸連接，所以雖然物料通過通料孔6直接作用在閥板5的中心部分，但是閥板5的開啟力矩和回位力矩增加很少，所以閥板5還是能夠方便地開啟和關(guān)閉，同時出料閥3的鉸軸的剪切應(yīng)力和摩擦力矩也顯著降低，從而延長了出料閥3 的使用壽命。當需要排出物料時，將出料閥3的閥板5打開，擋料件4上方的物料通過通料孔6以及擋料件4與倉體1的內(nèi)壁之間的排料空間排到擋料件4的下方，進而通過出料閥 3的下料孔排出。優(yōu)選地，所述擋料件4在水平面的投影的形狀和面積與所述出料閥3的閥板5的整個周緣部分在水平面的投影的形狀和面積相同。這樣，可以通過擋料件4恰好將出料閥 3的閥板5的整個周緣部分擋住，而又不會過多地增加擋料件4在水平面的投影的面積，從而避免影響擋料件4上方的物料的排放。為了方便設(shè)計和制造，優(yōu)選地，所述出料閥3的閥板5為圓形，所述擋料件4在水平面的投影為所述閥板5在水平面的投影的外切多邊形，該外切多邊形的中心部分為通料孔6。更優(yōu)選地，所述擋料件4在水平面的投影為所述閥板5在水平面的投影的外切正多邊形。進一步優(yōu)選地，所述擋料件4在水平面的投影為所述閥板5在水平面的投影的外切正六邊形。通料孔6的面積可以適當選擇，使得在保證物料流量的同時能夠方便地開啟和關(guān)閉閥板5。通料孔6可以采取各種適當?shù)男螤?，如圓形或者多邊形。在圖5和圖6所示的實施方式中，通料孔6為正三角形。所述支架可以采取各種適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)，為了既能夠方便地對擋料件4進行支撐，又不影響物料的流動和排放，優(yōu)選地，所述支架由多塊豎直設(shè)置的支撐板7構(gòu)成，該多塊支撐板7的一端相互固定連接，該多塊支撐板7的另一端固定在所述倉體1的內(nèi)壁上。多塊支撐板7的一端可以通過焊接的方式相互固定連接，而多塊支撐板7的另一端也可以通過焊接的方式固定在倉體1的內(nèi)壁上。支撐板7的個數(shù)可以適當選擇，在圖3至圖6所示的實施方式中，支撐板7為三塊。擋料件4可以采取各種適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)和形狀，只要能夠?qū)崿F(xiàn)其阻擋物料的目的即可。為了方便設(shè)計和制造，優(yōu)選地，所述擋料件4由多塊擋料板8構(gòu)成，該多塊擋料板8分別連接在相鄰的兩塊所述支撐板7之間。擋料板8可以采取各種適當?shù)姆绞脚c支撐板7連接，例如焊接。在圖3至圖6所示的實施方式中，擋料板8的個數(shù)與支撐板7的個數(shù)相對應(yīng)，也為三塊。為了對擋料板8起到加固作用，優(yōu)選地，所述擋料板8的下表面設(shè)置有加強筋10，加強筋10可以采取焊接的方式與擋料板8固定連接。加強筋10的個數(shù)根據(jù)具體需要選擇。為了避免積料，使物料沿著擋料板8順利地滑下，優(yōu)選地，所述擋料件4的橫截面積從上到下逐漸增大。更優(yōu)選地，所述擋料板8與所述倉體1的軸線之間的夾角小于45度。在圖2、圖4和圖6中，附圖標記9表示倉體下錐橫截面。此外，本實用新型還提供了一種建筑材料攪拌設(shè)備，該建筑材料攪拌設(shè)備包括儲料倉，該儲料倉為本實用新型所提供的儲料倉。通過本實用新型提供的儲料倉，可以顯著減小閥板5的開啟力矩和回位力矩，從而使得閥板5能夠方便地開啟和關(guān)閉，同時可以顯著降低出料閥3的鉸軸的剪切應(yīng)力和摩擦力矩，從而延長了出料閥3的使用壽命。本實用新型提供的儲料倉可以適用于各種攪拌站，尤其適用于干混砂漿攪拌站和混凝土攪拌站。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種儲料倉，該儲料倉包括倉體(1)、設(shè)置在所述倉體(1)下部的減壓裝置( 和設(shè)置在所述倉體(1)底部的出料閥(3)，所述減壓裝置( 包括支架和固定在所述支架上的擋料件G)，其特征在于，所述擋料件(4)至少遮擋所述出料閥(3)的閥板(5)的整個周緣部分，而且所述擋料件(4)與所述倉體(1)的內(nèi)壁之間存在排料空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲料倉，其特征在于，所述擋料件(4)完全遮擋所述出料閥 (3)的閥板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲料倉，其特征在于，所述擋料件(4)遮擋所述出料閥(3)的閥板(5)的整個周緣部分，所述擋料件的中心部分設(shè)置有通料孔(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的儲料倉，其特征在于，所述出料閥(3)的閥板 (5)為圓形，所述擋料件(4)在水平面的投影為所述閥板( 在水平面的投影的外切多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲料倉，其特征在于，所述擋料件(4)在水平面的投影為所述閥板(5)在水平面的投影的外切正六邊形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲料倉，其特征在于，所述支架由多塊豎直設(shè)置的支撐板(7) 構(gòu)成，該多塊支撐板(7)的一端相互固定連接，該多塊支撐板(7)的另一端固定在所述倉體 (1)的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的儲料倉，其特征在于，所述擋料件由多塊擋料板(8)構(gòu)成，該多塊擋料板(8)分別連接在相鄰的兩塊所述支撐板(7)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲料倉，其特征在于，所述擋料件(4)的橫截面積從上到下逐漸增大。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的儲料倉，其特征在于，所述擋料板(8)與所述倉體(1)的軸線之間的夾角小于45度。
10.一種建筑材料攪拌設(shè)備，該建筑材料攪拌設(shè)備包括儲料倉，其特征在于，所述儲料倉為權(quán)利要求1至9中任意一項所述的儲料倉。
專利摘要本實用新型提供了一種儲料倉，該儲料倉包括倉體(1)、設(shè)置在所述倉體(1)下部的減壓裝置(2)和設(shè)置在所述倉體(1)底部的出料閥(3)，所述減壓裝置(2)包括支架和固定在所述支架上的擋料件(4)，其中，所述擋料件(4)至少遮擋所述出料閥(3)的閥板(5)的整個周緣部分，而且所述擋料件(4)與所述倉體(1)的內(nèi)壁之間存在排料空間。此外，本實用新型還提供了一種包括上述儲料倉的建筑材料攪拌設(shè)備。通過上述技術(shù)方案，閥板能夠方便地開啟和關(guān)閉，而且出料閥的鉸軸的剪切應(yīng)力和摩擦力矩顯著降低，從而延長了出料閥的使用壽命。
文檔編號B28C7/00GK202225302SQ201120345888
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月15日
發(fā)明者周日平, 潘小平 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司