專利名稱：一種鋼結構桿件聯接裝置的制作方法
技術領域：
一種鋼結構桿件聯接裝置技術領域[0001]本實用新型涉及一種鋼結構的桿件聯接裝置，特別是涉及一種需要聯接的兩件或兩件以上桿件在空間內存在一定夾角的鋼結構桿件聯接裝置，它主要適用于鋼結構體系內的局部連接，屬于土木工程施工及鋼結構聯接技術領域。
背景技術：
[0002]近年來隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，國內、外新建筑、新技術、新材料、新工藝不斷涌現，出現了很多適用于不同功能的輕型鋼結構，鋼結構桿件的聯接由于美觀性及安全性的綜合因素一直困擾著結構設計工程師。在國內、外一些專利文獻已經報道相關內容，如 CN2190711Y、CN2399586Y、CN2460772Y、CN101886430A、CN2895630Y、CN201850658U 等專利文獻。鋼結構的特點在于其可拆卸性，使其能夠二次使用。鋼結構桿件之間的聯接既要考慮這種可拆卸性還應該滿足施工定位準確性，對加工誤差、安裝誤差的可調性、施工簡易方便性、安全可靠性。作為一種連接結構要符合鋼結構整體要求，同時為滿足市場需求，該種結構還應該能很好的節(jié)約材料，以降低材料成本。[0003]在已公開的專利文獻中及已經普及的連接方法中，鋼結構連接大致分為鉚接、焊接、螺栓連接三種。鉚接主要應用在工廠內連接，這種連接存在連接強度低，安全性差，可調整性差，施工現場無法實現等缺點。焊接可以在工廠內和施工現場進行，但焊接后不具有可拆卸性，且焊接不但不能抵消加工及安裝誤差反而由于高溫使被連接件局部變形，應力集中。螺栓連接在鋼結構的連接中由于其具備可拆卸性、可調性應用范圍較廣，對于簡單的梁或桿件對接、搭接螺栓連接完全可以實現簡單有效的連接，但對于造型復雜的鋼結構螺栓連接就顯得繁瑣。此時就需要一種靈活，操作簡單，適應范圍廣的聯接形式來簡化復雜鋼結構聯接節(jié)點的復雜性，提高施工精度和施工速率，降低自身材料成本的同時也要降低安裝成本。發(fā)明內容[0004]本實用新型的目的在于解決現有技術存在的上述問題，提供了一種鋼結構桿件聯接裝置。這種鋼結構桿件聯接裝置結構設計合理，有效地解決了現有技術存在的安裝工藝復雜、浪費材料、調整范圍小、適應加工及施工誤差能力差等問題，具有安裝快捷、調整方便、使用安全可靠、可更換性能好的特點，尤其適用于鋼結構造型復雜，被聯接的構件角度多變的情況。能以一種通用聯接系統滿足各種角度的連接。[0005]本實用新型給出的技術方案是這種鋼結構桿件聯接裝置，包括有鋼結構桿件、底板、聯接套筒、正向聯接頭、反向聯接頭、正向鎖緊螺母、反向鎖緊螺母、止動銷釘，其特點是所述第一鋼結構桿件與第一底板相聯接，第一底板與正向聯接頭相聯接，正向聯接頭與聯接套筒的一端相聯接，聯接套筒的另一端與反向聯接頭相聯接，反向聯接頭與第二底板相聯接，第二底板與第二鋼結構桿件相聯接，所述聯接套筒的一端上設有正向鎖緊螺母，所述聯接套筒的另一端上設有反向鎖緊螺母，所述聯接套筒的兩端上各設有一個止動銷釘。[0006]為更好的完成本實用新型的目的，所述聯接套筒的內腔帶有正反兩種螺紋，聯接套筒的兩端帶有螺紋孔。[0007]為更好的完成本實用新型的目的，所述正向聯接頭的一端帶有正向外螺紋，正向聯接頭的螺紋端帶有限動凹槽。[0008]為更好的完成本實用新型的目的，所述反向聯接頭的一端帶有反向外螺紋，反向聯接頭的螺紋端帶有限動凹槽。[0009]為更好的完成本實用新型的目的，所述正向鎖緊螺母帶有正向內螺紋，正向鎖緊螺母還帶有盲孔。[0010]為更好的完成本實用新型的目的，所述反向鎖緊螺母帶有反向內螺紋，反向鎖緊螺母還帶有盲孔。[0011]以現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型所用材料簡單常見，機械加工工藝簡單，易操作，結構設計合理，可有效地解決現有技術存在的安裝工藝復雜、浪費材料、調整范圍小、適應加工及施工誤差能力差等問題，具有安裝快捷、調整方便、使用安全可靠、應用范圍廣的特點。其主要體現在以下幾個方面。[0012]1.聯接套筒的正、反螺紋端分別與帶正、反螺紋的正、反向聯接頭對應，在連接套筒正向轉動時可以帶動兩端的正、反向聯接頭同時旋入，反向轉動時可以帶動兩端的正、反向聯接頭同時旋出。[0013]2.在轉動聯接套筒將鋼結構桿件調整至合理位置時，旋緊端部的鎖緊螺母來限制聯接套筒與正、反向聯接頭之間的轉動。[0014]3.旋入止動銷釘，使其端部卡在正、反向聯接頭的止動槽內，增強對聯接套筒與正、反向聯接頭之間轉動的限制。[0015]4.正、反向聯接頭具有在聯接套筒內任意轉動的特性，此特性使兩個鋼結構桿件之間夾角的變化對該聯接系統各個部件無任何影響，充分保證了該聯接系統的通用性。[0016]5.此種聯接系統還可以對其進行拓展，增加拉索或拉桿結構滿足鋼結構的裝飾性及整體強度。[0017]6.通過螺紋牙距調整兩個鋼結構桿件之間的距離及角度可以做到非常精確。底板與鋼結構桿件之間的連接可以是焊接也可以是螺接，都在工廠內完成，定位精度高，施工質量好。[0018]7.正、反向鎖緊螺母外端面設有一定夾角的盲孔，可適用于標準扳手的夾持，使之可以更好的起到鎖緊作用。


[0019]圖1是本實用新型的一種具體結構側視圖。[0020]圖2是本實用新型的一種具體結構軸測圖。[0021]圖3是本實用新型的一種組裝前零部件軸測圖。[0022]圖中標記1.第一鋼結構桿件，2.第一底板，3.聯接套筒，4.正向聯接頭，5.反向聯接頭，6.正向鎖緊螺母，7.反向鎖緊螺母，8.止動銷釘，9.第二鋼結構桿件，10.第二底板。
具體實施方式
[0023]
以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。[0024]如圖1 圖3所示，這種鋼結構桿件聯接裝置包括有第一鋼結構桿件1、第一底板 2、聯接套筒3、正向聯接頭4、反向聯接頭5、正向鎖緊螺母6、反向鎖緊螺母7、止動銷釘8、 第二鋼結構桿件9、第二底板10，其中第一鋼結構桿件1與第一底板2相聯接，第一底板2 與正向聯接頭4相聯接，正向聯接頭4與聯接套筒3的一端相聯接，聯接套筒3的另一端與反向聯接頭5相聯接，反向聯接頭5與第二底板10相聯接，第二底板10與第二鋼結構桿件 9相聯接，所述聯接套筒3的一端上設有正向鎖緊螺母6，所述聯接套筒3的另一端上設有反向鎖緊螺母7，所述聯接套筒3的兩端上各設有一個止動銷釘8。[0025]該第一鋼結構桿件1、第一底板2、聯接套筒3、正向聯接頭4、反向聯接頭5、正向鎖緊螺母6、反向鎖緊螺母7、止動銷釘8、第二鋼結構桿件9和第二底板10的規(guī)格、形狀、材質可以根據實際使用要求選擇，使之通過多種形式進行組合，滿足外觀及強度的各方面要求。 聯接套筒3的正反螺紋設置可以使正向聯接頭4和反向聯接頭5的間距調整變得簡單易操作，且調整精度非常高。正向鎖緊螺母6、反向鎖緊螺母7與止動銷釘8的組合使用增強了防止第一鋼結構桿件1、第二鋼結構桿件9在聯接節(jié)點處的可轉形，提高了整體結構的安全性。正向鎖緊螺母6與反向鎖緊螺母7設置的盲孔便于使用扳手提高鎖緊螺母與聯接套筒 3及聯接頭的咬合緊密度。正向聯接頭4與反向聯接頭5螺紋端每隔一定角度設置的止動槽可以良好的發(fā)揮止動銷釘8的作用，而聯接頭轉動一定角度對應止動銷釘8位置所導致的兩個鋼桿件(第一鋼結構桿件1、第二鋼結構桿件9)之間的間距變化非常小。
權利要求1.一種鋼結構桿件聯接裝置，其特征在于包括有鋼結構桿件、底板、聯接套筒、正向聯接頭、反向聯接頭、正向鎖緊螺母、反向鎖緊螺母、止動銷釘，其中所述第一鋼結構桿件與第一底板相聯接，第一底板與正向聯接頭相聯接，正向聯接頭與聯接套筒的一端相聯接，聯接套筒的另一端與反向聯接頭相聯接，反向聯接頭與第二底板相聯接，第二底板與第二鋼結構桿件相聯接，所述聯接套筒的一端上設有正向鎖緊螺母，所述聯接套筒的另一端上設有反向鎖緊螺母，所述聯接套筒的兩端上各設有一個止動銷釘。
2.根據權利要求1所述的鋼結構桿件聯接裝置，其特征在于所述聯接套筒的內腔帶有正反兩種螺紋，聯接套筒的兩端帶有螺紋孔。
3.根據權利要求1所述的鋼結構桿件聯接裝置，其特征在于所述正向聯接頭的一端帶有正向外螺紋，正向聯接頭的螺紋端帶有限動凹槽。
4.根據權利要求1所述的鋼結構桿件聯接裝置，其特征在于所述反向聯接頭的一端帶有反向外螺紋，反向聯接頭的螺紋端帶有限動凹槽。
5.根據權利要求1所述的鋼結構桿件聯接裝置，其特征在于所述正向鎖緊螺母帶有正向內螺紋，正向鎖緊螺母還帶有盲孔。
6.根據權利要求1所述的鋼結構桿件聯接裝置，其特征在于所述反向鎖緊螺母帶有反向內螺紋，反向鎖緊螺母還帶有盲孔。
專利摘要一種鋼結構桿件聯接裝置，包括有鋼結構桿件、底板、聯接套筒、正向聯接頭、反向聯接頭、正向鎖緊螺母、反向鎖緊螺母、止動銷釘，其特點是第一鋼結構桿件與第一底板相聯接，第一底板與正向聯接頭相聯接，正向聯接頭與聯接套筒的一端相聯接，聯接套筒的另一端與反向聯接頭相聯接，反向聯接頭與第二底板相聯接，第二底板與第二鋼結構桿件相聯接，聯接套筒的一端上設有正向鎖緊螺母，聯接套筒的另一端上設有反向鎖緊螺母，聯接套筒的兩端上各設有一個止動銷釘。本實用新型所用材料簡單常見，加工工藝簡單，易操作，結構設計合理，有效地解決了現有連接形式存在的問題，具有安裝快捷、調整方便，使用安全可靠、應用范圍廣的特點。
文檔編號E04B1/58GK202298921SQ20112034753
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權日2011年9月16日
發(fā)明者劉建濤, 高國順 申請人:沈陽遠大鋁業(yè)工程有限公司