專利名稱：螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及電力線路器材領(lǐng)域，具體涉及一種電桿。
技術(shù)背景[0002]電力架空線路主要包括桿塔、導(dǎo)地線等裝置，其中桿塔占整個線路投資的比重最大。桿塔主要形式為鋼筋混凝土電桿、鐵塔和鋼管桿。在這三種形式中，鋼管桿占地少，但是其造價昂貴；而鐵塔和鋼管桿相比，造價較低，但是鐵塔的占地面積較大，在一些狹窄地帶無法得到應(yīng)用；另外，由于風(fēng)電場一般均建在沿海地區(qū)，而沿海地區(qū)的腐蝕性較大，鐵塔和鋼管桿與電桿相比，其抗腐蝕性能較差，所以目前在風(fēng)電場內(nèi)集電線路中大量使用的是鋼筋混凝土電桿。然而目前使用的鋼筋混凝土電桿承受的彎矩較小、應(yīng)用范圍有限，在工程中會出現(xiàn)電桿的數(shù)量大大增加，投資增大的問題。所以需要研制一種高強(qiáng)度的電桿來彌補(bǔ)這一空白。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，解決以上技術(shù)問題。[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)[0005]螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，包括一電桿主體，所述電桿主體包括內(nèi)鋼箍、鋼筋和混凝土，其特征在于，所述鋼筋包括至少四根直鋼筋，至少四根所述直鋼筋內(nèi)外交錯的設(shè)置在所述電桿主體內(nèi)，所述螺旋筋間隔纏繞所述直鋼筋。[0006]所述直鋼筋包括至少兩根預(yù)應(yīng)力鋼筋、至少兩根非預(yù)應(yīng)力鋼筋。[0007]所述螺旋筋纏繞在所述預(yù)應(yīng)力鋼筋上，所述非預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)置在所述螺旋筋外側(cè)，以便提高電桿主體整體的抗剪、抗彎強(qiáng)度，控制裂縫寬度。[0008]也可以將，所述螺旋筋纏繞在所述非預(yù)應(yīng)力鋼筋上，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)置在所述螺旋筋外側(cè)，同樣可以提高電桿主體的整體抗彎強(qiáng)度、抗裂度。[0009]所述非預(yù)應(yīng)力鋼筋與所述預(yù)應(yīng)力鋼筋交錯分布在所述螺旋筋的內(nèi)、外側(cè)。[0010]本實(shí)用新型采用預(yù)應(yīng)力鋼筋代替非預(yù)應(yīng)力鋼筋，從而減輕了電桿的重量、節(jié)約了鋼材、增加了抗彎性能。將本實(shí)用新型應(yīng)用于風(fēng)電場中，可以增加電桿間的水平距離，從而減少風(fēng)電場內(nèi)集電線路中電桿的使用量，降低工程造價。[0011]所述預(yù)應(yīng)力鋼筋采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒。[0012]所述預(yù)應(yīng)力鋼筋為十五根，直徑為10. 7mm士0. 3mm，長度為14940mm士 2mm。上述設(shè)計(jì)的預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉強(qiáng)度可達(dá)到1470N/mm2。[0013]所述非預(yù)應(yīng)力鋼筋包括長度不同的第一非預(yù)應(yīng)力主筋、第二非預(yù)應(yīng)力主筋、第三非預(yù)應(yīng)力主筋、第四非預(yù)應(yīng)力主筋，所述第一非預(yù)應(yīng)力主筋、第二非預(yù)應(yīng)力主筋、第三非預(yù)應(yīng)力主筋、第四非預(yù)應(yīng)力主筋均采用II級熱軋螺紋鋼(HRB335)。[0014]所述第一非預(yù)應(yīng)力主筋為一根，直徑為16mm士0. 3mm，長度為14650 士 2mm ；[0015]所述第二非預(yù)應(yīng)力主筋為四根，直徑為16mm士0. 3mm，長度為12000 士 2mm ；[0016]所述第三非預(yù)應(yīng)力主筋為五根，直徑為16mm士0. 3mm，長度為9000 士 2mm ；[0017]所述第四非預(yù)應(yīng)力主筋為五根，直徑為16mm士0. 3mm，長度為6000士2mm。[0018]所述電桿主體采用一拔梢型圓柱體，所述電桿主體的底部直徑大于頂部直徑，所述電桿主體呈截頭圓錐形。拔梢型電桿主體具有一定的抗風(fēng)、抗彎性能。[0019]所述電桿主體的頂部設(shè)有頂端鋼板圈，所述電桿主體的底部設(shè)有底端鋼板圈，所述底端鋼板圈與所述直鋼筋焊接連接。[0020]所述電桿主體的長度為14900mm 15100mm。優(yōu)選15000mm。[0021]所述混凝土采用C70 C80混凝土。以便進(jìn)一步提高整體強(qiáng)度。[0022]所述螺旋筋采用冷拔低碳鋼絲，優(yōu)選采用乙級冷拔低碳鋼絲。所述螺旋筋的直徑為 3. 5mm 4. 5mm，優(yōu)選 4mm。[0023]位于所述電桿主體側(cè)部的螺旋筋間距為50mm，位于所述電桿主體中部的螺旋筋間距為70mm。[0024]所述內(nèi)鋼箍采用冷拔低碳鋼絲，優(yōu)選采用乙級冷拔低碳鋼絲。所述內(nèi)鋼箍的直徑為 5. 5mm 6. 5mm,優(yōu)選 6mm。[0025]所述內(nèi)鋼箍采用雙拼內(nèi)鋼箍。[0026]所述頂端鋼板圈的外徑為230mm士 1mm，所述底端鋼板圈的外徑為430mm士 1mm。[0027]有益效果由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，有較好的抗彎性和更高的承載能力。另外，采用部分預(yù)應(yīng)力鋼筋代替部分非預(yù)應(yīng)力鋼筋，從而減輕了電桿的重量、節(jié)約了鋼材、增加了抗彎性能。將本實(shí)用新型應(yīng)用于風(fēng)電場中，可以增加電桿間的水平距離，從而減少風(fēng)電場內(nèi)集電線路中電桿的使用量，降低工程造價。


[0028]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖2為本實(shí)用新型的一種電桿主體的橫截面示意圖；[0030]圖3為本實(shí)用新型的另一種電桿主體的橫截面示意圖；[0031]圖4為本實(shí)用新型的鋼筋結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0032]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0033]參照圖1、圖2、圖3，螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，包括一電桿主體11，電桿主體11 采用一拔梢型圓柱體，電桿主體11的底部直徑大于頂部直徑，電桿主體11呈截頭圓錐形。 拔梢型電桿主體具有一定的抗風(fēng)、抗彎性能。電桿主體11的長度為14900mm 15100mm。 優(yōu)選15000mm。電桿主體11的上部還設(shè)有一接地螺母13。電桿主體11的頂部設(shè)有頂端鋼板圈8，電桿主體11的底部設(shè)有底端鋼板圈9，底端鋼板圈9與直鋼筋焊接連接。頂端鋼板圈8的外徑為230mmlmm，底端鋼板圈9的外徑為430mm士 1mm。[0034]電桿主體11包括內(nèi)鋼箍12、鋼筋和混凝土，鋼筋包括直鋼筋和螺旋筋3，鋼筋包括至少四根直鋼筋，至少四根直鋼筋內(nèi)外交錯的設(shè)置在電桿主體11內(nèi)，螺旋筋3間隔纏繞直鋼筋。[0035]直鋼筋包括至少兩根預(yù)應(yīng)力鋼筋1、至少兩根非預(yù)應(yīng)力鋼筋，非預(yù)應(yīng)力鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋1交錯分布在所述螺旋筋的內(nèi)、外側(cè)。螺旋筋3纏繞在預(yù)應(yīng)力鋼筋1上，非預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)置在螺旋筋3外側(cè)，以便提高電桿主體整體的抗剪、抗彎強(qiáng)度，控制裂縫寬度。也可以將，螺旋筋3纏繞在非預(yù)應(yīng)力鋼筋上，預(yù)應(yīng)力鋼筋1設(shè)置在螺旋筋3外側(cè)，同樣可以提高電桿主體的整體抗彎強(qiáng)度、抗裂度。[0036]本實(shí)用新型采用預(yù)應(yīng)力鋼筋1代替非預(yù)應(yīng)力鋼筋，從而減輕了電桿的重量、節(jié)約了鋼材、增加了抗彎性能。將本實(shí)用新型應(yīng)用于風(fēng)電場中，可以增加電桿間的水平距離，從而減少風(fēng)電場內(nèi)集電線路中電桿的使用量，降低工程造價。[0037]預(yù)應(yīng)力鋼筋1采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒。預(yù)應(yīng)力鋼筋1為十五根，直徑為 10. 7mm士 0. 3mm，長度為 14940mm士 2mm。[0038]非預(yù)應(yīng)力鋼筋包括第一非預(yù)應(yīng)力主筋4、第二非預(yù)應(yīng)力主筋5、第三非預(yù)應(yīng)力主筋 6、第四非預(yù)應(yīng)力主筋7，第一非預(yù)應(yīng)力主筋4、第二非預(yù)應(yīng)力主筋5、第三非預(yù)應(yīng)力主筋6、第四非預(yù)應(yīng)力主筋7均采用II級熱軋螺紋鋼(HRB33Q。第一非預(yù)應(yīng)力主筋4為一根，直徑為 16mm士0. 3mm，長度為14650士2mm。第二非預(yù)應(yīng)力主筋5為四根，直徑為16mm士0. 3mm，長度為12000士2mm。第三非預(yù)應(yīng)力主筋6為五根，直徑為16mm士0. 3mm，長度為9000士2mm。第四非預(yù)應(yīng)力主筋7為五根，直徑為16mm士0. 3mm，長度為6000士2mm。[0039]混凝土采用C70 C80混凝土。以便進(jìn)一步提高整體強(qiáng)度。[0040]螺旋筋3采用冷拔低碳鋼絲，優(yōu)選采用乙級冷拔低碳鋼絲。螺旋筋3的直徑為 3. 5mm 4. 5mm,優(yōu)選4mm。位于電桿主體11側(cè)部的螺旋筋3間距為50mm，位于電桿主體11 中部的螺旋筋3間距為70mm。[0041]內(nèi)鋼箍12采用冷拔低碳鋼絲，優(yōu)選采用乙級冷拔低碳鋼絲。內(nèi)鋼箍12的直徑為 5. 5mm 6. 5mm，優(yōu)選6mm。內(nèi)鋼箍12采用雙拼內(nèi)鋼箍12。[0042]參照圖2、圖3，預(yù)應(yīng)力鋼筋1與非預(yù)應(yīng)力鋼筋交錯設(shè)置。一根預(yù)應(yīng)力鋼筋1的兩側(cè)為非預(yù)應(yīng)力鋼筋。[0043]參照圖3，從左側(cè)往右側(cè)依次為[0044]1)第一非預(yù)應(yīng)力主筋4，直徑為16mm，長度為14650。[0045]2)預(yù)應(yīng)力鋼筋1，直徑為10. 7mm，長度為14940mm。[0046]3)第三非預(yù)應(yīng)力主筋6，直徑為16mm，長度為9000。[0047]4)預(yù)應(yīng)力鋼筋1，直徑為10. 7mm，長度為14940mm。[0048]5)第四非預(yù)應(yīng)力主筋7，直徑為16mm，長度為6000。[0049]6)預(yù)應(yīng)力鋼筋1，直徑為10. 7mm，長度為14940mm。[0050]7)以第二非預(yù)應(yīng)力主筋5代替第一非預(yù)應(yīng)力主筋4，重復(fù)1) 6)排布，第二非預(yù)應(yīng)力主筋5的直徑為16mm，長度為12000。[0051]本實(shí)用新型的規(guī)格如下[0052]
權(quán)利要求1.螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，包括一電桿主體，所述電桿主體包括內(nèi)鋼箍、鋼筋和混凝土，其特征在于，所述鋼筋包括至少四根直鋼筋，至少四根所述直鋼筋內(nèi)外交錯的設(shè)置在所述電桿主體內(nèi)，所述螺旋筋間隔纏繞所述直鋼筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，其特征在于所述直鋼筋包括至少兩根預(yù)應(yīng)力鋼筋、至少兩根非預(yù)應(yīng)力鋼筋；所述螺旋筋纏繞在所述預(yù)應(yīng)力鋼筋上，所述非預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)置在所述螺旋筋外側(cè)；所述非預(yù)應(yīng)力鋼筋與所述預(yù)應(yīng)力鋼筋交錯分布在所述螺旋筋的內(nèi)、外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，其特征在于所述直鋼筋包括至少兩根預(yù)應(yīng)力鋼筋、至少兩根非預(yù)應(yīng)力鋼筋；所述螺旋筋纏繞在所述非預(yù)應(yīng)力鋼筋上，所述預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)置在所述螺旋筋外側(cè)；所述非預(yù)應(yīng)力鋼筋與所述預(yù)應(yīng)力鋼筋交錯分布在所述螺旋筋的內(nèi)、外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，其特征在于所述電桿主體采用一拔梢型圓柱體，所述電桿主體的底部直徑大于頂部直徑，所述電桿主體呈截頭圓錐形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，其特征在于所述電桿主體的頂部設(shè)有頂端鋼板圈，所述電桿主體的底部設(shè)有底端鋼板圈，所述底端鋼板圈與所述直鋼筋焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，其特征在于所述預(yù)應(yīng)力鋼筋采用預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒；所述預(yù)應(yīng)力鋼筋的直徑為10. 7mm士0. 3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，其特征在于所述非預(yù)應(yīng)力鋼筋包括長度不同的第一非預(yù)應(yīng)力主筋、第二非預(yù)應(yīng)力主筋、第三非預(yù)應(yīng)力主筋、第四非預(yù)應(yīng)力主筋，所述第一非預(yù)應(yīng)力主筋、第二非預(yù)應(yīng)力主筋、第三非預(yù)應(yīng)力主筋、第四非預(yù)應(yīng)力主筋均采用II級熱軋螺紋鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，其特征在于所述電桿主體的長度為 14900mm 15100mm ；所述預(yù)應(yīng)力鋼筋的長度為14940mm 士 2mm;所述第一非預(yù)應(yīng)力主筋的長度為14650 士 2mm;所述第二非預(yù)應(yīng)力主筋的長度為12000 士 2mm;所述第三非預(yù)應(yīng)力主筋的長度為9000士2mm ；所述第四非預(yù)應(yīng)力主筋的長度為6000士2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，其特征在于所述混凝土采用 C70 C80混凝土。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，其特征在于所述螺旋筋采用乙級冷拔低碳鋼絲；所述螺旋筋的直徑為3. 5mm 4. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電力線路器材領(lǐng)域，具體涉及一種電桿。螺旋鋼筋編織增強(qiáng)風(fēng)電電桿，包括一電桿主體，所述電桿主體包括內(nèi)鋼箍、鋼筋和混凝土，鋼筋包括至少四根直鋼筋，至少四根直鋼筋內(nèi)外交錯的設(shè)置在電桿主體內(nèi)，螺旋筋間隔纏繞直鋼筋。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，有較好的抗彎性和更高的承載能力。
文檔編號E04H12/16GK202249084SQ20112034888
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者何達(dá)林, 余金龍 申請人:上海眾益電器材料有限公司