專利名稱：雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件中控制鋼筋保護(hù)層厚度的部件。
背景技術(shù)：
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為一種主導(dǎo)的結(jié)構(gòu)形式，鋼筋與混凝土之間之間的粘結(jié)作用和相似的溫度效應(yīng)使得鋼筋混凝土共同工作；混凝土保護(hù)層的主要作用是維持受力鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，以保證鋼筋在設(shè)計(jì)年限內(nèi)不發(fā)生危及結(jié)構(gòu)安全的銹蝕。在確定混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度時，應(yīng)綜合考慮其耐久性、粘結(jié)錨固以及截面有效高度這三個因素?；炷帘Ｗo(hù)層如果過小，則難以抵御混凝土碳化、外界氯離子及其他介質(zhì)侵入結(jié)構(gòu)內(nèi)部，導(dǎo)致鋼筋因銹蝕被破壞，從而降低結(jié)構(gòu)承載力和耐久性，甚至還會導(dǎo)致整個構(gòu)件被破壞；從這個角度來講，增加混凝土保護(hù)層厚度，可以保證結(jié)構(gòu)的使用壽命；混凝土保護(hù)層過厚時，會使截面的有效高度減小，從而削弱受彎構(gòu)件的承載力；過厚的保護(hù)層容易在構(gòu)件表面出現(xiàn)較大的收縮及溫度裂縫，使其在受外力碰撞后容易破碎缺損，從而對結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生不利影響。因此，適當(dāng)?shù)匿摻畋Ｗo(hù)層厚度對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件十分重要；在我國建筑領(lǐng)域，進(jìn)行現(xiàn)澆板施工時，通常采用Φ 8- Φ 12mm的鋼筋經(jīng)過加工彎曲的馬凳來支墊起板內(nèi)的上層鋼筋，采用鋼筋制作的馬凳來支撐，馬凳下端支承或綁扎在下排鋼筋上，上端支撐上排鋼筋，下排鋼筋與模板之間墊有墊塊，這種方法存在如下缺陷(1)上部鋼筋和下部鋼筋需要分別支撐控制，另外馬凳在施工時還需要綁扎，增加了工序多，使得操作比較繁瑣；(2) 馬凳下端支承或綁扎在下排鋼筋上，如果下排鋼筋位置不準(zhǔn)，則上排鋼筋的位置也會受到影響；(3)鋼筋制作的馬凳用鋼量大，浪費(fèi)鋼材，且不容易彎曲加工；(4)板底墊塊在鋼筋重力作用下，被擠壓在鋼筋與模板之間，其在受到振動后容易產(chǎn)生滑動、變位，從而失去控制保護(hù)層厚度的作用；(5)由于現(xiàn)場多為手工方式制作，容易導(dǎo)致制作出的馬凳尺寸高低不一，從而導(dǎo)致在施工時不能保持負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)層厚度。另一種方法是采用塑料馬凳支撐，這種方法存在如下缺陷(1)采用塑料馬凳支撐時，為減少塑料用量，塑料馬凳底部與模板的接觸面積一般比較小，支撐高度高，從而造成塑料馬凳的穩(wěn)定性差；( 塑料馬凳為減少塑料用量，其本身一般有許多凸凹，從而導(dǎo)致在澆注混凝土?xí)r不容易保證塑料馬凳與周圍混凝土的密實(shí)性；C3)塑料的彈性膜量、熱膨脹系數(shù)與混凝土差異較大，塑料與后澆注混凝土之間粘接較差，使得致腐蝕介質(zhì)侵入，從而導(dǎo)致塑料環(huán)圈內(nèi)鋼筋發(fā)生腐蝕；(4)采用塑料馬凳支撐時，塑料占混凝土構(gòu)件的體積大，導(dǎo)致構(gòu)件的整體性降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其能克服上述裝置及其方法的缺陷，提供一種能夠準(zhǔn)確控制鋼筋的保護(hù)層厚度的結(jié)構(gòu)，克服結(jié)構(gòu)繁瑣，浪費(fèi)材料，成本較高，性能較差，安裝效率低的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是[0005]雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳，包括采用鋼絲或鋼筋進(jìn)行彎曲加工所形成的凹槽機(jī)構(gòu)；所述凹槽機(jī)構(gòu)包括上層凹槽和下層凹槽。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有如下附加技術(shù)特征所述凹槽機(jī)構(gòu)的上層凹槽和下層凹槽為方向垂直的結(jié)構(gòu)，或?yàn)榉较蛳嗤慕Y(jié)構(gòu)。所述凹槽機(jī)構(gòu)的上層凹槽和下層凹槽的數(shù)量均為兩個。所述雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳設(shè)有四個凳腳。所述凳腳與模板為點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其能克服上述裝置及其方法的缺陷，提供一種能夠準(zhǔn)確控制鋼筋的保護(hù)層厚度的結(jié)構(gòu)，克服結(jié)構(gòu)繁瑣，浪費(fèi)材料，成本較高，性能較差，安裝效率低的缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約材料，成本較低，可工廠化生產(chǎn)，誤差小，體積小，穩(wěn)定性等性能較好，施工簡便，安裝效率高的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳實(shí)施例1主視圖；圖2是本實(shí)用新型雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳實(shí)施例1側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳實(shí)施例1施工效果圖；圖4是本實(shí)用新型雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳實(shí)施例2主視圖；圖5是本實(shí)用新型雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳實(shí)施例2施工效果圖。圖中，1和2為上層凹槽，3和4為下層凹槽，5為凳腳。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如
圖1至圖3所示，雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳，包括采用鋼絲進(jìn)行彎曲加工所形成的凹槽機(jī)構(gòu)；所述凹槽機(jī)構(gòu)包括上層凹槽1、2和下層凹槽3、4 ；所述凹槽機(jī)構(gòu)的上層凹槽1、2和下層凹槽3、4為方向垂直的結(jié)構(gòu)；所述凹槽機(jī)構(gòu)的上層凹槽1、2和下層凹槽3、4 的數(shù)量均為兩個；所述雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳設(shè)有四個凳腳5 ；所述凳腳5與模板為點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2如
圖1至圖3所示，雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳，包括采用鋼絲進(jìn)行彎曲加工所形成的凹槽機(jī)構(gòu)；所述凹槽機(jī)構(gòu)包括上層凹槽1、2和下層凹槽3、4 ；所述凹槽機(jī)構(gòu)的上層凹槽1、2和下層凹槽3、4為方向相同的結(jié)構(gòu)；所述凹槽機(jī)構(gòu)的上層凹槽1、2和下層凹槽3、4 的數(shù)量均為兩個；所述雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳設(shè)有四個凳腳5 ；所述凳腳5與模板為點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)。這樣在施工時，本實(shí)用新型的雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其通過鋼絲的彎曲加工，形成獨(dú)特的造型，可同時對板的上層鋼筋和下層鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行控制；上層鋼筋和下層鋼筋各放置于兩個凹槽中，不易滑落；其采用了鋼絲為原材料，節(jié)約了材料用量； 其重量輕巧、安裝方便，工作強(qiáng)度低；其占混凝土的體積小，與混凝土接觸表面小，板混凝土的整體性好；其設(shè)有四個凳腳5，凳腳5與模板為點(diǎn)接觸，不影響混凝土表面質(zhì)量，四個凳腳 5構(gòu)成的支承面積大，使得其穩(wěn)定性好；其上部有兩個上層凹槽1、2，上層鋼筋置于上層凹槽1、2中，同時有兩個支點(diǎn)支承在鋼筋上，不易滑落；其下部有兩個下層凹槽3、4，下層鋼筋置于下層凹槽3、4中，同時有兩個支點(diǎn)支承在鋼筋上，不易滑落；上下層鋼筋互相垂直，提高其穩(wěn)定性；使其具有一定的抗傾覆能力，能夠抵抗擾動，避免翻轉(zhuǎn)和移位；其即可同時支承上層鋼筋和下層鋼筋，又可僅支承上層鋼筋；同時支承上層鋼筋和下層鋼筋時，先放入下部鋼筋，再放入上部鋼筋；可根據(jù)被支撐鋼筋的直徑和間距，調(diào)節(jié)其間距和其鋼絲的直徑； 其適合于普通建筑中的樓板，在水泥混凝土或高層建筑中的大體積混凝土基礎(chǔ)底板，或者一些大型設(shè)備基礎(chǔ)和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之；其可以用不同直徑的鋼筋制作；其適合于梁的下部配有雙層鋼筋時，同時對上層和下層鋼筋的定位。 顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。 凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳，包括采用鋼絲或鋼筋進(jìn)行彎曲加工所形成的凹槽機(jī)構(gòu)；其特征在于所述凹槽機(jī)構(gòu)包括上層凹槽(1、2)和下層凹槽(3、4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于所述凹槽機(jī)構(gòu)的上層凹槽(1、2)和下層凹槽(3、4)為方向垂直的結(jié)構(gòu)，或?yàn)榉较蛳嗤慕Y(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于所述凹槽機(jī)構(gòu)的上層凹槽(1、2)和下層凹槽(3、4)的數(shù)量均為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于所述雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳設(shè)有四個凳腳(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其特征在于所述凳腳(5) 與模板為點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件中控制鋼筋保護(hù)層厚度的部件，即雙層鋼筋保護(hù)層厚度定位馬凳，其包括采用鋼絲或鋼筋進(jìn)行彎曲加工所形成的凹槽機(jī)構(gòu)；所述凹槽機(jī)構(gòu)包括上層凹槽和下層凹槽；所述凹槽機(jī)構(gòu)的上層凹槽和下層凹槽為方向垂直的結(jié)構(gòu)，或?yàn)榉较蛳嗤慕Y(jié)構(gòu)。其提供一種能夠準(zhǔn)確控制鋼筋的保護(hù)層厚度的結(jié)構(gòu)，克服結(jié)構(gòu)繁瑣，浪費(fèi)材料，成本較高，性能較差，安裝效率低的缺點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約材料，成本較低，可工廠化生產(chǎn)，誤差小，體積小，穩(wěn)定性等性能較好，施工簡便，安裝效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號E04C5/18GK202324364SQ201120377320
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者萬曉梅, 王鵬剛, 范宏, 趙鐵軍 申請人:青島理工大學(xué)