專利名稱:一種新型石工鑿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種手工工具,特別涉及一種新型石工鑿。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的石工鑿設(shè)置有手柄、護(hù)手板和鑿桿。手柄和護(hù)手板一般采用相同的材質(zhì)一體制成;鑿桿貫穿手柄和護(hù)手板。該種結(jié)構(gòu)存在以下缺陷第一,因?yàn)槭直妥o(hù)手板采用相同的材質(zhì),如果材質(zhì)過硬,工作人員抓握手柄的手感不好;如果材質(zhì)過軟,護(hù)手板又無法滿足安全性要求。第二,手柄和護(hù)手板一體制成,加工困難,且在和鑿桿進(jìn)行組裝時(shí)也會(huì)增加難度; 且在其中一者發(fā)生損壞時(shí),整個(gè)一套都會(huì)被棄用,造成浪費(fèi)。第三,傳統(tǒng)的護(hù)手板一般是實(shí)體,工作人員在進(jìn)行砸擊時(shí),無法清楚看到鑿頭的情況,從而產(chǎn)生一些工作偏差。第四,傳統(tǒng)的手柄的上端外圍是小的圓角,產(chǎn)時(shí)間使用工作人員的手會(huì)很不舒服。TPR,即熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR),亦稱熱塑性彈性體 (Thermoplastic Elastomer-TPE),是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型公開了一種新型石工鑿,其目的之一是解決“因?yàn)閭鹘y(tǒng)石工鑿的手柄和護(hù)手板采用相同的材質(zhì),如果材質(zhì)過硬,工作人員抓握手柄的手感不好;如果材質(zhì)過軟,護(hù)手板又無法滿足安全性要求”的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的之二是解決“手柄和護(hù)手板一體制成,加工困難,且在和鑿桿進(jìn)行組裝時(shí)也會(huì)增加難度;且在其中一者發(fā)生損壞時(shí),整個(gè)一套都會(huì)被棄用,造成浪費(fèi)?!钡募夹g(shù)問題。本實(shí)用新型的目的之三是解決“傳統(tǒng)的護(hù)手板一般是實(shí)體,工作人員在進(jìn)行砸擊時(shí),無法清楚看到鑿頭的情況,從而產(chǎn)生一些工作偏差”的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的之四是解決“傳統(tǒng)的手柄的上端外圍是小的圓角,產(chǎn)時(shí)間使用工作人員的手會(huì)很不舒服?!钡募夹g(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種新型石工鑿,包括手柄和護(hù)手板,手柄和護(hù)手板連接在一起,所述手柄和護(hù)手板分別由不同硬度的材料制成。較佳地,所述手柄材質(zhì)的硬度較所述護(hù)手板材質(zhì)的硬度小。較佳地,所述手柄和護(hù)手板一體制成。較佳地,所述手柄和護(hù)手板分體制成,且連接在一起。較佳地,所述手柄由TPR制成;所述護(hù)手板為金屬材質(zhì)。較佳地,所述護(hù)手板上設(shè)置有若干鏤空孔。較佳地,所述護(hù)手板的上表面下凹形成一扇形面,所述扇形面上設(shè)置有若干鏤空孔。較佳地,所述護(hù)手板為一防護(hù)卡圈,所述卡圈上設(shè)置有若干第一螺孔;所述手柄上端為盤狀體,其上設(shè)置有與所述第一螺孔對應(yīng)的第二螺孔;所述護(hù)手板與所述手柄上端通過第一螺孔和第二螺孔螺接在一起;所述卡圈與所述手柄上端之間有鏤空。較佳地,所述手柄上端的盤狀體均勻設(shè)置四個(gè)凸起,每個(gè)凸起上對應(yīng)設(shè)置一個(gè)第二螺孔;所述防護(hù)卡圈上均勻分布有四個(gè)凹槽,每一凹槽對應(yīng)設(shè)置一第一螺孔;所述每一凸起與每一凹槽對應(yīng)。較佳地,所述手柄上端的盤狀體為金屬材質(zhì),所述手柄的其它部分由IPR制成;所述防護(hù)卡圈為金屬材質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為第一,本實(shí)用新型的手柄和護(hù)手板采用不同硬度的材質(zhì)制成。這樣就可以根據(jù)需要來選擇護(hù)手板和手柄的材質(zhì)。手柄可以采用如IPR等軟體材料,工作人員在抓握時(shí)手感好。護(hù)手板可以采用如金屬等堅(jiān)硬的材質(zhì),這樣可以有效地保護(hù)工作人員的手,提供安全性能。第二,本實(shí)用新型的手柄和護(hù)手板既可以一體制成,也可以分體制成。這樣解決了傳統(tǒng)石工鑿因?yàn)槭直妥o(hù)手板必須一體制成出現(xiàn)的問題。第三,本實(shí)用新型的護(hù)手板設(shè)置有鏤空孔,有助于提高工作時(shí)看清鑿頭的情況,減少工作偏差,同時(shí)也能提高安全性。第四,本實(shí)用新型的手柄上端的外圍可采用大的圓角的設(shè)計(jì),提高了工作人員長時(shí)間握持的舒適性。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1 一種新型石工鑿的分解圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1 一種新型石工鑿的立體圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2 —種新型石工鑿的分解圖。
具體實(shí)施方式
一種新型石工鑿,包括手柄和護(hù)手板,所述手柄和護(hù)手板分別由不同硬度的材料制成。所述手柄材質(zhì)的硬度較所述護(hù)手板材質(zhì)的硬度小。下方結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例1如圖1和圖2,一種新型石工鑿100包括鑿桿1、手柄2和護(hù)手板3。鑿桿1貫穿手柄2和護(hù)手板3。手柄2和護(hù)手板3連接在一起。手柄2和護(hù)手板3分別由不同硬度的材料制成,且手柄2材質(zhì)的硬度較護(hù)手板3 材質(zhì)的硬度小。在本實(shí)施例中,手柄2和護(hù)手板3分體制成,并通過卡接的方式連接在一起。這里僅為舉例,具體實(shí)施時(shí),手柄和護(hù)手板還可以采用其它的連接方式如粘合、套接、螺接等,本實(shí)用新型不對此做出限定。且具體實(shí)施時(shí),手柄2和護(hù)手板3也可一體制成,本實(shí)用新型不對此做出限定。在本實(shí)施例中,手柄2由IPR制成;所述護(hù)手板為金屬材質(zhì)。僅為舉例,具體實(shí)施時(shí),其也可以采用其它的材質(zhì),如手柄2也可采用普通橡膠材質(zhì),護(hù)手板可以采用鋼制品, 本實(shí)用新型不對此做出限定。護(hù)手板3上設(shè)置有若干鏤空孔。在本實(shí)施例中,護(hù)手板3的上表面下凹形成一扇形面,所述扇形面上設(shè)置有若干鏤空孔31。本實(shí)施例中,手柄2上端外圍呈大的圓角21。且手柄2上設(shè)置有條紋狀的防滑紋路,其能夠更好地達(dá)到防滑的效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)施例的有益效果為第一,本實(shí)施例的手柄和護(hù)手板采用不同硬度的材質(zhì)制成。這樣就可以根據(jù)需要來選擇護(hù)手板和手柄的材質(zhì)。手柄可以采用如IPR等軟體材料,工作人員在抓握時(shí)手感好。 護(hù)手板可以采用如金屬等堅(jiān)硬的材質(zhì),這樣可以有效地保護(hù)工作人員的手,提供安全性能。第二,本實(shí)施例的手柄和護(hù)手板既可以一體制成,也可以分體制成。這樣解決了傳統(tǒng)石工鑿因?yàn)槭直妥o(hù)手板必須一體制成出現(xiàn)的問題。第三,本實(shí)施例的護(hù)手板設(shè)置有鏤空孔,有助于提高工作時(shí)看清鑿頭的情況,減少工作偏差,同時(shí)也能提高安全性。第四,本實(shí)施例的手柄上端的外圍可采用大的圓角的設(shè)計(jì),提高了工作人員長時(shí)間握持的舒適性。實(shí)施例2如圖3,如圖1和圖2,一種新型石工鑿500包括鑿桿51、手柄52和護(hù)手板53。鑿桿51貫穿手柄52和護(hù)手板53。手柄52和護(hù)手板53連接在一起。手柄52和護(hù)手板53分別由不同硬度的材料制成,且手柄52材質(zhì)的硬度較護(hù)手板 53材質(zhì)的硬度小。護(hù)手板53為一防護(hù)卡圈,所述卡圈上設(shè)置有若干第一螺孔531 ;手柄上端為盤狀體501,其上設(shè)置有與第一螺孔531對應(yīng)的第二螺孔521。護(hù)手板53與手柄52上端通過第一螺孔531和第二螺孔521螺接在一起;且所述卡圈與手柄52上端之間有鏤空。在本實(shí)施例中,防護(hù)卡圈均勻分布有四個(gè)凹槽,且每一凹槽設(shè)置有一第一螺孔 531。手柄52上端的盤狀有均勻分布四個(gè)凸起,每個(gè)凸起上對應(yīng)設(shè)置一個(gè)第二螺孔521。所述每一凸起與每一凹槽對應(yīng)。在進(jìn)行組合時(shí),防護(hù)卡圈盤狀體501下方,且盤狀體的四個(gè)凸起下端卡入防護(hù)卡圈的四個(gè)凹槽,四個(gè)第一螺孔531和第二螺孔532對應(yīng)起來,并通過螺釘 54固定。在本實(shí)施例中,手柄52上端的盤狀體為金屬材質(zhì),手柄52其它部分由IPR制成; 防護(hù)卡圈為金屬材質(zhì)。僅為舉例,具體實(shí)施時(shí),其也可以采用其它的材質(zhì),如手柄52的其它部分也可采用普通橡膠材質(zhì),盤狀體和護(hù)手板可以采用鋼制品,本實(shí)用新型不對此做出限定。本實(shí)施例中,手柄2上設(shè)置有條紋狀的防滑紋路,其能夠更好地達(dá)到防滑的效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)施例的有益效果為第一,本實(shí)施例的手柄和護(hù)手板采用不同硬度的材質(zhì)制成。這樣就可以根據(jù)需要來選擇護(hù)手板和手柄的材質(zhì)。手柄可以采用如IPR等軟體材料,工作人員在抓握時(shí)手感好。 護(hù)手板可以采用如金屬等堅(jiān)硬的材質(zhì),這樣可以有效地保護(hù)工作人員的手,提供安全性能。第二,本實(shí)施例的手柄和護(hù)手板既可以一體制成,也可以分體制成。這樣解決了傳統(tǒng)石工鑿因?yàn)槭直妥o(hù)手板必須一體制成出現(xiàn)的問題。第三,本實(shí)施例的防護(hù)卡圈和手柄上端有鏤空,有助于提高工作時(shí)看清鑿頭的情況,減少工作偏差,同時(shí)也能提高安全性。本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式
。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。以上公開的僅為本申請的幾個(gè)具體實(shí)施例,但本申請并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化,都應(yīng)落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型石工鑿,包括手柄和護(hù)手板,手柄和護(hù)手板連接在一起,其特征在于,所述手柄和護(hù)手板分別由不同硬度的材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石工鑿,其特征在于,所述手柄材質(zhì)的硬度較所述護(hù)手板材質(zhì)的硬度小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石工鑿,其特征在于,所述手柄和護(hù)手板一體制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石工鑿,其特征在于,所述手柄和護(hù)手板分體制成,且連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石工鑿,其特征在于,所述手柄由IPR制成;所述護(hù)手板為金屬材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石工鑿,其特征在于,所述護(hù)手板上設(shè)置有若干鏤空孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石工鑿,其特征在于,所述護(hù)手板的上表面下凹形成一扇形面,所述扇形面上設(shè)置有若干鏤空孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石工鑿,其特征在于,所述護(hù)手板為一防護(hù)卡圈,所述卡圈上設(shè)置有若干第一螺孔; 所述手柄上端為盤狀體,其上設(shè)置有與所述第一螺孔對應(yīng)的第二螺孔; 所述護(hù)手板與所述手柄上端通過第一螺孔和第二螺孔螺接在一起;所述卡圈與所述手柄上端之間有鏤空。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的石工鑿,其特征在于,所述手柄上端的盤狀體均勻設(shè)置四個(gè)凸起,每個(gè)凸起上對應(yīng)設(shè)置一個(gè)第二螺孔;所述防護(hù)卡圈上均勻分布有四個(gè)凹槽,每一凹槽對應(yīng)設(shè)置一第一螺孔;所述每一凸起與每一凹槽對應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的石工鑿,其特征在于,所述手柄上端的盤狀體為金屬材質(zhì), 所述手柄的其它部分由TPR制成;所述防護(hù)卡圈為金屬材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型石工鑿,包括手柄和護(hù)手板,手柄和護(hù)手板連接在一起,所述手柄和護(hù)手板分別由不同硬度的材料制成。所述手柄材質(zhì)的硬度較所述護(hù)手板材質(zhì)的硬度小。較優(yōu)地,手柄由TPR制成;護(hù)手板由金屬材質(zhì)制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型在握持時(shí)手感好且安全性能高。
文檔編號(hào)B28D1/26GK202293062SQ20112043315
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者宋衛(wèi)軍 申請人:上海昆杰五金工具有限公司