專利名稱：高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干法噴射混凝土的高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)普遍使用的干噴法噴射混凝土噴漿機的噴槍，其將水直接通往噴槍水套，在經(jīng)過水環(huán)噴到噴槍內(nèi)與混凝土物料混合，由于噴射物料中的水泥，沙子等物料在噴槍內(nèi)的流動速度很快，部分混凝土干料尚未與水混合就已從噴槍的噴嘴噴出，這部分噴射物料仍為干態(tài)，不能粘結(jié)在墻體上，造成了混凝土的浪費，又造成了噴射粉塵的擴散，增加了空氣中的粉塵濃度。由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中的干法噴射混凝土噴漿機的噴槍還有待于進一步改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的任務在于解決現(xiàn)有技術(shù)中干法噴射混凝土噴漿機的噴槍存在的技術(shù)缺陷，提供一種高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍。其技術(shù)解決方案是一種高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，包括噴槍本體與噴槍本體連接的進料管，上述噴槍本體依次是噴嘴、與噴嘴相接的攏料腔和與攏料腔相接的混合腔，混合腔的進料端連接進料管；在噴槍本體上設(shè)置有第一環(huán)狀布水腔，第一環(huán)狀布水腔連接供水管路，第一噴槍環(huán)狀布水腔接通混合腔；上述混合腔采用突擴式結(jié)構(gòu)。上述混合腔的橫截面近似菱形。上述噴嘴的橫截面為喇叭口狀。上述高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，還包括預潤濕裝置，預潤濕裝置通過進料管連接噴槍本體；上述預潤濕裝置包括筒體，筒體內(nèi)為物料潤濕腔，在筒體上設(shè)置有第二環(huán)狀布水腔，第二環(huán)狀布水腔連接供水管路，第二環(huán)狀布水腔接通物料潤濕腔。上述第一環(huán)狀布水腔通過在周向上均衡布置的若干個第一水流噴射孔接通混合腔。上述第二環(huán)狀布水腔通過在周向上均衡布置的若干個第二水流噴射孔接通潤濕腔。上述第一水流噴射孔的噴水方向與物料行進方向的夾角為60° 80° ；上述第二水流噴射孔的噴水方向與物料行進方向的夾角為60° 80°。上述第一水流噴射孔的數(shù)量為4 8個；第二水流噴射孔的數(shù)量為4 8個。本實用新型具有以下有益技術(shù)效果本實用新型采用突擴式結(jié)構(gòu)的混合腔，當物料由進料管進入混合腔，空間突然增大，腔體壓力降低，有利于物料與高壓水的充分混合；噴嘴采取喇叭口狀即末端擴散結(jié)構(gòu)， 能消除高壓射流在進入噴射空間后在噴嘴附近形成的負壓區(qū)，減少了粉塵的產(chǎn)生；同時，上述混合腔還能夠增加噴射物料與高壓水的混合時間和空間。采用水流噴射孔代替了傳統(tǒng)的進水環(huán)，增加了進入水流的壓力，解決了噴射物料易堵塞進水環(huán)的問題；此外，水流噴射孔與物料行進方向形成一定的夾角，該設(shè)計提高了高壓水對物料的混合，減少了高壓水流對物料的阻礙產(chǎn)生能量損失。上述預潤濕裝置的設(shè)置，可對物料進行提前潤濕，在需要時又可作為液體噴射混凝土外加劑的添加裝置。本實用新型可使水與混凝土物料充分混合，能夠減少粉塵產(chǎn)生，降低回彈率，又方便添加液體外加劑，具有相當好的實用性。
以下結(jié)合附圖
與具體實施方式
對本實用新型作進一步說明圖為本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施方式
結(jié)合附圖，一種高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，包括噴槍本體與噴槍本體連接的進料管7。上述噴槍本體依次是噴嘴1、與噴嘴相接的攏料腔2和與攏料腔相接的混合腔3，混合腔的進料端連接進料管7。在噴槍本體上設(shè)置有第一環(huán)狀布水腔4，第一環(huán)狀布水腔連接供水管路5，第一噴槍環(huán)狀布水腔接通混合腔。上述混合腔采用突擴式結(jié)構(gòu)，如混合腔的橫截面可近似菱形或其他適宜形狀。上述第一環(huán)狀布水腔通過在周向上均衡布置的若干個第一水流噴射孔6接通混合腔；上述第一水流噴射孔的數(shù)量可為4 8個，當然還可以有更多個；上述第一水流噴射孔的噴水方向與物料行進方向的夾角α為60° 80°。上述噴嘴的橫截面為喇叭口狀。上述高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，還包括預潤濕裝置，預潤濕裝置通過進料管7連接噴槍本體。上述預潤濕裝置包括筒體8，筒體內(nèi)為物料潤濕腔9，在筒體上設(shè)置有第二環(huán)狀布水腔10，第二環(huán)狀布水腔連接供水管路11，第二環(huán)狀布水腔接通物料潤濕腔。 上述第二環(huán)狀布水腔通過在周向上均衡布置的若干個第二水流噴射孔12接通潤濕腔；上述第二水流噴射孔的數(shù)量為4 8個，當然還可以有更多個；上述第二水流噴射孔的噴水方向與物料行進方向的夾角β為60° 80°。其工作原理大致是工作時，在預潤濕裝置處，潤濕用水或液體外加劑由供水管路進入第二環(huán)狀布水腔，然后通過第二水流噴射孔將水流射入物料潤濕腔與物料混合，提前潤濕過的噴射物料通過進料管進入噴槍本體。在噴槍本體處，上述噴射物料進入混合腔，高壓水則由供水管路進入第一環(huán)狀布水腔，然后通過第一水流噴射孔將水流射入混合腔，在混合腔內(nèi)噴射物料與水充分混合，隨后經(jīng)過攏料管從噴槍本體末端的噴嘴噴出。上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。需要說明的是，在本說明書的教導下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可作出這樣的或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，包括噴槍本體與噴槍本體連接的進料管， 上述噴槍本體依次是噴嘴、與噴嘴相接的攏料腔和與攏料腔相接的混合腔，混合腔的進料端連接進料管；在噴槍本體上設(shè)置有第一環(huán)狀布水腔，第一環(huán)狀布水腔連接供水管路，第一噴槍環(huán)狀布水腔接通混合腔；其特征在于所述混合腔采用突擴式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，其特征在于所述混合腔的橫截面近似菱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，其特征在于所述噴嘴的橫截面為喇叭口狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，其特征在于還包括預潤濕裝置，預潤濕裝置通過進料管連接噴槍本體；上述預潤濕裝置包括筒體，筒體內(nèi)為物料潤濕腔，在筒體上設(shè)置有第二環(huán)狀布水腔，第二環(huán)狀布水腔連接供水管路，第二環(huán)狀布水腔接通物料潤濕腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，其特征在于所述第一環(huán)狀布水腔通過在周向上均衡布置的若干個第一水流噴射孔接通混合腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，其特征在于所述第一環(huán)狀布水腔通過在周向上均衡布置的若干個第一水流噴射孔接通混合腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，其特征在于所述第二環(huán)狀布水腔通過在周向上均衡布置的若干個第二水流噴射孔接通潤濕腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，其特征在于所述第一水流噴射孔的噴水方向與物料行進方向的夾角為60° 80° ；上述第二水流噴射孔的噴水方向與物料行進方向的夾角為60° 80°。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，其特征在于所述第一水流噴射孔的數(shù)量為4 8個；第二水流噴射孔的數(shù)量為4 8個。
專利摘要本實用新型公開了一種高效低回彈低粉塵噴射混凝土噴槍，包括噴槍本體與噴槍本體連接的進料管，上述噴槍本體依次是噴嘴、與噴嘴相接的攏料腔和與攏料腔相接的混合腔，混合腔的進料端連接進料管；在噴槍本體上設(shè)置有第一環(huán)狀布水腔，第一環(huán)狀布水腔連接供水管路，第一噴槍環(huán)狀布水腔接通混合腔；特征是所述混合腔采用突擴式結(jié)構(gòu)。本實用新型可使水與混凝土物料充分混合，能夠減少粉塵產(chǎn)生，降低回彈率，又方便添加液體外加劑，具有相當好的實用性。
文檔編號E04G21/04GK202338117SQ20112044627
公開日2012年7月18日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者張守勇, 王金鳳, 董鳳寶, 趙文彬 申請人:山東科技大學