專利名稱：雙法蘭型鋼支撐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)梁、大型深基坑的圍護(hù)支護(hù)中的雙法蘭型鋼支撐。
背景技術(shù)：
鋼支撐是大型鋼結(jié)構(gòu)梁、地鐵基坑或大型深基坑的圍護(hù)支護(hù)中的主要構(gòu)件，鋼支撐的結(jié)構(gòu)既要適合安全技術(shù)要求，又要適合制造，現(xiàn)有的鋼支撐品種多樣，結(jié)構(gòu)形式不一， 如專利公告號為CN201786041U的一種鋼支撐，包括鋼管和法蘭盤，鋼管兩端分別焊接一個法蘭盤，法蘭盤與鋼管同心，法蘭盤的內(nèi)側(cè)與鋼管外側(cè)焊接在一起，法蘭盤上等距設(shè)置螺栓孔。此結(jié)構(gòu)過于簡單，長度大時抗彎強(qiáng)度不佳。如專利公告號為CN201620419U的一種用來支撐基坑的鋼支撐結(jié)構(gòu)，包括支撐梁和與支撐梁連接的活動端，活動端的端面為尺寸大于支撐梁的大平板，大平板的平面上設(shè)置有至少兩根支撐腳，支撐腳按照支撐梁中心對稱布置，支撐腳的端部固定有支撐板。再如專利公告號為CN201722946U的一種建筑鋼結(jié)構(gòu)用的支撐結(jié)構(gòu)構(gòu)件，中間為無螺紋部，兩端為螺紋連接端，螺紋連接端的外徑大于無螺紋部的外徑，螺紋連接端的有效截面積等于無螺紋部的截面積，螺紋連接端的有效截面積等于無螺紋部的截面積。這些結(jié)構(gòu)的鋼支撐在安裝時，鋼支撐連接是用十幾顆螺栓連接的，速度慢， 效率低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決大型鋼結(jié)構(gòu)梁、大型深基坑的圍護(hù)支護(hù)中鋼支撐之間現(xiàn)場連接速度慢的問題，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的雙法蘭型鋼支撐，預(yù)先把活動法蘭設(shè)置在端部法蘭內(nèi)側(cè)，采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的法蘭裝配孔，在長度方向多支鋼支撐連接時能準(zhǔn)確、迅速地連接。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種雙法蘭型鋼支撐，包括卷管，其特征是所述的卷管的一端設(shè)有活動端部法蘭，卷管的另一端設(shè)有固定端法蘭，與活動端部法蘭平行并位于活動端部法蘭內(nèi)側(cè)設(shè)有活動法蘭，活動端部法蘭上設(shè)有與活動法蘭上的銷孔數(shù)量相等的橢圓孔，橢圓孔與活動端部法蘭上自身的螺孔間隔排列。制作時先將活動法蘭套裝在卷管上，再焊接活動端部法蘭，單體活動法蘭可以在卷管上隨意轉(zhuǎn)動，因?yàn)椴捎脴?biāo)準(zhǔn)法蘭連接孔，在裝配時只要對齊一個孔，其它連接孔便自然而合。 鋼支撐的長度規(guī)格為可以設(shè)計(jì)成9050、8050、7050等系列，以適合不同場合的使用。鋼支撐間安裝連接時，銷子比較容易穿過帶橢圓孔的活動端部法蘭，此時兩鋼支撐間，由于銷子處于橢圓孔內(nèi)，有沿圓周方向轉(zhuǎn)動的余量?；顒臃ㄌm的作用是使限制了連接銷軸不能沿法蘭圓周方向轉(zhuǎn)動，這樣就達(dá)到了鋼支撐銷子既能快速穿過，又能快速定位的功能。由于鋼支撐銷子只承受鋼支撐組合后的自重所產(chǎn)生的剪力，螺栓螺母只承受鋼支撐的圓周向轉(zhuǎn)動剪力，所以有足夠的連接強(qiáng)度。作為優(yōu)選，所述的活動法蘭的內(nèi)徑與卷管的直徑間隙配合，活動法蘭的各個銷孔之間設(shè)有中間螺孔。一般活動法蘭內(nèi)徑大于卷管直徑，調(diào)節(jié)活動方便一些，銷孔用于連接銷軸定位，中間螺孔用于螺栓連接。作為優(yōu)選，所述的若干個橢圓孔的中心所在的圓直徑與活動法蘭上的銷孔所在的圓直徑相等。橢圓孔加工時以法蘭中心為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)時活動法蘭的移動方向也是以法蘭中心為圓周轉(zhuǎn)動的方向。作為優(yōu)選，所述的橢圓孔長度方向的兩邊為弧形邊，若干個橢圓孔長度方向的中心線位于同一圓周上。同一圓周上的橢圓加工，精度高易于裝配且加工方便。作為優(yōu)選，所述的活動法蘭朝活動端部法蘭的一側(cè)內(nèi)孔端部設(shè)有倒角空間，該倒角空間的尺寸大于活動端部法蘭與卷管焊接部位的焊接體尺寸。倒角空間是由活動法蘭內(nèi)孔端部的倒角錐形構(gòu)成，為使活動法蘭不與帶橢圓孔活動端部法蘭的焊縫相互干涉。作為優(yōu)選，所述的卷管內(nèi)設(shè)有直焊縫補(bǔ)強(qiáng)板，所述的直焊縫補(bǔ)強(qiáng)板為圓形結(jié)構(gòu)，直焊縫補(bǔ)強(qiáng)板的直徑與卷管內(nèi)孔配合。卷管的內(nèi)部比較單薄，直焊縫補(bǔ)強(qiáng)板彌補(bǔ)了這種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的缺陷。作為優(yōu)選，所述的卷管內(nèi)設(shè)有環(huán)焊縫補(bǔ)強(qiáng)板，所述的環(huán)焊縫補(bǔ)強(qiáng)板由若干件長方形板組成，若干件長方形板沿卷管內(nèi)壁一周均勻分布。直焊縫補(bǔ)強(qiáng)板和環(huán)焊縫補(bǔ)強(qiáng)板共同保證了卷管體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，兩者間隙分布，并按標(biāo)準(zhǔn)原材料長度及鋼支撐長度要求在管體接口處設(shè)置。作為優(yōu)選，所述的卷管外表同一直線上設(shè)有若干件吊耳，活動法蘭位于吊耳與活動端部法蘭之間。一般情況下一支鋼支撐上設(shè)兩個吊耳，位于鋼支撐的兩端部位，在起吊時保持鋼支撐的平衡。作為優(yōu)選，所述的活動法蘭與固定端法蘭上的螺孔所在的圓徑相等，固定端法蘭的橢圓孔中設(shè)有連接銷軸。連接銷軸穿過固定端法蘭上的螺孔、活動端部法蘭上橢圓孔定位在活動法蘭的銷孔中，連接螺栓穿過固定端法蘭和上的螺孔、活動端部法蘭上的螺孔和活動法蘭的中間螺孔再用螺母固定。本實(shí)用新型的有益效果是在較差的工作環(huán)境能準(zhǔn)確、快速地對單支鋼支撐進(jìn)行連接，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，實(shí)用性強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一種活動法蘭結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的圖3的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型的一種鋼支撐之間連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.活動端部法蘭，11.橢圓孔，2.活動法蘭，21.倒角空間，22.銷孔， 23.中間螺孔，3.卷管，4.直焊縫補(bǔ)強(qiáng)板，5.環(huán)焊縫補(bǔ)強(qiáng)板，6.吊耳，7.固定端法蘭，8. 連接銷軸。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。[0021]參見圖1，本實(shí)施例的一種雙法蘭型鋼支撐，制作卷管3時位于卷管中間部位的管內(nèi)孔中焊接環(huán)焊縫補(bǔ)強(qiáng)板5，環(huán)焊縫補(bǔ)強(qiáng)板5由4件長方形板組成，4件長方形板沿卷管3 內(nèi)壁一周均勻分布。在環(huán)焊縫補(bǔ)強(qiáng)板5與卷管3兩端之間各焊一直焊縫補(bǔ)強(qiáng)板4，直焊縫補(bǔ)強(qiáng)板4為圓形環(huán)板結(jié)構(gòu)，其直徑與卷管3內(nèi)孔間隙配合后焊接。在卷管3外壁同一條直線上的兩端部位分別焊接一件吊耳6，用來起吊時用。在卷管3的一端套裝一活動法蘭2，再焊接活動端部法蘭1，卷管3的另一端設(shè)固定端法蘭7。如圖2所示，在活動端部法蘭1上設(shè)有橢圓孔11和螺孔，橢圓孔11螺孔間隔均勻排列?；顒臃ㄌm2朝活動端部法蘭1的一側(cè)內(nèi)孔端部設(shè)有倒角空間21，倒角空間21為錐形，如圖3所示，該倒角空間21的尺寸比活動端部法蘭1與卷管3焊接部位的焊接體尺寸大。活動法蘭2的內(nèi)徑比卷管3直徑大5mm，活動法蘭2上設(shè)有與橢圓孔11數(shù)量、孔的位置直徑相等的銷孔22，如圖4所示，每個銷孔22之間設(shè)有中間螺孔23，銷孔22和中間螺孔 23間隔均勻排列。作業(yè)時，先用吊機(jī)把兩件本發(fā)明的鋼支撐基本放置到位，然后把連接銷軸穿過固定端法蘭上的螺孔、活動端部法蘭上橢圓孔定位在活動法蘭的銷孔中，再把連接螺栓穿過固定端法蘭和上的螺孔、活動端部法蘭上的螺孔和活動法蘭的中間螺孔再用螺母固定。上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型的簡單變換后的結(jié)構(gòu)、工藝均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種雙法蘭型鋼支撐，包括卷管(3)，其特征是所述的卷管(3)的一端設(shè)有活動端部法蘭(1)，卷管(3)的另一端設(shè)有固定端法蘭(7)，與活動端部法蘭(1)平行并位于活動端部法蘭(1)內(nèi)側(cè)設(shè)有活動法蘭(2)，活動端部法蘭(1)上設(shè)有與活動法蘭(2)上的銷孔(22)數(shù)量相等的橢圓孔(11 )，橢圓孔(11)與活動端部法蘭(1)上自身的螺孔間隔排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙法蘭型鋼支撐，其特征在于所述的活動法蘭(2)的內(nèi)徑與卷管(3)的直徑間隙配合，活動法蘭(2)的各個銷孔(22)之間設(shè)有中間螺孔(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙法蘭型鋼支撐，其特征在于所述的若干個橢圓孔(11) 的中心所在的圓直徑與活動法蘭(2)上的銷孔(22)所在的圓直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙法蘭型鋼支撐，其特征在于所述的橢圓孔(11)長度方向的兩邊為弧形邊，若干個橢圓孔長度方向的中心線位于同一圓周上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙法蘭型鋼支撐，其特征在于所述的活動法蘭(2)朝活動端部法蘭(1)的一側(cè)內(nèi)孔端部設(shè)有倒角空間(21)，該倒角空間(21)的尺寸大于活動端部法蘭 (1)與卷管(3 )焊接部位的焊接體尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙法蘭型鋼支撐，其特征在于所述的卷管(3)內(nèi)設(shè)有直焊縫補(bǔ)強(qiáng)板(4)，所述的直焊縫補(bǔ)強(qiáng)板(4)為圓形結(jié)構(gòu)，直焊縫補(bǔ)強(qiáng)板(4)的直徑與卷管(3)內(nèi)孔配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙法蘭型鋼支撐，其特征在于所述的卷管(3)內(nèi)設(shè)有環(huán)焊縫補(bǔ)強(qiáng)板(5)，所述的環(huán)焊縫補(bǔ)強(qiáng)板(5)由若干件長方形板組成，若干件長方形板沿卷管(3) 內(nèi)壁一周均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙法蘭型鋼支撐，其特征在于所述的卷管(3)外表同一直線上設(shè)有若干件吊耳(6 )，活動法蘭(2 )位于吊耳(6 )與活動端部法蘭(1)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙法蘭型鋼支撐，其特征在于所述的活動法蘭(2)與固定端法蘭(7)上的螺孔所在的圓徑相等，固定端法蘭(7)的橢圓孔(11)中設(shè)有連接銷軸(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于大型鋼結(jié)構(gòu)梁、大型深基坑的圍護(hù)支護(hù)中的雙法蘭型鋼支撐，解決大型鋼結(jié)構(gòu)梁、大型深基坑的圍護(hù)支護(hù)中鋼支撐之間現(xiàn)場連接速度慢的問題，包括卷管，其特征是所述的卷管的一端設(shè)有活動端部法蘭，卷管的另一端設(shè)有固定端法蘭，與活動端部法蘭平行并位于活動端部法蘭內(nèi)側(cè)設(shè)有活動法蘭，活動端部法蘭上設(shè)有與活動法蘭上的銷孔數(shù)量相等的橢圓孔，橢圓孔與活動端部法蘭上自身的螺孔間隔排列。能準(zhǔn)確、快速地對單支鋼支撐進(jìn)行連接，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號E04C3/04GK202299117SQ20112045003
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者朱長才, 王羿, 胡丹鋒, 聞晉 申請人:浙江華鐵建筑安全科技股份有限公司