專利名稱：一種可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種相變材料，特別涉及一種可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊。
背景技術(shù)：
相變材料(PCM - Phase Change Material)是指隨溫度變化而改變形態(tài)并能提供潛熱的物質(zhì)。相變材料由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)或由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的過程稱為相變過程，這時(shí)相變材料將吸收或釋放大量的潛熱。相變材料具有在一定溫度范圍內(nèi)改變其物理狀態(tài)的能力。 以固一液相變?yōu)槔?，在加熱到熔化溫度時(shí)，就產(chǎn)生從固態(tài)到液態(tài)的相變，熔化的過程中，相變材料吸收并儲(chǔ)存大量的潛熱；當(dāng)相變材料冷卻時(shí)，儲(chǔ)存的熱量在一定的溫度范圍內(nèi)要散發(fā)到環(huán)境中去，進(jìn)行從液態(tài)到固態(tài)的逆相變。在這兩種相變過程中，所儲(chǔ)存或釋放的能量稱為相變潛熱。物理狀態(tài)發(fā)生變化時(shí)，材料自身的溫度在相變完成前幾乎維持不變，形成一個(gè)寬的溫度平臺(tái)，雖然溫度不變，但吸收或釋放的潛熱卻相當(dāng)大。相變儲(chǔ)能建筑材料兼?zhèn)淦胀ńú暮拖嘧儾牧蟽烧叩膬?yōu)點(diǎn)，能夠吸收和釋放適量的熱能；能夠和其他傳統(tǒng)建筑材料同時(shí)使用；不需要特殊的知識(shí)和技能來安裝使用蓄熱建筑材料；能夠用標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)；在經(jīng)濟(jì)效益上具有競(jìng)爭(zhēng)性。因此，將相變材料應(yīng)用到建筑材料中有著廣泛的應(yīng)用前景。相變材料在很多沒有電源的地方有著廣泛的應(yīng)用前景，但是不同的環(huán)境有著不同的溫度和溫差，對(duì)溫度的變化速度也有著不同的要求。例如，普通的塑料包裝散熱比較慢， 強(qiáng)度比較低，若能將根據(jù)不同配方的相變材料封裝進(jìn)鋁型材內(nèi)，便可以滿足不同的環(huán)境對(duì)應(yīng)著不同的溫度和溫差，對(duì)溫度的變化速度也能滿足不同的要求。因此，尋求一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用、易于安裝的相變材料模塊結(jié)構(gòu)成為當(dāng)務(wù)之急。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，此相變模塊是通過將相變材料封裝在鋁型材內(nèi)，根據(jù)不同配方的相變材料以滿足不同的環(huán)境對(duì)應(yīng)著不同的溫度和溫差，對(duì)溫度的變化速度也能滿足不同的要求，是一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用、易于安裝的相變材料模塊結(jié)構(gòu)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，包括相變材料模塊和封裝模塊，所述相變材料模塊封裝在所述封裝模塊內(nèi)。較佳地，所述相變材料模塊包括固體態(tài)相變材料、粉末態(tài)相變材料或流膏態(tài)相變材料。較佳地，所述封裝模塊包括鋁型材，所述鋁型材內(nèi)包括用于封裝所述相變材料模塊的封裝孔。較佳地，所述封裝孔為通孔。較佳地，所述封裝孔的橫截面為封閉孔。[0011]較佳地，所述封裝模塊還包括若干與所述 鋁型材適配的蓋板，所述每個(gè)蓋板分別與所述鋁型材的一端密封連接。較佳地，所述鋁型材為方形管，所述鋁型材的各側(cè)邊開設(shè)有兩個(gè)凹槽。較佳地，所述各鋁型材之間的側(cè)向連接通過T型螺絲副和連接片連接。較佳地，所述鋁型材通過角件固定安裝在安裝體上。較佳地，所述安裝體為墻壁或箱體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型存在以下技術(shù)效果本實(shí)用新型一種可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，此相變模塊是通過將相變材料模塊封裝在封裝模塊內(nèi)，此相變材料模塊可采用不同的配方來調(diào)整其導(dǎo)熱率，從而適應(yīng)不同的工況要求，進(jìn)而滿足不同的環(huán)境對(duì)應(yīng)著不同的溫度和溫差，對(duì)溫度的變化速度也能滿足不同的要求。在本實(shí)用新型中，封裝模塊采用鋁型材為例，又具有如下優(yōu)點(diǎn)第一，鋁型材內(nèi)封裝有相變材料后，散熱速度快；第二，鋁型材內(nèi)封裝有相變材料后，強(qiáng)度高；第三，封裝模塊采用鋁型材，裝配容易。

圖I為本實(shí)用新型的鋁型材的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的鋁型材的立體圖；圖3為本實(shí)用新型的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的各鋁型材之間的側(cè)向連接示意圖；圖5為本實(shí)用新型的鋁型材安裝在安裝體上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，此相變模塊包括相變材料模塊和封裝模塊，相變材料模塊封裝在封裝模塊內(nèi)，此相變材料模塊可采用不同的配方來調(diào)整其導(dǎo)熱率，從而適應(yīng)不同的工況要求，進(jìn)而滿足不同的環(huán)境對(duì)應(yīng)著不同的溫度和溫差，對(duì)溫度的變化速度也能滿足不同的要求。相變材料模塊可以為固體態(tài)相變材料、粉末態(tài)相變材料或流膏態(tài)相變材料，本實(shí)用新型不加以限制。以下以封裝模塊為鋁型材為例加以詳細(xì)描述。一種可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，包括相變材料模塊和鋁型材，相變材料模塊封裝在鋁型材內(nèi)部的封裝孔內(nèi)。在本實(shí)用新型中，封裝孔為通孔，且封裝孔的橫截面為封閉孔，其目的是防止相變材料模塊泄露。此鋁型材的側(cè)面開設(shè)有凹槽，便于各鋁型材之間的側(cè)向連接，也有利于散熱。還包括若干與鋁型材適配的蓋板，蓋板分別與鋁型材的兩端密封連接，即一段鋁型材要連接兩個(gè)蓋板，此兩個(gè)蓋板分別蓋在鋁型材的一端，此蓋板的目的是緊密的密封鋁型材內(nèi)部的相變材料模塊，不至于使其泄露。在本實(shí)用新型中，根據(jù)需要，鋁型材可設(shè)計(jì)成方管、圓管、長(zhǎng)方管、橢圓管或者異型管等，本實(shí)用新型不加以限制，以下以鋁型材為方管為例加以詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖I和圖2，本實(shí)施例中的鋁型材I采用標(biāo)準(zhǔn)的歐標(biāo)鋁型材，包括60X60雙槽型、90X90雙槽型和100X100雙槽型(以上均為簡(jiǎn)稱，單位為毫米，數(shù)字代表型材的截面尺寸，雙槽指每條側(cè)邊開設(shè)有兩個(gè)凹槽12)，鋁型材I內(nèi)部開設(shè)有封裝孔11，此為通孔，且封裝孔11的橫截面為封閉孔，此封裝孔11為不規(guī)則開孔，即此封裝孔11的橫截面的形狀為不規(guī)則形狀，其目的是達(dá) 到快速傳熱和散熱的效果。此鋁型材I的封裝孔面積比在40%— 50%之間，內(nèi)部沒有隔斷，可以一次性完成對(duì)相變材料模塊的灌裝。此鋁型材I具有較高的封裝孔面積比，可以封裝較多的相變材料在里面；此鋁型材I的長(zhǎng)度可以根據(jù)需要進(jìn)行任意任意切割，因?yàn)橐桓X型材I從頭到尾結(jié)構(gòu)相同，此結(jié)構(gòu)方便使用。請(qǐng)參考圖3，為了防止此段鋁型材I內(nèi)的相變材料模塊泄露，還包括兩蓋板2，此兩蓋板2的大小和結(jié)構(gòu)都與鋁型材I適配，此兩蓋板2分別連接在此段鋁型材I的一端，可以簡(jiǎn)單而緊密地密封鋁型材I內(nèi)部的相變材料模塊，無論相變材料模塊是固體態(tài)、粉末態(tài)或流膏態(tài)，不至于使其泄露。在本實(shí)施例中，鋁型材I的封裝孔11的周圍設(shè)置了若干螺紋孔 13，便于與蓋板2連接。請(qǐng)參考圖4，各鋁型材I之間的側(cè)向通過連接件連接3，連接件3可以是T型螺紋畐IJ，即簡(jiǎn)單的通過T型螺絲副來連接，此T型螺絲副卡進(jìn)相鄰的兩鋁型材I的其中一凹槽孔內(nèi)，并通過連接片連接的方法固定T型螺絲副，從而緊密的連接相鄰的兩鋁型材1，進(jìn)而無限地根據(jù)需要布置鋁型材I。鋁型材I之間的側(cè)向連接不需要任何的其它外部部件，節(jié)省空間和成本。請(qǐng)參考圖5，鋁型材I還可以通過角件4簡(jiǎn)單而快速的固定在墻壁或箱體等安裝體 5的平面上。相變材料模塊灌裝在鋁型材內(nèi)的具體步驟如下I、根據(jù)需要切割一定長(zhǎng)度的鋁型材，并進(jìn)行清洗、干燥；2、準(zhǔn)備好蓋板、連接件和固定角件。3、在鋁型材的一邊先蓋好蓋板；4、灌裝事先調(diào)配好的不同配方的相變材料；5、蓋好鋁型材的另一邊蓋板，密封鋁型材；6、通過連接件將鋁型材之間進(jìn)行側(cè)向連接；7、用角件把連接好的鋁型材固定在墻壁或箱體等安裝體的平面上。以上公開的僅為本申請(qǐng)的一個(gè)具體實(shí)施例，但本申請(qǐng)并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，其特征在于，包括具有不同配方的相變材料模塊和封裝模塊，所述相變材料模塊封裝在所述封裝模塊內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，其特征在于，所述相變材料模塊包括固體態(tài)相變材料、粉末態(tài)相變材料或流膏態(tài)相變材料。
3.如權(quán)利要求I所述的可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，其特征在于，所述封裝模塊包括鋁型材，所述鋁型材內(nèi)包括用于封裝所述相變材料模塊的封裝孔。
4.如權(quán)利要求3所述的可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，其特征在于，所述封裝孔為通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，其特征在于，所述封裝孔的橫截面為封閉孔。
6.如權(quán)利要求I或3所述的可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，其特征在于，所述封裝模塊還包括若干與所述鋁型材適配的蓋板，所述每個(gè)蓋板分別與所述鋁型材的一端密封連接。
7.如權(quán)利要求3所述的可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，其特征在于，所述鋁型材為方形管，所述鋁型材的各側(cè)邊開設(shè)有兩個(gè)凹槽。
8.如權(quán)利要求7所述的可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，其特征在于，所述各鋁型材之間的側(cè)向連接通過T型螺絲副和連接片連接。
9.如權(quán)利要求7所述的可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，其特征在于，所述鋁型材通過角件固定安裝在安裝體上。
10.如權(quán)利要求9所述的可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，其特征在于，所述安裝體為墻壁或箱體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可選溫度變化速度的標(biāo)準(zhǔn)化相變模塊，包括具有不同配方的相變材料模塊和封裝模塊，相變材料模塊封裝在封裝模塊內(nèi)。相變材料模塊包括固體態(tài)相變材料、粉末態(tài)相變材料或流膏態(tài)相變材料。封裝模塊包括鋁型材，鋁型材內(nèi)包括用于封裝相變材料模塊的封裝孔。此相變模塊是通過將相變材料封裝在鋁型材內(nèi)，根據(jù)不同配方的相變材料以滿足不同的環(huán)境對(duì)應(yīng)著不同的溫度和溫差，對(duì)溫度的變化速度也能滿足不同的要求，是一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、通用、易于安裝的相變材料模塊結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)E04B1/78GK202359680SQ20112045405
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者黃亮國 申請(qǐng)人:上海鳴源新能源科技有限公司