專利名稱：干砌多能磚模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制造建筑材料的模具，特別涉及一種不用粘合劑的干砌多能磚模具。
背景技術(shù)：
近年，我國(guó)城鄉(xiāng)基建工程迅猛發(fā)展，需要大量的建筑墻體材料，目前使用普遍的實(shí)心粘土磚墻體材料由于對(duì)土地資源破壞嚴(yán)重，不利于我國(guó)可持續(xù)發(fā)展的需要，實(shí)心粘土磚墻體材料國(guó)家已經(jīng)禁止生產(chǎn)。同時(shí)，我國(guó)現(xiàn)已研制出利用粉煤灰、煤矸石、爐渣、尾礦石、陶粒和工業(yè)廢渣等生產(chǎn)免燒磚、空心砌磚等新型建材技術(shù)，雖然它具有節(jié)能、節(jié)地、保溫、隔熱、抗震、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，但是這些磚塊還存在一些不足，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)料而且施工技術(shù)性強(qiáng)，在砌筑時(shí)均需要在上面涂抹一層粘合劑，還得待一定的時(shí)日才能完全凝結(jié)形成結(jié)構(gòu)力，以保證墻體的牢固，磚塊之間的粘合劑多少，質(zhì)量的好壞，磚塊擺放的平整度，都將影響墻體的質(zhì)量和美觀，并且防盜性不是很好，只要扣掉磚縫間的水泥沙灰，即可抽出磚塊。而且，循環(huán)利用率較低，在建筑物需要拆卸的時(shí)候，無(wú)法快捷完整地從墻體上將單塊磚分離出來(lái)，也就無(wú)法很好的實(shí)現(xiàn)資源再次利用，最快的辦法就是將墻體整體推毀，由此，產(chǎn)生大量的建筑垃圾，清除這些垃圾又需要大量的人力物力和財(cái)力，另一方面建設(shè)又需要大量的磚體材料，制造一推毀一清除一制造，無(wú)止境的惡性循環(huán)，造成大量的資源白白浪費(fèi)掉。針對(duì)上述不足，需要研發(fā)一種模具制造一種墻體建筑用磚，能夠進(jìn)行快速的砌筑和拆卸，不用任何粘合劑即可達(dá)到較好的穩(wěn)定性，不僅可以提高施工效率，而且還可以隔音隔熱，節(jié)能環(huán)保，循環(huán)利用，節(jié)約資源。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種干砌多能磚模具，其制造的干砌多能磚不用任何粘合劑即可將其砌成具有一定穩(wěn)定性的墻體，而且施工效率大大提高，可以循環(huán)利用，節(jié)約資源。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種干砌多能磚模具，包括合圍形成密閉空腔的上模和下模，所述上模的上表面設(shè)置有向上凸起的凹腔，下模的底部與凹腔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有向上的凸起。進(jìn)一步，所述凹腔和凸起均為兩個(gè)分別對(duì)稱分布在上模的上表面和下模的下表面，凹腔和凸起的中心位置需滿足條件A=B=C=D=1/4L ；進(jìn)一步，所述凹腔和凸起為錐形。本實(shí)用新型的有益效果采用本實(shí)用新型所述的模具制備的磚，由于在磚體上表面形成有凸起，其下表面相對(duì)位置形成與凸起相咬合的凹腔，砌墻時(shí)，將上表面的凸起和下表面的凹腔重疊配合，或者呈“品”字形堆放，即可避免上下磚塊之間在水平方向發(fā)生相互移動(dòng)，也可連接下面相鄰磚塊，形成一個(gè)整體，起到固定效果，可以不用任何粘合劑即可將其砌成具有一定穩(wěn)定性的墻體，而且施工效率大大提高，還可以循環(huán)利用，節(jié)約資源。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型中上模的仰視圖；圖2為本實(shí)用新型中下模的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型上模和下模的使用狀態(tài)圖；圖4為本實(shí)用新型所述模具制得磚體的立體圖；圖5為本實(shí)用新型所述模具制得磚體的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型中上模的仰視圖；圖2為本實(shí)用新型中下模的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型上模和下模的使用狀態(tài)圖；圖4為本實(shí)用新型所述模具制得磚體的立體圖；圖5 為本實(shí)用新型所述模具制得磚體的使用狀態(tài)圖。如圖所示本實(shí)施例所述的干砌多能磚模具，包括合圍形成密閉空腔的上模1和下模2，所述上模的上表面設(shè)置有向上凸起的凹腔la，下模的底部與凹腔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有向上的凸起加。使用時(shí)，將帶振動(dòng)?？蚍旁谙履Ｉ?，然后向下模與振動(dòng)?？蛐纬傻哪Ｇ恢蟹帕?，然后將上模合攏，之后靜置一段時(shí)間，待乳狀原材料凝固后進(jìn)行脫模，待其干燥完全即可得到磚體。該磚由于在磚體上表面形成有凸起，其下表面相對(duì)位置形成與凸起相咬合的凹腔，砌墻時(shí)，將上表面的凸起和下表面的凹腔重疊配合，即可避免上下磚塊之間在水平方向發(fā)生相互移動(dòng)，也可連接下面相鄰磚塊，形成一個(gè)整體，起到固定效果，可以不用任何粘合劑即可將其砌成具有一定穩(wěn)定性的墻體，而且施工效率大大提高，還能循環(huán)利用，節(jié)約資源。作為對(duì)上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹腔Ia和凸起加均為兩個(gè)分別對(duì)稱分布在上模的上表面和下模的下表面，凹腔和凸起的中心位置需滿足條件A=B=C=D=1/4L。 采用該結(jié)構(gòu)模具所制備的磚體結(jié)構(gòu)如圖4所示，施工時(shí)，如圖5所示，三塊磚呈“品”字形排列，依次排列組成整面墻體，由于上下相鄰的兩塊磚體之間錯(cuò)位擺放，因此所有磚體之間相互扣連，整面墻形成一個(gè)整體，穩(wěn)定性更強(qiáng)。作為對(duì)上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸起和凹腔為錐形。施工容易，有利于提高施工效率。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種干砌多能磚模具，其特征在于包括合圍形成密閉空腔的上模(1)和下模(2)， 所述上模的上表面設(shè)置有向上凸起的凹腔(la)，下模的底部與凹腔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有向上的凸起(2a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干砌多能磚模具，其特征在于所述凹腔(la)和凸起Oa) 均為兩個(gè)分別對(duì)稱分布在上模的上表面和下模的下表面，凹腔和凸起的中心位置需滿足條件A=B=C=D=1/4L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干砌多能磚模具，其特征在于所述凹腔和凸起為錐形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干砌多能磚模具，包括合圍形成密閉空腔的上模和下模，所述上模的上表面設(shè)置有向上凸起的凹腔，下模的底部與凹腔相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有向上的凸起；所述凹腔和凸起均為兩個(gè)分別對(duì)稱分布在上模的上表面和下模的下表面,凹腔和凸起的中心位置需滿足條件A=B=C=D=1/4L；砌墻時(shí)，將上表面的凸起和下表面的凹腔重疊配合，或者呈“品”字形堆放，即可避免上下磚塊之間在水平方向發(fā)生相互移動(dòng)，也可連接下面相鄰磚塊，形成一個(gè)整體，起到固定效果，可以不用任何粘合劑即可將其砌成具有一定穩(wěn)定性的墻體，而且施工效率大大提高，還可以循環(huán)利用，節(jié)約資源。
文檔編號(hào)B28B7/22GK202318546SQ20112045430
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者周遠(yuǎn)飛 申請(qǐng)人:周遠(yuǎn)飛