專利名稱：用于玻璃鋼化機組上的冷卻風(fēng)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于玻璃鋼化機組上的冷卻風(fēng)箱。
背景技術(shù)：
在鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)，玻璃板的冷卻鋼化機組連接有提供冷卻風(fēng)的風(fēng)箱，該風(fēng)箱在連接鋼化機組的箱板上設(shè)置有數(shù)組出風(fēng)口，為了生產(chǎn)的需要，有時需要關(guān)閉其中一些出風(fēng)口，以便集中更大的風(fēng)量用于部分風(fēng)柵進行玻璃板的鋼化。在現(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)閉或打開這些出風(fēng)口采用了蝶閥形式的控制閥門，結(jié)構(gòu)如圖1所示，對應(yīng)風(fēng)箱1的每個出風(fēng)口 7均設(shè)置有蝶閥8，由于出風(fēng)口 1大多采用圓形截面，制造工藝簡單，加工精度較差，因而這種蝶閥8經(jīng)常出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)的缺陷，導(dǎo)致風(fēng)柵供風(fēng)不足，影響了玻璃鋼化的質(zhì)量；如果提高出風(fēng)口 7的加工精度，或者采取更進一步的密封措施，則生產(chǎn)成本被較高，不利于成本控制。

實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種新型出風(fēng)口控制閘板閥，該閘板閥針對風(fēng)箱的出風(fēng)口封閉效果良好。為了達到上述目的，本實用新型一種用于玻璃鋼化機組上的冷卻風(fēng)箱，該風(fēng)箱在連接玻璃鋼化機組的箱板上設(shè)置有數(shù)組出風(fēng)口，在所述出風(fēng)口連通玻璃鋼化機組的通風(fēng)路徑上設(shè)置有控制各個出風(fēng)口空氣流量的控制閥。進一步，所述控制閥設(shè)置在該風(fēng)箱的出風(fēng)口處。進一步，所述出風(fēng)口呈圓形，以上下兩個出風(fēng)口為一個單元組排列設(shè)置在風(fēng)箱的箱板上，在每組出風(fēng)口處均設(shè)置有聯(lián)動的閘板閥。進一步，所述出風(fēng)口的兩側(cè)設(shè)置有閘板導(dǎo)向槽，在所述導(dǎo)向槽內(nèi)安裝有可上下移動的閘板，每組出風(fēng)口的兩側(cè)還設(shè)置有可向上開啟或向下關(guān)閉閘板的頂推裝置。進一步，所述頂推裝置由氣缸構(gòu)成，所述氣缸的活塞桿連接有頂推桿，所述頂推桿通過連接板連接該組出風(fēng)口處的閘板。進一步，所述頂推裝置由液壓缸構(gòu)成，所述液壓缸的活塞桿連接有頂推桿，所述頂推桿通過連接板連接該組出風(fēng)口處的閘板。進一步，所述閘板閥使用的閘板由和導(dǎo)向槽形成自潤滑的板狀非金屬材料構(gòu)成。進一步，所述閘板閥使用的閘板由板狀金屬材料構(gòu)成，該閘板的表層設(shè)置有和導(dǎo)向槽形成自潤滑的包覆層。進一步，所述連接板和閘板之間可拆卸連接，所有閘板閥的閘板可以同步動作或單獨動作。本實用新型由于采用了平板形式的閘板閥，在實現(xiàn)出風(fēng)口的開啟或關(guān)閉時更快速，風(fēng)箱內(nèi)的風(fēng)壓作用力同時加強了密封效果；閘板或閘板的外包層采用非金屬材料制作，如尼龍、聚四氟乙烯、聚酰亞胺等高分子自潤滑材料，在與導(dǎo)向槽的相對移動過程中磨損度
3較小，能夠長時間保持密封效果；每個出風(fēng)口都可以單獨控制，單元組中的上下出風(fēng)口又可以聯(lián)動控制，能夠滿足實際生產(chǎn)中各個風(fēng)柵同時供風(fēng)或不同時供風(fēng)的需要。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中出風(fēng)口裝有蝶閥的風(fēng)箱俯視圖；圖2為本實用新型實施例1插板閥關(guān)閉狀態(tài)主視圖；圖3為本實用新型實施例1插板閥打開狀態(tài)主視圖；圖4為本實用新型實施例1俯視圖；圖5為本實用新型實施例1 一個單元組的插板閥主視圖；圖6為本實用新型實施例1 一個單元組的插板閥俯視圖；圖7為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)主視圖。圖中1.風(fēng)箱、2.閘板、2-1.外包層、3.連接板、4.頂推桿、5.導(dǎo)向槽、6.氣缸、
7.出風(fēng)口、8.蝶閥。
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達到預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖和較佳實施例，對本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征以及功效詳細說明如后。實施例1如圖2、圖3、圖4所示為本實用新型所設(shè)計實施例之一，在該實施例中，該風(fēng)箱1在連接鋼化機組的箱板上設(shè)置有數(shù)組出風(fēng)口 7，在出風(fēng)口 7處設(shè)置有控制各個出風(fēng)口 7空氣流量的控制閥。如圖2、圖3所示，出風(fēng)口 7呈圓形，以上下兩個出風(fēng)口 7為一個單元組排列設(shè)置在風(fēng)箱1的箱板上，在每組出風(fēng)口 7處均設(shè)置有聯(lián)動的閘板閥。閘板閥的具體構(gòu)成為，在出風(fēng)口 7的兩側(cè)設(shè)置有閘板導(dǎo)向槽5，在導(dǎo)向槽5內(nèi)安裝有可上下移動的閘板2，每組出風(fēng)口 7的兩側(cè)還設(shè)置有可向上開啟或向下關(guān)閉閘板2的頂推裝置，在相鄰單元組之間共用一套頂推裝置。在該實施例中，頂推裝置由氣缸6構(gòu)成，氣缸6的活塞桿連接有頂推桿4，頂推桿4通過連接板3連接該組出風(fēng)口 7處的間板2。閘板閥使用的閘板2由板狀金屬材料構(gòu)成，該閘板2的表層設(shè)置有和導(dǎo)向槽5形成自潤滑的外包層2-1，外包層2-1采用尼龍、聚四氟乙烯、聚酰亞胺等高分子自潤滑材料，在與導(dǎo)向槽的相對移動過程中磨損度較小，能夠長時間保持密封效果。閘板2還可以不帶有外包層2-1，直接由和導(dǎo)向槽5形成自潤滑的非金屬材料構(gòu)成，采用尼龍、聚四氟乙烯、聚酰亞胺等高分子自潤滑材料制作。連接板3和閘板2之間可拆卸連接，頂推桿4可同時帶動兩塊閘板2或單獨帶動其中一塊閘板2，方便控制各個出風(fēng)口 7的開啟或關(guān)閉。實施例2作為本實用新型的第2種實施方式，與實施例1相比，頂推裝置由液壓缸構(gòu)成，液壓缸的活塞桿連接有頂推桿4，頂推桿4通過連接板3連接該組出風(fēng)口處的間板2。采用液壓缸為閘板閥的開啟和關(guān)閉提供了另一種形式的推動方式。[0035]實施例3作為本實用新型的第3種實施方式，與實施例1相比，出風(fēng)口 7單元組的兩側(cè)均設(shè)置單獨的頂推裝置，頂推裝置由液壓缸或氣壓缸構(gòu)成，液壓缸或氣壓缸的活塞桿連接有頂推桿4，頂推桿4通過連接板3連接該組出風(fēng)口處的間板2。采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，出風(fēng)口 7單元組之間的頂推裝置沒有關(guān)聯(lián)，閘板閥的操作更加靈活，控制不同出風(fēng)口 7時減少了連接板3的拆卸或連接次數(shù)。上面所述只是為了說明本實用新型，應(yīng)該理解為本實用新型并不局限于以上實施例，符合本實用新型思想的各種變通形式均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于玻璃鋼化機組上的冷卻風(fēng)箱，該風(fēng)箱在連接玻璃鋼化機組的箱板上設(shè)置有數(shù)組出風(fēng)口，其特征在于，在所述出風(fēng)口連通鋼化機組的通風(fēng)路徑上設(shè)置有控制各個通風(fēng)路徑空氣流量的控制閥。
2.如權(quán)利要求1所述的冷卻風(fēng)箱，其特征在于，所述控制閥設(shè)置在該風(fēng)箱的出風(fēng)口處。
3.如權(quán)利要求2所述的冷卻風(fēng)箱，其特征在于，所述出風(fēng)口呈圓形，以上下兩個出風(fēng)口為一個單元組排列設(shè)置在風(fēng)箱的箱板上，在每組出風(fēng)口處均設(shè)置有聯(lián)動的間板閥。
4.如權(quán)利要求3所述的冷卻風(fēng)箱，其特征在于，所述出風(fēng)口的兩側(cè)設(shè)置有閘板導(dǎo)向槽， 在所述導(dǎo)向槽內(nèi)安裝有可上下移動的閘板，每組出風(fēng)口的兩側(cè)還設(shè)置有可向上開啟或向下關(guān)閉閘板的頂推裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的冷卻風(fēng)箱，其特征在于，所述頂推裝置由氣缸構(gòu)成，所述氣缸的活塞桿連接有頂推桿，所述頂推桿通過連接板連接該組出風(fēng)口處的閘板。
6.如權(quán)利要求4所述的冷卻風(fēng)箱，其特征在于，所述頂推裝置由液壓缸構(gòu)成，所述液壓缸的活塞桿連接有頂推桿，所述頂推桿通過連接板連接該組出風(fēng)口處的閘板。
7.如權(quán)利要求4所述的冷卻風(fēng)箱，其特征在于，所述閘板閥使用的閘板由和導(dǎo)向槽形成自潤滑的板狀非金屬材料構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求4所述的冷卻風(fēng)箱，其特征在于，所述閘板閥使用的閘板由板狀金屬材料構(gòu)成，該閘板的表層設(shè)置有和導(dǎo)向槽形成自潤滑的包覆層。
9.如權(quán)利要求5或6所述的冷卻風(fēng)箱，其特征在于，所述連接板和閘板之間可拆卸連接，所有閘板閥的閘板可以同步動作或單獨動作。
專利摘要本實用新型公開了一種用于玻璃鋼化機組上的冷卻風(fēng)箱，該風(fēng)箱在連接鋼化機組的箱板上設(shè)置有數(shù)組出風(fēng)口，以上下兩個出風(fēng)口為一個單元組排列設(shè)置在風(fēng)箱的箱板上，在出風(fēng)口處設(shè)置有控制各個出風(fēng)口空氣流量的閘板閥。閘板閥所使用的閘板或閘板的外包層采用非金屬材料制作，如尼龍、聚四氟乙烯、聚酰亞胺等高分子自潤滑材料，在與導(dǎo)向槽的相對移動過程中磨損度較小，能夠長時間保持密封效果；每個出風(fēng)口都可以單獨控制，單元組中的上下出風(fēng)口又可以聯(lián)動控制，能夠滿足實際生產(chǎn)中各個風(fēng)柵同時供風(fēng)或不同時供風(fēng)的需要。
文檔編號C03B27/04GK202322618SQ201120456288
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者張克治, 趙雁 申請人:洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司