專利名稱：高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是裝飾施工中建筑結(jié)構(gòu)樓板底至裝飾吊頂標(biāo)高超過1. 5米的施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]高建筑層高空間。施工傳統(tǒng)的施工做法有在連接在建筑結(jié)構(gòu)頂與吊頂龍骨系統(tǒng)之間，包括一個(gè)豎向鋼骨架(一般為4#角鋼)和兩根斜向鋼骨架(一般為4#角鋼)，其中豎向鋼骨架的上端均焊接連接有一個(gè)固定型鋼，每個(gè)固定型鋼均通過膨脹螺栓連接在結(jié)構(gòu)頂上；所述兩根斜向鋼骨架一端對(duì)稱焊接接在豎向鋼骨架上(支撐角度應(yīng)在3(Γ45度之間)， 另一端焊接連接有一個(gè)固定型鋼，每個(gè)固定型鋼均通過膨脹螺栓連接在結(jié)構(gòu)頂上，豎向鋼骨架的下部與吊頂龍骨系統(tǒng)焊接。此裝置結(jié)構(gòu)制造成本和施工成本高，整個(gè)荷載系統(tǒng)鋼骨架系統(tǒng)荷載大。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種系統(tǒng)荷載小，成本較低的高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是[0005]一種高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)，包括龍骨吊頂，其特征在于，在龍骨吊頂與建筑結(jié)構(gòu)頂之間連接有若干個(gè)豎向的吊桿，所述吊桿外部套有一個(gè)鋼套管；相鄰兩個(gè)鋼套管的上下對(duì)角連接有圓鋼，所述圓鋼兩端與鋼套管焊接固定，在所述圓鋼的交點(diǎn)處用花籃螺絲摒緊；相鄰的圓鋼交點(diǎn)間距為3-4個(gè)吊桿間距。[0006]優(yōu)選的，所述吊桿上端通過膨脹管連接于建筑結(jié)構(gòu)頂，所述吊桿下端通過吊件連接于龍骨吊頂系統(tǒng)。[0007]優(yōu)選的，所述吊桿為直徑為8mm的統(tǒng)身螺紋吊桿。[0008]優(yōu)選的，所述剛套管直徑為12. 7mm，壁厚為0. 6mm。[0009]優(yōu)選的，所述圓鋼直徑大于等于10mm。[0010]優(yōu)選的，所述花籃螺絲為閉式00型螺旋扣。[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是[0012]本實(shí)用新型使輕鋼龍骨吊頂系統(tǒng)形成穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)，從而保證整個(gè)輕鋼龍骨吊頂系統(tǒng)構(gòu)架的穩(wěn)定性，防止吊頂在氣壓變化的時(shí)候晃動(dòng)或彎曲變形，致使后期紙面石膏板不易裂縫、開裂。此實(shí)用新型降低了制造成本、減低了整個(gè)系統(tǒng)荷載。


[0013]
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0014]圖1為本實(shí)用新型高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]其中1、建筑結(jié)構(gòu)頂，2、龍骨吊頂，3、吊桿，4、鋼套管，5、圓鋼，6、圓鋼交點(diǎn)，7、膨脹管，8、吊件。
具體實(shí)施方式
[0016]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本實(shí)用新型而不限于限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體工程的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。[0017]一種高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)，包括龍骨吊頂2，在龍骨吊頂2與建筑結(jié)構(gòu)頂 1之間連接有若干個(gè)豎向的吊桿3，所述吊桿3外部套有一個(gè)鋼套管4 ；相鄰兩個(gè)鋼套管4的上下對(duì)角連接有圓鋼5，所述圓鋼5兩端與鋼套管4焊接固定，在所述圓鋼的交點(diǎn)6處用花籃螺絲摒緊；相鄰的圓鋼交點(diǎn)6間距為3-4個(gè)吊桿間距。[0018]本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述吊桿3上端通過膨脹管連接于建筑結(jié)構(gòu)頂1， 所述吊桿3下端通過吊件連接于龍骨吊頂系統(tǒng)2。[0019]本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述吊桿3為直徑為8mm的統(tǒng)身螺紋吊桿。[0020]本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述剛套管4直徑為12. 7mm，壁厚為0. 6mm。[0021]本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述圓鋼6直徑大于等于10mm。[0022]本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，所述花籃螺絲為閉式00型螺旋扣。[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)，包括龍骨吊頂，其特征在于，在龍骨吊頂與建筑結(jié)構(gòu)頂之間連接有若干個(gè)豎向的吊桿，所述吊桿外部套有一個(gè)鋼套管；相鄰兩個(gè)鋼套管的上下對(duì)角連接有圓鋼，所述圓鋼兩端與鋼套管焊接固定，在所述圓鋼的交點(diǎn)處用花籃螺絲摒緊；相鄰的圓鋼交點(diǎn)間距為3-4個(gè)吊桿間距。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)，其特征在于，所述吊桿上端通過膨脹管連接于建筑結(jié)構(gòu)頂，所述吊桿下端通過吊件連接于龍骨吊頂系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)，其特征在于，所述吊桿為直徑為8mm的統(tǒng)身螺紋吊桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)，其特征在于，所述剛套管直徑為12. 7mm，壁厚為0. 6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)，其特征在于，所述圓鋼直徑大于等于10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)，其特征在于，所述花籃螺絲為閉式00型螺旋扣。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高間距輕鋼龍骨吊頂穩(wěn)定系統(tǒng)，包括建筑結(jié)構(gòu)頂和龍骨吊頂，其特征在于，在建筑結(jié)構(gòu)頂與龍骨吊頂之間包括若干個(gè)豎向的吊杠，所述吊桿外部套有一個(gè)鋼套管；相鄰兩個(gè)鋼套管的上下對(duì)角連接有圓鋼，所述圓鋼兩端與鋼套管焊接固定，在所述圓鋼的交點(diǎn)處用花籃螺絲摒緊；相鄰的圓鋼交點(diǎn)間距為3-4個(gè)吊桿間距。此實(shí)用新型降低了制造成本、減低了整個(gè)系統(tǒng)荷載。
文檔編號(hào)E04B9/06GK202324294SQ20112046589
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者徐劍鋒 申請(qǐng)人:蘇州市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司