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      紫外光固化彩色裝飾板的制作方法

      文檔序號:1871389閱讀:161來源:國知局
      專利名稱:紫外光固化彩色裝飾板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于建筑材料裝飾板領(lǐng)域,特別涉及表面通過涂裝紫外光固化涂料(簡稱UV涂料)生產(chǎn)的紫外光固化彩色裝飾板。
      背景技術(shù)
      目前,隨著建筑的日趨增多和各種室內(nèi)裝飾的日益豪華,國家對建筑物及建筑裝飾、裝橫用材料的環(huán)保、節(jié)能等要求也越來越高;因此,目前的瓷質(zhì)磚、半瓷質(zhì)磚、陶質(zhì)磚等使用日見減少;瓷質(zhì)磚、半瓷質(zhì)磚、陶質(zhì)磚等的加工需要經(jīng)過二次的燒制過程,屬于高污染,高能耗的產(chǎn)品;而本實用新型所采用的在裝飾板基體的表面通過涂裝紫外光固化涂料(簡稱UV涂料)生產(chǎn)的紫外光固化彩色裝飾板可減少燒釉的過程,同時由于只采用相同甚至更為低端的基板,能將第一次燒制的溫度和時間都相應(yīng)的降低,陶土的含量也有效的降低 ’另外目前在制備瓷質(zhì)磚、半瓷質(zhì)磚、陶質(zhì)磚時產(chǎn)生的殘次品等都可以應(yīng)用本實用新型的制作方法進行再次升級,提高品質(zhì)及附加價值;本實用新型完全符合國家的環(huán)保、能源的可持續(xù) 性發(fā)展的戰(zhàn)略需要。采用紫外光固化工藝生產(chǎn)彩色裝飾板具有更多優(yōu)點;可廣泛應(yīng)用于內(nèi)外墻、地面、臺面等領(lǐng)域。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種色彩豐富,裝飾性和保護性強,應(yīng)用廣泛,可完全替代現(xiàn)有瓷磚的紫外光固化彩色裝飾板。本實用新型的紫外光固化彩色裝飾板是在裝飾板基體的表面涂裝有紫外光固化封閉清底漆涂層,在所述的紫外光固化封閉清底漆涂層的表面涂裝有紫外光固化面漆涂層。所述的紫外光固化封閉清底漆涂層的表面進一步涂裝有紫外光固化彩色色漆涂層。所述的紫外光固化面漆涂層是紫外光固化彩色面漆涂層或紫外光固化透明面漆涂層。所述的紫外光固化彩色面漆涂層或紫外光固化透明面漆涂層的表面貼有用于保護物體表面避免劃傷、擦傷的聚丙烯保護膜或聚乙烯保護膜。所述的裝飾板基體選自瓷質(zhì)板、半瓷質(zhì)板、陶質(zhì)板、類陶瓷質(zhì)板等中的一種。所述的紫外光固化封閉清底漆采用輥涂、噴涂或刮涂的工藝涂裝,涂層的厚度為10 150 u m。所述的紫外光固化彩色面漆采用輥涂、淋涂或噴涂的工藝涂裝,涂層的厚度為10 150iim,光澤為10 100度(60度光澤計)可調(diào)。所述的紫外光固化透明面漆采用輥涂、淋涂或噴涂的工藝涂裝,涂層的厚度為10 150iim,光澤為10 100度(60度光澤計)可調(diào)。本實用新型的紫外光固化彩色裝飾板的制備方法如下[0013](I).裝飾板基體表面處理;(2).在步驟⑴的裝飾板基體上涂裝紫外光固化封閉清底漆;(3).紫外光固化;(4).砂磨;(5).在步驟(4)的裝飾板基體上涂裝紫外光固化彩色面漆;(6).紫外光固化;(7).檢驗;(8).貼保護膜;(9).包裝?;?I) 裝飾板基體表面處理;(2).在步驟⑴的裝飾板基體上涂裝紫外光固化封閉清底漆;(3).紫外光固化;(4).砂磨;(5).在步驟⑷的裝飾板基體上涂裝紫外光固化彩色色漆;(6).紫外光固化;(7).在步驟(5)的裝飾板基體上涂裝紫外光固化透明面漆;(8).紫外光固化;(9).檢驗;(10) 貼保護膜;(11).包裝。所述的裝飾板基體表面處理裝飾板砂磨,并清除裝飾板基體表面的灰塵。所述的砂磨可采用砂光機或人工砂磨的方法,將固化后的漆膜表面砂磨平整,并清除表面的灰塵。所述的涂裝方式可采用輥涂、噴涂或刮涂的方式。所述的紫外光固化涂裝好的工件進入裝有I 6支3 20kw的紫外光燈管(高壓汞燈),0 3支3 20kw的金屬鹵素?zé)艄?碘鎵燈、鐵燈、鏑燈等)的光固化機中進行光照,使光固化涂層固化,速度5 50米/分鐘。本發(fā)明中所使用的紫外光固化封閉清底漆、紫外光固化彩色色漆、紫外光固化彩色面漆或紫外光固化透明面漆以重量百分比計通常所述的紫外光固化封閉清底漆是由10 80%的丙烯酸酯預(yù)聚物、10 60%的丙烯酸酯單體、3 6%的光引發(fā)劑、0 2%的助劑和5 30%的填料所組成。所述的紫外光固化彩色色漆或所述的紫外光固化彩色面漆是由10 80%的丙烯酸酯預(yù)聚物、10 60%的丙烯酸酯單體、3 12%的光引發(fā)劑、0 2%的助劑、I 50%的顏料和0 30%的填料所組成。所述的紫外光固化透明面漆是由10 80%的丙烯酸酯預(yù)聚物、10 60%的丙烯酸酯單體、3 6%的光引發(fā)劑、0 2%的助劑和0 50%的填料所組成其中所述的丙烯酸酯預(yù)聚物為反應(yīng)性含氟丙烯酸改性預(yù)聚物和/或反應(yīng)性丙烯酸改性預(yù)聚物。其中所述的反應(yīng)性含氟丙烯酸改性預(yù)聚物選自含氟環(huán)氧丙烯酸酯、含氟環(huán)氧甲基丙烯酸酯、含氟聚氨酯丙烯酸酯、含氟聚氨酯甲基丙烯酸酯、含氟聚酯丙烯酸酯、含氟聚酯甲基丙烯酸酯、含氟氨基丙烯酸酯、含氟氨基甲基丙烯酸酯、含氟丙烯酸酯共聚物所組成的組中的至少一種。其中反應(yīng)性丙烯酸改性預(yù)聚物選自環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基丙烯酸酯、丙烯酸酯共聚物所組成的組中的至少一種。其中所述的反應(yīng)性單體為含氟丙烯酸酯單體和/或丙烯酸酯單體。其中所述的含氟丙烯酸酯單體選自甲基丙烯酸三氟乙酯、丙烯酸三氟乙酯、甲基丙烯酸六氟丁酯、丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙烯酸十二氟庚酯所組成的組中的至少一種。其中所述的丙烯酸酯單體選自甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸環(huán)己酯、丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、二丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、新戊二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯(PO-NPGDA)、鄰苯二甲酸雙(二乙二醇)二丙烯酸酯、1,6己二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(EO-TMPTA)、丙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯等所組成的組中的至少一種。其中所述的光引發(fā)劑選自苯偶姻醚光引發(fā)劑、苯偶酰縮酮光引發(fā)劑、苯乙酮光引發(fā)劑、蒽醌光引發(fā)劑、硫雜蒽酮光引發(fā)劑、二苯酮光引發(fā)劑、?;趸衔锕庖l(fā)劑、苯甲酸酯光引發(fā)劑所組成的組中的至少一種。所述的苯偶姻醚光引發(fā)劑選自苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻異丙基醚所組成的組中的至少一種。所述的苯偶酰縮酮光引發(fā)劑是苯偶酰二甲基縮酮。所述的苯乙酮光引發(fā)劑選自苯乙酮、2, 2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2, 2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、1,I-二氯苯乙酮、I-羥基苯乙酮、I-羥基環(huán)己基苯基甲酮、2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮、I-(4-異丙基苯基)-2-羥基-2-甲基-I-丙酮、1-[4-(2_羥基乙氧基)苯基]-2-羥基-2-甲基-I-丙酮、2-甲基_1-[4-(甲基巰基)苯基]-2-嗎啉基-I-丙酮、2-芐基-2- 二甲基氨基-I- (4-嗎啉基苯基)-I- 丁酮所組成的組中的至少一種。所述的蒽醌光引發(fā)劑選自2-叔丁基蒽醌、I-氯蒽醌、2-戊基蒽醌所組成的組中的至少一種。所述的硫雜蒽酮光引發(fā)劑選自2,4_二甲基硫雜蒽酮、2,4_二乙基硫雜蒽酮、2-異丙基硫雜蒽酮、4-異丙基硫雜蒽酮、2-氯代硫雜蒽酮、2,4- 二異丙基硫雜蒽酮所組成的組中的至少一種。所述的二苯酮光引發(fā)劑選自二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、對甲基二苯甲酮、4-苯甲?;?4’ -甲基二苯基硫醚所組成的組中的至少一種。所述的?;⒀趸衔锕庖l(fā)劑選自2,4,6_三甲基苯甲?;交趸?、雙(2,4,6_三甲基苯甲?;?-苯基氧化膦、二(2,6_二甲基苯甲?;?-2,4,4_三甲基戊基氧化膦、2,4,6_三甲基苯甲?;交已趸趸⑺M成的組中的至少一種。所述的苯甲酸酯光引發(fā)劑是苯甲酰苯甲酸甲酯、鄰苯甲酰苯甲酸甲酯或它們的混合物。[0054]其中所述的助劑為德國畢克化學(xué)公司的流平劑(如BYK306、BYK358或它們的混合物等)、德國畢克化學(xué)公司的消泡劑(如BYK052、BYK055或它們的混合物等)和/或德國畢克化學(xué)公司的潤濕分散劑(如Disperbyk 103、Disperbyk 163或它們的混合物等)。其中所述的填料為滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇或消光粉等粉體材料。其中所述的顏料為鈦白粉、碳黑或氧化鐵 等無機顏料,或是酞箐藍、酞箐綠、棕鉻黃或大紅等有機顏料,或是金粉(銅粉)、銀粉(鋁粉)、珠光粉、熒光粉、幻彩顏料或反光顏料等特殊效果顏料。本實用新型的紫外光固化彩色裝飾板可廣泛應(yīng)用于內(nèi)外墻、地面、臺面等領(lǐng)域。本實用新型的紫外光固化彩色裝飾板具有板材強度高,耐候性好,環(huán)保性好,色彩豐富,漆膜豐滿,硬度高,耐磨抗劃傷,易清潔,不易燃的優(yōu)點。本實用新型的紫外光固化彩色裝飾板的制作工藝具有所需生產(chǎn)場地小,設(shè)備投資低,生產(chǎn)效率高,能耗少,無污染的優(yōu)點。

      圖I.本發(fā)明實施例1、2的紫外光固化彩色裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2.本發(fā)明實施例3、4的紫外光固化彩色裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記I.裝飾板基體2.底漆涂層 3.色漆涂層4.面漆涂層 5.保護膜
      具體實施方式
      實施例I.紫外光固化灰色陶瓷裝飾板請參見圖I。以瓷質(zhì)板為裝飾板基體1,先將瓷質(zhì)板砂磨平整并清除表面的灰塵,再在瓷質(zhì)板的表面輥涂一層厚度為50 y m的紫外光固化封閉清底漆涂層2,進入裝有2支
      9.6kw紫外燈(高壓汞燈),傳輸速度為5米/分鐘的光固化機中,紫外光固化后,用砂光機砂光并清除表面的灰塵,再在砂光后的紫外光固化封閉清底漆涂層的表面輥涂一層厚度為20 u m,光澤為10度(60度光澤計)的紫外光固化彩色啞光面漆涂層4,進入裝有3支13kw紫外燈(碘鎵燈,鐵燈、高壓汞燈),傳輸速度為5米/分鐘的光固化機中,紫外光固化后,經(jīng)檢驗指標(biāo)達到合格標(biāo)準(zhǔn),貼聚丙烯保護膜5,即得到光澤為10度(60度光澤計)的紫外光固化灰色陶瓷裝飾板成品。紫外光固化封閉清底漆的重量百分比組成為環(huán)氧丙烯酸酯30%,聚氨酯丙烯酸酯50%,TPGDA 10%,滑石粉7%, 2-異丙基硫雜蒽酮3%。紫外光固化灰色面漆的重量百分比組成為含氟聚氨酯丙烯酸酯10%,TMPTA20%, DPHA 21%,鈦白粉13%,碳黑2%,消光粉20%,2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮6%,2,4,6-三甲基苯甲?;交趸?6%,BYK 0550. 2%, BYK 3060. 3%, Disperbyk1031. 5%。實施例2.紫外光固化銀色陶瓷裝飾板請參見圖I。以瓷質(zhì)板為裝飾板基體1,先將瓷質(zhì)板砂磨平整并清除表面的灰塵,再在瓷質(zhì)板的表面輥涂一層厚度為10 y m的紫外光固化封閉清底漆涂層2,進入裝有2支IlkW紫外燈(高壓汞燈),傳輸速度為50米/分鐘的光固化機中,紫外光固化后,再在紫外光固化封閉清底漆涂層的表面輥涂一層厚度為150iim,光澤為100度(60度光澤計)的紫外光固化銀色面漆涂層4,進入裝有4支Ilkw紫外燈(碘鎵燈、碘鎵燈、鐵燈、高壓汞燈),傳輸速度為50米/分鐘的光固化機中,紫外光固化后,經(jīng)檢驗指標(biāo)達到合格標(biāo)準(zhǔn),貼聚丙烯保護膜5,即得到光澤為100度(60度光澤計)的紫外光固化銀色陶瓷裝飾板成品。紫外光固化封閉清底漆的重量百分比組成為環(huán)氧丙烯酸酯10%,EO-TMPTA52%,滑石粉30%,2_羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮6%,BYK 0551 %,Disperbyk 1631%。紫外光固化銀色面漆的重量百分比組成為氨基丙烯酸酯10%,含氟聚氨酯丙烯酸酯32%,丙烯酸酯共聚物30%,PETA 10%,銀粉15%,2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮I %,2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦2 %。實施例3.紫外光固化黑色珠光瓷質(zhì)裝飾板請參見圖2。以半瓷質(zhì)板為裝飾板基體1,先將半瓷質(zhì)板砂磨平整并清除表面的灰 塵,再在半瓷質(zhì)板的表面輥涂一層厚度為150 U m的紫外光固化封閉清底漆涂層2,進入裝有4支16. 8kw紫外燈(高壓汞燈),傳輸速度為30米/分鐘的光固化機中,紫外光固化后,用砂光機砂光并清除表面的灰塵,再在砂光后的紫外光固化封閉清底漆涂層的表面輥涂一層厚度為lOym,光澤為10度(60度光澤計)的紫外光固化黑色珠光色漆涂層3,進入裝有2支11. 2kw紫外燈(高壓汞燈),2支11. 2KW碘鎵燈,傳輸速度為30米/分鐘的光固化機中,紫外光固化后,再在其表面淋涂一層厚度為150 iim,光澤為10度(60度光澤計)的紫外光固化透明面漆涂層4,進入裝有2支11. 2kw紫外燈(碘鎵燈、高壓汞燈),傳輸速度為30米/分鐘的光固化機中,紫外光固化后,經(jīng)檢驗指標(biāo)達到合格標(biāo)準(zhǔn),貼聚丙烯保護膜5,即得到紫外光固化黑色珠光瓷質(zhì)裝飾板成品。紫外光固化封閉清底漆的重量百分比組成為環(huán)氧丙烯酸酯9%,聚氨酯丙烯酸酯 20%,TPGDA 31%40-1]\0^^29%,滑石粉5%,2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮 4%,BYK 0551%, Disperbyk 1031%。紫外光固化黑色珠光色漆的重量百分比組成為環(huán)氧丙烯酸酯22%,含氟聚氨酯丙烯酸酯21%,丙烯酸酯共聚物18%,丙烯酸三氟乙酯10%,DPHAlO%,珠光粉10%,透明黑5 %,2-芐基-2- 二甲基氨基-1-(4-嗎啉基苯基)-I- 丁酮I %,I-羥基環(huán)己基苯基甲酮 2%,BYK 0550. 2%, BYK 3060. 3%, Disperbyk 1030.5%。紫外光固化透明面漆的重量百分比組成為含氟環(huán)氧丙烯酸酯15%,含氟聚氨酯丙烯酸酯22 %,TPGDA 17%, E0-TMPTA30 %,消光粉11. 5 %,2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙酮 4%,BYK 0550. 3%, Disperbyk 1030.2%。實施例4.紫外光固化藍色陶質(zhì)裝飾板請參見圖2。以陶質(zhì)板為裝飾板基體1,先將陶質(zhì)板砂磨平整并清除表面的灰塵,再在陶質(zhì)板的表面輥涂一層厚度為40 Pm的紫外光固化封閉清底漆涂層2,進入裝有3支12kw紫外燈(高壓汞燈),傳輸速度為20米/分鐘的光固化機,紫外光固化后,用砂光機砂光并清除表面的灰塵,再在砂光后的紫外光固化封閉清底漆涂層的表面輥涂一層厚度為30 um的紫外光固化蘭色色漆涂層3,進入裝有2支12KW碘鎵燈,2支12kw紫外燈(高壓汞燈),傳輸速度為20米/分鐘的光固化機中,紫外光固化后,在紫外光固化藍色色漆涂層的表面輥涂一層厚度為50 u m,光澤為100度(60度光澤計)的紫外光固化透明面漆涂層4,進入裝有I支12KW碘鎵燈,3支12kw紫外燈(高壓汞燈),傳輸速度為20米/分鐘的光固化機中,紫外光固化后,經(jīng)檢驗指標(biāo)達到合格標(biāo)準(zhǔn),貼聚乙烯保護膜5,即得到紫外光固化藍色陶質(zhì)裝飾板成品。紫外光固化封閉清底漆的重量百分比組成為環(huán)氧丙烯酸酯28%,聚氨酯丙烯酸酯19%,HDDA 22%,TPGDA 10%,滑石粉10%,硫酸鋇5%,2-羥基-2-甲基-I-苯基-I-丙M 4. 5%, BYK 0550. 5%, Disperbyk 1631%。紫外光固化藍色色漆的重量百分比組成為含氟環(huán)氧丙烯酸酯12%,聚氨酯丙烯酸酯17%,聚酯丙烯酸酯13%,NPGDA 13%, HDDA 22 %,酞青藍粉15 %,I-羥基環(huán)己基苯基甲酮2%,2,4,6-三甲基苯甲?;交趸?%,2-異丙基硫雜蒽酮2%,BYK0520. 7%, Disperbyk 1630.3%。紫外光固化透明面漆的重量百分比組成為含氟環(huán)氧丙烯酸酯15%,含氟聚氨酯丙烯酸酯30%,含氟丙烯酸酯共聚物10%,TMPTA 25%, NPGDA14%,I-羥基環(huán)己基苯基甲酮 5%,BYK 055 0. 4%, BYK 306 0.6%。
      權(quán)利要求1.一種紫外光固化彩色裝飾板,其特征是在裝飾板基體的表面涂裝有紫外光固化封閉清底漆涂層,在所述的紫外光固化封閉清底漆涂層的表面涂裝有紫外光固化面漆涂層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紫外光固化彩色裝飾板,其特征是所述的紫外光固化封閉清底漆涂層的表面涂裝有紫外光固化彩色色漆涂層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紫外光固化彩色裝飾板,其特征是所述的紫外光固化面漆涂層是紫外光固化彩色面漆涂層或紫外光固化透明面漆涂層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紫外光固化彩色裝飾板,其特征是所述的紫外光固化彩色面漆涂層或紫外光固化透明面漆涂層的表面貼有聚丙烯保護膜或聚乙烯保護膜。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紫外光固化彩色裝飾板,其特征是所述的裝飾板基體選自瓷質(zhì)板、半瓷質(zhì)板、陶質(zhì)板、類陶瓷質(zhì)板中的一種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的紫外光固化彩色裝飾板,其特征是所述的紫外光固化封閉清底漆涂層的厚度為10 150 u m。
      專利摘要本實用新型屬于建筑材料裝飾板領(lǐng)域,特別涉及表面通過涂裝紫外光固化涂料(簡稱UV涂料)生產(chǎn)的紫外光固化彩色裝飾板。在裝飾板基體的表面涂裝有紫外光固化封閉清底漆涂層,在所述的紫外光固化封閉清底漆涂層的表面涂裝有紫外光固化面漆涂層。所述的紫外光固化封閉清底漆涂層的表面進一步涂裝有紫外光固化彩色色漆涂層。所述的紫外光固化面漆涂層是紫外光固化彩色面漆涂層或紫外光固化透明面漆涂層。本實用新型的紫外光固化彩色裝飾板具有板材強度高,耐候性好,環(huán)保性好,色彩豐富,漆膜豐滿,硬度高,抗劃傷,易清潔,不易燃的優(yōu)點;可廣泛應(yīng)用于內(nèi)外墻、地面、臺面等領(lǐng)域。
      文檔編號E04F13/077GK202500289SQ20112046652
      公開日2012年10月24日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
      發(fā)明者譚昊涯, 陳偉 申請人:珠海東誠光固化材料有限公司
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