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      衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)的制作方法

      文檔序號:1871867閱讀:505來源:國知局
      專利名稱:衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      ·[0001]本實用新型涉及一種液壓成型裝置,具體涉及一種陶瓷坯件的成型壓機(jī)。
      背景技術(shù)
      在衛(wèi)浴陶瓷領(lǐng)域,陶瓷坯件的制作通常采用注漿成型工藝,注漿成型工藝需要模具吸收漿液中的水分,使?jié){液結(jié)殼成型,因此成型速度慢,每次注漿成型后需要對模具進(jìn)行干燥,無法連續(xù)作業(yè),效率低。實用新型人針對現(xiàn)有衛(wèi)浴陶瓷坯件注漿成型的缺點(diǎn)實用新型了坯件直壓成型工藝,用于制作大開口的坯件,如水箱、水箱蓋、蹲便器、洗手池等,具體工藝如下按配比配置成型材料,加水煉制成均勻的料泥,控制含水量不超過30% ;取適量料泥放置在成型模具中,擠壓模具并使其成型;最后向成型模具與坯件結(jié)合部位鼓入空氣,以使坯件與成型模具分離,得到坯件。上述直壓工藝中,對成型模具的加壓需要用到壓機(jī),但是直接將成型模具安裝到現(xiàn)有的壓機(jī)上,使用過程中其存在如下的缺點(diǎn)1,擠壓成型后,由于坯件還有一定量的水分,其和模具粘結(jié)在一起,強(qiáng)行分離會使坯件變形甚至破壞;2,通常壓機(jī)安裝后上模為動模,下模為定模,動模和定模的始終在同一方向上匹配,這就意味著,工人安置料泥和取下坯件時都要面臨動模和定模再次合模擠壓的風(fēng)險,使用不夠安全,此外一個坯件的制作過程中,安置料泥和取下坯件占用了大量的時間,壓機(jī)的利用效率不高。

      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種易于脫模、使用安全且效率高的衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī),包括有液壓機(jī)、安裝在液壓機(jī)上的透氣上模具和透氣下模具、滑移式工作臺、坯件托臺和空氣壓縮裝置,所述透氣下模具和坯件托臺安裝在滑移式工作臺的兩端,滑移式工作臺通過軌道連接到液壓機(jī)的機(jī)臺上,所述空氣壓縮裝置分別與透氣上模具和下模具相連。透氣上模具和透氣下模具,可以為外加鋼套的石膏模具、可以為復(fù)合材料的微孔樹脂模具,也可以為微孔陶瓷制作的模具。操作過程包括如下幾個步驟1,將適量練制好的料泥,安放在透氣下模具上;2,操作透氣上模具向透氣下模具運(yùn)動擠壓,使坯件直壓成型;3,操作空氣壓縮裝置向透氣下模具注入壓縮空氣,壓縮空氣在透氣下模具與坯件表面間形成氣膜,從而使坯件與透氣下模具分離;4,操作透氣上模具帶著坯件向上運(yùn)動,運(yùn)動到位后再操作滑移式工作臺,使坯件托臺移動到透氣上模具下方;5,操作空氣壓縮裝置向透氣上模具注入壓縮空氣,壓縮空氣在透氣上模具與坯件表面間形成氣膜,并將坯件脫離到坯件托臺上;6,將適量料泥安裝到透氣下模具,再次操作滑移式工作臺,使透氣下模具與透氣上模具對應(yīng),此時,坯件托臺脫離透氣上模具的擠壓范圍,工人可以安全的將坯件從坯件托臺上搬離,重復(fù)開始步驟2。[0009]采用上述技術(shù)方案的衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)1,由于在壓機(jī)下方設(shè)置了滑移式工作臺,安放料泥和取下坯件時,均脫離透氣上模具的擠壓范圍,因此比較安全,且可以兩面工人同時操作,提高了機(jī)器的利用效率;2,由于透氣上模具和透氣下模具均安裝連接有空氣壓縮裝置,可以通過空氣在坯件和模具之間形成氣膜而方便的脫離。作為優(yōu)選方案,為了防止坯件脫離透氣上模具到坯件托臺時摔碰變形,所述的坯件托臺通過彈簧、阻尼桿、柔性氣囊、柔性彈片等緩沖裝置連接到滑移式工作臺上,這樣坯件脫落到坯件托臺時,坯件托臺下移緩沖可以很好的防止坯件變形。作為優(yōu)選方案,為了防止坯件搬運(yùn)過程中發(fā)生變形和損壞,坯件托臺還可以安放托板,坯件可以安放到托板上,并隨托板搬運(yùn)。

      圖I是本實用新型衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明如圖I所示,衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī),包括有液壓機(jī)1,以及安裝在液壓機(jī)I上的透氣上模具2、透氣下模具3、滑移式工作臺4、坯件托臺5、空氣壓縮裝置6,其中透氣下模具3固定安裝在滑移式工作臺4的一端, 件托臺5通過彈簧51安裝在滑移式工作臺4的另一端,坯件托臺5上安放有可以和坯件9 一起搬動的托板52,滑移式工作臺4通過軌道連接到液壓機(jī)I的機(jī)臺上,滑移式工作臺4有兩個穩(wěn)定位置,即使透氣上模具2與透氣下模具3對應(yīng)的位置以及使透氣上模具2與坯件托臺5對應(yīng)的位置,空氣壓縮裝置6安裝在液壓機(jī)I底部,并通過氣管分別與透氣上模具2和透氣下模具相連3。根據(jù)實際需要,彈簧還可以更換成阻尼桿、柔性氣囊、柔性彈片等緩沖裝置。為了進(jìn)一步提高操作的自動化程度,也可以在滑移式工作臺上和液壓機(jī)上設(shè)置行程開關(guān)。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),比如簡單的提高滑移式工作臺底部與液壓機(jī)機(jī)臺的接觸面積,以提高承壓能力,簡單的替換滑移式工作臺,簡單的用其他壓機(jī)替代液壓機(jī),以及在滑移式工作臺上和液壓機(jī)上設(shè)置行程開關(guān)以提高自動化程度等,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
      權(quán)利要求1.衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī),包括有液壓機(jī),以及安裝在液壓機(jī)上的透氣上模具和透氣下模具,其特征在于還包括滑移式工作臺、坯件托臺和空氣壓縮裝置,所述透氣下模具和坯件托臺安裝在滑移式工作臺的兩端,滑移式工作臺通過軌道連接到液壓機(jī)的機(jī)臺上,所述空氣壓縮裝置分別與透氣上模具和透氣下模具相連。
      2.如權(quán)利要求I所述的衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī),其特征在于所述的坯件托臺通過緩沖裝置連接到滑移式工作臺上。
      3.如權(quán)利要求I或2所述的衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī),其特征在于還包括有安放在坯件托臺上的托板。
      專利摘要本實用新型涉及一種液壓成型裝置,具體涉及一種陶瓷坯件的成型壓機(jī);包括有液壓機(jī),以及安裝在液壓機(jī)上的透氣上模具和透氣下模具,還包括滑移式工作臺、坯件托臺和空氣壓縮裝置,所述透氣下模具和坯件托臺安裝在滑移式工作臺的兩端,滑移式工作臺通過軌道連接到液壓機(jī)的機(jī)臺上,所述空氣壓縮裝置分別與透氣上模具和透氣下模具相連;采用本技術(shù)方案的衛(wèi)浴陶瓷坯件直壓成型專用壓機(jī),易于脫模、使用安全且坯件加工效率高。
      文檔編號B28B3/26GK202480210SQ20112048476
      公開日2012年10月10日 申請日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
      發(fā)明者周才友, 李建, 胡敏渝, 詹華春, 鄭建和 申請人:重慶四維衛(wèi)浴(集團(tuán))有限公司