專利名稱：電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力線路架設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置。
背景技術(shù)：
目前，電力線路插接式鋼管塔因其外形美觀、占地面積小、安裝工序少、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)而被國(guó)內(nèi)推廣生產(chǎn)，并逐漸用以替代傳統(tǒng)的角鋼鐵塔、混凝土水泥桿，成為未來(lái)外架桿塔的主流趨勢(shì)，尤其是在城市市區(qū)內(nèi)得到廣泛使用。但是，在經(jīng)過(guò)實(shí)際推廣和安裝使用過(guò)程中，也遇到了一些明顯由設(shè)計(jì)考慮不足引發(fā)的問(wèn)題，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員安裝、組立造成了一定的困難，需要得到改善。如今，電力線路立塔方式有很多種不同的起吊設(shè)備及不同的起吊方式。但從電力線路插接式鋼管塔來(lái)講，塔身由多節(jié)鋼管組成，立塔方式大致可分為兩種一種是整體立塔，鋼管塔在地面安裝并完成插接，然后整體起吊立塔，此種方式必須有符合起重要求的大型起重設(shè)備協(xié)助完成，對(duì)起重設(shè)備要求很高。一種是分段立塔，考慮到起重設(shè)備的安全起重限制以及施工現(xiàn)場(chǎng)的局限性，只能對(duì)鋼管塔施行分段起吊完成插接的立塔方式。因此，當(dāng)施工單位考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況無(wú)法滿足整體立塔的要求，采用分段立塔方式時(shí)，由于目前鋼管塔插接口設(shè)計(jì)未能充分考慮分段立塔的情況，造成吊裝插接難度非常大，通常要依靠起重設(shè)備操作人員的精湛發(fā)揮來(lái)完成插接，使得被吊起的上段鋼管滯空時(shí)間明顯增長(zhǎng)，成為影響起重安全的重要因素之一，嚴(yán)重危害著現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的安全。目前鋼管塔多采用法蘭連接和錐形插接的方式完成整體連接。其中，法蘭連接的方式既用于塔身之間的鋼管連接，也用于橫擔(dān)與塔身的連接，而錐形插接的方式僅用于塔身之間鋼管連接。就線路施工人員對(duì)插接式鋼管塔組立安裝的現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)情況來(lái)講，施工單位多利用吊車作為起重工具，對(duì)鋼管塔采用整體吊立或是分段吊立的施工方法。下面通過(guò)兩種施工方法的介紹，以及根據(jù)施工條件的必然選擇，明確鋼管塔在插接時(shí)暴露出的設(shè)計(jì)問(wèn)題。鋼管塔整體吊立的施工方法適用于多種型式的鋼管塔組立。并且高空作業(yè)少，施工步驟簡(jiǎn)單。但存在組裝占地面積大，吊機(jī)和吊點(diǎn)繩等相應(yīng)的工器具選型偏大等缺點(diǎn)，該種組立方法適用于組裝場(chǎng)地較為開(kāi)闊，需在地面完成鋼管塔的整體組裝。而分段吊立的施工方法特別適用于插接式鋼管塔，并且由于分段組裝，因此占地面積相對(duì)來(lái)說(shuō)減少了許多。吊機(jī)和吊點(diǎn)繩等相應(yīng)的工器具選型可以小很多。因此，在施工方法的選擇上，雖然整體吊立步驟簡(jiǎn)單、塔上作業(yè)少，但其對(duì)硬件設(shè)備以及場(chǎng)地要求十分苛刻，甚至一些情況下現(xiàn)場(chǎng)條件根本無(wú)法達(dá)到要求。而分段吊立的方法雖然步驟較為繁瑣，但卻是很多鋼管塔組立的必然選擇。針對(duì)插接式鋼管塔分段組立，其具體方法是，將每段鋼管塔在地面上完成橫擔(dān)、爬梯等部件的安裝；再利用吊機(jī)將最下段鋼管塔吊到基礎(chǔ)上，擰緊地腳螺栓；然后依次起吊上段鋼管塔，并在其塔身綁上控制繩，用吊機(jī)把該段鋼管塔吊到下段鋼管塔的上方，利用控制繩控制好鋼管塔的 方向，緩慢將鋼管塔下放完成插接。在鋼管塔分段吊立插接時(shí)，由于上段鋼管下端口徑Dl與下段鋼管上端口徑D2的差值在實(shí)際吊立插接過(guò)程中不明顯，造成下段鋼管缺乏對(duì)上段鋼管塔的有效引導(dǎo)，要依靠吊機(jī)對(duì)上段鋼管位置的精確控制實(shí)現(xiàn)插接，存在明顯的設(shè)計(jì)不足。此外，在利用吊機(jī)轉(zhuǎn)移上段鋼管的位置時(shí)，無(wú)法避免塔身輕微搖擺，使得被吊鋼管位置難以精確控制在差值范圍內(nèi)，給插接工作造成很大困難，明顯增長(zhǎng)鋼管塔的懸吊時(shí)間。特別是對(duì)于塔形較高的鋼管塔，由于距地面較遠(yuǎn)，插接口差值設(shè)計(jì)的太小，吊機(jī)操作人員難以把握，時(shí)?？刂其摴芩e(cuò)誤下落，給兩段鋼管造成撞擊的同時(shí)，也對(duì)起重吊具產(chǎn)生巨大沖擊，嚴(yán)重影響了現(xiàn)場(chǎng)的起重安全。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述插接式鋼管塔在施工中存在的插接技術(shù)難題，本實(shí)用新型提供一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，能夠引導(dǎo)鋼管塔快速插接、節(jié)約材料、降低制作成本，保持塔身整體結(jié)構(gòu)和基本塔形狀及鋼管塔的機(jī)械性能。為實(shí)現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，插接引導(dǎo)裝置為錐形結(jié)構(gòu)體，由四根插接引導(dǎo)棒組合構(gòu)成“十字”形結(jié)構(gòu)，所述插接引導(dǎo)棒由頭部和尾部構(gòu)成，頭部與尾部的夾角為鈍角。一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，所述插接引導(dǎo)棒頭部為圓柱形，引導(dǎo)棒頭部的頂部水平高度設(shè)置在距鋼管上端0. 4m-0. 6m ;引導(dǎo)棒尾部焊接在鋼管上端內(nèi)側(cè)。一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，所述插接引導(dǎo)裝置錐形結(jié)構(gòu)體為多根引導(dǎo)棒在鋼管上端內(nèi)側(cè)與塔身焊接，組合構(gòu)成多個(gè)對(duì)角方向錐形結(jié)構(gòu)體，所述引導(dǎo)棒在上端相互焊接固定。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，是改善插鋼管塔接口方便的有效方式，對(duì)塔身整體結(jié)構(gòu)和基本塔形不做改變。且加工簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，從很大程度上減少了插接的難度，解決了鋼管塔分段吊立難插接的問(wèn)題。同時(shí)焊接牢固的插接引導(dǎo)裝置對(duì)抵抗鋼管塔變形也能起到積極的作用。能夠引導(dǎo)鋼管塔快速插接、節(jié)約材料、降低制作成本，保持塔身整體結(jié)構(gòu)和基本塔形狀及鋼管塔的機(jī)械性能。本實(shí)用新型采取僅對(duì)鋼管塔每段上口徑進(jìn)行改良的設(shè)計(jì)，不影響塔身整體結(jié)構(gòu)，塔身基本形不做改變，不會(huì)對(duì)鋼管塔機(jī)械性能產(chǎn)生負(fù)面影響。具有簡(jiǎn)易、實(shí)用，便于實(shí)現(xiàn)。因此，當(dāng)施工條件不能滿足整體立塔要求，而選擇分段立塔時(shí)，此種設(shè)計(jì)可以有效的幫助現(xiàn)場(chǎng)施工人員解決鋼管塔難插接的問(wèn)題。

圖I焊接件插接引導(dǎo)裝置示意圖；圖2引導(dǎo)裝置焊接位置示意圖；圖3安裝后弓丨導(dǎo)裝置俯視圖；[0024]圖4安裝后弓丨導(dǎo)裝置主視圖；圖5鋼管塔現(xiàn)有插接引導(dǎo)安裝示意圖。圖中1_引導(dǎo)棒；1. I-頭部；1. 2-尾部；2_插接引導(dǎo)裝置；3_鋼管塔。
具體實(shí)施方式
如圖I所示一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，插接引導(dǎo)裝置為錐形結(jié)構(gòu)體，由四根插接引導(dǎo)棒I組合構(gòu)成“十字”形結(jié)構(gòu)，所述插接引導(dǎo)棒由頭部I. I和尾部I. 2構(gòu)成，頭部與尾部的夾角為鈍角。所述插接引導(dǎo)棒頭部I. I為圓柱形，引導(dǎo)棒頭部I. I的頂部水平高度設(shè)置在距鋼管上端0. 4m-0. 6m ;引導(dǎo)棒尾部I. 2焊接在鋼管塔上端內(nèi)側(cè)。所述插接引導(dǎo)裝置錐形結(jié)構(gòu)體為多根引導(dǎo)棒I在鋼管塔上端內(nèi)側(cè)與塔身焊接，組合構(gòu)成多個(gè)對(duì)角方向錐形結(jié)構(gòu)體，所 述多根引導(dǎo)棒I在上端相互焊接固定。針對(duì)錐形插接式鋼管塔，塔身由多節(jié)鋼管組成，上窄下寬，根據(jù)鋼管塔大小以及高度要求的不同，每基鋼管塔所分的節(jié)數(shù)有不同，待插接部位的鋼管口徑也存在差異，但總體設(shè)計(jì)制作為使上段鋼管下端口徑Dl>下段鋼管上端口徑D2，起吊對(duì)接后，然后依靠塔身自重，由上段鋼管下端包套在下段鋼管上端部，完成塔身的插接連接。本實(shí)用新型插接口的改良設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)每段鋼管塔上端加裝插接引導(dǎo)裝置為手段，使得插接引導(dǎo)裝置可對(duì)上段懸吊的待插接鋼管產(chǎn)生有效引導(dǎo)，修正懸吊鋼管位置，從而降低插接的難度。插接引導(dǎo)裝置可以在鋼管塔生產(chǎn)時(shí)完成焊接加工，也可以將其生產(chǎn)成加裝型附屬部件，避免影響鋼管塔運(yùn)輸，需要時(shí)再由施工人員根據(jù)情況，對(duì)其進(jìn)行焊接加裝。插接引導(dǎo)裝置由四根插接引導(dǎo)棒組成，插接引導(dǎo)棒頭部為圓柱形，不阻礙上段鋼管沿面滑落，且水平高度設(shè)計(jì)在0. 5m左右，對(duì)施工插接不造成大幅的高度提升。每根引導(dǎo)棒在鋼管上端內(nèi)側(cè)與塔身焊接，分為四個(gè)對(duì)角方向，同時(shí)引導(dǎo)棒在上端也需要相互焊接固定，達(dá)到適當(dāng)耐壓強(qiáng)度。通過(guò)鋼管塔插接口改良設(shè)計(jì)，生產(chǎn)單位或施工單位可在每段鋼管的上端口處焊接加裝引導(dǎo)插接裝置，使得待插接的下段鋼管上口徑D2接近于零，從而在鋼管塔插接時(shí)，兩段待插接鋼管的接口允許偏差值由(D1-D2)變大為D1。相對(duì)原鋼管塔先設(shè)計(jì)，加裝插接引導(dǎo)裝置后，可以較為輕松的實(shí)現(xiàn)上段鋼管與接插接引導(dǎo)裝置的對(duì)接，依靠插接引導(dǎo)裝置的引導(dǎo)作用，實(shí)現(xiàn)上下兩段鋼管的插接。本實(shí)用新型加裝插接引導(dǎo)裝置能夠有效的改善插鋼管塔接口速度，對(duì)塔身整體結(jié)構(gòu)和基本塔形不做改變。且加工簡(jiǎn)單，節(jié)省材料，從很大程度上減少了插接的難度，解決了鋼管塔分段吊立難插接的問(wèn)題。同時(shí)焊接牢固的插接引導(dǎo)裝置對(duì)抵抗鋼管塔變形也能起到積極的作用。
權(quán)利要求1.一種電カ線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，其特征在于插接引導(dǎo)裝置為錐形結(jié)構(gòu)體，由四根插接引導(dǎo)棒(I)組合構(gòu)成“十字”形結(jié)構(gòu)，所述插接引導(dǎo)棒由頭部(I. I)和尾部(I. 2)構(gòu)成，頭部與尾部的夾角為鈍角。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電カ線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，其特征在于所述插接引導(dǎo)棒頭部(I. O為圓柱形，引導(dǎo)棒頭部(I. O的頂部水平高度設(shè)置在距鋼管上端O. 4m-0. 6m。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電カ線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，其特征在于所述插接弓I導(dǎo)棒尾部(1.2)焊接在鋼管塔上端內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電カ線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，其特征在于所述插接引導(dǎo)裝置錐形結(jié)構(gòu)體為多根引導(dǎo)棒(I)在鋼管塔上端內(nèi)側(cè)與塔身焊接，組合構(gòu)成多個(gè)對(duì)角方向錐形結(jié)構(gòu)體，所述多根引導(dǎo)棒(I)在上端相互焊接固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電力線路架設(shè)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)一種電力線路鋼管塔插接式引導(dǎo)裝置，所述插接引導(dǎo)裝置為錐形結(jié)構(gòu)體，由四根插接引導(dǎo)棒組合構(gòu)成“十字”形結(jié)構(gòu)，所述插接引導(dǎo)棒由頭部和尾部構(gòu)成，頭部與尾部的夾角為鈍角。本實(shí)用新型能夠快速引導(dǎo)鋼管塔插接，解決了鋼管塔分段吊立難插接的問(wèn)題，同時(shí)插接引導(dǎo)裝置能夠?qū)Φ挚逛摴芩冃纹鸬椒e極的作用，具有節(jié)約材料、降低制作成本，保持塔身整體結(jié)構(gòu)和基本塔形狀及鋼管塔的機(jī)械性能。
文檔編號(hào)E04H12/08GK202416963SQ201120519459
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者劉一山, 張志剛, 田宇輝, 白建軍, 郭景春 申請(qǐng)人:河南省電力公司洛陽(yáng)供電公司