專利名稱：一種擠出成型復(fù)合材料腰孔建筑模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種建筑模板，特別是一種擠出成型復(fù)合材料腰孔建筑模板。
背景技術(shù)：
在土建結(jié)構(gòu)施工中及其它需要成型的領(lǐng)域，模板作為重要的施工工具得到了廣泛應(yīng)用。在結(jié)構(gòu)施工中，模板一般占鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程費(fèi)用的20% -30%,占勞動(dòng)量的30% -40%,占エ期的40%左右。因此模板技術(shù)的提高，可以降低工程施工費(fèi)用、節(jié)省勞動(dòng) 力和加快工程進(jìn)度，對(duì)提高建筑水平有重要意義。目前在工程施工中，水平模板主要有木模板、竹膠板、木膠合板、鋁模板、鋼模板。而垂直模板主要以鋼模板、鋁模板為主，也有用木模板。木模施工應(yīng)用范圍最廣，既可做水平模板使用，也可做垂直模板使用。但木材資源受到限制，木模對(duì)大自然破壞較大，影響生態(tài)平衡。木膠合板產(chǎn)量不高。竹膠合板使用周轉(zhuǎn)次數(shù)較少，一般為5 8次。竹膠合板價(jià)格低廉，質(zhì)量輕，但竹膠板澆注出的墻面質(zhì)量不高，不能滿足高水準(zhǔn)的施工要求。木模板、木膠合板、竹膠板不能回收，消耗了大自然的不可再生資源，并且易吸水，影響混凝土表面質(zhì)量。鋼模雖然周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，但自身太重，須吊裝，施工麻煩。鋁模質(zhì)量比鋼模稍輕，使用次數(shù)略高，但造價(jià)太高，建筑施工成本費(fèi)用太高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種有很高的強(qiáng)度、硬度、剛度、韌性的擠出成型復(fù)合材料腰孔建筑模板。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種擠出成型復(fù)合材料腰孔建筑模板，其特征在干，該模板包括上底面，下底面，以及上底面與下底面相對(duì)兩側(cè)與其垂直的腰孔面，該腰孔面上設(shè)有腰孔。所述的腰孔的直徑為l_5mm，腰孔的中心距為10_20mm。所述的腰孔面設(shè)有多個(gè)腰孔，相鄰腰孔間距2_6mm。所述的模板的材料為玻璃纖維增強(qiáng)的熱塑性復(fù)合材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型復(fù)合材料腰孔建筑模板采用玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料擠出成型，其生產(chǎn)效率較現(xiàn)有技術(shù)得到了很大的提高。該平面建筑模板通過(guò)腰孔結(jié)構(gòu)，不但強(qiáng)度高、硬度、剛度和韌性高、難開(kāi)裂、不吸水、耐磨損、不變形、與混凝土脫模很容易，不用刷脫模劑、質(zhì)量輕，可鋸，可釘，可拼接、安裝方便，有木模的優(yōu)勢(shì)，提高混凝土澆灌質(zhì)量，而且組合連接方便，材料可回收，重復(fù)利用，產(chǎn)品能反復(fù)使用50次以上，大大降低了生產(chǎn)成本，比現(xiàn)有的玻璃鋼模板環(huán)保價(jià)值更高。

圖I為本實(shí)用新型復(fù)合材料腰孔建筑模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型復(fù)合材料腰孔建筑模板的另ー種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I如圖I 2所示，本實(shí)用新型中的擠出成型復(fù)合材料腰孔建筑模板，由玻璃纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料擠出成型。本實(shí)用新型復(fù)合塑料模板，包括上底面1，下底面3，均為水泥承載面；兩側(cè)面有腰孔2，如圖2所示，兩側(cè)腰孔2是相通的，形成模板的空心孔。在施工過(guò)程中兩腰孔模板放到支撐的木方上，拼接對(duì)齊后，用釘子適當(dāng)數(shù)量等間距的釘牢在木方上即可。致于兩個(gè)水泥承載面，可任意使用。亦可跟據(jù)實(shí)際需求裁截。若腰孔平板兩端有灌漿情況出現(xiàn)時(shí)，亦可用與之配套的緊配件封住來(lái)防止，本實(shí)施例中，模板的長(zhǎng)寬為600mmX1800mm，腰孔直徑為3mm，腰孔中心距為15. 48_，正因?yàn)檠诪樵撃０宓目招目祝岳跀D出成型。腰孔的相隔距離為3. 5_，滿足強(qiáng)度需要又節(jié)省原材料。該模板有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)I、它是由玻纖增強(qiáng)的熱塑性復(fù)合材料制成，有很高的強(qiáng)度，硬度，剛性，韌性，質(zhì)輕，可劇，可釘，安裝方便，提高了施工效率。2、材料可多次重復(fù)使用，理論使用次數(shù)可達(dá)50次，環(huán)保節(jié)能。3、易脫模，施工時(shí)不需要刷脫模劑，降低了施工成本。4、擠出エ藝實(shí)現(xiàn)了模板的連續(xù)生產(chǎn)，縮短了生產(chǎn)周期。實(shí)施例2所述的腰孔的直徑為1mm，腰孔的中心距為10mm，相鄰腰孔間距2mm。其余同實(shí)施例I。實(shí)施例3所述的腰孔的直徑為5mm，腰孔的中心距為20mm，相鄰腰孔間距6mm。其余同實(shí)施例I。
權(quán)利要求1.一種擠出成型復(fù)合材料腰孔建筑模板，其特征在于，該模板包括上底面，下底面，以及上底面與下底面相對(duì)兩側(cè)與其垂直的腰孔面，該腰孔面上設(shè)有腰孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種腰孔建筑模板，其特征在于，所述的腰孔的直徑為1-5_，腰孔的中心距為10-20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種腰孔建筑模板，其特征在于，所述的腰孔面設(shè)有多個(gè)腰 L，相鄰腰孔間距2-6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種腰孔建筑模板，其特征在于，所述的模板的材料為玻璃纖維增強(qiáng)的熱塑性復(fù)合材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種擠出成型復(fù)合材料腰孔建筑模板，該模板包括上底面，下底面，以及上底面與下底面相對(duì)兩側(cè)與其垂直的腰孔面，該腰孔面上設(shè)有腰孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有很高的強(qiáng)度、硬度、剛度、韌性等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G9/05GK202391097SQ20112052438
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者劉俐, 廖周雄, 彭麗梅, 顏景峰 申請(qǐng)人:上海鉑礫耐材料科技有限公司