專利名稱：簡易提升式定型化樓梯鋼模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種樓梯鋼模板，尤指ー種簡易提升式定型化樓梯鋼模板。
背景技術(shù)：
超高層筒中筒結(jié)構(gòu)施工中，核心筒豎向鋼筋混凝土構(gòu)件多采用通過承載體附著或者支承在混凝土結(jié)構(gòu)上的自爬升式爬模系統(tǒng)作為模板體系和防護(hù)體系施工，水平構(gòu)件及樓梯則在爬模底部跟進(jìn)甩筋后澆施工。隨著模板體系工具化程度的發(fā)展，施工現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板時采用的定型化樓梯鋼模板愈來愈多，但在超高層核心筒內(nèi)主體采用爬模系統(tǒng)施工的工程中，采用定型化樓梯鋼模板時因構(gòu)件質(zhì)量較大，人工搬運十分困難，且每澆筑一段樓梯搬運一次工人勞動強(qiáng)度大。普通結(jié)構(gòu)樓梯施工樓梯鋼模板一般采用塔吊提升，但筒中筒結(jié)構(gòu)中由于頂部爬模阻擋，塔吊吊鉤無法就位，因此不能使用塔吊實現(xiàn)提升。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種簡易提升式定型化樓梯鋼模板，實現(xiàn)了在超高層筒中筒結(jié)構(gòu)核心筒內(nèi)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工時可自行提升的定型化樓梯鋼模板，解決樓梯鋼模板無法使用機(jī)械設(shè)備提升而人工搬運勞動強(qiáng)度大的問題。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是本實用新型的一種簡易提升式定型化樓梯鋼模板，包括ー模板主體，所述模板包括兩個分別分布于所述模板主體頂部兩側(cè)的第一橫梁， 所述第一橫梁通過可調(diào)節(jié)地固定于所述第一橫梁兩端部的兩個可調(diào)支撐和分布于所述兩個可調(diào)支撐之間的復(fù)數(shù)個固定支架緊固于所述模板主體上；所述兩個第一橫梁的第一端和所述兩個第一橫梁的第二端分別通過一第二橫梁緊固連接；所述第一橫梁的兩端可調(diào)節(jié)地吊設(shè)于ー爬模系統(tǒng)底部的橫梁上。上述第一橫梁的兩端各緊固有ー吊環(huán)，每一所述吊環(huán)內(nèi)穿設(shè)固定有一鋼絲繩，且所述鋼絲繩的上部通過復(fù)數(shù)個卡環(huán)可調(diào)節(jié)地套設(shè)在所述橫梁和一緊固于所述橫梁的滑輪上。上述可調(diào)支撐包括一可調(diào)螺桿和一底座，所述可調(diào)螺桿通過底座緊固于所述模板主體上；所述第一橫梁通過緊固于所述第一橫梁兩端部的套絲筒可調(diào)節(jié)地螺接于所述可調(diào)螺桿上。上述模板主體的兩端預(yù)置復(fù)數(shù)個混凝土墊塊，所述底座緊固于所述混凝土墊塊上。本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是利用上方的爬模系統(tǒng)的底部操作平臺橫梁作為提升裝置的承カ粱，利用上下現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)同步施工的條件，爬模每提升一次，實現(xiàn)一次提升，從而節(jié)省人工或塔吊等機(jī)械提升的時間、人工或臺班，解決塔吊吊鉤無法下入爬模下部和人工搬運勞動強(qiáng)度大的問題。 滑輪和卡環(huán)，從而自由控制定型樓梯鋼模板和爬模底部操作平臺橫梁之間的距離，實現(xiàn)層高變化或妨礙其他工序施工時鋼模板垂直方向位置的調(diào)整，實現(xiàn)下方定型鋼模板的簡易提升。可調(diào)支撐下部底座處提前預(yù)制與混凝土樓板同厚度、同標(biāo)號的混凝土塊，施工時底座支撐在墊塊上，從而無需放置木盒或澆筑在混凝土中待澆筑完成后再剔鑿出來，省工省時。

圖I為本實用新型簡易提升式定型化樓梯鋼模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型簡易提升式定型化樓梯鋼模板的正視圖；圖3為本實用新型簡易提升式定型化樓梯鋼模板的可調(diào)支撐與第一橫梁和模板主體的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型簡易提升式定型化樓梯鋼模板的鋼絲繩上部連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。請參閱圖I、圖2，本實用新型的一種簡易提升式定型化樓梯鋼模板，包括—模板主體1，模板包括兩個分別分布于模板主體I頂部兩側(cè)的第一橫梁2,第一橫梁2通過可調(diào)節(jié)地固定于所述第一橫梁2兩端部的兩個可調(diào)支撐3和分布于兩個可調(diào)支撐3之間的復(fù)數(shù)個固定支架4緊固于模板主體I上；兩個第一橫梁2的第一端21和兩個第一橫梁的第二端22分別通過一第二橫梁5緊固連接；第一橫梁2的兩端可調(diào)節(jié)地吊設(shè)于一爬模系統(tǒng)6底部操作平臺的橫梁61上。利用上方的爬模系統(tǒng)6的底部操作平臺橫梁61作為提升裝置的承力粱，利用上下現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)同步施工的條件，爬模系統(tǒng)6每提升一次，實現(xiàn)一次提升，從而節(jié)省人工或塔吊等機(jī)械提升的時間、人工或臺班，解決塔吊吊鉤無法下入爬模系統(tǒng)6下部和人工搬運勞動強(qiáng)度大的問題。請參閱圖I、圖3，模板主體I的兩端預(yù)置復(fù)數(shù)個混凝土墊塊11，可調(diào)支撐3包括一可調(diào)螺桿31和一底座32，可調(diào)螺桿31通過底座32緊固于模板主體I的混凝土墊塊11上； 第一橫梁2通過緊固于第一橫梁2兩端部的套絲筒24可調(diào)節(jié)地螺接于可調(diào)螺桿31上。可調(diào)支撐3下部底座32處提前預(yù)制與混凝土樓板同厚度、同標(biāo)號的混凝土墊塊 11，施工時底座32支撐在混凝土墊塊11上，從而無需放置木盒或澆筑在混凝土中待澆筑完成后再剔鑿出來，省工省時。請參閱圖I、圖4，第一橫梁2的兩端各緊固有一吊環(huán)23，吊環(huán)23采用A8圓鋼，每一吊環(huán)23內(nèi)穿設(shè)固定有一鋼絲繩7，且鋼絲繩7的上部通過復(fù)數(shù)個卡環(huán)71可調(diào)節(jié)地套設(shè)在橫梁61和一緊固于橫梁61的直徑IOOmm的滑輪62上?；?2和卡環(huán)71的采用，實現(xiàn)自由控制定型樓梯鋼模板和爬模系統(tǒng)6底部橫梁61之間的距離，實現(xiàn)層高變化或妨礙其他工序施工時鋼模板垂直方向位置的調(diào)整，實現(xiàn)下方定型鋼模板的簡易提升。以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種簡易提升式定型化樓梯鋼模板，包括ー模板主體，其特征在于，所述模板包括兩個分別分布于所述模板主體頂部兩側(cè)的第一橫梁，所述第一橫梁通過可調(diào)節(jié)地固定于所述第一橫梁兩端部的兩個可調(diào)支撐和分布于所述兩個可調(diào)支撐之間的復(fù)數(shù)個固定支架緊固于所述模板主體上；所述兩個第一橫梁的第一端和所述兩個第一橫梁的第二端分別通過一第二橫梁緊固連接；所述第一橫梁的兩端可調(diào)節(jié)地吊設(shè)于ー爬模系統(tǒng)底部的橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡易提升式定型化樓梯鋼模板，其特征在于，所述第一橫梁的兩端各緊固有ー吊環(huán)，每一所述吊環(huán)內(nèi)穿設(shè)固定有一鋼絲繩，且所述鋼絲繩，且所述鋼絲繩的上部通過復(fù)數(shù)個卡環(huán)可調(diào)節(jié)地套設(shè)在所述橫梁和ー緊固于所述橫梁的滑輪上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡易提升式定型化樓梯鋼模板，其特征在于，所述可調(diào)支撐包括一可調(diào)螺桿和一底座，所述可調(diào)螺桿通過底座緊固于所述模板主體上；所述第一橫梁通過緊固于所述第一橫梁兩端部的套絲筒可調(diào)節(jié)地螺接于所述可調(diào)螺桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簡易提升式定型化樓梯鋼模板，其特征在于，所述模板主體的兩端預(yù)置復(fù)數(shù)個混凝土墊塊，所述底座緊固于所述混凝土墊塊上。
專利摘要本實用新型公開了一種簡易提升式定型化樓梯鋼模板，包括一模板主體，所述模板包括兩個分別分布于所述模板主體頂部兩側(cè)的第一橫梁，所述第一橫梁通過可調(diào)節(jié)地固定于所述第一橫梁兩端部的兩個可調(diào)支撐和分布于所述兩個可調(diào)支撐之間的復(fù)數(shù)個固定支架緊固于所述模板主體上；所述兩個第一橫梁的第一端和所述兩個第一橫梁的第二端分別通過一第二橫梁緊固連接；所述第一橫梁的兩端可調(diào)節(jié)地吊設(shè)于一爬模系統(tǒng)底部的橫梁上。由于采用了本實用新型的一種簡易提升式定型化樓梯鋼模板，實現(xiàn)了在超高層筒中筒結(jié)構(gòu)核心筒內(nèi)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工時可自行提升的定型化樓梯鋼模板，解決樓梯鋼模板無法使用機(jī)械設(shè)備提升而人工搬運勞動強(qiáng)度大的問題。
文檔編號E04G13/06GK202347846SQ20112052759
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者張路路, 李維強(qiáng), 田寶吉, 趙錫玉, 鄭志強(qiáng) 申請人:中國建筑第八工程局有限公司