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      具有保護膜層的鍍膜玻璃的制作方法

      文檔序號:1873162閱讀:496來源:國知局
      專利名稱:具有保護膜層的鍍膜玻璃的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及玻璃深加工中的鍍膜技術(shù)領(lǐng)域,具體是ー種具有保護膜層的鍍膜玻璃。
      背景技術(shù)
      鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍ー層或多層金屬、合金或金屬化合物的薄膜,用以改變玻璃的光學(xué)性能,滿足某種特定要求。鍍膜玻璃在人們?nèi)粘I钪械膽?yīng)用越來越廣泛,不單用于建筑領(lǐng)域,而且很多生活用品也用玻璃為材料。但是,鍍膜玻璃在運輸和存儲的過程中,基片膜層容易發(fā)生劃傷、磨損的情況,其功能層銀膜也很容易氧化,并且鍍膜玻璃在進行各種深加工和熱處理后,物理化學(xué)性能容易發(fā)生改變。針對上述問題,目前玻璃制造企業(yè) 采用的方法是使用PE有機貼膜保護基片膜層,它可以起到一定的保護作用。但是,在使用基片時,需要人工揭膜,該保護膜不能重復(fù)利用且不易降解,批量使用會造成大量固體廢棄物,對環(huán)境造成嚴(yán)重的負(fù)面影響。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的技術(shù)目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供ー種光學(xué)性能穩(wěn)定、不易發(fā)生氧化的鍍膜玻璃。本實用新型的技術(shù)方案是ー種具有保護膜層的鍍膜玻璃,包括玻璃基片和鍍制在玻璃基片上的鍍膜層,其特征在于,所述鍍膜層以玻璃基片為基礎(chǔ)自內(nèi)向外依次包括沉積在所述玻璃基片上的第一保護層;沉積在所述第一保護層上的第一電介質(zhì)層;沉積在所述第一電介質(zhì)層上的第二保護層;沉積在所述第二保護層上的功能膜層;沉積在所述功能膜層上的第三保護層;沉積在第三保護層上的第二電介質(zhì)層;沉積在所述第二電介質(zhì)層上的外保護膜層。進ー步的技術(shù)方案還包括作為優(yōu)選,所述外保護膜層設(shè)為碳膜層;所述第一保護層、第二保護層、第三保護層優(yōu)選為NiCr、Cr、Ti或不銹鋼材料膜層中的ー種;所述第一電介質(zhì)層、所述第二電介質(zhì)層優(yōu)選為Sn02、ZnS03、ZnO、Si3N4或TiO2材料膜層中的ー種;所述功能膜層為銀層;作為優(yōu)選,所述第一保護層、第二保護層、第三保護層的膜厚范圍設(shè)為3_8nm;所述第一電介質(zhì)層、第二電介質(zhì)層的膜厚設(shè)為16-100nm ;所述外保護膜層的厚度范圍設(shè)為O. I-O. 5 μ m。本實用新型的有益效果I)、通過在玻璃基片上設(shè)置第一保護層有效的阻止了 Na+擴散,避免了 Na+擴散對薄膜沉積性能和色系的不利影響,并起到降低反射,提高玻璃機械化強度的作用;2)、在功能膜層上下兩側(cè)沉積第二保護層和第三保護層提高功能膜層的抗氧化性能,延長其保存時間,増加膜層之間的附著力,同時增強玻璃的可加工性;3)、通過在所述功能膜層上沉積外保護膜層,提高玻璃的耐腐蝕性與耐磨損性,便于玻璃的運輸和儲存。作為優(yōu)選的炭膜層,膜層材料環(huán)保,使用時易于去除,同時還使得玻璃具有高硬度、低摩擦系數(shù)的優(yōu)點,具有良好耐腐蝕性與耐磨損性。

      圖I是本實用新型具有保護膜層的鍍膜玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型具有保護膜層的鍍膜玻璃的制備流程示意圖。
      具體實施方式
      為了闡明本實用新型的技術(shù)方案、構(gòu)造特征、產(chǎn)品功效及技術(shù)目的,
      以下結(jié)合附圖及具體實施方式
      對本實用新型做進ー步的介紹。如圖I所示,本實用新型的ー種具有保護膜層的鍍膜玻璃I,包括玻璃基片10和鍍制在玻璃基片10上的鍍膜,其膜層結(jié)構(gòu)自玻璃基片10向外依次為沉積在所述玻璃基片10上的第一保護層11 ;沉積在所述第一保護層11上的第一電介質(zhì)層12 ;沉積在所述第一電介質(zhì)層12上的第二保護層13 ;沉積在所述第二保護層13上的功能膜層14 ;沉積在所述功能膜層14上的第三保護層15 ;沉積在所述第三保護層15上的第二電介質(zhì)層16 ;沉積在所述第二電介質(zhì)層16上的外保護膜層17。其中,所述第一保護層11、第二保護層13以及第三保護層15優(yōu)選NiCr、Cr、不銹鋼、Ti等材料中的一種鍍制膜層。所述功能膜層14為具有低輻射性能的銀層,起到増加保溫或隔熱效果的作用。所述第一電介質(zhì)層12與所述第二電介質(zhì)層16優(yōu)選Sn02、ZnSO3> ZnO> Si3N4、TiO2等材料中的一種鍍制膜層。為了使玻璃具有高硬度、低摩擦系數(shù)、良好耐腐蝕性與耐磨損性等特性,在本實用新型中,所述外保護膜層17優(yōu)選的為碳膜層,其可以通過650°以上的熱處理去除。如圖2所示,為ー種制備上述具有保護膜層的鍍膜玻璃的制備方法,采用真空磁控濺射設(shè)備鍍膜,其制備流程具體包括以下步驟步驟SI :提供玻璃基片10 ;步驟S2 :在所述玻璃基片10上沉積第一保護層11,所述第一保護層11通過直流單靶材濺射形成,靶材為NiCr IE,其濺射條件為背景真空度為3. 2 X 10_3mbar,在純氬 氣環(huán)境中濺射,所述第一保護層11的膜厚為3-8nm ;[0039]步驟S3 :在所述第一保護層11上沉積第一電介質(zhì)層12。所述第一電介質(zhì)層12通過交流雙靶濺射形成,其濺射條件為背景真空度為3.0X10_3mbar,在氮氬或者氬氧環(huán)境中派射。其中,充入IS氣和氮氣時,IS氣和氮氣的體積比為30 : 35,所述第一電介質(zhì)層12的膜厚為16-100nm ;步驟S4 :在所述第一電介質(zhì)層12上沉積第二保護層13。所述第二保護層13通過直流單祀材派射形成,祀材為NiCr革E,其派射條件為背景真空度為2. 85X 10_3mbar,充入純氬氣濺射,所述第二保護層13的膜厚為3-8nm ;步驟S5 :在所述第二保護層13上沉積功能膜層14。所述功能膜層14是通過直流單革G材派射形成。其中,派射條件為背景真空度為4. 5X 10_3mbar,在純気氣環(huán)境中派射;步驟S6 :在所述功能膜層14上沉積第三保護層15。所述第三保護層15通過直流單革巴材派射形成,祀材為NiCr革E,其派射條件為背景真空度為2. 85X 10_3mbar,充入純気氣濺射,所述第三保護層15的膜厚為3-8nm ;步驟S7 :在所述第三保護層15上沉積第二電介質(zhì)層16。所述第二電介質(zhì)層16通過交流雙靶濺射形成,其濺射條件為背景真空度為3. OX 10_3mbar,在充入氬氣、氮氣或者氬氣、氧氣的混合氣體的環(huán)境下濺射。其中,充入氬氣和氮氣時,氬氣和氮氣的體積比為30 35,所述第二電介質(zhì)層16的膜厚為16-100nm;步驟S8 :在所述第二電介質(zhì)層16上沉積外保護膜層17。所述外保護膜層17是由碳材料構(gòu)成,所述外保護膜層17是將100%含碳?xì)湓赐ㄈ敕磻?yīng)器中經(jīng)薄膜エ藝形成。在本實用新型中優(yōu)選的含碳?xì)湓礊榧淄?,所述薄膜エ藝可采用化學(xué)氣相沉積、離子蒸鍍或反應(yīng)磁控濺射。具體的,以等離子體離子蒸鍍?yōu)槔摫∧こ练eエ藝是將基板載體通以高周波電源,使反應(yīng)器的真空腔體壁產(chǎn)生電容放電,等離子體甲烷解離,使甲烷離子憑借高周波的自我偏壓所得到的能量直接轟擊基板,エ藝真空背景維持在I. 9X 10_3mbar,高周波功率為IOOff0所述外保護膜層17的厚度范圍為O. 1-0. 5 μ m。以上已以較佳實施例公開了本實用新型,然其并非用以限制本實用新型,凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案,均應(yīng)落在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.ー種具有保護膜層的鍍膜玻璃,包括玻璃基片和鍍制在玻璃基片上的鍍膜層,其特征在于,所述鍍膜層以玻璃基片為基礎(chǔ)自內(nèi)向外依次包括 沉積在所述玻璃基片上的第一保護層; 沉積在所述第一保護層上的第一電介質(zhì)層; 沉積在所述第一電介質(zhì)層上的第二保護層; 沉積在所述第二保護層上的功能膜層; 沉積在所述功能膜層上的第三保護層; 沉積在第三保護層上的第二電介質(zhì)層; 沉積在所述第二電介質(zhì)層上的外保護膜層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有保護膜層的鍍膜玻璃,其特征在于 所述外保護膜層為碳膜層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有保護膜層的鍍膜玻璃,其特征在于 所述第一保護層、第二保護層、第三保護層為NiCr、Cr、Ti或不銹鋼材料的膜層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有保護膜層的鍍膜玻璃,其特征在于 所述第一電介質(zhì)層、所述第二電介質(zhì)層為Sn02、ZnS03、ZnO、Si3N4或TiO2材料的膜層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任ー權(quán)利要求所述的ー種具有保護膜層的鍍膜玻璃,其特征在于 所述功能膜層為銀層。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種具有保護膜層的鍍膜玻璃,其特征在于所述第一保護層、第二保護層、第三保護層的膜厚為3-8nm。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種具有保護膜層的鍍膜玻璃,其特征在于所述第一電介質(zhì)層、第二電介質(zhì)層的膜厚為16-100nm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種具有保護膜層的鍍膜玻璃,其特征在于所述外保護膜層的厚度為O. 1-0. 5 μ m。
      專利摘要本實用新型公開了一種具有保護膜層的鍍膜玻璃,包括玻璃基片和鍍制在玻璃基片上的鍍膜層,其特征在于,所述鍍膜層以玻璃基片為基礎(chǔ)自內(nèi)向外依次包括第一保護層、第一電介質(zhì)層、第二保護層、功能膜層、第三保護層、第二電介質(zhì)層、外保護膜層。本實用新型通過在玻璃基片上沉積第一保護層有效的阻止了Na+擴散,降低反射,并且提高了玻璃的機械化強度;在功能膜層上下兩側(cè)沉積第二保護層和第三保護層提高了功能膜層的抗氧化性能,延長其保存時間,增加膜層之間的附著力,同時增強了玻璃的可加工性,另外,在所述功能膜層上沉積外保護膜層使得鍍膜玻璃便于運輸和儲存,并且使用時易于去除。
      文檔編號C03C17/36GK202415379SQ20112053365
      公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
      發(fā)明者林嘉宏 申請人:林嘉宏
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