專利名稱：可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)代室內(nèi)裝飾在進行大面積施工前往往先制作樣板房，樣板房作為裝飾效果的實質(zhì)參考，工期上的要求一般比較緊，且經(jīng)常進行設計方案的調(diào)整，但現(xiàn)有的施工技術往往都是在施工現(xiàn)場現(xiàn)成切割、焊接固定，這樣操作不利于拆裝，同時也造成的材料浪費。大部分裝飾工程樣板房基層的制作均采用鋼架焊接的方式進行連接搭設，當樣板房使用完畢，需進行拆卸時，發(fā)現(xiàn)大部分的鋼架基層均無法再次回收利用，只能當做廢品進行處理。造成社會資源的浪費。 常規(guī)樣板房鋼架基層搭設的弊端(I)樣板房鋼架基層常規(guī)的制作均采用鋼架焊接的方式進行連接搭設。(2)鋼架基層系統(tǒng)中的各類方管、角鋼的尺寸切割均根據(jù)現(xiàn)場空間尺寸進行精切割，在尺寸上很難滿足，再次利用的條件。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，能縮短鋼架基層施工時間，減少材料損耗，降低成本，而且避免了因現(xiàn)場切割、焊接造成的噪聲污染及火災等安全事故。它能在保證施工質(zhì)量的同時縮短工程時間，提高材料利用率。本實用新型的技術方案是一種可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，它包括基座、方管、三通連接件、四通連接件、頂部連接件、C型鋼連接件、C型鋼，所述基座固定在地面，基座上方固定方管，方管通過三通連接件、四通連接件連接構成墻面骨架系統(tǒng)；墻面骨架系統(tǒng)的接近頂面的方管上方設置有頂部連接件；頂面鋼骨架系統(tǒng)包括有C型鋼，C型鋼通過C型鋼連接件連接到頂部連接件。以下是對上述技術方案的進一步解釋所述頂面鋼骨架系統(tǒng)包括頂面橫向鋼骨架、頂面縱向鋼骨架，所述頂面橫向鋼骨架采用C型鋼，通過C型鋼連接件連接固定到頂部連接件，通過對穿螺絲固定進行搭設；頂面縱向鋼骨架采用頂面方管，頂面方管通過對穿螺絲直接固定在已搭設好的橫向鋼骨架的C型鋼上。所述C型鋼內(nèi)槽還設有老虎夾，所述老虎夾反扣于C型鋼內(nèi)槽并結(jié)合老虎夾下口的螺絲進行固定。所述老虎夾上設置有吊筋。所述方管和三通連接件之間使用對穿螺絲進行固定。所述方管和四通連接件之間使用對穿螺絲進行固定。所述方管包括2m長80*80方管、Im長80*80方管。所述頂面方管是規(guī)格為40*40的方管。所述C型鋼是規(guī)格為200*70*20*3的C型鋼。[0016]本實用新型的優(yōu)點是I、本實用新型的鋼骨架系統(tǒng)均采用連接件連接、對穿螺絲固定的方式進行基層制作。鋼骨架系統(tǒng)中各類方管尺寸的模數(shù)化，滿足再次利用的條件。2、本實用新型通過可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)的研究，取消了制作樣板房時現(xiàn)場切害I]、焊接等工作，不僅縮短了鋼架基層施工時間，減少了材料損耗，降低成本，而且避免了因現(xiàn)場切割、焊接造成的噪聲污染及火災等安全事故。在保證施工質(zhì)量的同時縮短工程時間， 提聞了材料利用率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述圖I是本實用新型實施例的結(jié)構示意圖；圖2是本實用新型實施例的老虎夾結(jié)構示意圖；圖3是本實用新型實施例的墻面鋼骨架基座及縱向方管的安裝結(jié)構示意圖； 圖4是本實用新型實施例的墻面鋼骨架方管連接件及橫向方管的安裝結(jié)構示意圖；圖5是本實用新型實施例的墻面縱向方管與頂面連接件及C型鋼連接件的安裝結(jié)構示意圖；圖6是本實用新型實施例的頂面C型鋼的安裝結(jié)構示意圖；圖7是本實用新型實施例的頂面方管的安裝及固定結(jié)構示意圖；圖8是本實用新型實施例的頂面老虎夾及吊筋的安裝結(jié)構示意圖；圖9是本實用新型實施例的墻面方管與頂面連接件及對穿螺絲的安裝結(jié)構示意圖；


圖10是本實用新型實施例的頂面連接件對穿螺絲的安裝結(jié)構示意圖；
圖11是本實用新型實施例的頂面C型鋼連接件的安裝結(jié)構示意圖；
圖12是本實用新型實施例的頂面C型鋼的安裝結(jié)構示意圖；
圖13是本實用新型實施例的頂面方管的安裝結(jié)構示意圖；
圖14是本實用新型實施例的頂面老虎夾及吊筋的安裝結(jié)構示意圖；
圖15是本實用新型實施例的墻面連接件的局部示意圖結(jié)構示意圖(其中連接件上對穿螺絲的孔位腰型孔)。其中1、基座；2、2m長80*80方管；3、三通連接件；4、Im長80*80方管；5、四通連接件；6頂部連接件；7、C型鋼連接件；8、C型鋼；9、頂面方管；10、老虎夾。
具體實施方式
實施例如圖I至
圖15所示，一種可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，它包括基座l、2m長80*80方管2、Im長80*80方管4、三通連接件3、四通連接件5、頂部連接件6、C型鋼連接件7、C型鋼8?；鵌固定在地面，基座I上方固定方管，2m長80*80方管2、Im長80*80方管4 通過三通連接件3、四通連接件5連接構成墻面骨架系統(tǒng)。[0039]通過規(guī)格均為80*80，長度分別有Im和2m，通過三通連接件3、四通連接件5進行拼接，以滿足各種尺寸的要求，實現(xiàn)骨架尺寸的模數(shù)化，即該骨架系統(tǒng)可根據(jù)不同尺寸的方管(2m長80*80方管2、Im長80*80方管4)及各類定制的連接件(三通連接件3、四通連接件5)搭設出多種尺寸的空間骨架。方管和三通連接件3之間使用對穿螺絲進行固定。方管和四通連接件5之間使用對穿螺絲進行固定。安裝和拆卸都更為便捷，便于骨架系統(tǒng)循環(huán)利用。墻面骨架系統(tǒng)的接近頂面的方管上方設置有頂部連接件6。頂面鋼骨架系統(tǒng)包括頂面橫向鋼骨架、頂面縱向鋼骨架。頂面橫向鋼骨架采用間距為900mm、規(guī)格為200*70*20*3的C型鋼8，通過C型鋼連接件7連接固定到頂部連接件6，通過對穿螺絲固定進行搭設。頂面縱向鋼骨架采用間距為900mm、規(guī)格為40*40的頂面方管9，頂面方管9通過對穿螺絲直接固定在已搭設好的橫向鋼骨架的C型鋼8上。C型鋼8內(nèi)槽還設有老虎夾10，所述老虎夾10反扣于C型鋼8內(nèi)槽并結(jié)合老虎夾10下口的螺絲進行固定。老虎夾10上設置有吊筋。 應當指出，對于經(jīng)充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是限制?？傊緦嵱眯滦偷谋Ｗo范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。
權利要求1.一種可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，其特征在于它包括基座(I)、方管、三通連接件(3)、四通連接件(5)、頂部連接件(6)、C型鋼連接件(7)、C型鋼(8)，所述基座(I)固定在地面，基座(I)上方固定方管，方管通過三通連接件(3)、四通連接件(5)連接構成墻面骨架系統(tǒng)；墻面骨架系統(tǒng)的接近頂面的方管上方設置有頂部連接件(6);頂面鋼骨架系統(tǒng)包括有C型鋼(8)，C型鋼(8)通過C型鋼連接件(7)連接到頂部連接件(6)。
2.根據(jù)權利要求I所述的可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，其特征在于所述頂面鋼骨架系統(tǒng)包括頂面橫向鋼骨架、頂面縱向鋼骨架，所述頂面橫向鋼骨架采用C型鋼(8)，通過C型鋼連接件(7)連接固定到頂部連接件￠)，通過對穿螺絲固定進行搭設；頂面縱向鋼骨架采用頂面方管(9)，頂面方管(9)通過對穿螺絲直接固定在已搭設好的橫向鋼骨架的C型鋼(8) 上。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，其特征在于所述C型鋼(8) 內(nèi)槽還設有老虎夾(10)，所述老虎夾(10)反扣于C型鋼(8)內(nèi)槽并結(jié)合老虎夾(10)下口的螺絲進行固定。
4.根據(jù)權利要求3所述的可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，其特征在于所述老虎夾(10)上設置有吊筋。
5.根據(jù)權利要求I所述的可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，其特征在于所述方管和三通連接件(3)之間使用對穿螺絲進行固定。
6.根據(jù)權利要求I所述的可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，其特征在于所述方管和四通連接件(5)之間使用對穿螺絲進行固定。
7.根據(jù)權利要求I所述的可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，其特征在于所述方管包括2m長 80*80 方管(2)、Im 長 80*80 方管(4)。
8.根據(jù)權利要求2所述的可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，其特征在于所述頂面方管(9) 是規(guī)格為40*40的方管。
9.根據(jù)權利要求I或2所述的可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，其特征在于所述C型鋼是規(guī)格為200*70*20*3的C型鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種可循環(huán)鋼骨架樣板房系統(tǒng)，它包括基座(1)、方管、三通連接件(3)、四通連接件(5)、頂部連接件(6)、C型鋼連接件(7)、C型鋼(8)，所述基座(1)固定在地面，基座(1)上方固定方管，方管通過三通連接件(3)、四通連接件(5)連接構成墻面骨架系統(tǒng)；墻面骨架系統(tǒng)的接近頂面的方管上方設置有頂部連接件(6)；頂面鋼骨架系統(tǒng)包括有C型鋼(8)，C型鋼(8)通過C型鋼連接件(7)連接到頂部連接件(6)。本實用新型能縮短鋼架基層施工時間，減少材料損耗，降低成本，而且避免了因現(xiàn)場切割、焊接造成的噪聲污染及火災等安全事故。
文檔編號E04H1/02GK202467238SQ201120540968
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權日2011年12月22日
發(fā)明者丁丁, 伏濤, 吳俊書, 吳賢, 姚大慶, 孫鳳標, 孫春雷, 季晶晶, 崔詠, 徐東蘭, 李勝來, 段秀麗, 王漢林, 程偉, 陶才兵 申請人:蘇州金螳螂建筑裝飾股份有限公司