專(zhuān)利名稱(chēng)：折斷在預(yù)制箱梁孔中的橡膠棒的抽拔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在預(yù)制箱梁施工過(guò)程中，抽拔斷入箱梁成孔中的橡膠棒的斷棒抽拔器。
背景技術(shù)：
后張法箱梁施工中，預(yù)應(yīng)力孔道的形成是通用成孔橡膠棒來(lái)完成的。具體過(guò)程是在梁體鋼筋上焊接橡膠棒定位網(wǎng)片，按照設(shè)計(jì)線(xiàn)形固定橡膠棒，混凝土澆筑后一般6-8小時(shí)使用卷?yè)P(yáng)機(jī)將橡膠棒抽出，形成預(yù)應(yīng)力筋孔道。在施工中，經(jīng)常會(huì)遇到橡膠棒斷在梁體內(nèi)的情況，現(xiàn)有的方法是初步判定斷棒位置后進(jìn)行“開(kāi)窗”，即將該部位混凝土鑿開(kāi)，將已斷橡膠棒拔出。這種方法存在人工開(kāi)鑿費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且還需要對(duì)開(kāi)鑿部位用薄鐵皮等形成孔道 后再進(jìn)行混凝土修補(bǔ)。不但處理時(shí)間長(zhǎng)，而且處理部位混凝土易開(kāi)裂，對(duì)箱梁的結(jié)構(gòu)受力有 影響，注漿時(shí)該處易漏漿，無(wú)法保證后續(xù)的注漿工序的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種折斷在預(yù)制箱梁孔中的橡膠棒的抽拔裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)處理斷棒存在的耗時(shí)、費(fèi)工、影響梁體本體質(zhì)量、影響后續(xù)工序質(zhì)量的技術(shù)難題。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問(wèn)題的一種折斷在預(yù)制箱梁孔中的橡膠棒的抽拔裝置，包括預(yù)制箱梁、鋼棒螺釘、鋼底座、T字形螺紋鋼筋拉桿和鋼絲繩，所述的鋼底座上設(shè)置有鋼棒螺釘?shù)穆萁涌?，鋼棒螺釘?shù)奈膊客ㄟ^(guò)連接螺紋螺接在螺接孔中，在鋼底座上設(shè)置有T字形螺紋鋼筋拉桿的連接孔，在連接孔一側(cè)的鋼底座上設(shè)置有頂絲，T字形螺紋鋼筋拉桿的尾部活動(dòng)設(shè)置在連接孔中，頂絲與T字形螺紋鋼筋拉桿尾部的側(cè)壁頂接在一起，在鋼底座上固定設(shè)置有鋼筋套環(huán)，在鋼筋套環(huán)上套接有鋼絲繩，鋼棒螺釘和鋼底座均設(shè)置在有折斷橡膠棒的預(yù)制箱梁的預(yù)制孔中，T字形螺紋鋼筋拉桿的T字形頭部和鋼絲繩的頭部均設(shè)置在有折斷橡膠棒的預(yù)制箱梁孔的預(yù)制孔口處，鋼棒螺釘頭部與預(yù)制孔中的折斷橡膠棒是經(jīng)旋轉(zhuǎn)T字形螺紋鋼筋拉桿螺接在一起的。頂絲的直徑小于T字形螺紋鋼筋拉桿上的兩相鄰螺紋的間距，頂絲的頭部是頂接在兩相鄰螺紋之間的T字形螺紋鋼筋拉桿端部的。人工通過(guò)T字形的鋼筋頂桿旋緊圓錐形螺紋鋼棒，使其通過(guò)橡膠棒中間孔擰入橡膠棒，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩將其拔出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作使用方便、不破壞梁體，處理時(shí)間短，費(fèi)用低。

圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明一種折斷在預(yù)制箱梁孔中的橡膠棒的抽拔裝置，包括預(yù)制箱梁、鋼棒螺釘I、鋼底座2、T字形螺紋鋼筋拉桿3和鋼絲繩6，所述的鋼底座2上設(shè)置有鋼棒螺釘I的螺接孔，鋼棒螺釘I的尾部通過(guò)連接螺紋螺接在螺接孔中，在鋼底座2上設(shè)置有T字形螺紋鋼筋拉桿
3的連接孔，在連接孔一側(cè)的鋼底座2上設(shè)置有頂絲4，T字形螺紋鋼筋拉桿3的尾部活動(dòng)設(shè)置在連接孔中，頂絲4與T字形螺紋鋼筋拉桿3尾部的側(cè)壁頂接在一起，在鋼底座2上固定設(shè)置有鋼筋套環(huán)5，在鋼筋套環(huán)5上套接有鋼絲繩6，鋼棒螺釘I和鋼底座2均設(shè)置在有折斷橡膠棒的預(yù)制箱梁的預(yù)制孔中，T字形螺紋鋼筋拉桿3的T字形頭部和鋼絲繩6的頭部均設(shè)置在有折斷橡膠棒的預(yù)制箱梁孔的預(yù)制孔口處，鋼棒螺釘I頭部與預(yù)制孔中的折斷橡膠棒是經(jīng)旋轉(zhuǎn)T字形螺紋鋼筋拉桿3螺接在一起的。頂絲4的直徑小于T字形螺紋鋼筋拉桿3上的兩相鄰螺紋的間距，頂絲4的頭部是頂接在兩相鄰螺紋之間的T字形螺紋鋼筋拉桿3端部的。 作為優(yōu)選，鋼底座2可以用直徑50毫米鋼棒加工而成。作為優(yōu)選，鋼棒螺釘I的端部80毫米長(zhǎng)度范圍內(nèi)，由直徑50毫米漸變?yōu)橹睆?5毫米。作為優(yōu)選，鋼棒螺釘I可以根據(jù)不同的孔道的彎曲程度加工成不同的長(zhǎng)度。鋼底座2總長(zhǎng)度為200毫米，為增加其抗扭能力，與鋼棒螺釘I相接位置為實(shí)心，長(zhǎng)度為50毫米。另一側(cè)機(jī)床加工成直徑為25毫米圓孔，長(zhǎng)度為150毫米，并在其上鉆直徑16毫米的頂孔，直徑16毫米的T字形螺紋鋼筋拉桿3安裝后，鋼棒螺釘I固定，再把鋼絲繩6安裝在鋼筋套環(huán)5上。以上所述僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，本發(fā)明并不以此限制。本發(fā)明在實(shí)施中，通過(guò)人工旋緊T字形的螺紋鋼筋頂桿，可以使鋼棒螺釘I通過(guò)螺紋旋入橡膠棒，旋入100毫米以上就可以抽拔，抽拔時(shí)使用的是小型卷?yè)P(yáng)機(jī)提供的動(dòng)力。鋼絲繩6同時(shí)又作為螺紋鋼筋頂桿失效或斷裂時(shí)的備用，可以在發(fā)生該情況時(shí)將在孔道內(nèi)的抽拔器拉出，防止二次堵孔現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明保證了梁體的結(jié)構(gòu)安全，節(jié)約了排除斷棒時(shí)間，節(jié)省工作經(jīng)費(fèi)。
權(quán)利要求1.一種折斷在預(yù)制箱梁孔中的橡膠棒的抽拔裝置，包括預(yù)制箱梁、鋼棒螺釘(I)、鋼底座(2)、T字形螺紋鋼筋拉桿(3)和鋼絲繩(6)，其特征在于，所述的鋼底座(2)上設(shè)置有鋼棒螺釘(I)的螺接孔，鋼棒螺釘(I)的尾部通過(guò)連接螺紋螺接在螺接孔中，在鋼底座(2)上設(shè)置有T字形螺紋鋼筋拉桿(3)的連接孔，在連接孔一側(cè)的鋼底座(2)上設(shè)置有頂絲(4)，T字形螺紋鋼筋拉桿(3)的尾部活動(dòng)設(shè)置在連接孔中，頂絲(4)與T字形螺紋鋼筋拉桿(3)尾部的側(cè)壁頂接在一起，在鋼底座(2)上固定設(shè)置有鋼筋套環(huán)(5)，在鋼筋套環(huán)(5)上套接有鋼絲繩(6)，鋼棒螺釘(I)和鋼底座(2)均設(shè)置在有折斷橡膠棒的預(yù)制箱梁的預(yù)制孔中，T字形螺紋鋼筋拉桿(3)的T字形頭部和鋼絲繩(6)的頭部均設(shè)置在有折斷橡膠棒的預(yù)制箱梁孔的預(yù)制孔口處，鋼棒螺釘(I)頭部與預(yù)制孔中的折斷橡膠棒是經(jīng)旋轉(zhuǎn)T字形螺紋鋼筋拉桿(3)螺接在一起的。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種折斷在預(yù)制箱梁孔中的橡膠棒的抽拔裝置，其特征在于，頂絲(4)的直徑小于T字形螺紋鋼筋拉桿(3)上的兩相鄰螺紋的間距，頂絲(4)的頭部是頂接在兩相鄰螺紋之間的T字形螺紋鋼筋拉桿(3)端部的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種折斷在預(yù)制箱梁孔中的橡膠棒的抽拔裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)處理斷棒存在的耗時(shí)、費(fèi)工、影響梁體本體質(zhì)量的難題。包括預(yù)制箱梁、鋼棒螺釘(1)、鋼底座(2)、T字形螺紋鋼筋拉桿(3)和鋼絲繩(6)，鋼底座(2)上設(shè)置有鋼棒螺釘(1)的螺接孔，鋼棒螺釘(1)的尾部通過(guò)連接螺紋螺接在螺接孔中，在鋼底座(2)上設(shè)置有T字形螺紋鋼筋拉桿(3)的連接孔，在連接孔一側(cè)的鋼底座(2)上設(shè)置有頂絲(4)，T字形螺紋鋼筋拉桿(3)的尾部活動(dòng)設(shè)置在連接孔中，頂絲(4)與T字形螺紋鋼筋拉桿(3)尾部的側(cè)壁頂接在一起，在鋼底座(2)上固定設(shè)置有套接有鋼絲繩(6)的鋼筋套環(huán)(5)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作使用方便。
文檔編號(hào)B28B17/00GK202540470SQ20112054698
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者閻明東, 高祿巍 申請(qǐng)人:中鐵十九局集團(tuán)第五工程有限公司