專利名稱：板材鉆孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域中ー種用于給板材鉆孔的鉆孔機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，建筑用硅酸鈣板是以硅酸鈣板為基體，上下兩層板材中間注入聚氨酯泡沫液體，再經(jīng)高壓發(fā)泡、固化、切割等特定エ藝加工而成，實(shí)現(xiàn)芯材與面板粘接復(fù)合；由于聚氨酷泡沫優(yōu)異的保溫、隔熱性能 ，目前已廣泛應(yīng)用于多種建筑領(lǐng)域和民用建筑活動(dòng)房中。由于建筑施工要求，需在硅酸鈣板的兩側(cè)鉆成型孔，目前的鉆孔エ藝是通過(guò)手動(dòng)鉆孔或排鉆鉆進(jìn)鉆孔的方式，先在硅酸鈣板的ー側(cè)依次鉆出直孔和沉頭孔，然后需將板材翻轉(zhuǎn)后在硅酸鈣板的另ー側(cè)重復(fù)上述操作，由于手動(dòng)鉆孔的效率低，精度不高且勞動(dòng)強(qiáng)度大，而在排鉆鉆機(jī)上對(duì)板材翻轉(zhuǎn)的操作比較繁瑣，耗時(shí)較長(zhǎng)，因此使得硅酸鈣板的鉆孔加工具有成本高和效率低的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了ー種板材鉆孔機(jī)，g在解決現(xiàn)有技術(shù)中在需要通過(guò)翻轉(zhuǎn)板材而在板材的相對(duì)兩側(cè)的側(cè)面上進(jìn)行鉆孔時(shí)，板材上成型孔的加工效率低和成本高的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的板材鉆孔機(jī)的技術(shù)方案如下—種板材鉆孔機(jī),包括底座、底座上設(shè)置的豎向支架、豎向支架上設(shè)置的鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)、及用于支撐待加工板材的支撐機(jī)構(gòu)，所述鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)包括鉆頭、用于控制鉆頭在進(jìn)給方向移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、及驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述鉆頭為至少兩個(gè)，且間隔并列布設(shè)在豎向支架的側(cè)面設(shè)置的托架上，所述托架沿鉆頭的進(jìn)給方向活動(dòng)導(dǎo)向裝配在豎向支架上，所述托架和鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)均為兩個(gè)，且兩個(gè)托架上的鉆頭的進(jìn)給方向相反，所述支撐機(jī)構(gòu)固定在豎向支架上于兩個(gè)托架之間的位置；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)為一端固定在豎向支架上，另一端與托架連接的氣缸或液壓缸；所述托架通過(guò)豎向支架的側(cè)面設(shè)置的導(dǎo)軌沿鉆頭的進(jìn)給方向活動(dòng)導(dǎo)向裝配在豎向支架上。所述豎向支架為兩個(gè),且對(duì)稱設(shè)置在所述底座的相對(duì)兩側(cè)上。所述兩個(gè)豎向支架于相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有所述兩個(gè)鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)。所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)固定在所述托架上，并通過(guò)其輸出端與所述鉆頭之間設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端固定的皮帶輪、所述鉆頭的尾端固定的皮帶輪、及兩者之間設(shè)置的皮帶，所述皮帶輪上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)與皮帶配合的環(huán)形安裝槽。所述支撐機(jī)構(gòu)包括一端與所述豎向支架固定連接的水平固定板，所述水平固定板的另一端設(shè)置有豎向連接板，所述豎向連接板通過(guò)其一端開(kāi)設(shè)的螺栓用孔與水平固定板螺栓連接，所述豎向連接板的另一端于遠(yuǎn)離所述豎向支架的ー側(cè)固定有軸線與豎向連接板垂直水平軸，所述水平軸的外周上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于支撐待加工板材的柱狀水平導(dǎo)輪。所述豎向支架于所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置處設(shè)置有與支撐機(jī)構(gòu)配合使用的用于將待加工板材導(dǎo)正的柱狀豎向?qū)л?，所述豎向?qū)л喤c所述豎向支架通過(guò)兩者之間設(shè)置的水平連接板固定連接，所述水平連接通過(guò)其一端開(kāi)設(shè)的螺栓用孔與所述豎向支架螺栓連接，另一端于遠(yuǎn)離底座的一側(cè)固定有軸線與水平連接板垂直的豎向軸，所述豎向?qū)л嗈D(zhuǎn)動(dòng)裝配在豎向軸的外周上。所述底座上設(shè)置有向其內(nèi)部延伸的滑軌，所述豎向支架和底座之間設(shè)置有使豎向支架通過(guò)其底部設(shè)置的滑塊沿滑軌的延伸方向滑動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。所述豎向支架包括底座上設(shè)置的龍門(mén)架、及龍門(mén)架與底座的對(duì)應(yīng)邊沿之間設(shè)置的倒L形定位架。所述底座上設(shè)置有控制底座升降的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中于用于支撐待加工板材的支撐機(jī)構(gòu)的上下兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)，該鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎向支架的側(cè)面設(shè)置的托架上，而鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)的鉆頭間隔并列布設(shè)在托架上，并通過(guò)鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)來(lái)控制鉆頭在板材上鉆孔，在使用時(shí)，該鉆孔機(jī)通過(guò)旋進(jìn)方向相對(duì)的兩排豎向鉆頭在需要加工的板材的相對(duì)兩側(cè)的側(cè)面進(jìn)行鉆孔，從而避免了板材在相對(duì)兩側(cè)的側(cè)面上鉆孔時(shí)需要翻轉(zhuǎn)的問(wèn)題，進(jìn)而使得板材上成型孔的加工效率提高、加工成本降低。

圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中豎向支架上各部件的連接關(guān)系示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的板材鉆孔機(jī)的實(shí)施例如圖I和圖2所示，該鉆孔機(jī)主要由底座I、豎向支架、托架4和托架上設(shè)置的鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)主要由于托架4上豎向間隔并列布設(shè)的豎向鉆頭5、夾緊氣缸8、及電機(jī)9構(gòu)成；豎向支架有兩個(gè),并分別處于底座I的相對(duì)兩端，并且兩個(gè)豎向支架對(duì)稱設(shè)置，該豎向支架主要由龍門(mén)架2，及龍門(mén)架2于靠近所述底座I的對(duì)應(yīng)邊沿的一側(cè)設(shè)置的倒L形定位支架3構(gòu)成，其中，兩個(gè)龍門(mén)架I于相對(duì)側(cè)的側(cè)面上均設(shè)置有兩個(gè)相互平行的托架4，托架4通過(guò)其靠近龍門(mén)架2的一側(cè)設(shè)置的滑塊6與龍門(mén)架2的兩個(gè)立柱上對(duì)應(yīng)設(shè)置的豎向?qū)к?沿豎向?qū)к?的長(zhǎng)度方向?qū)蚺浜希⑼ㄟ^(guò)龍門(mén)架2的上下兩端于托架4的設(shè)置處對(duì)應(yīng)設(shè)置的夾緊氣缸8定位，該夾緊氣缸8的輸出端通過(guò)定位連接板8-1與托架4固定連接，另一端則固定在龍門(mén)架2的立柱上，其中，定位連接板8-1通過(guò)其一端開(kāi)設(shè)的螺紋用孔與夾緊氣缸8的螺桿狀輸出端螺紋連接，通過(guò)另一端開(kāi)設(shè)的螺栓用圓孔與托架4螺栓連接。每個(gè)托架4上均豎向設(shè)置有一排豎向鉆頭5，該豎向鉆頭5為沉頭孔鉆頭，并且，處于同一龍門(mén)架2上的兩個(gè)托架4上的豎向鉆頭5交錯(cuò)布設(shè)在兩個(gè)托架4上，也就是同一龍門(mén)架2上的兩個(gè)托架4上相鄰的兩個(gè)處于在不同托架4上的豎向鉆頭5相互錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)，處于同一龍門(mén)架2上的兩個(gè)托架4上的豎向鉆頭5的旋進(jìn)方向相對(duì)，而每個(gè)托架4上設(shè)置的所有豎向鉆頭5通過(guò)該托架4上設(shè)置的電機(jī)9和電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，該電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)9輸出軸上同軸設(shè)置的皮帶輪9-1、豎向鉆頭5的尾部同軸設(shè)置的皮帶輪5-1，及用于連接電機(jī)9輸出軸上的皮帶輪9-1和豎向鉆頭5尾部的皮帶輪5-1的皮帶10構(gòu)成，其中，所有皮帶輪9-1，5-1具有兩個(gè)同軸設(shè)置的用于分別供兩個(gè)皮帶嵌入的環(huán)形凹槽，并且，電機(jī)9輸出軸上的皮帶輪9-1與豎向鉆頭5尾部的皮帶輪5-1均處于托架4的同一側(cè)，相鄰兩個(gè)皮帶輪9-1，5-1通過(guò)兩者之間設(shè)置的一個(gè)皮帶10連接，相鄰兩個(gè)皮帶10的相互靠近的一端分別嵌設(shè)在同一皮帶輪9-1，5-1的不同環(huán)形凹槽內(nèi)。同吋，每ー個(gè)龍門(mén)架2于其上設(shè)置的兩個(gè)托架4之間均設(shè)置有用于支撐待加工板材的支撐機(jī)構(gòu)，該支撐機(jī)構(gòu)主要由水平導(dǎo)輪11構(gòu)成，其中，水平導(dǎo)輪11與龍門(mén)架2之間設(shè)置有豎向連接板12和水平固定板13，水平固定板13的一端固定在龍門(mén)架2的立柱上，另ー端設(shè)置有豎向連接板12，該豎向連接板12通過(guò)其一端開(kāi)設(shè)的螺栓用孔與水平固定板13螺栓連接，而該螺栓用孔為長(zhǎng)孔，在使用時(shí)，操作者能夠通過(guò)調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔內(nèi)的螺栓的位置而改變豎向連接板12的豎向位置；豎向連接板12的另一端于遠(yuǎn)離龍門(mén)架2的一側(cè)的側(cè)面上固定有軸線與豎向連接板12垂直的水平軸14，水平軸14的外周上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于支撐待加工板材的柱狀水平導(dǎo)輪11。在龍門(mén)架2于支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置處設(shè)置有豎向?qū)л?5，豎向?qū)л?5與龍門(mén)架2通過(guò)兩者之間設(shè)置的水平連接板16固定連接，該水平連接板16通過(guò)其一端開(kāi)設(shè)的螺栓用孔與 龍門(mén)架2的立柱上凸設(shè)的水平橫柱螺栓連接，而該螺栓用孔為長(zhǎng)孔，在使用時(shí)，操作者能夠通過(guò)調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔內(nèi)螺栓所處的位置而改變水平連接板16的水平位置；水平連接板16的另ー端于遠(yuǎn)離底座I的一側(cè)側(cè)面上固定有與水平連接板16垂直的豎向軸17,豎向軸17的外周上通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于將待加工的板材導(dǎo)正的柱狀豎向?qū)л?5，在使用時(shí)，該豎向?qū)л?7與水平導(dǎo)輪11之間具有一定的間隙，從而使得兩者之間的運(yùn)動(dòng)不會(huì)發(fā)生干渉，進(jìn)而使得豎向?qū)л?7和水平導(dǎo)輪11能夠配合使用。另外，龍門(mén)架2和定位支架3均通過(guò)底部設(shè)置的滑塊18與底座I上對(duì)應(yīng)設(shè)置的水平導(dǎo)軌19沿水平導(dǎo)軌19的長(zhǎng)度方向倒相配合，并通過(guò)底座I干與定位支架3對(duì)應(yīng)的端部設(shè)置的絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)定位，該絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)主要由于底座I的兩端分別設(shè)置的沿對(duì)應(yīng)端的水平導(dǎo)軌19的長(zhǎng)度方向延伸的絲杠20，及固定在對(duì)應(yīng)的定位支架3上的與對(duì)應(yīng)的絲杠20配合使用的絲母21構(gòu)成，其中絲杠20通過(guò)于底座I的對(duì)應(yīng)端面上的豎向設(shè)置的絲杠連接板22與底座I固定連接，該絲杠連接板22的一端貼設(shè)在底座I的端面上，并通過(guò)絲杠連接板22上的對(duì)應(yīng)旋設(shè)的螺栓與底座I固定連接；同吋，絲杠20就穿設(shè)在絲杠連接板22的另一端上，而絲杠20于遠(yuǎn)離定位支架3的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪23，絲杠20于與絲母21配合使用的一端從定位支架3的上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)的通孔中穿出，并于定位支架3和絲杠連接板22之間的外周上設(shè)置有限位螺母24，在使用時(shí)，操作者能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪23來(lái)拉大或縮短兩個(gè)龍門(mén)架2之間的距離，也就是通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪23増大或減小兩個(gè)豎向支架之間的距離。底座I的四角和長(zhǎng)邊中間位置的均設(shè)置有處于底座I底部的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由豎向設(shè)置的絲杠25和與絲杠25配合使用的絲母26構(gòu)成，其中，絲母26通過(guò)水平布設(shè)的底座連接板27與底座I固定連接，在使用時(shí)，操作者能夠通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)底座I的高度，也就是通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)使底座I升起或降下。在上述實(shí)施例中，豎向支架主要由龍門(mén)架和定位支架構(gòu)成，在其他實(shí)施例中，豎向支架也可以為能夠設(shè)置至少兩個(gè)相互平行的用于與托架配合使用的豎向?qū)к壍膶?dǎo)軌支架，至于導(dǎo)軌支架的具體結(jié)構(gòu)則根據(jù)實(shí)際情況確定。在上述實(shí)施例中，鉆孔機(jī)上使用的鉆頭為沉頭孔鉆頭，而沉頭孔鉆頭為現(xiàn)有技木，因此沒(méi)有詳述，在其他實(shí)施例中，鉆孔機(jī)上也可以使用普通鉆頭，而處于同一豎向支架的兩個(gè)托架上的兩排鉆頭既可以相互錯(cuò)開(kāi)也可以為軸線的延長(zhǎng)線相互重合的情況。當(dāng)處于同一豎向支架的兩個(gè)托架上的兩排鉆頭的軸向的延長(zhǎng)線相互重合時(shí)，該鉆機(jī)既用來(lái)可以加工板材相對(duì)兩側(cè)的盲孔，也可以加工上述成型孔，在需要加工上述成型孔時(shí)，只需要將兩排鉆頭安裝成加工直徑不同的鉆頭，在鉆孔時(shí)，先通過(guò)加工直徑相對(duì)較小的鉆頭加工直孔，然后再通過(guò)另一側(cè)的加工直徑相對(duì)較大的鉆頭加工沉頭孔；當(dāng)處于同一豎向支架的兩個(gè)托架上的兩排鉆頭相互錯(cuò)開(kāi)時(shí)，該鉆孔機(jī)能夠在板材的相對(duì)兩側(cè)的側(cè)面上同時(shí)進(jìn)行鉆孔，而根據(jù)需要的孔的形狀選用不同的鉆頭。在上述實(shí)施例中，底座的底部設(shè)置的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在其他實(shí)施例中，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)也可以主要由氣缸或液壓缸構(gòu)成，氣缸或液壓缸應(yīng)當(dāng)豎向布設(shè)，并且氣缸或液壓缸的輸出端與底座固定連接，另一端安設(shè)在地面或固定平臺(tái)上，在使用時(shí)，操作者能夠通過(guò)控制氣缸或液壓缸動(dòng)作來(lái)控制底座升起或降下。在上述實(shí)施例中，豎向支架的底部設(shè)置的絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)中的絲杠通過(guò)絲杠連接板與底座連接，在其他實(shí)施例中，該絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)也可以采用如現(xiàn)有的多軸鉆孔機(jī)的底座上采用的絲杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)，因?yàn)樵摻z杠絲母?jìng)鲃?dòng)機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，因此不再詳述。在上述實(shí)施例中，豎向支撐于兩個(gè)托架之間設(shè)置的支撐機(jī)構(gòu)主要由水平導(dǎo)輪構(gòu)成，在其他實(shí)施例中，該支撐機(jī)構(gòu)也可以采用固定在豎向支架上的鉗口狀?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)或者直接由一端在豎向支架上的水平支撐板構(gòu)成，其中鉗口狀的夾緊機(jī)構(gòu)最少應(yīng)該有四個(gè)，并在每個(gè)豎向支架的相對(duì)側(cè)面上分別裝設(shè)兩個(gè)，同一豎向支架上的兩個(gè)鉗口狀?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)與兩個(gè)豎向支撐的相對(duì)側(cè)面垂直，且鉗口末端固定在豎向支架上；當(dāng)然，在使用支撐板進(jìn)行支撐時(shí)，該支撐機(jī)構(gòu)也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常用于排鉆鉆孔機(jī)上使用的吸盤(pán)式夾緊機(jī)構(gòu)來(lái)對(duì)支撐機(jī)構(gòu)上支撐的待加工板材夾緊，該吸盤(pán)式夾緊機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，因此不再詳述。在上述實(shí)施例中，托架通過(guò)豎向支架上固定的夾緊氣缸進(jìn)行定位，也就是該鉆孔機(jī)在進(jìn)行鉆孔時(shí)，鉆頭的軸向進(jìn)給通過(guò)豎向支架上固定的夾緊氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，在其他實(shí)施例中，該夾緊氣缸也可以通過(guò)液壓缸來(lái)代替，而液壓缸在豎向支架上的安裝方向機(jī)固定方式均與夾緊氣缸類似。在上述實(shí)施例中，電機(jī)通過(guò)兩兩皮帶輪之間設(shè)置的皮帶傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)鉆頭工作，在其他實(shí)施例中，鉆頭也可以通過(guò)連接有所有鉆頭尾端設(shè)置的皮帶輪的一個(gè)皮帶驅(qū)動(dòng)鉆頭工作；或者將皮帶輪用鏈輪替換，而對(duì)應(yīng)的將皮帶傳動(dòng)由鏈傳動(dòng)替換；或者，將皮帶輪由齒輪替換，將皮帶傳動(dòng)更換為齒輪傳動(dòng)，至于齒輪傳動(dòng)的具體方式，在申請(qǐng)?zhí)枮?2227488. X的中國(guó)專利中已經(jīng)公開(kāi)了一種排鉆鉆座結(jié)構(gòu)，因此不再詳述。在上述實(shí)施例中，底座上的豎向支架通過(guò)絲杠絲母機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位，在其他實(shí)施例中，底座上的豎向支架也可以通過(guò)氣缸或液壓缸進(jìn)行定位，至于氣缸或液壓缸的安裝方法和安裝位置，這些均為本領(lǐng)域技術(shù)員所熟知，因此不再詳述。在上述實(shí)施例中，水平連接板和豎向連接板通過(guò)螺栓用長(zhǎng)孔與豎向支架直接或間接固定連接，在其他實(shí)施例中，該螺栓用孔也可以為至少一個(gè)螺栓用圓孔，在使用時(shí)，一個(gè)螺栓用圓孔通過(guò)與不同的螺栓配合使用而使得對(duì)應(yīng)的連接板在對(duì)應(yīng)方向上可以移動(dòng)。當(dāng)然，該螺栓用孔也可以為一個(gè)螺栓用圓孔，而對(duì)應(yīng)的螺栓也為一個(gè)，從而使得對(duì)應(yīng)的連接板的位置固定，使得本來(lái)需要用連接板來(lái)調(diào)整而夾緊的板材，直接通過(guò)豎向支架與底座之間設(shè)置的調(diào)整機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在上述實(shí)施例中，豎向支架與底座之間設(shè)置有用于調(diào)整兩個(gè)豎向支架之間的相對(duì)距離的調(diào)整機(jī)構(gòu)，在其他實(shí)施例中，豎向支架也可以固定在底座上，從而使得該鉆孔機(jī)能夠加工寬度固定的板材。在上述實(shí)施例中，豎向支架有兩個(gè)，且兩個(gè)豎向支架上均設(shè)置有用于在板材上鉆孔的一系列裝置，在其他實(shí)施例中，該鉆孔機(jī)也可以只具有一個(gè)豎向支架及豎向支架上對(duì)應(yīng)設(shè)置的用于從板材的相對(duì)兩側(cè)進(jìn)給的鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)及輔助裝置。·
權(quán)利要求1.ー種板材鉆孔機(jī)，包括底座、底座上設(shè)置的豎向支架、豎向支架上設(shè)置的鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)、及用于支撐待加工板材的支撐機(jī)構(gòu)，所述鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)包括鉆頭、用于控制鉆頭在進(jìn)給方向移動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、及驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述鉆頭為至少兩個(gè)，且間隔并列布設(shè)在豎向支架的側(cè)面設(shè)置的托架上，所述托架沿鉆頭的進(jìn)給方向活動(dòng)導(dǎo)向裝配在豎向支架上，其特征在于所述托架和鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)均為兩個(gè)，且兩個(gè)托架上的鉆頭的進(jìn)給方向相反，所述支撐機(jī)構(gòu)固定在豎向支架上于兩個(gè)托架之間的位置；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)為一端固定在豎向支架上，另一端與托架連接的氣缸或液壓缸；所述托架通過(guò)豎向支架的側(cè)面設(shè)置的導(dǎo)軌沿鉆頭的進(jìn)給方向活動(dòng)導(dǎo)向裝配在豎向支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材鉆孔機(jī)，其特征在于所述豎向支架為兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置在所述底座的相對(duì)兩側(cè)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材鉆孔機(jī)，其特征在于所述兩個(gè)豎向支架于相互靠近的一側(cè)均設(shè)置有所述兩個(gè)鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材鉆孔機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)固定在所述托架上，并通過(guò)其輸出端與所述鉆頭之間設(shè)置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材鉆孔機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端固定的皮帶輪、所述鉆頭的尾端固定的皮帶輪、及兩者之間設(shè)置的皮帶，所述皮帶輪上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)與皮帶配合的環(huán)形安裝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材鉆孔機(jī)，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)包括一端與所述豎向支架固定連接的水平固定板，所述水平固定板的另一端設(shè)置有豎向連接板，所述豎向連接板通過(guò)其一端開(kāi)設(shè)的螺栓用孔與水平固定板螺栓連接，所述豎向連接板的另一端于遠(yuǎn)離所述豎向支架的ー側(cè)固定有軸線與豎向連接板垂直水平軸，所述水平軸的外周上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有用于支撐待加工板材的柱狀水平導(dǎo)輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或6所述的板材鉆孔機(jī)，其特征在于所述豎向支架于所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)置處設(shè)置有與支撐機(jī)構(gòu)配合使用的用于將待加工板材導(dǎo)正的柱狀豎向?qū)л啠鲐Q向?qū)л喤c所述豎向支架通過(guò)兩者之間設(shè)置的水平連接板固定連接，所述水平連接通過(guò)其一端開(kāi)設(shè)的螺栓用孔與所述豎向支架螺栓連接，另一端于遠(yuǎn)離底座的ー側(cè)固定有軸線與水平連接板垂直的豎向軸，所述豎向?qū)л嗈D(zhuǎn)動(dòng)裝配在豎向軸的外周上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材鉆孔機(jī)，其特征在于所述底座上設(shè)置有向其內(nèi)部延伸的滑軌，所述豎向支架和底座之間設(shè)置有使豎向支架通過(guò)其底部設(shè)置的滑塊沿滑軌的延伸方向滑動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或8所述的板材鉆孔機(jī)，其特征在于所述豎向支架包括底座上設(shè)置的龍門(mén)架、及龍門(mén)架與底座的對(duì)應(yīng)邊沿之間設(shè)置的倒L形定位架。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材鉆孔機(jī)，其特征在于所述底座上設(shè)置有控制底座升降的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種板材鉆孔機(jī)，該鉆孔機(jī)通過(guò)于用于支撐待加工板材的支撐機(jī)構(gòu)的上下兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)，該鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎向支架的側(cè)面設(shè)置的托架上，而鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)的鉆頭間隔并列布設(shè)在托架上，并通過(guò)鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)來(lái)控制鉆頭在板材上鉆孔，在使用時(shí)，該鉆孔機(jī)通過(guò)旋進(jìn)方向相對(duì)的兩排豎向鉆頭在需要加工的板材的相對(duì)兩側(cè)的側(cè)面進(jìn)行鉆孔，從而避免了板材在相對(duì)兩側(cè)的側(cè)面上鉆孔時(shí)需要翻轉(zhuǎn)的問(wèn)題，進(jìn)而使得板材上成型孔的加工效率提高、加工成本降低。
文檔編號(hào)B28D1/14GK202412484SQ20112054710
公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者李小兵, 李少華, 王成, 王振麗, 胡蓓蓓, 郭新勝 申請(qǐng)人:河南天豐節(jié)能板材科技股份有限公司