專利名稱：混凝土輸送彎管及用于向其注漿的注漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及混凝土機(jī)械領(lǐng)域，更具體地，涉及一種混凝土輸送彎管及用于向其注漿的注漿機(jī)。
背景技術(shù)：
圖I和圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土輸送彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I和圖2所 示，現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土輸送彎管包括外管110和內(nèi)管120，內(nèi)管120套在外管110的內(nèi)部，在外管110和內(nèi)管120之間形成填充腔。燒注孔121設(shè)置在內(nèi)管120的側(cè)壁上并與填充腔連通。填充物130由澆注孔121流入填充腔并固化在填充腔內(nèi)。制作時(shí)，先將內(nèi)管120插入外管110內(nèi)，然后再將兩個(gè)內(nèi)管法蘭140分別插入外管110的兩端，然后將內(nèi)管法蘭140與外管110焊接起來，接著，即可通過澆注孔121將填充物130注入填充腔內(nèi)，待填充物130固化后，即可制得現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土輸送彎管。優(yōu)選地，填充物130可以是水泥漿。其中，內(nèi)管120是鑄造，外管110是擠壓而成的，因此內(nèi)管的強(qiáng)度較低。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土輸送彎管在填充時(shí)具有以下缺點(diǎn)如果內(nèi)管與外管之間的間隙分配不均勻，那么將會使設(shè)置在外管內(nèi)的內(nèi)管處于松動的狀態(tài)。因此，可能由于混凝土中的小骨粒塞在該填充腔內(nèi)，使得填充不完全，從而造成現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土輸送彎管的強(qiáng)度達(dá)不到要求，以使現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土輸送彎管很容易在混凝土的泵送壓力的作用下，導(dǎo)致其內(nèi)管發(fā)生破裂。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種混凝土輸送彎管及用于向其注漿的注漿機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的混凝土輸送彎管強(qiáng)度不高，且很容易在混凝土的泵送壓力的作用下，導(dǎo)致其內(nèi)管發(fā)生破裂的問題。為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種混凝土輸送彎管，包括外管，外管上設(shè)置有至少兩個(gè)注漿口 ；內(nèi)管，內(nèi)管套在外管的內(nèi)部，外管和內(nèi)管之間形成填充腔，注漿口與填充腔連通；填充物，填充物由一個(gè)注漿口流入填充腔并固化在填充腔內(nèi)。進(jìn)一步地，至少兩個(gè)注漿口包括第一注漿口和第二注漿口，第一注漿口和第二注衆(zhòng)口設(shè)置在外管上。進(jìn)一步地，外管包括第一側(cè)和第二側(cè)，第一側(cè)的半徑大于第二側(cè)的半徑，第一注漿口設(shè)置在外管的第一側(cè)，第二注漿口設(shè)置在外管的第二側(cè)。進(jìn)一步地，內(nèi)管包括第一側(cè)和第二側(cè)，第一側(cè)的半徑大于第二側(cè)的半徑；其中，在內(nèi)管的周向上，內(nèi)管的第一側(cè)的厚度大于內(nèi)管的第二側(cè)的厚度。進(jìn)一步地，在內(nèi)管的軸向上，內(nèi)管的兩端部的厚度小于內(nèi)管的中部的厚度。根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種用于向混凝土輸送彎管注漿的注漿機(jī)，注漿機(jī)包括支架，和容器，容器設(shè)置在支架上，容器上設(shè)置有填充物入口和填充物出口 ；混凝土輸送彎管是上述的混凝土輸送彎管；填充物出口可操作地插入混凝土輸送彎管的注漿口。進(jìn)一步地，注漿機(jī)還包括動力裝置，動力裝置設(shè)置在支架上；和攪拌裝置，攪拌裝置與動力裝置驅(qū)動連接，攪拌裝置設(shè)置在容器的內(nèi)部。進(jìn)一步地，注漿機(jī)還包括活塞，活塞包括孔，活塞活動設(shè)置在容器內(nèi)，攪拌裝置的驅(qū)動軸穿設(shè)于孔內(nèi)，活塞與容器的內(nèi)壁可移動地密封配合。進(jìn)一步地，注漿機(jī)還包括托架，混凝土輸送彎管置于托架上。進(jìn)一步地，注漿機(jī)還包括托架移動單元，托架移動單元包括支桿和杠桿，杠桿可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架上，支桿的第一端與托架連接，支桿的第二端活動地設(shè)置在杠桿上。進(jìn)一步地，支桿的第二端設(shè)置有滾輪，支桿的第二端通過滾輪與杠桿的表面滾動接觸。進(jìn)一步地，容器沿接近或遠(yuǎn)離混凝土輸送彎管的方向活動地設(shè)置在支架上。進(jìn)一步地，容器上還設(shè)置有壓縮空氣入口，填充物入口包括溶劑入口和溶質(zhì)入口。本實(shí)用新型中的混凝土輸送彎管裝配完成后，可根據(jù)裝配間隙的分布情況，選擇其中的一個(gè)注漿孔進(jìn)行澆注，同時(shí)堵住其他的注漿孔，從而使填充物充分地填充在填充腔內(nèi)，提高了混凝土輸送彎管的強(qiáng)度。

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I示意性示出了現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土輸送彎管的剖視圖；圖2示意性示出了圖I中的A-A截面圖；圖3示意性示出了本實(shí)用新型中的混凝土輸送彎管的剖視圖；圖4示意性示出了圖3中的A-A截面圖；以及圖5示意性示出了本實(shí)用新型中的用于向混凝土輸送彎管注漿的注漿機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中附圖標(biāo)記100、混凝土輸送彎管；110、外管；111、第一注漿口 ；112、第二注漿口 ；120、內(nèi)管；121、澆注孔；130、填充物；140、內(nèi)管法蘭；200、注漿機(jī)；210、支架；220、動力裝置；230、容器；231、溶劑入口 ；232、溶質(zhì)入口 ；233、壓縮空氣入口 ；234、填充物出口 ；235、開關(guān);240、攪拌裝置;241、驅(qū)動軸;260、托架;270、托架移動單元;271、支桿；272、滾輪；273、杠桿；274、立板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種混凝土輸送彎管。如圖3和圖4所示，該混凝土輸送彎管包括外管110、內(nèi)管120和填充物130。外管110上設(shè)置有至少兩個(gè)注漿口 ；內(nèi)管套在外管110的內(nèi)部,夕卜管110和內(nèi)管120之間形成填充腔,注衆(zhòng)口與填充腔連通。、填充物130由注漿口流入填充腔并固化在填充腔內(nèi)。優(yōu)選地，該至少兩個(gè)注漿口包括第一注漿口 111和第二注漿口 112，第一注漿口 111和第二注漿口 112設(shè)置在外管上，設(shè)置多個(gè)注漿口可以方便操作人員根據(jù)內(nèi)外管之間的間隙分布情況，選擇合適的注漿口進(jìn)行注漿操作，使填充物充滿整個(gè)填充腔。制作時(shí)，先將內(nèi)管120插入外管110內(nèi)，然后再將兩個(gè)內(nèi)管法蘭140分別插入外管110的兩端，然后將內(nèi)管法蘭140與外管110焊接起來。因此，當(dāng)本實(shí)用新型中的混凝土輸送彎管裝配完成后，可根據(jù)裝配間隙的分布情況，選擇其中的一個(gè)注漿孔進(jìn)行澆注，同時(shí)堵住其他的注漿孔，從而使填充物130充分地填充在填充腔內(nèi)，以提高混凝土輸送彎管的強(qiáng)度。進(jìn)一步，由于填充腔得到了充分的填充，因而可防止由于內(nèi)管與外管之間的間隙分布不均勻而造成內(nèi)管松動的問題，避免在混凝土的泵送壓力的作用下使內(nèi)管發(fā)生破裂。優(yōu)選地，外管110包括第一側(cè)和第二側(cè)，第一側(cè)的半徑大于第二側(cè)的半徑，第一注漿口 111設(shè)置在外管110的第一側(cè)，第二注漿口 112設(shè)置在外管110的第二側(cè)。這樣，一方面可以通過這第一注漿口和第二注漿口觀察間隙的分布情況，另一方面，通過選擇具有合適間隙的注漿口，還可提高澆注的均勻性和澆注的效率。優(yōu)選地，內(nèi)管120包括第一側(cè)和第二側(cè)，第一側(cè)的半徑大于第二側(cè)的半徑。其中，在內(nèi)管120的周向上，內(nèi)管120的第一側(cè)的厚度大于內(nèi)管120的第二側(cè)的厚度。進(jìn)一步地，在內(nèi)管120的軸向上，內(nèi)管120的兩端部的厚度小于內(nèi)管120的中部的厚度。由于內(nèi)管的第一側(cè)及中部是磨損較為嚴(yán)重的區(qū)域，因此，對這些區(qū)域進(jìn)行加厚設(shè)計(jì)，可以提高混凝土輸送彎管的耐磨性和使用壽命。作為本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種用于向混凝土輸送彎管注漿的注漿機(jī)，該注漿機(jī)200包括支架210和容器230。其中，容器230設(shè)置在支架210上，容器230上設(shè)置有填充物入口和填充物出口 234。該混凝土輸送彎管是上述各實(shí)施例中的混凝土輸送彎管100。填充物出口 234可操作地插入混凝土輸送彎管100的注漿口。優(yōu)選地，在填充物出口 234上設(shè)置有開關(guān)235，以打開或關(guān)閉填充物出口 234。優(yōu)選地，填充物入口包括溶劑入口 231和溶質(zhì)入口 232。進(jìn)一步地，在溶劑入口 231、溶質(zhì)入口 232上分別也設(shè)置有開關(guān)(未示出)。使用時(shí)，將填充物從填充物入口(或者將溶劑、溶質(zhì)分別從溶劑入口 231、溶質(zhì)入口 232)輸入到容器230中，這樣，填充物就可在其自身重力的作用下從填充物出口 234流出并由混凝土輸送彎管上的注漿口流入填充腔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對混凝土輸送彎管的注漿操作。需要說明的是，填充物既可以是使用溶劑、溶質(zhì)現(xiàn)場攪拌制成的，也可以是在外部預(yù)先制成的。如圖5所示，注漿機(jī)200還包括動力裝置220和攪拌裝置240。動力裝置220設(shè)置在支架210上。攪拌裝置240與動力裝置220驅(qū)動連接，攪拌裝置240設(shè)置在容器230的內(nèi)部。在動力裝置220的驅(qū)動下，攪拌裝置240可以使填充物(特別是溶劑和溶質(zhì))均勻的混合，以使注漿得以順利的進(jìn)行。在圖5所示的實(shí)施例中，容器230上還設(shè)置有壓縮空氣入口 233，通過向容器230內(nèi)輸入壓縮空氣，因此，填充物可在壓縮空氣的作用下被擠出容器，以便于注漿。采用壓縮 空氣進(jìn)行擠注，具有成本低、環(huán)保性好的特點(diǎn)。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，注漿機(jī)200包括活塞(未示出)，活塞包括孔(未示出)，活塞活動設(shè)置在容器230內(nèi)，攪拌裝置240的驅(qū)動軸241穿設(shè)于該孔內(nèi)、且與該孔密封配合，活塞與容器230的內(nèi)壁可移動地密封配合。在本實(shí)施例中，可通過攪拌裝置對填充物(特別是溶劑和溶質(zhì))進(jìn)行攪拌，還可通過活塞的上下運(yùn)動，使制得的填充物在活塞的作用下由填充物出口 234輸出。這樣，在一定壓力的作用下，填充物就可更加容易地充滿整個(gè)填充腔。優(yōu)選地，如圖5所示，注漿機(jī)200還包括托架260，混凝土輸送彎管置于托架260上。注漿機(jī)200還包括托架移動單元270，托架移動單元270包括支桿271和杠桿273，杠桿273可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架210上，支桿271的第一端與托架260連接，支桿271的第二端活動地設(shè)置在杠桿273上。因此，可操作杠桿273使托架260上下運(yùn)動，從而操作待填充的混 凝土輸送彎管向接近或遠(yuǎn)離填充物出口 234，以便將填充物出口 234插入混凝土輸送彎管的注漿口中。優(yōu)選地，支桿271的第二端設(shè)置有滾輪272，支桿271的第二端通過滾輪272與杠桿273的表面滾動接觸。通過滾輪272可以使支桿271與杠桿273之間更順暢而自由地配合。優(yōu)選地，托架移動單元270還包括兩個(gè)設(shè)置在支架210上的立板274，杠桿273通過轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地安裝在立板274上。作為另一種可替代的方案，可將容器230沿接近或遠(yuǎn)離混凝土輸送彎管100的方向活動地設(shè)置在支架210上。因此，僅需要移動容器230，即可實(shí)現(xiàn)將填充物出口 234插入混凝土輸送彎管的注漿口中的操作，簡化了注漿機(jī)的結(jié)構(gòu)。由于本實(shí)用新型中的澆注機(jī)可通過上述兩種方式在豎直方向上調(diào)節(jié)，因此可對不同管徑、不同彎曲半徑的混凝土輸送彎管進(jìn)行注漿制作，具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。另外，可直接在填充物出口 234上連接注射槍(未示出)，而不使用上述的兩種方式。這樣，只需要將注射槍的槍嘴與混凝土輸送彎管的注漿口相配合，即可完成連接的注漿操作。下面以現(xiàn)場攪拌制成填充物為例，對本實(shí)用新型中的注漿機(jī)的操作過程進(jìn)行詳細(xì)說明步驟(I)，配置漿狀的填充物。將溶劑入口 231和溶質(zhì)入口 232上的開關(guān)打開，按照預(yù)定的比例分別通過溶劑入口 231和溶質(zhì)入口 232將一定量的水泥與水送入容器230中，同時(shí)啟動動力裝置220開始攪拌以生成水泥漿，然后關(guān)閉溶劑入口 231和溶質(zhì)入口 232上的開關(guān)。步驟(2)，待攪拌裝置240將水泥漿充分?jǐn)嚢柚?，通過壓縮空氣入口 233向容器230內(nèi)充入壓縮空氣，直到容器230內(nèi)的空氣壓力滿足澆注的要求。步驟(3)，上料。將待注漿的混凝土輸送彎管100放置于托架260上，并踩下杠桿273，使杠桿273驅(qū)動托架260向上運(yùn)動，以使填充物出口 234插入混凝土輸送彎管100的注漿孔中且與注漿孔之間保持一定的密封狀態(tài)。步驟(4)，注漿。打開容器230的填充物出口 234上的開關(guān)235，在壓縮空氣的壓力與水泥漿重力雙重作用下，水泥漿充入雙層彎管的內(nèi)外管的間隙。當(dāng)混凝土輸送彎管的注漿孔或容器的填充物出口 234有水泥漿溢出時(shí)，說明水泥漿已經(jīng)完全充滿混凝土輸送彎管的內(nèi)管與外管之間的間隙。步驟(5)，關(guān)閉填充物出口 234，取下混凝土輸送彎管，進(jìn)入下道工序。特別地，在容器內(nèi)填充物有余量的情況下，可以重復(fù)上述的步驟(3)和步驟(4)，也可以將步驟(I)中的水和水泥按照比例一直充入，從而保證連續(xù)不斷的重復(fù)步驟(3)和步驟(4)，以進(jìn)行連接生產(chǎn)。因此，本實(shí)用新型中的注漿機(jī)具有生產(chǎn)效率高、可適應(yīng)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.ー種混凝土輸送彎管，其特征在于，包括 外管(110)，所述外管(110)上設(shè)置有至少兩個(gè)注漿ロ ； 內(nèi)管(120)，所述內(nèi)管(120)套在所述外管(110)的內(nèi)部，所述外管(110)和所述內(nèi)管(120)之間形成填充腔，所述注漿ロ與所述填充腔連通； 填充物(130)，所述填充物(130)由一個(gè)所述注漿ロ流入所述填充腔并固化在所述填充腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土輸送彎管，其特征在于，所述至少兩個(gè)注漿ロ包括第一注漿ロ(111)和第二注漿ロ(112)，所述第一注漿ロ(111)和所述第二注漿ロ(112)設(shè)置在所述外管(110)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土輸送彎管，其特征在于，所述外管(110)包括第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)的半徑大于所述第二側(cè)的半徑，所述第一注漿ロ(111)設(shè)置在所述外管(110)的第一側(cè)，所述第二注漿ロ(112)設(shè)置在所述外管(110)的第二側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土輸送彎管，其特征在于，所述內(nèi)管(120)包括第一側(cè)和第二側(cè)，所述第一側(cè)的半徑大于所述第二側(cè)的半徑；其中，在所述內(nèi)管(120)的周向上，所述內(nèi)管(120)的第一側(cè)的厚度大于所述內(nèi)管(120)的第二側(cè)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土輸送彎管，其特征在于，在所述內(nèi)管(120)的軸向上，所述內(nèi)管(120)的兩端部的厚度小于所述內(nèi)管(120)的中部的厚度。
6.一種用于向混凝土輸送彎管注漿的注漿機(jī)，其特征在于，所述注漿機(jī)(200)包括 支架(210)，和 容器(230)，所述容器(230)設(shè)置在所述支架(210)上，所述容器(230)上設(shè)置有填充物入口和填充物出口(234)； 所述混凝土輸送彎管是權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的混凝土輸送彎管(100);所述填充物出口(234)可操作地插入所述混凝土輸送彎管(100)的注漿ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注漿機(jī)，其特征在于，所述注漿機(jī)(200)還包括 動カ裝置(220)，所述動カ裝置(220)設(shè)置在所述支架(210)上；和 攪拌裝置(240)，所述攪拌裝置(240)與所述動カ裝置(220)驅(qū)動連接，所述攪拌裝置(240)設(shè)置在所述容器(230)的內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注漿機(jī)，其特征在于，所述注漿機(jī)(200)還包括活塞，所述活塞包括孔，所述活塞活動設(shè)置在所述容器(230)內(nèi)，所述攪拌裝置(240)的驅(qū)動軸(241)穿設(shè)于所述孔內(nèi)，所述活塞與所述容器(230)的內(nèi)壁可移動地密封配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注漿機(jī)，其特征在于，所述注漿機(jī)(200)還包括托架(260)，所述混凝土輸送彎管置于所述托架(260)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的注漿機(jī)，其特征在于，所述注漿機(jī)(200)還包括托架移動單元(270)，所述托架移動單元(270)包括支桿(271)和杠桿(273)，所述杠桿(273)可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述支架(210)上，所述支桿(271)的第一端與所述托架(260)連接，所述支桿(271)的第二端活動地設(shè)置在所述杠桿(273)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的注漿機(jī)，其特征在于，所述支桿(271)的第二端設(shè)置有滾輪(272)，所述支桿(271)的第二端通過所述滾輪(272)與所述杠桿(273)的表面滾動接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注漿機(jī)，其特征在于，所述容器(230)沿接近或遠(yuǎn)離所述混凝土輸送彎管(100)的方向活動地設(shè)置在所述支架(210)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的注漿機(jī)，其特征在于，所述容器(230)上還設(shè)置有壓縮空氣入口(233)，所述填充物入口包括溶劑入口(231)和溶質(zhì)入口(232)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種混凝土輸送彎管及用于向其注漿的注漿機(jī)?；炷凛斔蛷澒馨ㄍ夤?，外管上設(shè)置有至少兩個(gè)注漿口；內(nèi)管，內(nèi)管套在外管的內(nèi)部，外管和內(nèi)管之間形成填充腔，注漿口與填充腔連通；填充物，填充物由一個(gè)注漿口流入填充腔并固化在填充腔內(nèi)。本實(shí)用新型中的混凝土輸送彎管裝配完成后，可根據(jù)裝配間隙的分布情況，選擇其中的一個(gè)注漿孔進(jìn)行澆注，同時(shí)堵住其他的注漿孔，從而使填充物充分地填充在填充腔內(nèi)，提高了混凝土輸送彎管的強(qiáng)度。
文檔編號B28B21/04GK202381903SQ20112056089
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者曾利成, 王愛陽, 郭華 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司