專利名稱：砌塊成型機的新型布料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種混凝土砌塊成型機，特別是涉及ー種砌塊成型機的新型布料裝置。
背景技術(shù)：
混凝土砌塊成型機的布料裝置包括布料車與導(dǎo)軌，通過砌塊成型機的傳動裝置將布料車沿導(dǎo)軌送往模具上方，將物料送入模具中?，F(xiàn)有的布料裝置有兩種布料方式第一種是在布料車內(nèi)沿布料車前進(jìn)的垂直方向設(shè)置有偏心轉(zhuǎn)軸，偏心轉(zhuǎn)軸上分布多個撥片，偏心轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動撥片來回擺動，通過撥片的來回擺動，起到破拱、落料的作用。第二種是在布料車內(nèi)沿布料車前進(jìn)的垂直方向設(shè)置有布 料桿，在混凝土砌塊成型機的傳動裝置將布料車沿導(dǎo)軌送往模具上方后，通過布料桿的來回推動，起到破拱、落料的作用。但是，第一種擺動布料方式不能使整個布料車內(nèi)物料實現(xiàn)均勻布料，第二種破拱布料方式的布料效果雖好于第一種，但其能耗較大；而且這兩種布料方式，在布料車內(nèi)的前端都存在著缺料的問題，往往需要人工對布料車前端的缺料進(jìn)行補料。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種能對布料車前端進(jìn)行自動補料的砌塊成型機的新型布料裝置。為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是一種砌塊成型機的新型布料裝置，包括布料車，該布料車內(nèi)沿垂直于布料裝置前進(jìn)方向設(shè)置有多根布料桿，還包括布料板和驅(qū)動所述布料桿和布料板前后擺動布料的偏心連桿機構(gòu)，該布料板垂直于布料裝置的前進(jìn)方向大致水平地安裝于所述布料車內(nèi)的前端，且該布料板的前端略為向下傾斜。所述布料車內(nèi)設(shè)置有兩塊或兩塊以上的布料板，至少有ー塊布料板大致水平地安裝于所述布料車的后端，且該布料板的前端略為向下傾斜。所述布料車沿布料裝置前進(jìn)方向延伸的兩相對側(cè)板的內(nèi)表面上分別以能活動拆卸的方式襯有內(nèi)襯板，在兩塊內(nèi)襯板之間架設(shè)所述布料桿和布料板。所述偏心連桿機構(gòu)包括偏心輪、第一連桿、第二連桿和第三連桿，該偏心輪、第一連桿和第二連桿依次首尾鉸接，該第二連桿以平行于布料裝置前進(jìn)方向的方式設(shè)置在所述內(nèi)襯板延伸至所述布料車外的延伸部上，該第三連桿的一端與第二連桿鉸接，該第三連桿的另一端鉸接在布料車沿前進(jìn)方向延伸的側(cè)板的外表面上。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型的一種砌塊成型機的新型布料裝置具有以下有益效果:一、當(dāng)對布料裝置進(jìn)行裝料時，一部分物料堆積在平放的布料板上，布料裝置在砌塊成型機的傳動機構(gòu)的驅(qū)動下，從裝料位置移至砌塊成型模具上方的位置后，偏心連桿機構(gòu)驅(qū)動布料桿和布料板前后擺動，布料桿對布料車內(nèi)的物料進(jìn)行破拱布料，布料桿的破拱式布料能夠在模具上方實現(xiàn)較為均勻的布料；布料板上堆積的物料沿其向下傾斜的前端均勻布在布料車內(nèi)的前端，布料板的擺動式布料能夠針對布料車前端的缺料處進(jìn)行補充布料；本實用新型結(jié)合兩種布料方式的優(yōu)勢，即均勻的破拱布料方式和低能耗的擺動布料方式，在降低能耗的同時實現(xiàn)更有效的均勻布料；ニ、在布料車的前端和后端分別架設(shè)一塊布料板，一方面能夠針對局部進(jìn)行補充布料，另ー方面布料板還能夠起到加強板的效果，提高布料車的框架結(jié)構(gòu)的整體性能，實現(xiàn)更均勻有效的布料； 三、在內(nèi)襯板上組裝布料桿和布料板這些損耗件，從而組成ー個很容易取出更換的內(nèi)置框架，使用時將該內(nèi)置框架放置在布料車內(nèi)，更換時只需將該內(nèi)置框架與偏心連桿機構(gòu)脫開連接后整個從布料車內(nèi)取出即可；內(nèi)襯板還能阻擋物料進(jìn)入偏心連桿機構(gòu)內(nèi)，避免對偏心連桿機構(gòu)造成磨損，延長偏心連桿機構(gòu)的使用壽命。

圖I為本實用新型的砌塊成型機的新型布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中布料車I側(cè)板11內(nèi)襯板2布料桿3布料板4偏心連桿機構(gòu)5偏心輪51第一連桿52第二連桿53第三連桿54第四連桿55布料車輪6布料電機具體實施方式
為了進(jìn)一歩解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖I所示，本實用新型的砌塊成型機的新型布料裝置，包括布料車I、內(nèi)襯板2、布料桿3、布料板4、偏心連桿機構(gòu)5、布料車輪6和布料電機7。布料車I呈矩形框狀，布料車具有側(cè)板11，側(cè)板11圍成容納物料的布料車。在布料車I底的四角部分別安裝ー個布料車輪6，在布料裝置的機架上設(shè)有導(dǎo)軌，布料車I通過相適配的布料車輪6和導(dǎo)軌活動掛設(shè)于布料裝置的機架上。內(nèi)襯板2為兩塊，分別貼設(shè)在布料車I沿布料裝置前進(jìn)方向延伸的兩相對側(cè)板11的內(nèi)表面上，內(nèi)襯板2比兩相對側(cè)板11短ー些，能夠形成前后擺動布料的距離；在兩塊內(nèi)襯板2之間架設(shè)布料桿3和布料板4。在內(nèi)襯板2上組裝布料桿3和布料板4這些損耗件，從而組成ー個很容易取出更換的內(nèi)置框架，使用時將該內(nèi)置框架放置在布料車I內(nèi)，更換時只需使該內(nèi)置框架與偏心連桿機構(gòu)5脫開連接后，將該內(nèi)置框架整個從布料車I內(nèi)取出即可。內(nèi)襯板2還能阻擋物料進(jìn)入偏心連桿機構(gòu)5內(nèi)，避免對偏心連桿機構(gòu)5造成磨損，延長偏心連桿機構(gòu)5的使用壽命。[0028]多根布料桿3為圓桿狀，分別沿垂直于布料裝置前進(jìn)方向并排架設(shè)置在兩塊內(nèi)襯板2之間。布料板4至少設(shè)置兩塊，分別固定在布料車I內(nèi)的內(nèi)襯板2的前端和后端，布料板4的排布方向與布料桿3相同，布料板4具有前側(cè)邊和后側(cè)邊，布料板4的前側(cè)邊朝布料裝置前進(jìn)方向向下傾斜設(shè)置在布料桿3的上方。在布料車I的前端和后端分別至少架設(shè)ー塊布料板4，一方面能夠針對局部進(jìn)行補充布料，另ー方面布料板4還能夠起到加強板的效果，提高布料車 I的框架結(jié)構(gòu)的整體性能，實現(xiàn)更均勻有效的布料。偏心連桿機構(gòu)5為兩套，分別設(shè)置在沿布料裝置前進(jìn)方向延伸的布料車I的兩相對側(cè)板11外側(cè)，兩套偏心連桿機構(gòu)5通過ー根同步軸實現(xiàn)同步動作。每套偏心連桿機構(gòu)5分別包括偏心輪51、第一連桿52、第二連桿53、第三連桿54和第四連桿55。偏心輪51、第ー連桿52和第二連桿53依次首尾鉸接，第二連桿53以平行于布料裝置前進(jìn)方向的方式設(shè)置在內(nèi)襯板2延伸至布料車I外的延伸部上，第三連桿54和第四連桿55分別設(shè)置在襯板2的前端和后端；第三連桿54和第四連桿55的一端分別與第二連桿53鉸接，第三連桿54和第四連桿55的另一端分別鉸接在布料車I沿前進(jìn)方向延伸的側(cè)板11的外表面上。第二連桿53、第三連桿54和第四連桿55組成ー個能夠沿布料裝置前進(jìn)方向平穩(wěn)擺動的平行四邊形連桿機構(gòu)。其中，第三連桿54和第四連桿55結(jié)構(gòu)相同，偏心連桿機構(gòu)5可只在第二連桿53的前端設(shè)置第三連桿54，也能實現(xiàn)擺動。布料電機7設(shè)置在布料車I的后端，同步桿的兩端分別安裝偏心輪51，在兩個偏心輪51之間的同步桿上安裝有從動輪，布料電機7的轉(zhuǎn)軸與從動輪通過皮帶傳動，從而驅(qū)動兩套偏心連桿機構(gòu)5作同步動作。當(dāng)對布料裝置進(jìn)行裝料時，一部分物料堆積在大致水平放置的布料板4上，布料裝置在砌塊成型機的傳動機構(gòu)的驅(qū)動下，從裝料位置移至砌塊成型位置后，偏心連桿機構(gòu)5中的偏心輪51旋轉(zhuǎn)并帶動第一連桿52推動第二連桿53沿布料裝置前進(jìn)方向移動，第三連桿54和和第四連桿55分別沿布料裝置前進(jìn)方向擺動，推動固定在一起的內(nèi)襯板2、布料桿3和布料板4沿布料裝置前進(jìn)方向移動，使布料桿3對布料車I內(nèi)的物料進(jìn)行破拱布料，使布料板4上堆積的物料沿其向下傾斜的前端均勻布在布料車I內(nèi)的前端，從而實現(xiàn)對布料車I前端的補充布料。布料桿3的破拱式布料能夠在布料車I內(nèi)實現(xiàn)較為均勻的布料，布料板4的擺動補充布料能夠針對布料車I前端的缺料處進(jìn)行補充布料。本實用新型結(jié)合兩種布料方式的優(yōu)勢，即均勻的破拱布料方式和低能耗的擺動布料方式，在降低能耗的同時實現(xiàn)更有效的均勻布料。上述實施例和附圖并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種砌塊成型機的新型布料裝置，包括布料車，該布料車內(nèi)沿垂直于布料裝置前進(jìn)方向設(shè)置有多根布料桿，其特征在于還包括布料板和驅(qū)動所述布料桿和布料板前后擺動布料的偏心連桿機構(gòu)，該布料板垂直于布料裝置的前進(jìn)方向大致水平地安裝于所述布料車內(nèi)的前端，且該布料板的前端略為向下傾斜。
2.如權(quán)利要求I所述的砌塊成型機的新型布料裝置，其特征在于所述布料車內(nèi)設(shè)置有兩塊或兩塊以上的布料板，至少有ー塊布料板大致水平地安裝于所述布料車的后端，且該布料板的前端略為向下傾斜。
3.如權(quán)利要求2所述的砌塊成型機的新型布料裝置，其特征在于所述布料車沿布料裝置前進(jìn)方向延伸的兩相對側(cè)板的內(nèi)表面上分別以能活動拆卸的方式村有內(nèi)襯板，在兩塊內(nèi)襯板之間架設(shè)所述布料桿和布料板。
4.如權(quán)利要求3所述的砌塊成型機的新型布料裝置，其特征在于所述偏心連桿機構(gòu)包括偏心輪、第一連桿、第二連桿和第三連桿,該偏心輪、第一連桿和第二連桿依次首尾鉸接，該第二連桿以平行于布料裝置前進(jìn)方向的方式設(shè)置在所述內(nèi)襯板延伸至所述布料車外的延伸部上，該第三連桿的一端與第二連桿鉸接，該第三連桿的另一端鉸接在布料車沿前進(jìn)方向延伸的側(cè)板的外表面上。
專利摘要本實用新型公開一種砌塊成型機的新型布料裝置，包括布料車，布料車內(nèi)沿垂直于布料裝置前進(jìn)方向設(shè)有多根布料桿，還包括布料板和驅(qū)動布料桿和布料板前后擺動布料的偏心連桿機構(gòu)，布料板垂直于布料裝置的前進(jìn)方向大致水平地安裝于布料車內(nèi)的前端，且布料板的前端略為向下傾斜。本實用新型的砌塊成型機的新型布料裝置中，偏心連桿機構(gòu)驅(qū)動布料桿和布料板前后擺動，布料桿對布料車內(nèi)的物料進(jìn)行破拱布料從而實現(xiàn)均勻布料，布料板的擺動式布料能夠針對布料車前端的缺料處進(jìn)行補充布料；而且本實用新型結(jié)合兩種布料方式的優(yōu)勢，即均勻的破拱布料方式和低能耗的擺動布料方式，在降低能耗的同時實現(xiàn)更有效的均勻布料。
文檔編號B28B13/02GK202428537SQ20112056975
公開日2012年9月12日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者李仰水 申請人:李仰水