專(zhuān)利名稱(chēng)：高反射率的玻璃板的制作方法
高反射率的玻璃板本發(fā)明涉及一種窗玻璃，其在可見(jiàn)光范圍具有高的反射率，同時(shí)保留顯著部分的透射率。特別對(duì)于限制自然的能量增益，所述窗玻璃是有用的，尤其是在暴露于大量陽(yáng)光的建筑物中。對(duì)能量增益的限制使得它可以節(jié)約對(duì)于空調(diào)的需要。所述窗玻璃的特征還在于它們的“太陽(yáng)因子”，即一個(gè)可測(cè)量的量，表示透過(guò)窗玻璃的能量和在吸收后由窗玻璃向內(nèi)部再發(fā)射的能量二者與總?cè)肷淠芰康谋壤?。通常，通過(guò)用稱(chēng)為“硬的”層或?qū)酉到y(tǒng)涂覆玻璃片材構(gòu)建這種類(lèi)型的窗玻璃。常規(guī)地，通過(guò)在形成片材之后立即在熱玻璃上熱解來(lái)沉積這些層。最常見(jiàn)的是進(jìn)行“在線”熱解，也就是說(shuō)在相同的玻璃生產(chǎn)位置進(jìn)行。在“浮法”生產(chǎn)線上形成的玻璃帶仍在高溫時(shí)對(duì)其進(jìn)行涂覆。由熱解所獲得的產(chǎn)品的一個(gè)公認(rèn)的獨(dú)特特征是它們相對(duì)硬。它們承受化學(xué)和機(jī)械 的沖擊。因此，任選地通過(guò)將涂覆面暴露于外部的危險(xiǎn)來(lái)方便地使用它們。這個(gè)獨(dú)特的特征將由熱解獲得的層與通過(guò)真空濺射沉積技術(shù)所產(chǎn)生的那些層區(qū)別開(kāi)來(lái)，這兩種類(lèi)型的技術(shù)構(gòu)成在玻璃支撐體上生產(chǎn)薄層的兩種最廣泛使用的路線。相比之下，由真空濺射得到的層稱(chēng)為“軟的”。它們的不足的機(jī)械或化學(xué)抵抗性意味著這些層主要用于它們不暴露于這些沖擊的結(jié)構(gòu)中。在多種窗玻璃中都是如此。在這些窗玻璃中，使所述層轉(zhuǎn)向位于片材之間的空間。盡管使用熱解層在技術(shù)上是令人滿意的，但是它與合適的特定前體的可獲得性密切相關(guān)?？色@得的前體不能使產(chǎn)生所有可獲得的層成為可能。此外，使用熱解技術(shù)需要存在特定的、非常昂貴的設(shè)施，這些設(shè)施必須集成到生產(chǎn)線，這自然地(和在經(jīng)濟(jì)規(guī)模上)不可避免地限制了數(shù)量，因此在需要這些產(chǎn)品的地域中以不連續(xù)的方式在地理位置上分布。用于通過(guò)真空濺射進(jìn)行涂覆的設(shè)施無(wú)關(guān)于玻璃的生產(chǎn)設(shè)施。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語(yǔ)學(xué)，“離線地”進(jìn)行通過(guò)這些技術(shù)的涂覆操作，換句話說(shuō)，在之前已生產(chǎn)且同時(shí)已儲(chǔ)存、運(yùn)輸、再切割等的玻璃上進(jìn)行。特別是出于后勤方面的原因，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供由濺射所涂覆的窗玻璃的可能性，其賦予通過(guò)熱解獲得的產(chǎn)品的品質(zhì)。顯然必要的是，這些窗玻璃的生產(chǎn)成本保持與通過(guò)熱解涂覆的窗玻璃的生產(chǎn)成本相當(dāng)。通過(guò)真空濺射沉積的層和由此導(dǎo)致的有利的太能因子是已知的。對(duì)于氧化鈦層，尤為如此。然而，如此前所述，這些層對(duì)于能夠使用顯示出不足的機(jī)械抵抗性，且不說(shuō)所考慮的窗玻璃的暴露面。發(fā)明人已經(jīng)表明，構(gòu)成通過(guò)濺射沉積的這些層的材料的非常具體選擇使獲得所述抵抗性需求成為可能。發(fā)明人還表明，通過(guò)層系統(tǒng)的合適選擇，還可使所述窗玻璃經(jīng)受強(qiáng)烈的后續(xù)熱處理，例如彎曲或鋼化處理，而不會(huì)不利地影響由這些層所賦予的基本特征。根據(jù)本發(fā)明所考慮的層系統(tǒng)不含任何紅外反射金屬型層，特別是銀基層，包含這些銀基層的系統(tǒng)會(huì)系統(tǒng)地展示一些關(guān)于外部沖擊的弱點(diǎn)。本發(fā)明的目的是提供滿足上述需求的窗玻璃。
發(fā)明人已經(jīng)表明，這個(gè)目的可以通過(guò)在權(quán)利要求I中定義的窗玻璃實(shí)現(xiàn)。值得注意的是，包含氧化鈦以及其它氧化物的層使得實(shí)現(xiàn)所需的特征成為可能，特別是抵抗性，而僅氧化鈦層不夠堅(jiān)固，如之前所述。此外，通過(guò)組合具有良好的機(jī)械抵抗性的層與具有高折射指數(shù)的一個(gè)或多個(gè)層可以在很大程度上保持氧化鈦的反射性能特征。對(duì)于基于根據(jù)本發(fā)明所使用的氧化鈦的層的品質(zhì)，沒(méi)有完全闡明原因?？赡苁沁@樣的事實(shí)沉積由鈦和另一金屬的混合氧化物構(gòu)成的層導(dǎo)致了該層的結(jié)構(gòu)的改變。當(dāng)然，晶體的形成得到了改變。結(jié)晶特征不同的兩種或更多種的成分存在導(dǎo)致了非常特定的生長(zhǎng)，可能同時(shí)避免尤其是較脆性結(jié)構(gòu)例如柱狀物的形成。特定的多種氧化物能夠與氧化鈦在該混合氧化物層中結(jié)合。在氧化物中，可以使用的那些特別是以下的化合物A1、Zr、Hf、Nb、V、Ta、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Si。在這些中，優(yōu)選的氧化物特別是Al、Zr、Hf、Nb的氧化物，非常特別是Zr的氧化物。根據(jù)本發(fā)明使用的混合氧化物是Ti和另一上述元素的混合氧化物。然而，通常以有限的比例向其中添加一種或多種元素，一般低于8重量％，通常小于5%。這些特別是摻雜 齊U，其作用主要是在真空沉積技術(shù)中生產(chǎn)層時(shí)改善陰極的生產(chǎn)和/或使用。常規(guī)地，特別期望這些元素改善構(gòu)成陰極的材料的導(dǎo)電性，所述材料例如Ti、Al。它們也可以是使某些成分如Ca、Mg、或其它元素穩(wěn)定的化合物，這些似乎在制備過(guò)程中與其它的不可分離。對(duì)于鑭系元素例如氧化釔或氧化鉿尤為如此。特別有利地，在基于氧化鈦的混合氧化物層中包括的氧化鋯以25 - 60重量％，優(yōu)選40 - 55%的比例存在。該范圍的氧化鋯尤為有利，因?yàn)槌速x予所需的抵抗性性能，還由于它的折射指數(shù)接近于氧化鈦的折射指數(shù)，涂覆的窗玻璃的光學(xué)性能，特別是反射性能因而接近于對(duì)于氧化鈦觀察到的那些性能?；谘趸伒膶拥挚剐匀Q于它的組成，也取決于它的厚度。雖然厚度增加伴隨著增加的抵抗性，但超過(guò)某個(gè)閾值時(shí)，改善并不顯著，對(duì)于較厚沉積的附加成本變得較無(wú)意義。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的基于氧化鈦的層具有25 — 900 I,優(yōu)選50- 500Λ,且有利地100 - 350人的厚度?；谘趸伒膶拥暮穸鹊倪x擇還取決于具有高折射指數(shù)的其它層。這些厚度使得關(guān)于反射率的條件是令人滿意的。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的窗玻璃，當(dāng)將該層系統(tǒng)施加于4毫米厚度的透明玻璃時(shí)，反射率一般是至少15%。在同樣條件下，它有利地為20% - 40%。在包括基于氧化鈦的混合氧化物層的層系統(tǒng)中，所述基于氧化鈦的混合氧化物層，特別是其折射指數(shù)，有助于反射率，而且有助于獲得的其它光學(xué)量，特別是透光率。對(duì)于根據(jù)本發(fā)明的窗玻璃，透光率優(yōu)選是至少60%。窗玻璃所吸收的光保持相對(duì)低。其優(yōu)選地小于20%，而且優(yōu)選小于10%。在根據(jù)本發(fā)明的層系統(tǒng)中反射率部分地取決于基于氧化鈦的混合氧化物層，而且還取決于下方的高指數(shù)層。一個(gè)特別優(yōu)選的高指數(shù)層是氧化鈦層。作為指示，在真空下沉積的包含鈦和鋯的氧化物組合(50%氧化鈦，46%氧化鋯，余量為氧化釔，以重量計(jì))的層具有約2. 35的指數(shù)。TiO2層(無(wú)論是否化學(xué)計(jì)量比的，非化學(xué)計(jì)量比的通常用TXO表示)具有約2. 45-2. 50的指數(shù)，可尤其通過(guò)使用陶瓷陰極獲得所述層。TiO2或TXO層，或者含有少量氮的氧氮化鈦(N/0原子比小于10%)層與基于氧化鈦的混合氧化物層的組合使得能夠同時(shí)受益于由后者層所賦予的良好抵抗性和整體受益于較高的指數(shù)。在根據(jù)本發(fā)明的窗玻璃中，具有高折射指數(shù)(大于2. 2)的層和基于氧化鈦的混合氧化物層可以與其它層組合以改善其性能或?qū)ζ滟x予這樣的性能最初的性能不會(huì)具有或不必具有對(duì)于目標(biāo)用途合適的程度。使用根據(jù)本發(fā)明的窗玻璃，可以在沒(méi)有切割到所需尺寸和引入框架中之外的其它改變的情況下進(jìn)行。在這種情況下所述窗玻璃基本是平的。在涂覆后切割到一定尺寸的需求意味著被引入到這些窗玻璃結(jié)構(gòu)中的玻璃片材不會(huì)首先經(jīng)受熱處理。通過(guò)保證應(yīng)力的存在，所述熱處理賦予窗玻璃機(jī)械性能，所述機(jī)械性能確保更好的沖擊抵抗性，而且在暴力沖擊的情況下首先意味著這些窗玻璃破碎成小尺度的多個(gè)片。當(dāng)需要具有彎折或鋼化的窗玻璃時(shí)，有必要在施加層之后進(jìn)行高溫?zé)崽幚怼＿@些處理將窗玻璃帶至超過(guò)550°C且經(jīng)常為600°C的溫度持續(xù)相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間。在彎折或彎曲的 情形中，轉(zhuǎn)變可能由此使得保持這些溫度持續(xù)幾分鐘的時(shí)間成為必要，特別是考慮到玻璃的熱慣性。在這些溫度下的保持時(shí)間可達(dá)到5分鐘以上，取決于所用的技術(shù)和所處理的片材的厚度。已知鋼化或彎曲類(lèi)型的熱處理能夠不利地影響沉積在玻璃片材上的薄層。無(wú)關(guān)于可能因溫度的各種原因而出現(xiàn)在某些層結(jié)構(gòu)中的不利變化，玻璃基材也可誘發(fā)不期望的改變。總的來(lái)說(shuō)，根據(jù)本發(fā)明所考慮的層不會(huì)在這些熱處理?xiàng)l件下經(jīng)受不利的結(jié)構(gòu)性變化。層的結(jié)構(gòu)保持基本不變。但是，經(jīng)受高溫的鈉一鈣一硅型玻璃片材，也就是最普通的玻璃，可導(dǎo)致它們所涂覆的層的不利變化。在所考慮的溫度下，這些玻璃的堿金屬成分能夠遷移并擴(kuò)散到與玻璃接觸的層中。這些移動(dòng)元素的擴(kuò)散經(jīng)常導(dǎo)致出現(xiàn)或多或少明顯霧度(haze)的外觀。霧度的外觀對(duì)應(yīng)于因?qū)拥慕Y(jié)構(gòu)中存在雜質(zhì)元素導(dǎo)致的光散射機(jī)制。在實(shí)踐中，使用的產(chǎn)品必須高度透明。散射光相對(duì)于透射光的比例不得超過(guò)2%，優(yōu)選不得超過(guò)1%。如果沒(méi)有采取預(yù)防措施以防護(hù)根據(jù)本發(fā)明所使用的層，那么可超過(guò)這些限制。為了防止擴(kuò)散現(xiàn)象，尤其是玻璃中的堿金屬離子的擴(kuò)散，已知存在抗拒這些離子通道的層，所述層插入基材和待防護(hù)的一個(gè)或多個(gè)層之間。這種類(lèi)型的防護(hù)層特別是SiO2層。盡管SiO2層的阻擋品質(zhì)是眾所周知的，但通過(guò)濺射生產(chǎn)它們?nèi)韵鄬?duì)昂貴。只要期望以同樣的方式在單一道次內(nèi)沉積所有的層，就可以優(yōu)選地以具有相似性能但更易于制備的層
替代氧化硅層。用于改善對(duì)于堿金屬離子從玻璃片材擴(kuò)散的防御的優(yōu)選“阻擋”亞層例如由至少一種以下硅的化合物構(gòu)成氧化物(SiO2)、氮化物(Si3N4)或氧氮化物制成(SiON);或SnO2氧化物和由錫和鋅或者TiO2構(gòu)成的氧化物，其任選是亞化學(xué)計(jì)量比的或任選地為含有少量氮的氧氮化物(N/0小于10%)的形式。當(dāng)使用基于氧化錫的層時(shí)，它包含至少30%，優(yōu)選至少40重量％的氧化錫?；谘趸a的層優(yōu)選是混合的鋅錫氧化物層。這兩者的組合提供了這樣的優(yōu)勢(shì)除了通過(guò)濺射技術(shù)的高沉積速率外，還導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)在所考慮的熱處理下非常穩(wěn)定的層。不期望僅氧化鋅作為阻擋擴(kuò)散的層，由于其傾向于構(gòu)成柱狀結(jié)構(gòu)，特別是當(dāng)其厚度超過(guò)約10納米時(shí)，該結(jié)構(gòu)不會(huì)非常有效地對(duì)抗擴(kuò)散現(xiàn)象。混合的鋅錫氧化物防止柱狀結(jié)構(gòu)的形成，只要錫含量保持足夠。阻擋玻璃成分?jǐn)U散的層的存在改變了窗玻璃的光學(xué)性能。特別是，基于氧化錫的層的存在改變了反射率，該層的折射指數(shù)低于基于氧化鈦的層的折射指數(shù)。為了不過(guò)分減少窗玻璃的反射率，當(dāng)使用基于氧化錫的層時(shí)，優(yōu)選地確保正確地調(diào)整其厚度。該厚度優(yōu)選地小于具有高折射指數(shù)的層和基于氧化鈦的混合氧化物層的組合厚度的I. 2倍。根據(jù)本發(fā)明使用的層或?qū)酉到y(tǒng)還必須導(dǎo)致由這些層引起的 著色滿足市場(chǎng)需求的窗玻璃。必須消除某些著色，尤其是反射。對(duì)于整體的“紫色”著色，尤為如此。有利地，當(dāng)在CIE(國(guó)際照明委員會(huì))系統(tǒng)中分析時(shí)，這些著色具有有利地對(duì)應(yīng)于以下條件的參數(shù)a*和b* :對(duì)于光源D和10°立體角，最多a* < O且b* < 6。尤其重要的是，系統(tǒng)地具有非正的a*。對(duì)于負(fù)值的a*，著色是淺藍(lán)色或淺綠色。這些著色的反射是可以接受的，盡管優(yōu)選顏色的中性。在熱處理的情形中，還優(yōu)選熱處理不會(huì)導(dǎo)致顏色反射的重大改變。當(dāng)產(chǎn)品提供基本相同著色時(shí)，可以在單一和相同組裝件中使用例如彎折的產(chǎn)品和沒(méi)有彎折的其他產(chǎn)品，在外觀上沒(méi)有差別。還可以并置所述產(chǎn)品而不減損美學(xué)。在實(shí)踐中，產(chǎn)品越“中性”，在熱處理之前和之后，它們的著色越使它們能夠并置。在實(shí)踐中，在熱處理之前和之后，對(duì)應(yīng)于這些著色需求的窗玻璃優(yōu)選具有使得Λ Ε*彡2和有利地Λ Ε*彡I的a*和b*變量，而ΔΕ* = (Δ a*2+ Δ b*2)1/2除了決定根據(jù)本發(fā)明的窗玻璃的光學(xué)特性的層，出于使這些層更防御隨后操作特別是存儲(chǔ)和運(yùn)輸操作中的劣化的風(fēng)險(xiǎn)，還可有利地用在安裝這些窗玻璃之前去除的臨時(shí)性涂層覆蓋這些層。已知用各種可溶的蠟或聚合物膜覆蓋這些窗玻璃，所述膜可以通過(guò)洗滌去除。這些產(chǎn)品可用來(lái)防護(hù)根據(jù)本發(fā)明所產(chǎn)生的層。這些防護(hù)性產(chǎn)品的使用需要窗玻璃上的兩個(gè)額外的操作，一方面是施加，而另一方面是隨后的洗滌。在必須經(jīng)受熱處理的窗玻璃的情況下，優(yōu)選地使用碳涂層，可將其納入到濺射沉積操作中，且在熱處理過(guò)程中通過(guò)與空氣接觸燃燒而發(fā)生自身的去除。根據(jù)本發(fā)明的窗玻璃由各種厚度的玻璃片材構(gòu)成。它們也可由透明或體著色(主要賦予它們的美學(xué)特性，而且任選地開(kāi)發(fā)它們的光一能性能)的玻璃片材構(gòu)成?？梢允褂帽韧该鞑ＡЦ呶招缘牟ＡВ绕涫腔疑ＡЩ蛑饕菧\藍(lán)色或綠色的玻璃。優(yōu)選地，當(dāng)使用著色玻璃時(shí)，在2°立體角下，對(duì)于光源D65，主要反射波長(zhǎng)λπ*475 — 600nmo在下面通過(guò)本發(fā)明的示例性實(shí)施方案詳細(xì)地描述本發(fā)明，在適當(dāng)時(shí)參考附圖，其中

圖1-3是根據(jù)本發(fā)明的窗玻璃的示意圖。圖I顯示了包含根據(jù)本發(fā)明的層系統(tǒng)的窗玻璃I。為了清楚起見(jiàn)，各自的厚度沒(méi)有遵守比例。層2是具有高折射指數(shù)的層。層3是基于氧化鈦的混合氧化物層。類(lèi)似于前面的窗玻璃，圖2是依據(jù)本發(fā)明的窗玻璃，還包括層4，該層4用于防御玻璃片材I的成分的擴(kuò)散。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的窗玻璃，除了前述的層，其還包含防護(hù)涂層5。臨時(shí)施加的所述涂層的主要作用是防止能夠到達(dá)功能層3的磨損、劃痕和其它不利的機(jī)械變化。該層在形成功能層后進(jìn)行熱處理的窗玻璃的情形中有利地由在此熱處理過(guò)程中可通過(guò)燃燒去除的材料構(gòu)成。對(duì)于構(gòu)成該涂層，碳層是特別有利的。分析根據(jù)本發(fā)明的產(chǎn)品，特別是它們的機(jī)械抵抗性或化學(xué)抵抗性的品質(zhì)。對(duì)其進(jìn)行的測(cè)試與用以評(píng)價(jià)相似窗玻璃的測(cè)試相同，其功能層通過(guò)熱解產(chǎn)生。根據(jù)本發(fā)明的窗玻璃必須獲得等效的性能。該測(cè)試系統(tǒng)地包含潮濕抵抗性測(cè)試(在候氣室中21天)、化學(xué)抵抗性測(cè)試(中性鹽噴霧21天和暴露于SO2五個(gè)循環(huán))，磨損抵抗性測(cè)試(AWRT，自動(dòng)潮濕摩擦測(cè)試)和劃傷抵抗性測(cè)試(DBT，干刷測(cè)試)?；瘜W(xué)抵抗性測(cè)試是標(biāo)準(zhǔn)EN1096-2中所描述的那些。磨損測(cè)試對(duì)于測(cè)試通過(guò)“磁控濺射法”沉積的層是特定的。這兩個(gè)測(cè)試比上述標(biāo)準(zhǔn)中描述的相似測(cè)試更“苛刻”。換句話說(shuō)，在該標(biāo)準(zhǔn)條件下，在進(jìn)行的實(shí)施例中通過(guò)的磨損測(cè)試必然是令人滿意的。 在候氣室中的測(cè)試由將樣品暴露于維持在40°C ±1. 5°C的烘箱中持續(xù)21天構(gòu)成。當(dāng)樣品保持沒(méi)有痕跡時(shí)，通過(guò)該測(cè)試。在這些條件下，每天的老化對(duì)應(yīng)于暴露于標(biāo)準(zhǔn)大氣危
害一年。樣品必須不褪色，也不整體遭受任何性能缺陷，例如層的分離。以如下方式進(jìn)行對(duì)于酸氣氛抵抗性的測(cè)試將樣品放置在填充有酸氣氛(兩升水/2升SO2)的室(處于40°C)中持續(xù)8個(gè)小時(shí)。帶回環(huán)境溫度，將樣品保留在所述氣氛中另外16個(gè)小時(shí)。將相同的循環(huán)重復(fù)4次。層不得分離。以涂覆有棉織物(ADSOL ref:40700004)的聚四氟乙烯的圓形頭進(jìn)行濕摩擦測(cè)試“AWRT”(自動(dòng)濕摩擦測(cè)試)。在1050g的負(fù)載下，將其放置在該層上。在測(cè)試期間，用去離子水保持棉物潮濕。振蕩的頻率是每分鐘從60到90次。觀察樣品以便檢測(cè)層的不利變化。在配備有標(biāo)準(zhǔn)化刷(ASTM D2486)的Erichsen設(shè)備(494型)上進(jìn)行干刷測(cè)試“DBT”。刷的每個(gè)纖維具有O. 3毫米的直徑。將纖維分組為具有4毫米直徑的束。由刷和它的支持物所施加的總重量是454g。該測(cè)試包含1000個(gè)來(lái)回循環(huán)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)EN 410進(jìn)行光學(xué)量的測(cè)量。在具有4毫米厚度的透明“浮法”玻璃片材上制備樣品。在670°C持續(xù)8分鐘30秒的熱處理之前和之后，系統(tǒng)地分析所有樣品。受到該處理的樣品用(’)表示。實(shí)施例I、I’、2 和 2’使樣品接納一組層，這些層包括氧化錫層(SnO2)、從陶瓷陰極(TXO)沉積的氧化鈦層和錫鋯混合氧化物層(TZO)，其以重量計(jì)由50%的Ti02、46%的ZrO2、余量的通常伴隨鋯的元素特別是氧化釔構(gòu)成。也從陶瓷陰極沉積該層。這些層的厚度分別是(以產(chǎn)計(jì))
權(quán)利要求
1.窗玻璃，包含至少兩個(gè)通過(guò)真空濺射沉積的層，包括金屬氧化物、亞氧化物、氮化物或氧氮化物的至少一個(gè)層，其具有不小于2. 2的折射指數(shù)，以及在直接或間接地疊置在該層上的至少一個(gè)由鈦和至少一種其他金屬的混合氧化物構(gòu)成的層，在該混合氧化物中，氧化鈦的重量比例不小于40%且不大于95%，對(duì)所述層的厚度和具有大于2. 2的折射指數(shù)的一個(gè)或多個(gè)其它層的厚度進(jìn)行選擇，使得在具有4毫米厚度的透明“浮法”玻璃片材上，所述一個(gè)或多個(gè)層將得到至少15%的反射率和至少60%的透光率，而且所述層或?qū)酉到y(tǒng)的機(jī)械和/或化學(xué)抵抗性相當(dāng)于為獲得具有相同類(lèi)型的光學(xué)性能的產(chǎn)品而通過(guò)熱解所產(chǎn)生的層的機(jī)械和/或化學(xué)抵抗性。
2.如權(quán)利要求I所述的窗玻璃，其中基于氧化鈦的層是鈦和選自以下組中的一種或多種元素的混合氧化物層Al、Zr、Hf、V、Ta、Nb、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Si。
3.如任一前述權(quán)利要求所述的窗玻璃，其中對(duì)具有高折射指數(shù)的層和基于氧化鈦的混合氧化物的層的組合厚度進(jìn)行選擇，使得在具有4毫米厚度的透明“浮法”玻璃片材上，所述一個(gè)或多個(gè)層將得到20 - 40%的反射率。
4.如任一前述權(quán)利要求所述的窗玻璃，其中具有高折射指數(shù)的層和基于氧化鈦的混合氧化物的層使得施加到具有4毫米厚度的透明“浮法”玻璃片材上時(shí)，該涂覆的片材具有小于20%，優(yōu)選小于10%的入射光吸收。
5.如任一前述權(quán)利要求所述的窗玻璃，其中基于氧化鈦的混合氧化物層具有25 — 900A,優(yōu)選50 — 500A 的厚度。
6.如任一前述權(quán)利要求所述的窗玻璃，其中該層系統(tǒng)滿足對(duì)凝結(jié)、鹽霧抵抗性的測(cè)試和酸度測(cè)試，如標(biāo)準(zhǔn)EN 1096-2所定義。
7.如任一前述權(quán)利要求所述的窗玻璃，其中在CIE系統(tǒng)中，反射的顏色使得在光源D和在10°立體角下相對(duì)于窗玻璃的法線而言，a*彡O且b*彡6。
8.如任一前述權(quán)利要求所述的窗玻璃，當(dāng)其經(jīng)受至少550°C的熱處理5分鐘時(shí)，對(duì)其測(cè)量的霧度不超過(guò)2%，優(yōu)選不超過(guò)1%。
9.如任一前述權(quán)利要求所述的窗玻璃，其中基于氧化鈦的混合氧化物層是鈦和鋯的混合氧化物層，對(duì)應(yīng)于氧化鋯的重量比例為25 - 60%，優(yōu)選40 - 55%。
10.如任一前述權(quán)利要求所述的窗玻璃，其中基于氧化鈦的混合氧化物層的折射指數(shù)低于稱(chēng)為高指數(shù)層的層的折射指數(shù)。
11.如權(quán)利要求10所述的窗玻璃，其中折射指數(shù)比基于氧化鈦的混合氧化物層的折射指數(shù)大的層是化學(xué)計(jì)量比或非化學(xué)計(jì)量比的氧化鈦或具有低氮含量的氧氮化鈦(N/0小于10%)的層。
12.如任一前述權(quán)利要求所述的窗玻璃，還包含至少一個(gè)基于氧化錫的層，其位于玻璃片材和指數(shù)大于2. 2的層以及基于氧化鈦的混合氧化物層之間。
13.如權(quán)利要求12所述的窗玻璃，其中基于氧化錫的層是混合氧化物層，該混合氧化物層包含以重量計(jì)至少30%，優(yōu)選至少40%的氧化錫，余量基本由氧化鋅組成。
14.如權(quán)利要求13所述的窗玻璃，其中基于氧化錫的層的厚度不大于具有大于2.2的折射指數(shù)的層和基于氧化鈦的混合氧化物層的組合厚度的I. 2倍。
15.如任一前述權(quán)利要求所述的窗玻璃，其中基于氧化鈦的混合氧化物層覆蓋有防御磨損的層、由通過(guò)濺射沉積的碳組成的層，或覆蓋有聚合物層。
16.如權(quán)利要求15所述的窗玻璃，其經(jīng)受彎曲/鋼化類(lèi)型熱處理，致使去除防護(hù)層。
17.如任一前述權(quán)利要求所述的窗玻璃，其中涂覆的玻璃片材是體著色的片材，其在光源D65下，在2°立體角下，主要反射波長(zhǎng)λ m為475 — 600nm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃板，包含至少兩個(gè)通過(guò)陰極濺射沉積的層，包括金屬氧化物、亞氧化物、氮化物或氧氮化物的至少一個(gè)層，其具有不小于2.2的折射指數(shù)，以及直接或間接地疊置在所述的層頂部上的至少一個(gè)由鈦和至少一種其他金屬的混合氧化物構(gòu)成的層，所述混合氧化物的氧化鈦的重量比例不小于40%且不大于95%，對(duì)所述層的厚度和具有大于2.2的折射指數(shù)的(一個(gè)或多個(gè))其它層的厚度進(jìn)行選擇，使得在4毫米厚度的透明“浮法”玻璃片材上，所述(一個(gè)或多個(gè))層將得到至少15%的反射率和至少60%的透光率，而且所述層或?qū)酉到y(tǒng)的機(jī)械和/或化學(xué)抵抗性相當(dāng)于為獲得具有相同類(lèi)型的光學(xué)性能的產(chǎn)品而通過(guò)熱解所產(chǎn)生的層的機(jī)械和/或化學(xué)抵抗性。
文檔編號(hào)C03C17/34GK102791644SQ201180011366
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者D·科斯特, L·迪蘇里耶 申請(qǐng)人:旭硝子歐洲玻璃公司