專利名稱：用于形成隔熱混凝土熱質(zhì)墻體的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請要求澳大利亞臨時(shí)專利申請第2010901868號的優(yōu)先權(quán)，其公開內(nèi)容以引用的方式整體并入本文中。本發(fā)明涉及一種用于形成經(jīng)隔熱混凝土熱質(zhì)墻體的系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要開發(fā)用于形成住宅、商業(yè)和エ業(yè)建筑物中的墻體，但是可以理解，該系統(tǒng)也可用于形成專用建筑物(如數(shù)據(jù)中心和冷藏庫)的墻體，也用于形成地下室墻，擋墻，熱障和聲障等。
背景技術(shù)：
熱質(zhì)是ー種使建筑物材料能夠吸收、儲存并緩慢釋放所儲存的熱量的性質(zhì)。隔熱 的熱質(zhì)墻體起到熱障的作用。為了達(dá)到最大的益處，應(yīng)將熱質(zhì)置于隔熱體內(nèi)部。冬天，在白天，具有隔熱熱質(zhì)墻體的建筑物吸收并儲存熱能量，該熱能量來自通過窗戶射入的陽光和其他直接或間接的源；在夜晩，緩慢釋放所儲存的熱能量以保持房間溫暖。夏天，在白天，建筑物中相對涼爽的空調(diào)使熱質(zhì)墻體降溫，在夜晩，通過對流和開窗，墻體中儲存的熱能量緩慢釋放到建筑物之外。夏天，外部隔熱體抑制建筑物外部的熱能量進(jìn)入到建筑物中或積累在熱質(zhì)墻體中。夏天在窗戶處掛上窗簾也能抑制太陽光進(jìn)入建筑物，從而抑制太陽光的熱能量在熱質(zhì)墻體中積累。隔熱熱質(zhì)墻體的ー個(gè)最重要的好處是能夠緩和溫度的極端性，有助于形成生活更舒適的內(nèi)部環(huán)境。隔熱混凝土熱質(zhì)墻體的表面溫度也更趨向穩(wěn)定，使得更不易發(fā)生緊縮。用于建筑物結(jié)構(gòu)的常用高熱質(zhì)材料是混凝土。混凝土容易得到，價(jià)格相對低廉并能夠提供具有抗風(fēng)性、抗風(fēng)雨、防潮、防漏氣、隔音、防火、防蟻和抗震的結(jié)構(gòu)堅(jiān)固的建筑物，同時(shí)也能保持利于健康的室內(nèi)空氣質(zhì)量。建筑物的被動(dòng)式太陽能(Solar passive)設(shè)計(jì)可能需要將熱質(zhì)暴露于建筑物內(nèi)部太陽能朝向好和直接獲得太陽能的區(qū)域，還可能需要使熱質(zhì)不直接暴露于建筑物內(nèi)部太陽能朝向差或不能直接獲得太陽能的區(qū)域，從而提升整體的緩和度和舒適度。捕獲來自太陽的自由能意味著，隔熱熱質(zhì)建筑物具有更高的能量被動(dòng)性，從而顯著降低取暖和制冷成本。用于形成隔熱混凝土墻體的最新系統(tǒng)一般使用固定的隔熱混凝土結(jié)構(gòu)或傳統(tǒng)的可移除框架，二者都會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的缺陷，不能總是適于達(dá)成目前保存能量的目的。隔熱混凝土結(jié)構(gòu)一般包括兩層聚苯こ烯隔熱面板，這兩層聚苯こ烯隔熱面板通過塑料或金屬連接物固定在一起，并且堆疊為ー個(gè)在另一個(gè)頂部(像堆疊木塊那樣)，以形成空腔，向空腔中灌注未固化混凝土，形成隔熱混凝土墻體。對于隔熱混凝土結(jié)構(gòu)已知存在的問題是，由于隔熱面板界定出了形狀，無論需要與否都必須在混凝土的兩側(cè)都提供隔熱體。因此，使用這種傳統(tǒng)方法，無法形成僅有內(nèi)部/外部隔熱體的混凝土墻體。從兩側(cè)都對混凝土隔熱的ー個(gè)顯著缺點(diǎn)在于，內(nèi)部隔熱體會(huì)抑制混凝土墻體的熱質(zhì)效果。即，內(nèi)部隔熱體抑制如上所述的熱能量在建筑物墻體和內(nèi)部之間的所需轉(zhuǎn)移。
存在幾種已知的框架系統(tǒng)，其使用可拆除的且由塑料、鋁或鋼制建筑模子材料制成的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以形成只具有外部/外側(cè)隔熱體的混凝土墻體。然而，所有這些已知系統(tǒng)都涉及最初構(gòu)建建筑模子材料以及后續(xù)剝離、除去、清洗和儲存內(nèi)部建筑模子材料的大量現(xiàn)場勞動(dòng)力。因此，這些建筑模子材料系統(tǒng)使用起來非常不經(jīng)濟(jì)?，F(xiàn)有系統(tǒng)的另一個(gè)已知缺點(diǎn)在于，需要附接至熱質(zhì)墻體內(nèi)部的額外的干墻層，使得整個(gè)過程非常耗費(fèi)勞動(dòng)力且使用昂貴?，F(xiàn)有系統(tǒng)的另一個(gè)已知缺點(diǎn)在于，不具有功能件(Services)空腔，經(jīng)常需要依靠手動(dòng)挖空內(nèi)壁，來安裝電氣、管道和其他功能件?，F(xiàn)有系統(tǒng)的另一個(gè)已知缺點(diǎn)在于，經(jīng)常需要獨(dú)特的自定義成型的聚苯乙烯隔熱面板，不能簡單地使用預(yù)嚙合、預(yù)粉刷、預(yù)層壓的面板或其他標(biāo)準(zhǔn)隔熱面板以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的外部涂飾?！がF(xiàn)有系統(tǒng)的另一個(gè)已知缺點(diǎn)在于，其是完全封閉的，使得難以在灌注水泥形成墻體之前,可視地放置、檢查和確認(rèn)加固桿。現(xiàn)有系統(tǒng)的另一個(gè)已知缺點(diǎn)在于，其經(jīng)常不結(jié)合有整體窗和/或門的子框架從而簡單地連接和密封各種類型的市售門窗，以防止水和氣體滲透到建筑物中?，F(xiàn)有系統(tǒng)還不夠靈活以形成不帶隔熱體的整體門。

發(fā)明內(nèi)容
本說明書中的對文件、動(dòng)作、材料、設(shè)備、物品等的討論僅旨在為本發(fā)明提供背景環(huán)境。不能認(rèn)為這些事物中的任何或全部構(gòu)成背景技術(shù)基礎(chǔ)的一部分，或?yàn)楸旧暾埜黜?xiàng)權(quán)利要求的優(yōu)先權(quán)日之前存在的本發(fā)明相關(guān)領(lǐng)域的公知常識。在說明書全文中應(yīng)當(dāng)理解，詞語“包括(comprise)”或其變形形式例如“包括(comprises) ”或“包括(comprising) ”是指包括所記述的元素、整體或步驟,或元素、整體或步驟的組合，但是并不排除任何其他的元素、整體或步驟，或元素、整體或步驟的組合。本發(fā)明的第一方面提供一種用于形成隔熱熱質(zhì)混凝土墻體的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括外部隔熱層；內(nèi)部干墻層，與所述外部隔熱層分隔開；框架構(gòu)件，在所述外部隔熱層與所述內(nèi)部干墻層之間延伸，以互鎖所述隔熱層和所述干墻層，并在所述隔熱層和所述干墻層之間保留出用于容納未固化混凝土和/或功能件管道的空間。每個(gè)所述框架構(gòu)架包括細(xì)長的、分隔開且基本上平行的一對壁骨以及使所述一對壁骨互連的多個(gè)隔離物。壁骨包括用于連接至所述外部隔熱層的外部壁骨和用于連接至所述內(nèi)部干墻層的內(nèi)部壁骨。所述外部壁骨大體平行于所述外部層的平面延伸，且所述內(nèi)部壁骨大體平行于所述內(nèi)部層的平面延伸。隔離物與一些壁骨之間的連接可以是焊接連接。隔離物與一些壁骨之間的連接可以是機(jī)械連接。所述壁骨被預(yù)制造為具有預(yù)定間距的連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)用于與隔離物上對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)嚙合，從而機(jī)械地互連所述隔離物和所述壁骨。所述隔離物包括至少一個(gè)狹槽，所述狹槽用于放置將傾注在所述內(nèi)部層和所述外部層之間的用于混凝土的加固物?？梢栽O(shè)置多個(gè)狹槽。這些狹槽可以是不同長度或設(shè)置于不同的軸向位置上，以助于加固物的恰當(dāng)布置(taiIoredarrangement)。隔離物可由防火鋼形成。每個(gè)所述外部壁骨包括基本上平行于所述外部層的平面延伸的外部凸緣。所述外部隔熱層包括用于能滑動(dòng)地容納所述壁骨的所述凸緣的狹槽，從而凸緣在狹槽中的嚙合將外部隔熱層與外部壁骨固定，抵抗沿著外部隔熱層的垂直方向的相對移動(dòng)。或者，可使用適當(dāng)?shù)酿ず蟿┖?或固定件(例如螺絲，螺栓，U形釘?shù)?將外部層直接連接至外部凸緣。每個(gè)所述內(nèi)部壁骨包括基本上平行于所述內(nèi)部層的平面延伸的內(nèi)部凸緣。內(nèi)部凸緣包括功能件空腔?？梢允褂眠m當(dāng)?shù)酿ず蟿┖?或固定件(例如螺絲，螺栓，U形釘?shù)?將內(nèi)部層直接與內(nèi)部凸緣連接?；蛘撸瑑?nèi)部凸緣能滑動(dòng)地嚙合在細(xì)長的導(dǎo)軌構(gòu)件中。導(dǎo)軌構(gòu)件具有基本上C形的第一槽，所述內(nèi)部凸緣能夠能滑動(dòng)地嚙合在基本上C形的第一槽中。導(dǎo)軌構(gòu)件包括平坦安裝表面，所述平坦安裝表面用干與干墻片層接合以形成內(nèi)部層。平坦表面包括中央垂直溝槽，以助于干墻片層的布置，以 形成內(nèi)部層。導(dǎo)軌構(gòu)件可包括基本上C形的第二槽，所述基本上C形的第二槽位于所述C形的第一槽的遠(yuǎn)離所述內(nèi)部層的ー側(cè)，以提供額外的強(qiáng)度和剛性，且可用于將現(xiàn)場澆筑中的任何固定夾或配件固定于混凝土墻體中。每個(gè)框架構(gòu)件可由多個(gè)框架構(gòu)件模塊形成，多個(gè)框架構(gòu)件模塊接合在一起，以形成整體框架構(gòu)件。例如通過注入成型、結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型，氣體輔助成型或擠出與加工エ藝的組合，每個(gè)框架構(gòu)件模塊的壁骨和隔離物整體形成為一件式結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌構(gòu)件具有大于所述框架構(gòu)件模塊的長度，從而多個(gè)所述框架構(gòu)件模塊在所述導(dǎo)軌構(gòu)件中的嚙合使得所述框架構(gòu)件模塊的內(nèi)端部固定在一起。外部隔熱層具有大于所述框架構(gòu)件模塊的長度，從而所述外部隔熱層與多個(gè)所述框架構(gòu)件模塊的嚙合使得所述框架構(gòu)件模塊的外端部固定在一起。外部壁骨和/或內(nèi)部壁骨包括其中的開孔，以便于未固化混凝土圍繞框架構(gòu)件的分布。相對于內(nèi)部凸緣而連接的空腔形成凸緣平行于所述內(nèi)部凸緣延伸，并且與所述內(nèi)部凸緣分隔開以在所述內(nèi)部凸緣和所述空腔形成凸緣之間形成空腔。襯墊層連接至所述空腔形成凸緣。所述襯墊層可以是非結(jié)構(gòu)的。所述空腔形成凸緣限定出平坦安裝表面，以便于接合襯墊層。空腔形成凸緣的平坦表面可包括中央垂直線性溝槽，以助于片層的布置以形成襯墊層。所述系統(tǒng)在所述框架構(gòu)件的所述內(nèi)部干墻層側(cè)的部分不受到隔熱，從而便于熱量在系統(tǒng)的這ー側(cè)上的轉(zhuǎn)移。外部隔熱層可由基于發(fā)泡隔熱產(chǎn)品的較厚片層或面板形成，例如擠出或延展的聚苯こ烯發(fā)泡面板、苯酚發(fā)泡面板、聚亞安酯發(fā)泡板面或聚砜發(fā)泡板面等，取決于特定用途和氣候下的所需性能標(biāo)準(zhǔn)。外部層中的片層具有榫舌和溝槽結(jié)構(gòu)。第二方面，提供了ー種用于隔熱熱質(zhì)混凝土墻體的框架構(gòu)件，所述框架構(gòu)件包括外部壁骨，設(shè)置為具有附接固定至所述外部壁骨的外部隔熱層；內(nèi)部壁骨，設(shè)置為具有附接固定至所述內(nèi)部壁骨的內(nèi)部干墻層；多個(gè)隔離物，在所述外部壁骨和所述內(nèi)部壁骨之間延伸，以將所述外部壁骨和所述內(nèi)部壁骨以分隔開的關(guān)系互鎖在一起，
其中，如果未固化混凝土傾注于附接固定至所述外部壁骨的外部隔熱層和附接固定至所述內(nèi)部壁骨的內(nèi)部干墻層之間，則在所述隔離物與所述外部壁骨和所述內(nèi)部壁骨之間限定有開口，所述開口的尺寸允許所述未固化混凝土流動(dòng)通過所述開口。隔離物與一些壁骨之間的連接可以是焊接連接。隔離物與一些壁骨之間的連接可以是機(jī)械連接。所述壁骨被預(yù)制為具有預(yù)定間距的連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)用于與隔離物上對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)嚙合，從而機(jī)械地互連所述隔離物和所述壁骨。中所述隔離物包括一個(gè)或多個(gè)狹槽，所述狹槽用于放置將傾注在所述內(nèi)部層和所述外部層之間的用于混凝土的加固物。可設(shè)置多個(gè)狹槽。所述狹槽可為不同長度或設(shè)置于不同的軸向位置上，以助于所述加固物的恰當(dāng)布置。每個(gè)所述外部壁骨包括基本上在一段所述隔離物的橫向上延伸(extendingsubstantially transverse to the spacers)的外部凸緣。每個(gè)所述內(nèi)部壁骨包括基本上在一段所述隔離物的橫向上延伸的內(nèi)部凸緣。所述內(nèi)部凸緣能滑動(dòng)地嚙合于細(xì)長的導(dǎo)軌構(gòu)件中。所述導(dǎo)軌構(gòu)件具有基本上C形的第一槽，其中所述內(nèi)部凸緣能夠能滑動(dòng) 地嚙合于所述基本上C形的第一槽中。所述導(dǎo)軌構(gòu)件包括平坦安裝表面，以便于干墻片層連接到所述平坦安裝表面。所述平坦表面包括中央垂直線性溝槽，以便于干墻片層的布置。所述導(dǎo)軌構(gòu)件包括基本上C形的第二槽，所述基本上C形的第二槽位于所述C形的第一槽的靠近所述外部壁骨的一側(cè)，以提供額外的強(qiáng)度和剛性，且可用于將現(xiàn)場澆筑中的任何固定夾或配件固定于混凝土墻體中。內(nèi)部凸緣包括功能件空腔。框架構(gòu)件包括多個(gè)框架構(gòu)件模塊，所述多個(gè)框架構(gòu)件模塊接合在一起以形成整體框架構(gòu)件。例如通過注入成型、結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型，氣體輔助成型或擠出與加工工藝的組合，每個(gè)框架構(gòu)件模塊整體形成為一件式結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)軌構(gòu)件具有大于所述框架構(gòu)件模塊的長度，從而多個(gè)所述框架構(gòu)件模塊在所述導(dǎo)軌構(gòu)件中的嚙合使得所述框架構(gòu)件模塊的內(nèi)端部
固定在一起。外部和/或內(nèi)部壁骨包括其中的開孔，以便于未固化混凝土圍繞框架構(gòu)件的分布?？涨恍纬赏咕壙上鄬τ趦?nèi)部凸緣而連接，可平行于所述內(nèi)部凸緣延伸，與所述內(nèi)部凸緣分隔開以在所述內(nèi)部凸緣和所述空腔形成凸緣之間形成空腔?？涨恍纬赏咕壴O(shè)置為具有連接至空腔形成凸緣的襯墊層。襯墊層可以是非結(jié)構(gòu)的?？涨恍纬赏咕壪薅ǔ銎教拱惭b表面，以便于襯墊層接合至所述平坦安裝表面上?？涨恍纬赏咕壍钠教贡砻姘ㄖ醒氪怪本€性溝槽，以助于片層的排布從而形成襯墊層。隔離物可由防火鋼形成。在說明書全文中，術(shù)語“干墻(drywall) ”應(yīng)當(dāng)理解為指基于任何礦物的建筑片層，這些干墻材料具有足夠強(qiáng)度以承受傾注和固化水泥的較大受力，還能夠施以內(nèi)部涂刷或粉刷的涂飾。這種片層的例子包括但不限于纖維水泥片層、氧化鎂片層、氧化鈣片層、玻璃纖維增強(qiáng)組合片層和其他現(xiàn)代組合建筑片層。


現(xiàn)在參考所附附圖，以僅作為示例的方式，描述在此所披露的用于形成隔熱混凝土熱質(zhì)墻體的系統(tǒng)的實(shí)施方式，附圖中
圖I為隔熱混凝土熱質(zhì)墻體的第一實(shí)施方式的俯視圖，其中所述隔熱混凝土熱質(zhì)墻體由在此所披露系統(tǒng)的第一實(shí)施方式構(gòu)成；圖2為隔熱混凝土熱質(zhì)墻體的第二實(shí)施方式的俯視圖，其中所述隔熱混凝土熱質(zhì)墻體由在此所披露系統(tǒng)的第二實(shí)施方式構(gòu)成；圖3為用于圖I和圖2的系統(tǒng)的框架構(gòu)件的一個(gè)模件的立體圖；圖4為用于圖I墻體的內(nèi)壁壁骨上的導(dǎo)軌構(gòu)件的第一實(shí)施方式的立體圖；圖5為用于圖2墻體的內(nèi)壁壁骨上的導(dǎo)軌構(gòu)件的第二實(shí)施方式的立體圖，以提供內(nèi)置的功能件空腔；圖6為用于圖I的第一墻體實(shí)施方式的、由三個(gè)框架構(gòu)件和導(dǎo)軌構(gòu)件組成的組件的立體圖；
圖7為用于圖2的第二墻體實(shí)施方式的、由三個(gè)框架構(gòu)件和導(dǎo)軌構(gòu)件組成的組件的立體圖；圖8為用于圖I和圖2的墻體實(shí)施方式的、一個(gè)帶有T形槽的外部隔熱面板的模塊的立體圖；圖9為通過圖6的組件互鎖和固定在一起的若干外部隔熱面板模塊的立體圖，其中還示出了加固物；圖10為放置內(nèi)部層之前的、與圖9對應(yīng)的整個(gè)墻體組件的立體圖；圖11為部分放置了內(nèi)部層的、圖10的整個(gè)墻體組件的立體圖；圖12為與圖11類似的立體圖，但圖12示出的是由墻角加固物構(gòu)成的整個(gè)墻體外部墻角組件；圖13為通過圖6和圖7的組件互鎖和固定在一起的若干外部隔熱面板模塊的立體圖，其中還示出了加固物；圖14為放置內(nèi)部層之前的、與圖13對應(yīng)的整個(gè)墻體組件的立體圖；圖15為部分放置了內(nèi)部層的、圖14的整個(gè)墻體組件的立體圖；圖16為與圖15類似的立體圖；但圖16示出的是由墻角加固物構(gòu)成的整個(gè)墻體外部墻角組件；圖17為用于本系統(tǒng)的整體門窗子框架的立體圖，以便于粘附和密封多種類型的市售門窗；圖18為圖I所示墻體組件的橫向截面圖,但還結(jié)合有圖17所示的整體門窗子框架，且顯示出與門窗子框架連接并完全密封在門窗子框架中的典型窗戶外觀；圖19為不帶有一體肋的整體門窗子框架的替代實(shí)施方式的立體圖，在本發(fā)明系統(tǒng)中用于將門連接在整體墻體中，也用作墻邊鑲磚以便于形成結(jié)構(gòu)性移動(dòng)接合處；圖20為圖I所示墻體組件的縱向截面圖，示出了如何使用圖19的整體門窗子框架的替代性實(shí)施例作為用于形成結(jié)構(gòu)性移動(dòng)接合處的墻邊鑲磚；圖21為隔熱混凝土熱質(zhì)墻體的第三實(shí)施方式的俯視圖，隔熱混凝土熱質(zhì)墻體構(gòu)造有本文所公開的系統(tǒng)的第三實(shí)施方式，該系統(tǒng)包括具有凸緣的外部壁骨，該外部壁骨延伸直至外部隔熱層，從而螺緊固定不同形式的外部包覆層或墻體外部的旁軌；圖22為根據(jù)本發(fā)明框架構(gòu)件的替代實(shí)施方式的立體圖，所述框架構(gòu)件提供額外的互鎖以穩(wěn)固地將外部隔熱面板固定在一起；
圖23為用于與圖22框架構(gòu)件實(shí)施方式一起使用的外部隔熱面板的模塊的立體圖；圖24為部分使用圖22框架構(gòu)件、圖23隔熱面板和圖4導(dǎo)軌構(gòu)件形成的墻體的立體圖；圖25為框架組件的替代實(shí)施方式的立體圖，所述框架組件用于形成不具有任何隔熱體的用于建筑物內(nèi)部墻體的混凝土墻體；圖26為用于建筑物內(nèi)部墻體的隔熱混凝土熱質(zhì)墻體的第四實(shí)施方式的俯視圖，所述隔熱混凝土熱質(zhì)墻體構(gòu)建有使用圖25替代框架構(gòu)件的本發(fā)明系統(tǒng)的第四實(shí)施方式；圖27為框架組件的替代實(shí)施方式的立體圖，所述框架組件用于形成在兩側(cè)具有隔熱體的混凝土墻體，用于建筑物的地下室墻體；
圖28為隔熱混凝土熱質(zhì)墻體的第五實(shí)施方式的俯視圖，所述混凝土熱質(zhì)墻體構(gòu)建有使用圖27的替代框架構(gòu)件的本發(fā)明系統(tǒng)的第五實(shí)施方式，用于形成在兩側(cè)隔熱以用于建筑物地下室墻體的混凝土墻體；圖29為設(shè)置有內(nèi)置功能件空腔的框架構(gòu)件的實(shí)施方式的立體圖；圖30為設(shè)置有內(nèi)置功能件空腔的框架構(gòu)件的另一個(gè)實(shí)施方式的立體圖；圖31為與圖3類似但具有內(nèi)置鋼隔離物的、用于防火墻體中的框架構(gòu)件的立體圖；圖32為替代內(nèi)部層實(shí)施方式的立體圖，所述內(nèi)部層配置用于形成防潮防水的混凝土墻體，以用于具有較高滲水風(fēng)險(xiǎn)的建筑物的地下室墻體中；圖33為隔熱混凝土熱質(zhì)墻體的第六實(shí)施方式的俯視圖，所述隔熱混凝土熱質(zhì)墻體構(gòu)建有圖32的替代內(nèi)部層實(shí)施方式，以形成在外部隔熱且在內(nèi)部具有防潮防水內(nèi)部層的混凝土墻體，用于具有較高滲水風(fēng)險(xiǎn)的建筑物的地下室墻體中；圖34示出了圖32的替代內(nèi)部層實(shí)施方式的墻角模塊，所述墻角模塊用于形成混凝土墻體的防潮防水墻角，用于具有較高滲水風(fēng)險(xiǎn)的建筑物的地下室墻體中；圖35為用于底部起始導(dǎo)軌和頂部閉合導(dǎo)軌的整體導(dǎo)軌構(gòu)件的立體圖，以便于精確和快速地安裝本發(fā)明的隔熱混凝土熱質(zhì)墻體系統(tǒng)；以及圖36為圖I所示的墻體組件結(jié)合有圖35所示的整體導(dǎo)軌構(gòu)件的橫向截面圖，示出了具有底部起始導(dǎo)軌構(gòu)件和頂部閉合導(dǎo)軌構(gòu)件的典型隔熱混凝土墻體組件。
具體實(shí)施例方式參照附圖，從圖I開始，示出了使用系統(tǒng)10構(gòu)建的隔熱熱質(zhì)混凝土墻體100的第一實(shí)施方式的俯視圖。系統(tǒng)10包括外部隔熱層12和與外部隔熱層分隔開的內(nèi)部干墻層14。由若干個(gè)框架構(gòu)件模塊16 —個(gè)連接至另一個(gè)之上而形成的豎直的框架構(gòu)件在外部隔熱層12和內(nèi)部干墻層14之間延伸，從而互鎖隔熱層和干墻層，并在隔熱層和干墻層之間保持一個(gè)空間，用于容納未固化混凝土 18，在未固化混凝土 18中可以嵌入供功能件使用的管道19。圖3中示出的最為清楚，每個(gè)框架構(gòu)件模塊16包括細(xì)長的、分隔開的、基本上平行的一對壁骨16a和16b，以及與這對壁骨互連的多個(gè)隔離物16c。壁骨包括用于連接至外部隔離層12的外部壁骨16a，和用于連接至內(nèi)部干墻層14的內(nèi)部壁骨16b。外部壁骨16a與外部層12的平面基本上平行地延伸，而內(nèi)部壁骨16b與內(nèi)部層14的平面基本上平行地延伸。隔離物16c具有基本上T形的截面，包括腹板16cl和與腹板垂直地延伸的凸緣16c2。隔離物16c也可以只包括腹板16cl而不包括凸緣16c2，以便于通過擠出和加工エ藝的組合來進(jìn)行生產(chǎn)。多個(gè)狹槽16c3形成于腹板中，以為了確保放置和支承用于將傾注在內(nèi)部層14和外部層12之間的混凝土的、水平方向的加固物20。不同長度的狹槽16c3設(shè)置于不同的軸向位置上，以便于加固物20的恰當(dāng)布置。也提供豎直方向的加固物22。如圖9、圖I 3和圖24中最好地示出，由相鄰的隔離物16c支承的水平方向的加固物20典型地偏離豎直軸，以形成水平方向的加固物20從墻體100的頂部到底部的鋸齒狀布置，而豎直方向的加固物22與水平方向加固物20的鋸齒狀布置相交織。再次參照圖3，每個(gè)外部壁骨16a包括與外部層12的平面基本上平行地延伸的外部凸緣16al，和同樣與外部層12的平面基本上平行地延伸的內(nèi)部凸緣16a4。如所示的那樣，外部凸緣16al和內(nèi)部凸緣16a4通過腹板16a2連結(jié)在一起。腹板16a2還具有矩形開 孔16a7，矩形開孔16a7用于減少重量和成本并促進(jìn)未固化混凝土在框架構(gòu)件模塊16周圍的分布。如圖I至圖22、圖22至圖24以及圖27至圖31的實(shí)施方式所示，外部隔熱層12包括用于能滑動(dòng)地容納外部壁骨的凸緣16al的狹槽12a，從而凸緣16al在狹槽12a中的嚙合將外部隔熱層12固定至壁骨16a，抵抗沿著垂直干與外部隔熱層12的平面的方向的相對移動(dòng)。每個(gè)框架構(gòu)件模塊16為300mm或12英寸長。外部隔熱層12的長度以及狹槽12a的長度大于框架構(gòu)件模塊16的長度，并且典型地為約2400mm或8英尺長，從而8個(gè)框架構(gòu)件模塊16哨合于姆個(gè)狹槽12a中。凸緣16al在狹槽12a中的哨合將姆個(gè)框架構(gòu)件模塊16的外端部固定在一起，形成由框架構(gòu)件模塊16構(gòu)成的整體框架構(gòu)件?；蛘?，如圖21的實(shí)施方式所示，外部層12可以通過導(dǎo)軌構(gòu)件24、使用適宜的黏合劑和/或固定件(例如螺釘、螺栓、U形釘或其組合)直接連接至每個(gè)框架構(gòu)件模塊16的外部凸緣16al。在任ー情況中，內(nèi)部凸緣16a4還幫助進(jìn)ー步固定外部隔熱層12，并幫助防止混凝土進(jìn)入到外部隔熱層12的狹槽12a中。再次參看圖3，每個(gè)內(nèi)部壁骨16b包括與內(nèi)部層14的平面基本上平行地延伸的內(nèi)部凸緣16bl?？v向延伸的肋條16b2從內(nèi)部凸緣16bl向外部壁骨16a突出?？v向延伸的肋條16b6從外部凸緣16b4向內(nèi)部壁骨16b突出。兩個(gè)縱向延伸的肋條16b2和16a5互相聯(lián)合地起作用，以預(yù)定的間隔引導(dǎo)墻體100中的可控破裂。如圖I、圖2、圖6、圖7、圖9至圖16、圖18、圖20、圖21、圖24和圖26所示，每個(gè)
框架構(gòu)件模塊16的內(nèi)部凸緣16bl能滑動(dòng)地嚙合在細(xì)長的導(dǎo)軌構(gòu)件24或24’中。圖4和圖5示出了兩個(gè)不同導(dǎo)軌構(gòu)件的實(shí)施方式。導(dǎo)軌構(gòu)件24和24’都具有基本上C形的第一槽24a，內(nèi)部凸緣16bl能夠能滑動(dòng)地嚙合于該基本上C形的第一槽24a中。導(dǎo)軌構(gòu)件24和24’的長度大于框架構(gòu)件模塊16的長度，并且典型地約為2400mm或8英尺長，從而在每個(gè)槽24a中嚙合有8個(gè)框架構(gòu)件模塊16。凸緣16bl在槽24a中的嚙合將每個(gè)框架構(gòu)件模塊16的外端部固定在一起，以形成由框架構(gòu)件模塊16構(gòu)成的整體框架構(gòu)件。導(dǎo)軌構(gòu)件24和24’包括平坦安裝表面24b，以便于干墻片層的結(jié)合，形成內(nèi)部層14。平坦表面24b包括中央直形縱向直線溝槽24c，以便于干墻的片層的排列，以形成內(nèi)部層14。導(dǎo)軌構(gòu)件24和24’還包括基本上C形的第二槽24d，其位于C形第一槽24a的遠(yuǎn)離內(nèi)部層14的一側(cè)(例如接近外部壁骨16a)，以提供額外的強(qiáng)度和剛性，且可用于將現(xiàn)場澆筑中的任何固定夾或配件固定于混凝土墻體100中。使用適宜的黏合劑和/或固定件25 (例如螺釘、螺栓、U形釘或其組合)，將內(nèi)部層14連接至導(dǎo)軌構(gòu)件24，并因而連接至內(nèi)部凸緣16bl。在其他實(shí)施例中，例如如圖29和圖30所示，內(nèi)部層14能夠使用適宜的黏合劑和/或固定件(例如螺釘、螺栓、U形釘或其組合)直接連接至內(nèi)部凸緣16bl。圖5的導(dǎo)軌構(gòu)件24’還包括空腔形成凸緣24e，空腔形成凸緣24e平行于內(nèi)部凸緣16bI延伸，并且通過腹板24f與內(nèi)部凸緣和第一槽24a分隔開。腹板24f具有開口 24g,以便于通過腹板安裝功能件。如圖2所示，導(dǎo)軌構(gòu)件24’可用于每兩個(gè)框架構(gòu)件中的一個(gè)或更多，以形成在腹板24f之間具有更大水平空間的功能件空腔26。內(nèi)部層14能夠能滑動(dòng)地嚙合于形成在導(dǎo)軌構(gòu)件24’中的狹槽24h中并且支承未固化混凝土 18直至未固化混凝土 18達(dá)到足夠的強(qiáng)度以進(jìn)行自我支承，除此之外，還使用適宜的黏合劑和/或固定件(例如螺釘29、螺栓、U形釘或其組合)，將非結(jié)構(gòu)性襯墊層28固定至空腔形成凸緣24e。因此，在導(dǎo)軌構(gòu)件24’中，平坦安裝表面24b和溝槽24c形成于空腔形成凸緣24e上。應(yīng)當(dāng)理解，在內(nèi)部層14和襯墊層28之間界定出的功能件空腔26(如圖2中最佳地示出)非常適于住宅電線、通信電纜、水管、真空管道等?？蚣軜?gòu)件模塊16優(yōu)選地通過注入成型或擠出工藝、由回收塑料、阻燃塑料或復(fù)合塑料等以一件式結(jié)構(gòu)整體形成。也可以將幾個(gè)框架構(gòu)件模塊16通過先進(jìn)的生產(chǎn)工藝(例如注入成型、結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型，氣體輔助成型或擠出與加工工藝的組合)而結(jié)合并生產(chǎn)為2400mm/8英尺長或3000mm/10英尺長的一件式整體框架組件。然而，也可以例如由塑料與金屬的組合、或?qū)袒械乃嗟幕瘜W(xué)環(huán)境有抗性的其他材料形成，并且通過焊接或通過適當(dāng)?shù)臋C(jī)械固定件(例如螺釘或螺栓)連接。導(dǎo)軌構(gòu)件24優(yōu)選地由回收塑料、阻燃塑料或復(fù)合塑料等實(shí)用擠出工藝而形成。然而，也可以例如由鋁或其他金屬、或由對固化中的金屬的化學(xué)環(huán)境有抗性的其他材料形成。外部層12優(yōu)選地由基于較厚片層或面板的發(fā)泡隔熱產(chǎn)品，例如擠出或膨脹的聚苯乙烯發(fā)泡板面、苯酚發(fā)泡板面、聚亞安酯發(fā)泡板面或聚砜發(fā)泡板面等，取決于特定用途和 氣候下的所需性能標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)部層14優(yōu)選地由纖維水泥片層、氧化鎂片層、氧化鈣片層或類似干墻材料形成，這些干墻材料具有足夠強(qiáng)度以承受傾注和固化水泥的較大受力，還能夠施以內(nèi)部涂刷或粉刷的涂飾，這取決于特定用途和氣候下的所需性能標(biāo)準(zhǔn)。襯墊層28優(yōu)選地由石膏片層形成。然而，或者也可以使用纖維水泥片層、氧化鎂片層、氧化鈣片層或類似材料。應(yīng)當(dāng)理解，框架構(gòu)件模塊16、外部層12和內(nèi)部層14并不設(shè)計(jì)為始終承重，而是具有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)性質(zhì)以在傾注混凝土 18以及混凝土 18固化之前支承混凝土 18。為了使用系統(tǒng)10形成隔熱熱質(zhì)混凝土墻體100，通過將若干框架構(gòu)件模塊16 —個(gè)在另一個(gè)頂部上地堆疊而形成多個(gè)豎直的框架構(gòu)件?？蚣軜?gòu)件模塊的內(nèi)部凸緣16bl能滑動(dòng)地嚙合于導(dǎo)軌構(gòu)件24中，或者可將導(dǎo)軌構(gòu)件在內(nèi)部凸緣16bl上滑動(dòng)，從而將框架構(gòu)件模塊16的內(nèi)端部固定在一起。通過將外部層12的狹槽12a套在外部壁骨16a上，或通過將外部凸緣滑動(dòng)到狹槽12a中，使外部層12附接固定至外部凸緣16al，也將框架構(gòu)件模塊16的內(nèi)端部固定在一起。在框架構(gòu)件之間放置水平加固桿20和豎直加固桿22的網(wǎng)絡(luò)，水平加固物20由隔離物16c中的狹槽16c3支承，豎直加固物22如上所述與水平加固物20相交織。可以在這個(gè)階段進(jìn)行加固物20和22的肉眼檢查。如上所述使用適當(dāng)?shù)酿ず蟿┗蚬潭?，將?nèi)部層14附接固定至內(nèi)部凸緣16bl，黏合劑或固定件延伸通過導(dǎo)軌構(gòu)件24且延伸至內(nèi)部凸緣16bl中。在圖2實(shí)施方式的情況中，片層的內(nèi)部層14能滑動(dòng)地嚙合導(dǎo)軌構(gòu)件24’中的狹槽24h，從而不需要將機(jī)械固定件與這些導(dǎo)軌構(gòu)件一起使用以固定內(nèi)部層14。一旦外部層12和內(nèi)部層14附接固定到框架構(gòu)件16，則將未固化混凝土 18傾注至內(nèi)部層和外部層之間。每個(gè)框架構(gòu)件模塊16的隔離物16c之間的空間便于未固化混凝土 18沿著墻體100的水平流動(dòng)和分布。在具有例如圖2所示的功能件空腔26的墻體實(shí)施方式中，在將混凝土 18傾注至內(nèi)部層14和外部層12之間后，如上所述的那樣使用黏合劑或固定件29將襯墊層28 —般地附接至空腔形成凸緣24e。然而，可以根據(jù)需要在傾注混凝土 18之前安裝襯墊層28。圖
6、圖9、圖10和圖11示意性示出了用于形成圖I的墻體實(shí)施方式的エ藝的不同階段。圖6、圖7、圖13、圖14和圖15示意性示出了用于形成圖2的墻體實(shí)施方式的エ藝的不同階段。圖12示出了圖I的墻體實(shí)施方式中用于形成墻角的典型布置。類似地，圖16示出了圖2的墻體實(shí)施方式中用于形成墻角的典型布置。圖17和圖18示出了用于圖I墻體實(shí)施方式的整體門窗子框架30的實(shí)施方式，整體門窗子框架30有利于不同類型市售門窗的連接和密封。應(yīng)當(dāng)理解，也可在圖2墻體的實(shí)施方式中使用該門窗子框架30。子框架30具有提供直的四方形表面的一體肋30a，門或窗輪廓32可以穩(wěn)固地連接和密封至一體肋30a，從而抑制水和氣體滲入建筑物中。該一體肋30a提供水和氣體進(jìn)入建筑物的物理屏障，因此使得門和窗的連接基本上防水防風(fēng)雨。如所示出的那樣，子框架30具有外部凸緣30g，外部凸緣30g滑動(dòng)并嚙合至外部層12的狹槽12a中，并且物理地將外部隔熱層12固定至子框架30，并使得接合處能夠承受水泥傾注和固化中產(chǎn)生的較大受力。子框架30還具有外部腹板30b，外部層12相對于該外部腹板30b使用黏合劑附接和密封。還提供內(nèi)部腹板30c，內(nèi)部層14相對于該內(nèi)部腹板30c使用黏合劑和/或螺絲固定件34附接和密封。子框架30進(jìn)ー步具有內(nèi)置齒條30d，使得能夠使用螺絲固定件進(jìn)行組裝。子框架30還具有內(nèi)置錨腹板30e和30f，內(nèi)置錨腹板30e和30f將嵌入和錨入混凝土 18中，從而穩(wěn)固地將子框架30附接在混凝土 I 8中。子框架30還具有內(nèi)置縱向空腔30h，其在子框架和混凝土之間提供熱障，并幫助控制門和窗開ロ附近的壓縮度?？v向空腔30h也可以填充有隔熱材料(例如聚苯こ烯泡沫或聚亞安酯泡沫)以進(jìn)一歩對子框架進(jìn)行隔熱，并進(jìn)一歩降低門和窗開ロ附近的冷連接。具有一體肋30a的子框架30的配置不僅抑制水和氣體滲入建筑物中，還降低能量從建筑物中損失，因此有助于明顯降低建筑物供暖和降溫的成本。子框架30優(yōu)選地由鋁合金、回收塑料或其他任何適當(dāng)?shù)乃芰贤ㄟ^擠出エ藝形成，以得到無縫平直四方形外觀。圖19和圖20示出了替代整體門窗子框架30的替代實(shí)施方式，其與上述的整體門窗有很多共有特征，其中相同的附圖標(biāo)記代表具有相同功能的相同特征。然而該替代實(shí)施方式不具有一體肋30a，使得該替代整體門窗子框架30能夠用于將門附接在整體墻體內(nèi)，且用作端壁邊體以便于形成結(jié)構(gòu)移動(dòng)連接件50，如圖20中最好地示出。
圖21示出了隔熱混凝土熱質(zhì)墻體的第三實(shí)施方式，該隔熱混凝土熱質(zhì)墻體具有許多與圖I和圖2的墻體實(shí)施方式共有的特征，其中相同的附圖標(biāo)記代表具有相同功能的相同特征。然而在圖21的實(shí)施方式中，外部壁骨16a包括具有足夠強(qiáng)度的延伸穿過隔熱層的腹板16a2，從而外部壁骨的外部凸緣16al延伸至完全穿過隔熱層12以能滑動(dòng)地嚙合外部伸長導(dǎo)軌構(gòu)件24?？梢允褂眠m當(dāng)?shù)墓潭?例如螺絲，螺栓或黏合劑等)將包覆層52附接固定至外部導(dǎo)軌構(gòu)件24，從而附接固定至外部壁骨凸緣16al。雖然未示出，但是應(yīng)當(dāng)理解，該實(shí)施方式也可以使用位于內(nèi)部壁骨16b上的導(dǎo)軌構(gòu)件24’以提供功能件空腔。圖22至圖24示出了與上述有許多共有特征的替代實(shí)施方式，其中相同的附圖標(biāo)記代表具有相同功能的相同特征。然而在該替代實(shí)施方式中，外部壁骨16a具有更加復(fù)雜的橫截面以提高與外部層12之間的互鎖性能。更加復(fù)雜的橫截面包括位于外部凸緣16al遠(yuǎn)端的垂直凸緣16a3，垂直凸緣16a3用于將外部層12中的鄰接片層鎖固在一起，使得免于發(fā)生彼此的相對水平移動(dòng)。在這個(gè)實(shí)施方式中，如圖23和圖24所示，外部層12中的片層具有榫舌12b和溝槽12c結(jié)構(gòu)，用于進(jìn)一步加強(qiáng)外部層中的鄰接片層的互鎖，以及用于提高防風(fēng)雨性。雖然未示出，但是應(yīng)當(dāng)理解，圖24的墻體實(shí)施方式也可以使用導(dǎo)軌構(gòu)件24’以 提供功能件空腔。圖25示出了與圖3實(shí)施方式有許多共有特征的替代框架構(gòu)件實(shí)施方式，其中相同的附圖標(biāo)記代表具有相同功能的相同特征。然而，該實(shí)施方式配置為用于形成不具有隔熱層12的整體墻體。同樣地,外部壁骨16a包括與內(nèi)部壁骨16b的內(nèi)部凸緣16bl類似的簡單凸緣16a5。凸緣16a5設(shè)置為能滑動(dòng)地容納導(dǎo)軌構(gòu)件24或24’，如圖4或圖5所示,取決于是否需要空腔以在墻體的這一側(cè)對功能件進(jìn)行隔熱。圖26示出了非隔熱混凝土熱質(zhì)墻體100的第四實(shí)施方式，非隔熱混凝土熱質(zhì)墻體100與圖I和圖2的墻體實(shí)施方式具有許多共有特征，其中相同的附圖標(biāo)記代表具有相同功能的相同特征。然而在圖26的實(shí)施方式中，圖25的替代框架構(gòu)件用于能滑動(dòng)地容納導(dǎo)軌構(gòu)件24和24’，以形成在墻體的一側(cè)具有功能件空腔的非隔熱整體墻體。雖然未示出，但是應(yīng)當(dāng)理解，圖26的墻體實(shí)施方式也可以使用壁骨16a上的導(dǎo)軌構(gòu)件24和24’以在墻體的兩側(cè)提供功能件空腔。圖27示出了與圖3實(shí)施方式具有許多共有特征的替代框架構(gòu)件實(shí)施方式，其中相同的附圖標(biāo)記代表具有相同功能的相同特征。然而該實(shí)施方式配置為形成在兩側(cè)都具有隔熱體的混凝土墻體以用于建筑物的地下室墻體。在該替代實(shí)施方式中，內(nèi)部壁骨16b基本上與外部壁骨16a相同，使得內(nèi)部壁骨16a能夠滑動(dòng)到內(nèi)部隔熱層12的狹槽12a中，以形成在兩側(cè)隔熱的混凝土墻體。圖28示出了與圖I和圖2的墻體實(shí)施方式有許多共有特征的隔熱混凝土熱質(zhì)墻體100的第五實(shí)施方式，其中相同的附圖標(biāo)記代表具有相同功能的相同特征。然而在圖28實(shí)施方式中，圖27的替代框架構(gòu)件滑動(dòng)到外部和內(nèi)部隔熱層12的狹槽12a中，以形成用于建筑物地下室墻體的、在兩側(cè)隔熱的混凝土墻體100。圖29示出了與圖3實(shí)施方式有許多共有特征的替代框架構(gòu)件實(shí)施方式，其中相同的附圖標(biāo)記代表具有相同功能的相同特征。然而該替代實(shí)施方式中的內(nèi)部凸緣16bl包括內(nèi)置功能件空腔16b5。并且，在內(nèi)部凸緣16bl上，沿著有助于片層精確布置的路面線紋16b7,提供有用于形成內(nèi)部層14的片層的安裝表面16b6。
圖30示出了與圖3實(shí)施方式有許多共有特征的替代框架構(gòu)件的實(shí)施方式，其中相同的附圖標(biāo)記代表具有相同功能的相同特征。然而在該替代實(shí)施方式中，內(nèi)部凸緣16bl形成為具有空腔形成凸緣24e和導(dǎo)軌構(gòu)件24’的其他特征的一件式結(jié)構(gòu)。由此，不需要分離的導(dǎo)軌構(gòu)件24’。并且，分別在空腔形成凸緣24e和內(nèi)部凸緣16bl的上端和下端設(shè)置榫舌16 j和溝槽16k結(jié)構(gòu)，以便于連接若干段長度的框架構(gòu)件模塊16以形成整體豎直框架構(gòu)件。再一次地，在腹板24f中提供開ロ 24g，以便于功能件穿過腹板。圖31示出了與圖3實(shí)施方式有許多共有特征的替代框架構(gòu)件的實(shí)施方式，其中相同的附圖標(biāo)記代表具有相同功能的相同特征。通過由防火鋼形成隔離物，并使用適當(dāng)?shù)墓潭?2 (例如螺絲或螺栓等)將隔離物連接至內(nèi)部壁骨16b和外部壁骨16a，從而進(jìn)行加固。圖32示出了替代內(nèi)部層3 I的實(shí)施方式，內(nèi)部層31設(shè)置為形成建筑物地下室墻·體中使用的防潮和防水混凝土墻體，所述建筑物具有較高的滲水風(fēng)險(xiǎn)，這樣的建筑物例如處于非常寒冷和多雪氣候中或位于地下水位非常高的區(qū)域中；基本上是傳統(tǒng)礦物干墻內(nèi)部層容易發(fā)生浸潤的條件。這種替代內(nèi)部層實(shí)施方式3 I優(yōu)選地由與水接觸不會(huì)變濕或浸潤的材料(例如回收塑料、阻燃塑料、復(fù)合塑料、玻璃纖維增強(qiáng)塑料等)通過擠出エ藝形成。如所示的那樣，該替代內(nèi)部層實(shí)施方式31優(yōu)選地形成于由內(nèi)部表面31a和外部表面31b組成的模塊中，內(nèi)部表面31a和外部表面31b由腹板31c連接在一起，以形成用于容易地將電子、通信、水管、氣體、真空或其他功能件安裝在內(nèi)部墻體中的整體功能件空腔31d。該替代內(nèi)部層實(shí)施方式31具有基本上C行的槽31e，框架構(gòu)件16的內(nèi)部凸緣16b能夠能滑動(dòng)地嚙合于槽31e中。替代的內(nèi)部層實(shí)施方式3 I還具有榫舌31f和溝槽31g，榫舌31f和溝槽31g用于以保暖和水密的方式滑入裝配和互鎖相鄰的內(nèi)部層模塊中。也可以在這些榫舌和溝槽上施用黏合劑和密封劑從而進(jìn)ー步增強(qiáng)接合處的防水性。還可以以規(guī)則的間距設(shè)置額外的溝槽31g，以助于通過在ー對溝槽31g附近切割并使其與相鄰模塊的榫舌31f嚙合，從而簡單地形成小寬度的模塊。該替代內(nèi)部層實(shí)施方式31的外部層31b也可具有不同類型的漂亮的整體顔色或涂飾，例如溝槽31h、木材顆粒、浮雕等，以增強(qiáng)地下室墻體的內(nèi)部而不需要任何額外的繪圖、包覆層或涂飾。圖33示出了與圖I和圖2具有許多共有特征的隔熱混凝土熱質(zhì)墻體100的第六實(shí)施方式，其中相同的附圖標(biāo)記代表具有相同功能的相同特征。然而在圖33實(shí)施方式中，替代內(nèi)部層31的C形槽31e在框架構(gòu)件16的內(nèi)部凸緣16b上滑動(dòng)，以形成在外部隔熱且在內(nèi)部具有防潮和防水性的混凝土墻體100，用于建筑物的地下室墻體，所述建筑物具有較高的滲水風(fēng)險(xiǎn)，這樣的建筑物例如處于非常寒冷和多雪氣候中或位于地下水位非常高的區(qū)域中。雖然未示出，但是應(yīng)當(dāng)理解，替代內(nèi)部層實(shí)施方式31也可在混凝土的外部使用，用于形成防潮和防水且不具有任何隔熱體的地下室墻體或用于形成不具有任何隔熱體的室外擋墻和景觀墻。圖34示出了與圖32實(shí)施方式有許多共有特征的替代內(nèi)部層實(shí)施方式的墻角模塊，其中相同的附圖標(biāo)記代表具有相同功能的相同特征。然而該墻角模塊配置用于容易地互鎖到替代內(nèi)部層實(shí)施方式模塊中以形成用于建筑物的地下室墻體中的混凝土墻體的防潮和防水角，所述建筑物具有較高的滲水風(fēng)險(xiǎn)，這樣的建筑物例如處于非常寒冷和多雪氣候中或位于地下水位非常高的區(qū)域中。圖35和圖36示出了整體導(dǎo)軌構(gòu)件32的實(shí)施方式，其用作圖I墻體實(shí)施方式中的底部起始導(dǎo)軌和頂部閉合導(dǎo)軌，從而有助于精確和迅速地組裝墻體系統(tǒng)。應(yīng)當(dāng)理解，該導(dǎo)軌構(gòu)件32還可用于圖2墻體實(shí)施方式中。導(dǎo)軌構(gòu)件32具有整體腹板32a，該整體腹板32a可放置于用作起始導(dǎo)軌的混凝土墻體底部，或放置于用作閉合導(dǎo)軌的混凝土墻體的頂部。如所示的那樣，整體腹板32a還具有用于將整體導(dǎo)軌構(gòu)件附接到混凝土厚板上的小號圓孔32f，以及用于正確定位和放置豎直加固桿22使其通過混凝土墻體中心的中號圓孔32g。并且，整體腹板32a還具有大號矩形狹槽32e以便于為固化混凝土通過頂部導(dǎo)軌的豎直流動(dòng)和分布，以及便于為固化混凝土通過底部導(dǎo)軌的豎直流動(dòng)和分布，從而向上結(jié)合混凝土厚板。如進(jìn)一步示出的那樣，導(dǎo)軌構(gòu)件32具有外部凸緣32d，外部凸緣32d滑動(dòng)并嚙合到外部隔熱層12的狹槽12a中且將外部隔熱層12物理地固定于導(dǎo)軌構(gòu)件，并且使得墻體的 底部和頂部能夠承受在傾注和固化混凝土?xí)r產(chǎn)生的較大受力。導(dǎo)軌構(gòu)件32還具有外部腹板32b，外部層12使用黏合劑被附接和密封至外部腹板32b。還設(shè)置有內(nèi)部腹板32c，內(nèi)部層14使用黏合劑和/或螺絲固定件34被附接和密封至內(nèi)部腹板32c。導(dǎo)軌構(gòu)件32優(yōu)選地由鋁合金、回收塑料或其他任何適當(dāng)?shù)乃芰喜牧贤ㄟ^擠出工藝形成，以得到無縫平直四方形外觀。應(yīng)當(dāng)理解，所示出的隔熱混凝土熱質(zhì)墻體系統(tǒng)通過利用熱質(zhì)性質(zhì)而提高能量效率，從而在不同的季節(jié)中天然地保持建筑物內(nèi)部舒適。所示出的系統(tǒng)還容易使用，并有助于顯著節(jié)省昂貴的現(xiàn)場勞動(dòng)力并節(jié)約生產(chǎn)成本。所示出的系統(tǒng)使得混凝土熱質(zhì)能夠直接與建筑物的內(nèi)部相互作用，因?yàn)閴w不具有內(nèi)部隔熱層，從而建筑物的內(nèi)部由于從外部隔熱的熱質(zhì)混凝土墻體的能量貯存性質(zhì)而受益。換句話說，由于框架構(gòu)件的內(nèi)部干墻層的一側(cè)不具有隔熱體，所以促進(jìn)了墻體系統(tǒng)這一側(cè)的熱量傳導(dǎo)。所示出的系統(tǒng)還具有隔熱熱質(zhì)墻體中的功能件空腔。所示出的系統(tǒng)還能夠結(jié)合內(nèi)部干墻，以便于內(nèi)部繪圖或涂刷涂飾而顯著節(jié)省成本。所示出的系統(tǒng)能夠進(jìn)一步結(jié)合整體門和/或窗子框架，以便于附接和密封不同類型的傳統(tǒng)門窗以降低水和氣體滲入建筑物的可能性。所示出的系統(tǒng)能夠包含整體門窗子框架，用于在整體墻體中附接門，并用作端壁邊體以便于在隔熱混凝土墻體中形成結(jié)構(gòu)移動(dòng)接合處。所示出的系統(tǒng)還有助于在傾注混凝土以形成墻體之前放置、檢查和確認(rèn)加固桿。所示出的系統(tǒng)還提供用于標(biāo)準(zhǔn)隔離面板，例如擠出或延展的聚苯乙烯板、聚亞安酯發(fā)泡板、聚砜發(fā)泡板、苯酚板等，以用于建筑物的外部隔熱。所示出的系統(tǒng)還提供用于預(yù)嚙合或預(yù)涂刷的隔熱板面，以便于外部涂刷涂飾，并且顯著節(jié)省現(xiàn)場成本和工作量。所示出的系統(tǒng)還提供用于隔熱板面，該隔熱板面預(yù)層級有纖維水泥片層、氧化鎂片層或基于其他礦物的片層，用于提供額外的物理保護(hù)并對建筑物外部提供防火性。隔熱系統(tǒng)中隔離物之間的開口還有助于為固化混凝土沿著形成于內(nèi)部層和外部層之間的空腔的長度流動(dòng)。所示出的系統(tǒng)還良好地適用于基于300mm(或12英寸)的標(biāo)準(zhǔn)框架構(gòu)件模塊尺寸的模塊化制式進(jìn)行生產(chǎn)，以便于顯著節(jié)省生產(chǎn)和現(xiàn)場組裝中的時(shí)間和成本。該系統(tǒng)的具有或不具有內(nèi)置空腔的非隔熱形式還提供用于建筑物的整體墻體。還提供了系統(tǒng)的實(shí)施方式，用于形成在內(nèi)部的兩側(cè)都隔熱的混凝土墻體，以及用于建筑物的地下室墻體。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不背離本發(fā)明廣泛一般范圍的前提下，可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行多種改變和/或變更。因此，上述實(shí)施方式應(yīng)當(dāng)全部作為示例性的而不是限制性的?？赡艿淖兏睦影ǖ幌薷蓪?dǎo)軌構(gòu)件可僅具有單個(gè)薄C形槽，以實(shí)現(xiàn)節(jié)省空間的壓縮細(xì)長輪廓，同時(shí)節(jié)省材料和生產(chǎn)成本；具有單個(gè)薄C形槽的兩個(gè)上述導(dǎo)軌構(gòu)件中的每ー個(gè)可在多個(gè)框架構(gòu)件的內(nèi)部壁骨的內(nèi)部凸緣以及外部壁骨的外部凸緣上滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)預(yù)組裝的整體框架構(gòu)件和導(dǎo)軌構(gòu)件的組裝，以進(jìn)ー步節(jié)省現(xiàn)場組裝時(shí)間和成本。上述預(yù)組裝的整體框架構(gòu)件和導(dǎo)軌構(gòu)件的組裝可具有多種配置，這些配置允許用于形成墻體，例如僅具有外部隔熱的墻體、僅具有內(nèi)部隔熱的墻體、在兩側(cè)隔熱的墻體、在任ー側(cè)都不隔熱的墻體，具有功能件空腔的墻體或不具有功能件空腔的墻體等，取決于特定工程的需求；用于形成隔熱混凝土熱質(zhì)墻體的上述系統(tǒng)可以在エ廠中預(yù)組裝，或可以在建筑物 現(xiàn)場由業(yè)主或自建業(yè)主進(jìn)行組裝?？蚣軜?gòu)件和導(dǎo)軌構(gòu)件可以使用先進(jìn)的生產(chǎn)エ藝，例如擠出成型、結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型、氣體輔助成型或擠出與加工エ藝的組合，全部結(jié)合并生產(chǎn)為2400mm/8英尺長或3000mm/10英尺長的一件式整體框架和導(dǎo)軌構(gòu)件；多個(gè)框架構(gòu)件模塊可以同時(shí)現(xiàn)代生產(chǎn)エ藝，例如超聲波焊接或高頻焊接進(jìn)行エ廠組裝，以形成2400_或8英尺長的一件式整體框架組件，該框架組件也可直接用于形成無需導(dǎo)軌構(gòu)件的墻體；隔離物和外部和/或內(nèi)部壁骨之間的連接可以是機(jī)械連接。例如，壁骨可以被預(yù)制造為具有預(yù)定間距的連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)用干與隔離物上對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)嚙合，從而機(jī)械地互連隔離物和壁骨；導(dǎo)軌構(gòu)件扣鎖地嚙合內(nèi)部凸緣，或在內(nèi)部凸緣安裝有替代的機(jī)械界面，而不是能滑動(dòng)地嚙合內(nèi)部凸緣；外部層還可以由預(yù)嚙合或預(yù)涂刷的隔熱板面形成，以便于建筑物外部的涂刷涂飾，同時(shí)顯著節(jié)省現(xiàn)場成本和工作量；和/或外部層可以由隔熱板面形成，該隔熱板面預(yù)層級由纖維是你片層、氧化鎂面層和/或其他基于礦物的片層，以在建筑物外部提供額外的物理保護(hù)和防火性能，同時(shí)顯著節(jié)省現(xiàn)場成本和工作量。
權(quán)利要求
1.一種用于形成隔熱熱質(zhì)混凝土墻體的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括 外部隔熱層； 內(nèi)部干墻層，與所述外部隔熱層分隔開； 框架構(gòu)件，在所述外部隔熱層與所述內(nèi)部干墻層之間延伸，以互鎖所述隔熱層和所述干墻層，并在所述隔熱層和所述干墻層之間保留出用于容納未固化混凝土和/或功能件管道的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其中每個(gè)所述框架構(gòu)件包括細(xì)長的、分隔開且基本上平行的一對壁骨以及使所述一對壁骨互連的多個(gè)隔離物，其中所述壁骨包括用于連接至所述外部隔熱層的外部壁骨和用于連接至所述內(nèi)部干墻層的內(nèi)部壁骨。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中所述外部壁骨大體平行于所述外部層的平面延伸，且所述內(nèi)部壁骨大體平行于所述內(nèi)部層的平面延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的系統(tǒng)，其中所述壁骨被預(yù)制造為具有預(yù)定間距的連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)用于與所述隔離物上對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)嚙合，從而機(jī)械地互連所述隔離物和所述壁骨。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述隔離物包括一個(gè)或多個(gè)狹槽，所述狹槽用于放置將傾注在所述內(nèi)部層和所述外部層之間的用于混凝土的加固物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其中所述狹槽包括不同長度和/或不同軸向位置的狹槽，以助于所述加固物的恰當(dāng)布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中每個(gè)所述外部壁骨包括基本上平行于所述外部層的平面延伸的外部凸緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述外部隔熱層包括用于能滑動(dòng)地容納所述壁骨的所述外部凸緣的狹槽，從而所述外部凸緣在所述外部隔熱層的所述狹槽中的嚙合將所述外部隔熱層固定到所述外部壁骨上，抵抗沿著垂直于所述外部隔熱層的平面的方向的相對移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中每個(gè)所述內(nèi)部壁骨包括基本上平行于所述內(nèi)部層的平面延伸的內(nèi)部凸緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其中所述內(nèi)部凸緣能夠能滑動(dòng)地嚙合在細(xì)長的導(dǎo)軌構(gòu)件中，以便將所述內(nèi)部層連接到所述內(nèi)部凸緣。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述導(dǎo)軌構(gòu)件包括基本上C形的第一槽，其中所述內(nèi)部凸緣能夠能滑動(dòng)地嚙合在所述基本上C形的第一槽中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)，其中所述導(dǎo)軌構(gòu)件包括基本上C形的第二槽，所述基本上C形的第二槽位于所述C形的第一槽上遠(yuǎn)離所述內(nèi)部層的一側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述導(dǎo)軌構(gòu)件包括平坦安裝表面，以便于接合干墻片層從而形成所述內(nèi)部層。
14.根據(jù)權(quán)利要求2至13中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中每個(gè)所述框架構(gòu)件由多個(gè)框架構(gòu)件模塊形成，所述多個(gè)框架構(gòu)件模塊接合在一起以形成整體框架構(gòu)件。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其中所述導(dǎo)軌構(gòu)件具有大于所述框架構(gòu)件模塊的長度，從而多個(gè)所述框架構(gòu)件模塊在所述導(dǎo)軌構(gòu)件中的嚙合使得所述框架構(gòu)件模塊的內(nèi)端部固定在一起。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的系統(tǒng)，其中所述外部隔熱層具有大于所述框架構(gòu)件模塊的長度，從而所述外部隔熱層與多個(gè)所述框架構(gòu)件模塊的嚙合使得所述框架構(gòu)件模塊的外端部固定在一起。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述系統(tǒng)包括相對于所述內(nèi)部凸緣而連接的空腔形成凸緣，所述空腔形成凸緣平行于所述內(nèi)部凸緣延伸，并且與所述內(nèi)部凸緣分隔開以在所述內(nèi)部凸緣和所述空腔形成凸緣之間形成空腔。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的系統(tǒng)，其中所述系統(tǒng)包括連接至所述空腔形成凸緣的襯墊層。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中每個(gè)框架構(gòu)件或框架構(gòu)件模塊的所述壁骨和所述隔離物整體形成為一件式結(jié)構(gòu)。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其中所述系統(tǒng)在所述框架構(gòu)件的所述內(nèi)部干墻層側(cè)的部分不受到隔熱。
21.一種用于隔熱熱質(zhì)混凝土墻體的框架構(gòu)件，所述框架構(gòu)件包括 外部壁骨，設(shè)置為具有附接固定至所述外部壁骨的外部隔熱層； 內(nèi)部壁骨，設(shè)置為具有附接固定至所述內(nèi)部壁骨的內(nèi)部干墻層； 多個(gè)隔離物，在所述外部壁骨和所述內(nèi)部壁骨之間延伸，以將所述外部壁骨和所述內(nèi)部壁骨以分隔開的關(guān)系互鎖在一起， 其中，如果未固化混凝土傾注于附接固定至所述外部壁骨的外部隔熱層和附接固定至所述內(nèi)部壁骨的內(nèi)部干墻層之間，則在所述隔離物與所述外部壁骨和所述內(nèi)部壁骨之間限定有開口，所述開口的尺寸允許所述未固化混凝土流動(dòng)通過所述開口。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的框架構(gòu)件，其中所述壁骨被預(yù)制造為具有預(yù)定間距的連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)用于與所述隔離物上對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)嚙合，從而機(jī)械地互連所述隔離物和所述壁骨。
23.根據(jù)權(quán)利要求了21或22所述的框架構(gòu)件，其中所述隔離物包括一個(gè)或多個(gè)狹槽，所述狹槽用于放置用于將傾注在所述內(nèi)部層和所述外部層之間的混凝土的加固物。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的框架構(gòu)件，其中提供有多個(gè)所述狹槽，所述狹槽為不同長度和/或提供于不同的軸向位置，以助于所述加固物的恰當(dāng)布置。
25.根據(jù)權(quán)利要求21至24中任一項(xiàng)所述的框架構(gòu)件，其中每個(gè)所述外部壁骨包括基本上在一段所述隔離物的橫向上延伸的外部凸緣。
26.根據(jù)權(quán)利要求21至25中任一項(xiàng)所述的框架構(gòu)件，其中每個(gè)所述內(nèi)部壁骨包括基本上在一段所述隔離物的橫向上延伸的內(nèi)部凸緣。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的框架構(gòu)件，其中所述內(nèi)部凸緣能滑動(dòng)地嚙合于細(xì)長的導(dǎo)軌構(gòu)件中。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的框架構(gòu)件，其中所述導(dǎo)軌構(gòu)件具有基本上C形的第一槽，其中所述內(nèi)部凸緣能夠能滑動(dòng)地嚙合于所述基本上C形的第一槽中。
29.根據(jù)權(quán)利要求27或28所述的框架構(gòu)件，其中所述導(dǎo)軌構(gòu)件包括基本上C形的第二槽，所述基本上C形的第二槽位于所述C形的第一槽的靠近所述外部壁骨的一側(cè)。
30.根據(jù)權(quán)利要求27至29中任一項(xiàng)所述的框架構(gòu)件，其中所述導(dǎo)軌構(gòu)件包括平坦安裝表面，以便于干墻片層連接到所述平坦安裝表面。
31.根據(jù)權(quán)利要求27至30中任一項(xiàng)所述的框架構(gòu)件，其中所述框架構(gòu)件包括多個(gè)框架構(gòu)件模塊，所述多個(gè)框架構(gòu)件模塊接合在一起以形成整體框架構(gòu)件。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的框架構(gòu)件，其中所述導(dǎo)軌構(gòu)件具有大于所述框架構(gòu)件模塊的長度，從而多個(gè)所述框架構(gòu)件模塊在所述導(dǎo)軌構(gòu)件中的嚙合使得所述框架構(gòu)件模塊的內(nèi)端部固定在一起。
33.根據(jù)權(quán)利要求21至32中任一項(xiàng)所述的框架構(gòu)件，其中所述框架構(gòu)件包括相對于所述內(nèi)部凸緣而連接的空腔形成凸緣，所述空腔形成凸緣平行于所述內(nèi)部凸緣延伸，并與所述內(nèi)部凸緣分隔開，以在所述空腔形成凸緣與所述內(nèi)部凸緣之間形成空腔。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的框架構(gòu)件，其中所述空腔形成凸緣限定出平坦安裝表面，以便于襯墊層接合至所述平坦安裝表面上。
35.根據(jù)權(quán)利要求21至34中任一項(xiàng)所述的框架構(gòu)件，其中每個(gè)框架構(gòu)件或框架構(gòu)件模 塊的所述壁骨和所述隔離物整體形成為一件式結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明揭露了一種使用系統(tǒng)(10)構(gòu)建的隔熱熱質(zhì)混凝土墻體(100)。系統(tǒng)(10)包括外部隔熱層(12)和與外部隔熱層分隔開的內(nèi)部干墻層(14)。由若干框架構(gòu)件模塊(16)一個(gè)在另一個(gè)之上連接的豎直框架構(gòu)件在外部隔熱層(12)和內(nèi)部干墻層(14)之間延伸，以將隔熱層和干墻層互鎖，并在隔熱層和干墻層之間保持出空間，以用于容納未固化混凝土(18)，未固化混凝土(18)中可嵌入功能件的管道(19)。
文檔編號E04B2/56GK102869841SQ201180021878
公開日2013年1月9日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者桑吉夫·戈賽恩 申請人:Ambe工程股份有限公司