專(zhuān)利名稱：一種具有轉(zhuǎn)接件的塔以及用于制造具有轉(zhuǎn)接件的塔的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塔，尤其涉及用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的塔，其具有由混凝土構(gòu)成的下管形塔段和由鋼構(gòu)成的上管形塔段以及用于連接兩個(gè)塔段的轉(zhuǎn)接件。此外本發(fā)明還涉及用于制造塔的方法。
背景技術(shù)：
特別地在非常高的塔的情況下，用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的塔非常經(jīng)常地被構(gòu)建為所謂的混合塔，其中下塔段由混凝土構(gòu)成，并且由鋼構(gòu)成的上塔段被放置到由混凝土構(gòu)成的塔段之上。通過(guò)混合的建造方式也能夠比較簡(jiǎn)單的方式建造具有大的輪轂高度的塔，其通過(guò)純鋼建造方式在底部需要非常大的壁厚，因?yàn)槌鲇谶\(yùn)輸?shù)脑蜾摴芩闹睆绞芟?。由鋼?gòu)成的塔段與由混凝土構(gòu)成的塔段的連接在此取得了顯著地意義，因?yàn)楸仨毚_保將力最優(yōu)地導(dǎo)入到混凝土中并且必須避免由導(dǎo)入的應(yīng)力對(duì)混凝土的傷害。為了連接鋼段和混凝土段，在現(xiàn)有技術(shù)中已知有不同的辦法。 EP I 654 460 BI設(shè)定，將由鋼構(gòu)成的塔段的下部區(qū)域直接澆鑄到由混凝土構(gòu)成的塔段。為此，由鋼構(gòu)成的塔段的經(jīng)澆鑄的端區(qū)域具有固定元件，其徑向地與塔段的壁隔開(kāi)。沿經(jīng)澆鑄的端區(qū)域的高度設(shè)有多個(gè)固定元件，從而導(dǎo)入的力經(jīng)由整個(gè)嵌入?yún)^(qū)域被分散。DE 20 2006 009 554 Ul設(shè)有一個(gè)由鋼構(gòu)成的特別的轉(zhuǎn)接元件，其基本上構(gòu)造為環(huán)形并且其中在所述環(huán)形的鋼轉(zhuǎn)接元件的內(nèi)部側(cè)面上又設(shè)有沿徑向方向延伸的錨元件。由此應(yīng)當(dāng)能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)偏轉(zhuǎn)地將拉力直接導(dǎo)入到混凝土體中。在鋼塔與混凝土塔的所謂的連接中不利的是，在制造由混凝土構(gòu)成的塔段時(shí)必須已經(jīng)存在具有鋼塔的特別地構(gòu)造的端區(qū)域的鋼塔或至少已經(jīng)存在特別地構(gòu)造的轉(zhuǎn)接元件，以便能夠?qū)⑵錆茶T到由混凝土構(gòu)成的塔段中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，提出一種具有轉(zhuǎn)接件的塔，其中在良好的力導(dǎo)入的情況下能夠簡(jiǎn)單和靈活地制造所述塔是可能的。此外，應(yīng)該提出了相應(yīng)的方法。該任務(wù)借助于獨(dú)立權(quán)利要求的特征解決。一種塔——尤其用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備——具有由混凝土構(gòu)成的下管形塔段和由鋼構(gòu)成的上管形塔段。此外，所述塔還具有用于連接兩個(gè)塔段的轉(zhuǎn)接件。依據(jù)本發(fā)明，所述轉(zhuǎn)接件包含環(huán)形混凝土元件和鋼元件，其中所述鋼元件包含至少一個(gè)環(huán)形法蘭，所述環(huán)形法蘭在此優(yōu)選地完全覆蓋所述混凝土元件的在安裝位置的上表面。因此，依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接件由混凝土和鋼組成，其中以所述混凝土元件直接澆鑄所述鋼元件。鋼元件的環(huán)形法蘭在此被完全地并且基本上無(wú)氣孔地灌漿。在用于制造塔的方法中，為了制造所述轉(zhuǎn)接件，首先設(shè)有具有環(huán)形法蘭的鋼元件，將所述具有環(huán)形法蘭的鋼元件頭向前地插入到環(huán)形嵌板中。隨后將混凝土置入到所述嵌板中。由此能夠制造所述轉(zhuǎn)接件的內(nèi)部的環(huán)形混凝土元件。在此，將所述混凝土直接鋪設(shè)到所述法蘭的下側(cè)上，從而在預(yù)制轉(zhuǎn)接元件的情況下所述法蘭被完全地灌漿并且在混凝土元件和鋼元件之間存在良好的連接。因?yàn)橐罁?jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接件包含混凝土元件和鋼元件，它能夠以簡(jiǎn)單的方式獨(dú)立于由鋼構(gòu)成的塔段以及由混凝土構(gòu)成的塔段而被制造并且隨后才與兩個(gè)塔段相連，因?yàn)橥ㄟ^(guò)將鋼元件直接澆鑄到混凝土元件中完成鋼和混凝土之間的重要的連接。通過(guò)以鋼元件頭向前地澆鑄混凝土元件能夠?qū)崿F(xiàn)所述環(huán)形法蘭被完全地并且基本上無(wú)氣孔地灌漿。由此直接在所述法蘭之下實(shí)現(xiàn)了高的、密封的混凝土品質(zhì)，從而鋼和混凝土之間的高負(fù)荷的接觸面特別良好地適合于通過(guò)鋼塔傳遞的力的力傳導(dǎo)和力吸收。在此不需要引入澆鑄水泥。由此依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接件不僅適合于預(yù)制建造方式的塔也適合于在安裝地點(diǎn)的建造。此外，通過(guò)鋼元件的法蘭簡(jiǎn)化了塔的結(jié)構(gòu)和安裝，因?yàn)檫@同時(shí)能夠用于與由鋼構(gòu)成的上塔段的連接以及夾緊元件的容納和固定并且此外能夠?qū)崿F(xiàn)另外的功能，如隨后還要描述的那樣。根據(jù)本發(fā)明的有利的改進(jìn)方案，所述轉(zhuǎn)接件包含內(nèi)部的環(huán)形混凝土元件和外部的環(huán)形鋼元件，所述外部的環(huán)形鋼元件在它的上端上包含環(huán)形法蘭。通過(guò)位于外部的環(huán)形鋼元件能夠顯著地改善所述混凝土段與所述鋼段之間的密封性，并且能夠保護(hù)混凝土元件的上部區(qū)域特別是免遭積水。同樣保護(hù)在混凝土元件中澆鑄的加固件和錨元件免遭腐蝕。另 外能夠由此提高所述混凝土元件的負(fù)荷能力。特別有利的是，所述鋼元件在制造所述轉(zhuǎn)接件時(shí)至少部分地用作用于內(nèi)部的混凝土元件的嵌板。由此能夠減少生產(chǎn)這種嵌板的花費(fèi)，其中根據(jù)實(shí)施也能夠減化拆模。如果所述混凝土元件的接縫在所述混凝土元件的在安裝位置的上端上具有最大的密度，那么可進(jìn)一步地改善所述轉(zhuǎn)接件的負(fù)荷能力，因?yàn)樵诰哂刑貏e緊密的接縫的位置無(wú)氣孔地實(shí)現(xiàn)了力導(dǎo)入。這能夠同樣通過(guò)轉(zhuǎn)接元件的依據(jù)本發(fā)明的制造來(lái)保證，其中旋轉(zhuǎn)180°地實(shí)現(xiàn)了該轉(zhuǎn)接元件的制造。此外特別有利的是，由鋼和有混凝土構(gòu)成的依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接件能夠獨(dú)立于塔段而被制造。如果所述轉(zhuǎn)接件被制造為預(yù)制構(gòu)件，那么其在期望的時(shí)間點(diǎn)可用并且能夠隨時(shí)獨(dú)立于生產(chǎn)方法和生產(chǎn)地點(diǎn)地、與兩個(gè)塔段中的任一個(gè)相連。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別有利的改進(jìn)，所述鋼元件具有基本上U形的橫截面并且環(huán)繞所述混凝土元件的上部區(qū)域。由此除了良好的密封性和加固件的保護(hù)之外，能夠制造特別能負(fù)重的轉(zhuǎn)接件。所述混凝土元件在此四周由鋼元件環(huán)繞，從而能夠在混凝土元件中實(shí)現(xiàn)三軸夾緊狀態(tài)。如果所述轉(zhuǎn)接件的所述混凝土元件由高性能混凝土、特別是由具有C50/60或更高的品質(zhì)的混凝土生產(chǎn)，那么這尤其良好地適合于兩個(gè)塔段的連接以及由鋼構(gòu)成的塔段的力的吸收。特別地結(jié)合U形環(huán)繞混凝土元件的鋼元件能夠已經(jīng)將C50/60的混凝土品質(zhì)投入使用。此外有利的是，所述轉(zhuǎn)接件的法蘭優(yōu)選在其整個(gè)外圓周上分散地具有多個(gè)孔，用于固定由鋼構(gòu)成的塔段的固定裝置可通過(guò)所述孔。除此之外有利的是，如果所述法蘭優(yōu)選在其內(nèi)圓周上分散地具有多個(gè)孔，用于夾緊由混凝土構(gòu)成的塔段的夾緊機(jī)構(gòu)可通過(guò)所述多個(gè)孔，并且用于夾緊由混凝土構(gòu)成的塔段的夾緊機(jī)構(gòu)在所述法蘭的上側(cè)是可固定的。因此，除了用于保護(hù)包括加固件的混凝土元件以及從鋼塔的力導(dǎo)入，所述鋼元件的法蘭同時(shí)用于夾緊機(jī)構(gòu)和鋼塔的固定。在混凝土元件中優(yōu)選澆鑄有套管，夾緊機(jī)構(gòu)通過(guò)套管引導(dǎo)并且在鋼元件的法蘭上是可固定的。因此除了用于連接兩個(gè)塔段之外，所述轉(zhuǎn)接件同時(shí)用于將預(yù)夾緊(Vorspannung)施加到由混凝土構(gòu)成的塔段上并且用于夾緊機(jī)構(gòu)的固定。在此特別有利的是，由鋼構(gòu)成的塔段的固定獨(dú)立于夾緊機(jī)構(gòu)的固定而實(shí)現(xiàn)，從而能夠相互獨(dú)立地實(shí)現(xiàn)單個(gè)元件的安裝與拆卸。此外特別有利的是，在轉(zhuǎn)接件的混凝土元件中澆鑄有多個(gè)在安裝位置優(yōu)選地垂直定向的錨栓，在其上由鋼構(gòu)成的塔段是可固定的。由此能夠以有利的方式實(shí)現(xiàn)將從鋼塔將力導(dǎo)入到轉(zhuǎn)接件中。由此以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)由鋼構(gòu)成的塔段的固定。在此，由鋼構(gòu)成的塔段能夠直接固定在經(jīng)澆鑄的錨栓上或者經(jīng)由另外的固定裝置與其相連。進(jìn)一步有利地，所述錨栓穿過(guò)所述鋼元件的法蘭、超出所述法蘭的上側(cè)地延伸。為了安裝由鋼構(gòu)成的塔段，必須僅通過(guò)其相應(yīng)的孔將由鋼構(gòu)成的塔段安放在法蘭上并且能夠例如以螺絲套筒固定。通過(guò)借助于錨栓固定由鋼構(gòu)成的塔段能夠同時(shí)有利地將預(yù)夾緊施加到轉(zhuǎn)接件的混凝土元件上，從而進(jìn)一步改善轉(zhuǎn)接件的負(fù)荷能力。為了實(shí)現(xiàn)隨后的夾緊，錨栓·設(shè)有中間層或者用混凝土將錨栓澆鑄在套管中。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特別有利的改進(jìn)方案，所述夾緊機(jī)構(gòu)在沒(méi)有錨板的情況下在鋼元件的法蘭上是直接可固定的。通過(guò)鋼法蘭與混凝土元件的特別良好的連接，鋼法蘭能夠直接承擔(dān)負(fù)荷分散的作用，從而不再需要附加的元件。由此進(jìn)一步簡(jiǎn)化了安裝。本發(fā)明的一個(gè)有利的實(shí)施例設(shè)定，所述轉(zhuǎn)接件的至少一個(gè)下表面在所述混凝土硬化之后優(yōu)選地平行于所述法蘭的在安裝位置的上表面被研磨或修磨。由此能夠以簡(jiǎn)單的方式確保轉(zhuǎn)接件的下接觸面與上法蘭面的平行度。同樣能夠設(shè)置在澆鑄之前或之后對(duì)鋼法蘭的上法蘭面的修改，以便達(dá)到最大可能的平行度和平整性。獨(dú)立于亦或與上述轉(zhuǎn)接件相組合，如果所述下塔段由環(huán)形或環(huán)段形的混凝土預(yù)制構(gòu)件構(gòu)造，則在具有由混凝土構(gòu)成的下管形塔段和由鋼構(gòu)成的上管形塔段的塔的情況下，這是有利的。塔的制造由此特別簡(jiǎn)單和靈活，因?yàn)榛炷令A(yù)制構(gòu)件能夠被完全地預(yù)制并且在安裝地點(diǎn)才被組裝。優(yōu)選地，所述環(huán)形混凝土預(yù)制構(gòu)件被干燥地相互夾緊，從而進(jìn)一步簡(jiǎn)化了由混凝土構(gòu)成的塔段的安裝。由于接觸面的高質(zhì)量的實(shí)施，接縫的密封不是必須的。然而為了密封所述混凝土預(yù)制構(gòu)件之間的水平接觸接縫也能夠設(shè)有密封件。所述混凝土預(yù)制構(gòu)件為此能夠具有用于密封件的槽。附加地也能夠借助于環(huán)氧樹(shù)脂實(shí)現(xiàn)密封。在此特別有利的是，所述混凝土預(yù)制構(gòu)件借助于外部的、在所述塔的內(nèi)部延伸的夾緊機(jī)構(gòu)被夾緊。至少兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)在所述塔的腳段和上方的轉(zhuǎn)接件之間延伸。其他的夾緊機(jī)構(gòu)或能夠同樣地被夾緊在塔的腳部與上方的轉(zhuǎn)接件之間，或也能夠被夾緊直至所述塔的構(gòu)件高度。例如，兩個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)中的每個(gè)能夠延伸至所述轉(zhuǎn)接件，而所述夾緊機(jī)構(gòu)中的另一半固定在半高處或另一構(gòu)件的高度處。為了在由混凝土構(gòu)成的塔段的情況下也實(shí)現(xiàn)所述混凝土預(yù)制構(gòu)件的水平接觸面之間的平行度并繼而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的簡(jiǎn)單安裝，兩個(gè)水平接觸面中的至少一個(gè)被分別地被材料去除地加工、例如被研磨或修磨。因此，在現(xiàn)場(chǎng)安裝中，單個(gè)混凝土預(yù)制構(gòu)件僅僅被疊加地放置，其中不需要另外的調(diào)節(jié)工作或調(diào)整工作。為了加工所述水平接觸面特別有利的是，兩個(gè)水平接觸面在夾具中被加工。在此，環(huán)形或環(huán)段形的混凝土預(yù)制構(gòu)件在加工期間環(huán)繞其自身軸旋轉(zhuǎn)。必要時(shí)在接觸面的加工之前也能夠?qū)⒄移綄永绛h(huán)氧樹(shù)脂涂抹到接觸面上，以便調(diào)整不平整性。進(jìn)一步有利的是，所述環(huán)形的混凝土預(yù)制構(gòu)件由兩個(gè)或多個(gè)環(huán)部組成，所述環(huán)段形的混凝土預(yù)制構(gòu)件的接觸面之間的垂直接觸接縫被構(gòu)造為干燥的。在此，所述環(huán)部沿水平方向優(yōu)選地借助于對(duì)角設(shè)置的夾緊元件，例如借助于螺栓被預(yù)夾緊。然而，接縫也能夠被無(wú)螺紋連接地構(gòu)造，其中垂直接縫僅僅通過(guò)由混凝土構(gòu)成的塔段的垂直夾緊保持在一起。在此，環(huán)的環(huán)部在相互連續(xù)的環(huán)中分別相對(duì)與彼此扭轉(zhuǎn)地設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選的改進(jìn)方案，混凝土預(yù)制構(gòu)件在其接觸面上具有至少一個(gè)凹槽、優(yōu)選地具有至少一個(gè)孔。隨后用于位置固定和/或旋轉(zhuǎn)固定的元件、例如塑料銷(xiāo)是可分別插入至至少一個(gè)凹槽、優(yōu)選地至少一個(gè)孔中。優(yōu)選地，在此，在圓周上均勻地分布有多個(gè)孔。



借助于隨后表示的實(shí)施例描述了本發(fā)明的其他的優(yōu)點(diǎn)。其中圖I示出了一個(gè)具有混凝土段、鋼段以及轉(zhuǎn)接件的依據(jù)本發(fā)明的塔的概覽圖；圖2示出了依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接件的立體圖；圖3示出了依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接件的截面圖；圖4示出了用于依據(jù)本發(fā)明的塔的環(huán)形混凝土預(yù)制構(gòu)件的視圖；以及圖5示出了具有由鋼構(gòu)成的塔段的替代的固定的、依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接件的截面圖。
具體實(shí)施例方式圖I示出了例如用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的塔I的立體概覽圖。塔I被構(gòu)造為混合塔，其中設(shè)有由混凝土構(gòu)成的下管形塔段2和由鋼構(gòu)成的上管形塔段3。此外，塔I具有腳段4或基座。在由鋼構(gòu)成的塔段3上以已知的方式設(shè)有機(jī)器吊艙和轉(zhuǎn)子，在此未示出。在此，由混凝土構(gòu)成的塔段2由單個(gè)環(huán)形混凝土預(yù)制構(gòu)件5構(gòu)成，其在此又由各兩個(gè)環(huán)部6組成，如圖4清晰可見(jiàn)。因此，還能夠以有利的方式以預(yù)制方式制造非常大的塔，其在腳區(qū)域中具有非常大的直徑，因?yàn)閱蝹€(gè)的預(yù)制構(gòu)件能夠毫無(wú)問(wèn)題地被運(yùn)輸。由鋼構(gòu)成的塔段3能夠被單件地預(yù)制并且被運(yùn)送到安裝地點(diǎn)或者同樣地由多個(gè)構(gòu)件組成，這些構(gòu)件在安裝地點(diǎn)或者已經(jīng)提前在制造地點(diǎn)被組裝在一起。為了實(shí)現(xiàn)由混凝土構(gòu)成的塔段2與由鋼構(gòu)成的塔段3之間的簡(jiǎn)單和靈活的連接，設(shè)有轉(zhuǎn)接件7。依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接件7 (圖2)由環(huán)形混凝土元件8和鋼元件9構(gòu)成，其在這里以環(huán)形法蘭9a的形式被構(gòu)造。如在這里清晰可見(jiàn)的，所述法蘭9a完全覆蓋混凝土元件8的在安裝位置的上表面，從而良好地保護(hù)其免遭滲透的潮濕。因此所述法蘭9a實(shí)現(xiàn)了由混凝土構(gòu)成的塔段2與由鋼構(gòu)成的塔段3之間的密封。在這里，鋼元件9在其外圓周上分散地具有多個(gè)孔10 (螺栓11 (參見(jiàn)圖3)可通過(guò)該些孔)，以便在其上固定所述由鋼構(gòu)成的塔段
3。此外，鋼元件9在法蘭9a的內(nèi)圓周上具有開(kāi)口 12，在安裝塔I時(shí)夾緊機(jī)構(gòu)13 (參見(jiàn)圖3)可通過(guò)這些開(kāi)口，并且?jiàn)A緊機(jī)構(gòu)13在所述法蘭9a上是可固定的。以如下方式制造依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接件7，即將所述鋼元件9頭向前地亦即以其隨后的上側(cè)14向下地插入到環(huán)形的嵌板(在此未示出)中。隨后，將混凝土直接鋪設(shè)在法蘭9a的隨后的下側(cè)。通過(guò)將轉(zhuǎn)接件7朝隨后的安裝位置旋轉(zhuǎn)180°的制造，能夠在混凝土元件8的隨后位于上方的 頭區(qū)域中制造具有特別高質(zhì)量的混凝土元件8。所述混凝土元件8因此在其頭區(qū)域具有帶有少部分氣孔的、非常緊密的混凝土接縫。通過(guò)直接將混凝土澆鑄在法蘭9a的隨后的下側(cè)上法蘭9a被完全灌漿，從而高質(zhì)量地并且基本上無(wú)氣孔地制造了高負(fù)荷的接觸面。在此，有利地，鋼元件9能夠直接形成嵌板(未示出)的部分，在這里，法蘭9a形成了嵌板的下側(cè)。在拆模之后直到混凝土元件8的最終凝固，能夠頭向前地保留轉(zhuǎn)接件7，從而能夠以良好的質(zhì)量制造轉(zhuǎn)接件的高負(fù)荷的頭區(qū)域。在轉(zhuǎn)接件7的去模和硬化之后，材料去除地加工轉(zhuǎn)接件7的下表面15以及必要時(shí)法蘭9a的上側(cè)，以便確保平行度。由此在隨后的安裝過(guò)程中不再需要調(diào)節(jié)工作。通過(guò)具有混凝土元件8和鋼元件9的依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例以有利的方式將轉(zhuǎn)接件7制造為預(yù)制構(gòu)件，從而能夠完全獨(dú)立于由混凝土和鋼構(gòu)成的塔段2和3的生產(chǎn)地制造轉(zhuǎn)接件7。因此，借助于依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接件7，能夠完全以預(yù)制的建造方式或完全地或部分地在安裝地點(diǎn)地制造塔I。在此特別有利的是，塔段2和3以及轉(zhuǎn)接件7的生產(chǎn)在時(shí)間上能夠完全相互獨(dú)立地進(jìn)行。由此提高了轉(zhuǎn)接件7的靈活度和安裝可能性。轉(zhuǎn)接件7由此也適合于離岸設(shè)備。為了在轉(zhuǎn)接件被實(shí)施為預(yù)制構(gòu)件的情況下實(shí)現(xiàn)道路運(yùn)輸，有利地轉(zhuǎn)接件的最大高度為3. 80m并且外部直徑為3-8m。如果不需要道路運(yùn)輸，那么轉(zhuǎn)接件7能夠以任意的尺寸制造。圖3示出了依據(jù)本發(fā)明的轉(zhuǎn)接件7的另一實(shí)施例的截面圖。相對(duì)于圖2的圖示，轉(zhuǎn)接件7包含內(nèi)部的環(huán)形混凝土元件8和外部的環(huán)形鋼元件9，其在它的在安裝位置的上端上具有向內(nèi)指向的環(huán)形法蘭9a。特別有利的是，如果一一如在此所示——鋼元件9被構(gòu)造為基本上U形的橫截面，從而其環(huán)繞混凝土元件8的上部區(qū)域。由此能夠產(chǎn)生混凝土元件8與鋼元件9之間的特別良好的連接以及混凝土元件8的特別良好的負(fù)荷能力。如進(jìn)一步地由圖3清晰可見(jiàn)，在連接件7的混凝土元件8中澆鑄有多個(gè)在這里為垂直定向的錨栓11。在這里，通過(guò)法蘭9a的相應(yīng)的孔10引導(dǎo)所述錨栓11，并且所述錨栓11高出轉(zhuǎn)接件的上側(cè)14。因此在塔I隨后的安裝中，僅僅必須通過(guò)所述錨栓引導(dǎo)由鋼構(gòu)成的塔段3并且能夠隨后固定由鋼構(gòu)成的塔段3，該由鋼構(gòu)成的塔段3在其腳區(qū)域具有一個(gè)固定法蘭16，該固定法蘭16具有多個(gè)在圓周上分布的固定孔17。錨栓11能夠設(shè)有一個(gè)分離機(jī)構(gòu)，從而其不直接與混凝土元件8相連并且能夠又被拆卸。由此在能夠隨后拆卸塔I或維護(hù)中更換錨栓11。同樣錨栓11也能夠被澆鑄在一個(gè)套管中，以便實(shí)現(xiàn)拆卸和更換。此外，如在圖3中清晰可見(jiàn)，轉(zhuǎn)接件7的法蘭9a具有多個(gè)用于固定夾緊機(jī)構(gòu)13的開(kāi)口 12。此外，在轉(zhuǎn)接件7的混凝土元件8中澆鑄套管19，從而能夠以有利的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土預(yù)制構(gòu)件6隨后的夾緊。為此，夾緊機(jī)構(gòu)13通過(guò)混凝土元件8中的套管19和法蘭9a中的開(kāi)口 12并且?jiàn)A緊機(jī)構(gòu)13被固定在法蘭9a的上側(cè)14上。在此的夾緊機(jī)構(gòu)13無(wú)錨板地直接固定在法蘭9a上。僅僅在夾緊機(jī)構(gòu)13的斜的走向時(shí)——如此所示——將楔形板20放在下面。通過(guò)法蘭9a的依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案——所述法蘭9a以特別良好的方式與混凝土元件8相連一其能夠同時(shí)承擔(dān)負(fù)荷分配板的功能。轉(zhuǎn)接元件7在其安裝位置的下端具有溝21，從而夾緊機(jī)構(gòu)只在轉(zhuǎn)接件7的區(qū)域中在塔I的壁的內(nèi)部被引導(dǎo)，否則其在塔的內(nèi)部在壁之外延伸直到塔I的腳段4，在那其同樣被固定。然而為了引導(dǎo)夾緊機(jī)構(gòu)13也能夠進(jìn)行如下設(shè)定，借助于適合的固定元件或引導(dǎo)元件以確定的間隔沿著塔的高度來(lái)固定或至少引導(dǎo)夾緊機(jī)構(gòu)13。代替借助于外部的夾緊機(jī)構(gòu)13的在此示出的夾緊，自然也能夠借助于位于混凝土截面中的夾緊機(jī)構(gòu)13在由混凝土構(gòu)成的塔段2上施加預(yù)夾緊。在塔段2的安裝中，由混凝土構(gòu)成的塔段2的混凝土預(yù)制構(gòu)件5被干燥地疊置并且相互夾緊。在此，分別由兩個(gè)環(huán)部6組成的混凝土預(yù)制構(gòu)件5 (參見(jiàn)圖4)分別具有上和下水平接觸面21?；炷令A(yù)制構(gòu)件5的至少一個(gè)接觸面21被材料去除地加工亦即修磨。由此能夠制造如下的平的接觸面21，其實(shí)現(xiàn)了塔段2的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)而無(wú)需高成本的調(diào)節(jié)工作。進(jìn)一步地通過(guò)對(duì)接觸面21的修改實(shí)現(xiàn)了一個(gè)平的并且光滑的接觸面21，從而混凝土預(yù)制構(gòu)件5能夠被干燥地夾緊。由此簡(jiǎn)化了安裝并且拆卸隨時(shí)都是可能的。如果環(huán)形混凝土預(yù)制構(gòu)件5由兩個(gè)或多個(gè)環(huán)部6組成，如當(dāng)前所示出，那么在塔I的每個(gè)環(huán)5中存在垂直的接觸接縫23。這優(yōu)選地同樣被干燥地實(shí)施。為了相互固定單個(gè)環(huán)部6，能夠在垂直接觸接縫23的區(qū)域中設(shè)有對(duì)角設(shè)置的螺紋連接(未示出)。然而也能夠單獨(dú)地通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)13的預(yù)夾緊力或者在每個(gè)環(huán)5中的單個(gè)環(huán)部6的錯(cuò)開(kāi)來(lái)實(shí)現(xiàn)環(huán)部
6的相互固定。在這里，后續(xù)環(huán)5的垂直接觸接縫23各錯(cuò)開(kāi)90° (見(jiàn)圖I)。如此外在圖4中所示出的，混凝土預(yù)制構(gòu)件5、6在其接觸面21上具有一個(gè)或多個(gè)凹槽24，在此是孔。其中能夠插入例如由塑料(未示出)構(gòu)成的銷(xiāo)，銷(xiāo)嚙合到位于其上的混凝土預(yù)制構(gòu)件5、6中，從而阻止混凝土預(yù)制構(gòu)件5、6的水平移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。代替塑料銷(xiāo)也能夠采用由不同材料構(gòu)成的用于位置固定或旋轉(zhuǎn)固定的其他元件。如果如上所述在混凝土預(yù)制構(gòu)件5、6的圓周上分散地設(shè)置多個(gè)銷(xiāo)或者多個(gè)凹槽24，則能夠?qū)崿F(xiàn)單個(gè)混凝土預(yù)制構(gòu)件
5、6相互之間的特別良好的固定。圖5在示意截面圖中示出了用于連接由混凝土構(gòu)成的塔部分2與由鋼構(gòu)成的塔部分3的轉(zhuǎn)接件7的替代實(shí)施形式。相比于圖3的圖示，澆鑄到轉(zhuǎn)接件7的混凝土元件8中的錨栓11不高出轉(zhuǎn)接件的上側(cè)14，而是在稍微低于上側(cè)14處終止。此外，在轉(zhuǎn)接件7或混凝土元件8的上側(cè)14上澆鑄有螺絲套筒25，其與經(jīng)澆鑄的錨栓11螺旋連接。在此同樣截面地示出了螺絲套筒25。鋼元件9的法蘭9a同樣具有相應(yīng)數(shù)量的孔10，用于固定由鋼構(gòu)成的塔段3的另外的固定裝置26可通過(guò)孔10。在這里借助于多個(gè)螺栓實(shí)現(xiàn)了對(duì)由鋼構(gòu)成的塔段3的固定，所述多個(gè)螺栓可通過(guò)由鋼構(gòu)成的塔段3的固定法蘭16以及法蘭9a，并且隨后被螺紋連接在澆鑄的螺絲套筒25中。轉(zhuǎn)接件7能夠由此以特別有利的方式被制造和運(yùn)輸，因?yàn)椴淮嬖谕怀龅臉?gòu)件。而且在該實(shí)施例中以簡(jiǎn)單的方式拆卸由鋼構(gòu)成的塔段3是可能的。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)澆鑄的錨栓11的更換，錨栓11同樣能夠設(shè)有一個(gè)分離機(jī)構(gòu)或者在套管中澆鑄錨栓11。此外由此能夠以有利的方式同時(shí)使用錨栓11，以便將預(yù)夾緊施加到轉(zhuǎn)接件7上。在此，下錨板并且必要時(shí)固定螺母被固定地混凝土澆鑄到混凝土元件8中。此外在圖5中，由鋼構(gòu)造的塔段3的固定法蘭被構(gòu)造為直徑略小于轉(zhuǎn)接件7的直徑，從而其向內(nèi)錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置在轉(zhuǎn)接件7上。為此能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土元件8的有利的負(fù)荷以及對(duì)壓力的改善的吸收。本發(fā)明不限于所示出的各實(shí)施例。變型和組合同樣屬于本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種塔(I)，尤其是用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的塔，具有由混凝土構(gòu)成的下管形塔段(2)和由鋼構(gòu)成的上管形塔段⑶以及用于連接兩個(gè)塔段(2、3)的轉(zhuǎn)接件(7)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件(7)由環(huán)形混凝土元件(8)和鋼元件(9)組成，其中所述鋼元件(9)包含至少一個(gè)環(huán)形法蘭(9a)，所述環(huán)形法蘭優(yōu)選地完全覆蓋所述混凝土元件(8)的在安裝位置的上表面，并且以所述混凝土元件(8)直接澆鑄所述鋼元件(9)，其中所述環(huán)形法蘭(9a)被完全地并且基本上無(wú)氣孔地灌漿。
2.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的塔，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件(7)包含內(nèi)部的環(huán)形混凝土元件(8)和外部的環(huán)形鋼元件(9)，所述外部的環(huán)形鋼元件在它的在安裝位置的上端上具有向內(nèi)指向的、環(huán)形法蘭(9a)，其覆蓋所述混凝土元件(8)的在安裝位置的上表面。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，所述混凝土元件(8)的接縫在所述混凝土元件(8)的在安裝位置的上端上具有最大的密度。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，所述法蘭(9a)優(yōu)選地在其外圓周上分散地具有多個(gè)孔(10)，用于固定由鋼構(gòu)成的塔段(3)的固定裝置，優(yōu)選地為錨栓(11)，可通過(guò)所述孔。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，所述法蘭(9a)優(yōu)選地在其內(nèi)圓周上分散地具有多個(gè)孔(12)，用于夾緊由混凝土構(gòu)成的塔段(2)的夾緊機(jī)構(gòu)(13)可通過(guò)所述多個(gè)孔，并且用于夾緊由混凝土構(gòu)成的塔段(2)的夾緊機(jī)構(gòu)(13)在所述法蘭(9a)的上側(cè)(14)是可固定的。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，所述鋼元件(9)具有基本上U形的橫截面并且環(huán)繞所述混凝土元件(8)的在安裝位置的上部區(qū)域。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件(7)構(gòu)造為預(yù)制構(gòu)件。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，在轉(zhuǎn)接件(7)的所述混凝土元件(8)中澆鑄有多個(gè)在安裝位置優(yōu)選地垂直定向的錨栓(11)，在其上由鋼構(gòu)成的塔段(3)是可固定的。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，所述錨栓(11)穿過(guò)所述鋼元件(9)的所述法蘭(9a)、超出所述法蘭(9a)的所述上側(cè)(14)地延伸。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件(7)的至少一個(gè)在安裝位置的下表面(15)被研磨或修磨。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件(7)的所述混凝土元件(8)由高性能混凝土、尤其由具有C50/60或更高的品質(zhì)的混凝土組成。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)(13)在沒(méi)有錨板的情況下在鋼元件(9)的法蘭(9a)上是直接可固定的。
13.—種塔(I)，尤其是用于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的塔，具有由混凝土構(gòu)成的下管形塔段(2)和由鋼構(gòu)成的上管形塔段(3)以及用于連接兩個(gè)塔段(2、3)的轉(zhuǎn)接件(7)，其特征在于，所述下塔段(2)由環(huán)形混凝土預(yù)制構(gòu)件(5)構(gòu)造，所述混凝土預(yù)制構(gòu)件(5)被干燥地相互夾緊。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的塔，其特征在于，所述下塔段(2)由環(huán)形混凝土預(yù)制構(gòu)件(5)構(gòu)造，其借助于外部的、在所述塔(I)的內(nèi)部延伸的夾緊機(jī)構(gòu)(13)被夾緊，其中至少兩個(gè)所述夾緊機(jī)構(gòu)(13)在所述塔(I)的腳段(4)和所述轉(zhuǎn)接件(7)之間延伸。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，借助于密封件將所述環(huán)形混凝土預(yù)制構(gòu)件(5)之間的水平接觸接縫(22)密封，其中所述混凝土預(yù)制構(gòu)件(5)具有用于密封件的槽。
16.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，附加地借助環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)所述水平接觸接縫(22)進(jìn)行密封。
17.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，所述環(huán)形混凝土預(yù)制構(gòu)件(5)由兩個(gè)或多個(gè)環(huán)部(6)組成，其中所述環(huán)部(6)的接觸面之間的垂直接觸接縫(23)被構(gòu)造為干燥的。
18.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，沿水平方向借助于對(duì)角設(shè)置的夾緊元件，優(yōu)選為螺栓，來(lái)預(yù)夾緊所述環(huán)部(6)。
19.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的塔，其特征在于，所述混凝土預(yù)制構(gòu)件(5)在其接觸面上具有至少一個(gè)凹槽(24)、優(yōu)選地具有至少一個(gè)孔，用于位置固定和/或旋轉(zhuǎn)固定的元件，優(yōu)選地為塑料銷(xiāo)是可插入至所述至少一個(gè)凹槽(24)、優(yōu)選地所述至少一個(gè)孔中。
20.一種用于制造塔(1)，尤其是風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的塔的方法，其中由混凝土構(gòu)成的下塔段⑵和由鋼構(gòu)成的上塔段(3)與轉(zhuǎn)接件(7)相連，其特征在于，為了制造所述轉(zhuǎn)接件(7)設(shè)有鋼元件(9)，其包含至少一個(gè)環(huán)形法蘭(9a)，并且將所述鋼元件(9)頭向前地插入到環(huán)形嵌板中并且隨后將混凝土置入到所述嵌板中，以便制造所述轉(zhuǎn)接件(7)的環(huán)形混凝土元件(8)，其中將所述混凝土直接鋪設(shè)到所述法蘭(9a)的隨后的下側(cè)上。
21.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述鋼元件(9)至少部分地用作用于內(nèi)部的混凝土元件(8)的嵌板。
22.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，獨(dú)立于塔段的制造地將所述轉(zhuǎn)接件(7)制造為預(yù)制構(gòu)件。
23.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述轉(zhuǎn)接件(7)的至少一個(gè)在安裝位置的下表面(15)在所述混凝土硬化之后優(yōu)選地平行于所述法蘭(9a)的在安裝位置的上表面(14)被研磨或修磨。
24.一種用于制造塔(1)，尤其是風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的塔的方法，其中由混凝土構(gòu)成的下塔段(2)和由鋼構(gòu)成的上塔段(3)與轉(zhuǎn)接件(7)相連，其特征在于，所述下塔段(2)由環(huán)形混凝土預(yù)制構(gòu)件(5)制造，其在所述塔(I)的安裝中被干燥地相互夾緊。
25.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述下塔段(2)由環(huán)形混凝土預(yù)制構(gòu)件(5)制造，其中混凝土預(yù)制構(gòu)件(5)的水平接觸面(21)中的至少一個(gè)被分別地材料去除地加工、優(yōu)選地被研磨或修磨。
26.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于，所述混凝土預(yù)制構(gòu)件(5)的兩個(gè)水平接觸面(21)在夾具中被加工，其中所述環(huán)形混凝土預(yù)制構(gòu)件(5)在加工期間環(huán)繞其軸旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
一種塔(1)具有由混凝土構(gòu)成的下管形塔段(2)和由鋼構(gòu)成的上管形塔段(3)以及用于連接兩個(gè)塔段(2、3)的轉(zhuǎn)接件(7)。所述轉(zhuǎn)接件(7)由環(huán)形混凝土元件(8)和鋼元件(9)組成，其中所述鋼元件(9)包含至少一個(gè)環(huán)形法蘭(9a)，所述環(huán)形法蘭優(yōu)選地完全覆蓋所述混凝土元件(8)的在安裝位置的上表面。以所述混凝土元件(8)直接澆鑄所述鋼元件(9)，其中所述環(huán)形法蘭(9a)被完全地并且基本上無(wú)氣孔地灌漿。在用于制造具有轉(zhuǎn)接件(7)的塔(1)的方法中，為了制造所述轉(zhuǎn)接件(7)將具有環(huán)形法蘭(9a)的鋼元件(9)頭向前地插入到環(huán)形嵌板中。隨后將混凝土材料置入到所述嵌板中，以便制造所述轉(zhuǎn)接件(7)的環(huán)形混凝土元件(8)，其中將所述混凝土材料直接鋪設(shè)到所述法蘭(9a)的隨后的下側(cè)上。
文檔編號(hào)E04H12/12GK102947524SQ201180030352
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月14日
發(fā)明者斯特凡·博格爾, 馬丁·希埃爾, 約瑟夫·奈特爾 申請(qǐng)人:馬克斯·博格建筑兩合公司