專利名稱：太陽能電池模塊固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于在石板屋頂上固定太陽能電池模塊的太陽能電池模塊固定裝置。
背景技術(shù)：
一般，通過沿著太陽能電池模塊的外框點狀配置多個(例如4 8個)固定件，使用螺栓等將該固定件固定在屋頂上，來進(jìn)行太陽能電池模塊相對于住宅等的屋頂?shù)陌惭b。具體而言，如圖32 (a)所示，通過用被固定在屋頂A上的底座金屬零件B和固定金屬零件G從上下夾持圍繞太陽能電池板D的緣部的金屬制支架E，太陽能電池模塊C被固定在屋頂A上。然而，由于在屋頂?shù)耐?石板瓦)的接縫部分存在垂直錯位(J)，所以如圖所示當(dāng)?shù)鬃饘倭慵﨎位于接縫部分上(參照雙點劃線)的情況下，需要設(shè)置用于埋沒垂直錯位J的高度調(diào)整用的丁基橡膠。另一方面，以橫跨瓦的垂直錯位延伸的方式將多個固定件與屋頂平行地配置固定，并將太陽能電池模塊安裝在該固定件上的方式也是公知的，該固定件由與被安裝在屋頂上的太陽能電池模塊的尺寸(長度)一致的長導(dǎo)軌形狀部件構(gòu)成。如果采用由導(dǎo)軌形狀部件構(gòu)成的固定件，由于能夠沿著導(dǎo)軌形狀部件的長度方向來調(diào)整太陽能電池模塊的固定位置，所以能夠不受屋頂凹凸(垂直錯位和撓曲)的影響地將太陽能電池模塊安裝在屋頂上。然而，由于導(dǎo)軌形狀部件又長又重，所以屋頂上的設(shè)置物的重量變大，最好不采用這種部件。另外，當(dāng)以橫跨瓦的垂直錯位的方式將導(dǎo)軌部件固定在屋頂上時，向屋頂上施加很大的載荷，也存在擔(dān)心屋頂損壞的問題。圖32 (b)是顯示使用以往的由導(dǎo)軌形狀部件構(gòu)成的固定件來將太陽能電池模塊固定在屋頂上的狀態(tài)的縱截面圖。通過用被固定在屋頂上的導(dǎo)軌形狀部件F和固定金屬零件G從上下夾持圍繞太陽能電池板D的緣部的金屬制支架E，太陽能電池模塊C被固定在屋頂上。然而，在這種固定結(jié)構(gòu)中，當(dāng)分別配置在太陽能電池模塊C的兩側(cè)(例如屋頂?shù)奈蓍軅?cè)和其相反側(cè))的緣部的固定金屬零件G中的一個固定金屬零件因某種原因脫落時，太陽能電池模塊C容易脫落，在最惡劣情況下，存在從屋頂落下的危險性。另外，將太陽能電池模塊C固定在屋頂上的作業(yè)利用下述步驟進(jìn)行，即，將太陽能電池模塊C臨時放置在導(dǎo)軌形狀部件F上后、使用固定金屬零件G并利用螺栓H和螺母I進(jìn)行固定。然而，臨時放置狀態(tài)的太陽能電池模塊C僅被簡單地放置，處于未被固定的不穩(wěn)定狀態(tài)，所以存在太陽能電池模塊C滑落的隱患。另外，為了對太陽能電池模塊C接地處理，使用專用的接地金屬零件K，所以零件數(shù)量多,施工時作業(yè)效率低下,并導(dǎo)致施工成本增加。另一方面，作為能夠解決與上述那樣的臨時放置和接地處理相關(guān)的問題的技術(shù)，下述專利文獻(xiàn)2和3公開的技術(shù)是公知的。專利文獻(xiàn)2公開了通過在對太陽能電池模塊的緣部進(jìn)行固定的固定件上設(shè)置限制部、來防止臨時放置的太陽能電池模塊的滑落的技術(shù)。專利文獻(xiàn)3公開了下述技術(shù)，即在固定太陽能電池板的固定部件的一部分上設(shè)置突起部，通過在太陽能電池板的固定時電池板與突起部抵接，能夠進(jìn)行接地處理。然而，專利文獻(xiàn)2和3公開的技術(shù)不能調(diào)整太陽能電池模塊的固定位置，所以存在不能解決與上述屋頂?shù)拇怪卞e位相關(guān)的問題的缺陷。作為用于消除這種缺陷的方法，考慮使專利文獻(xiàn)2和3公開的固定件與專利文獻(xiàn)I公開的導(dǎo)軌形狀部件組合來使用的方法。然而，在將專利文獻(xiàn)2和3公開的固定件與專利文獻(xiàn)I公開的導(dǎo)軌形狀部件組合來使用的情況下，產(chǎn)生零件數(shù)量多、施工時作業(yè)效率低下和導(dǎo)致施工成本增加的問題。此外，在調(diào)整太陽能電池模塊的固定位置時，存在滑落防止功能和接地處理功能不能跟蹤的問題。也就是，由于位置調(diào)整功能和滑落防止功能和接地處理功能分別依賴于不同的零件，所以在調(diào)整太陽能電池模塊的固定位置時，存在不能發(fā)揮臨時放置時的滑落防止功能和接地處理功能的隱患。專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開平8 - 70132號公報專利文獻(xiàn)2:日本特開2003 — 278333號公報專利文獻(xiàn)3:日本特開平11 - 186586號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題而成，其目的在于提供一種太陽能電池模塊固定裝置，能夠調(diào)整太陽能電池模塊的固定位置，不受石板屋頂?shù)拇怪卞e位和撓曲的影響，不向屋頂施加載荷，能夠?qū)⑻柲茈姵啬K可靠地固定在屋頂上的適合位置上，重量輕且零件數(shù)量少，即使在調(diào)整太陽能電池模塊的固定位置時，也能可靠地發(fā)揮臨時放置時的滑落防止功能和接地處理功能。本發(fā)明的太陽能電池模塊固定裝置用于將太陽能電池模塊固定在屋頂上，包括:固定在所述屋頂上面的多個底座金屬零件；相對于所述底座金屬零件能夠沿縱向滑動地安裝的高度調(diào)整金屬零件；相對于所述高度調(diào)整金屬零件能夠沿橫向滑動地安裝的位置調(diào)整金屬零件；固定金屬零件，相對于所述位置調(diào)整金屬零件被安裝，太陽能電池模塊從上下被夾持固定在所述固定金屬零件與位置調(diào)整金屬零件之間。所述位置調(diào)整金屬零件包括:載置太陽能電池模塊的載置板部；限制部，在將太陽能電池模塊載置在該載置板部上時能夠與設(shè)置在太陽能電池模塊周圍的支架的緣部抵接；突起部，在太陽能電池模塊固定時與所述支架的導(dǎo)體部抵接來確保與該支架導(dǎo)電。本發(fā)明一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，所述底座金屬零件由與所述屋頂上面抵接并被固定的板狀固定部、和被配置在與所述屋頂上面垂直方向上的板狀延伸部構(gòu)成，所述高度調(diào)整金屬零件由配置在與所述屋頂上面垂直方向上的第一板狀部、和配置在與所述屋頂上面平行方向上的第二板狀部構(gòu)成，在所述第一板狀部上形成有沿與所述屋頂上面垂直方向延伸的第一長孔，在所述第二板狀部上形成有沿與所述屋頂上面平行方向延伸的第二長孔，通過利用插入所述第一長孔內(nèi)的螺栓來固定所述板狀延伸部和所述第一板狀部，所述高度調(diào)整金屬零件相對于所述底座金屬零件能夠沿縱向滑動地被安裝，通過利用插入所述第二長孔內(nèi)的螺栓來固定所述載置板部和所述第二板狀部，所述位置調(diào)整金屬零件相對于所述高度調(diào)整金屬零件能夠沿橫向滑動地被安裝。本發(fā)明一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，在所述高度調(diào)整金屬零件的第一板狀部上，形成有朝向所述第二板狀部的延伸方向突出且朝向與所述第一長孔平行方向延伸的左右一對切口彎板部，所述底座金屬零件的板狀延伸部被夾持在所述左右一對切口彎板部之間。本發(fā)明一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，所述固定金屬零件由在被配置在屋頂上的多個太陽能電池模塊的端部上的第一固定金屬零件、和被配置在所述多個太陽能電池模塊之間配置的第二固定金屬零件構(gòu)成，通過以具有兩個橫向部和兩個縱向部的方式將平板階梯狀彎曲而形成所述第一固定金屬零件。所述兩個縱向部被相互平行地形成上下兩級，所述上下兩級縱向部中的上方縱向部能夠與太陽能電池模塊的支架的外緣部抵接，下方縱向部對屋檐罩進(jìn)行定位，該屋檐罩對太陽能電池模塊的屋檐前側(cè)端面進(jìn)行遮擋。本發(fā)明一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，所述位置調(diào)整金屬零件由配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)的第一位置調(diào)整金屬零件、和配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)之外的第二位置調(diào)整金屬零件構(gòu)成，所述第一位置調(diào)整金屬零件具備用于固定屋檐罩的屋檐罩固定部，該屋檐罩對太陽能電池模塊的屋檐前側(cè)端面進(jìn)行遮擋，所述第二位置調(diào)整金屬零件具備保持間距地配置的兩個所述限制部，所述限制部與所述支架的內(nèi)緣抵接。本發(fā)明一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，所述底座金屬零件的板狀固定部由向一方向延伸的第一固定部、和向與該第一固定部相反側(cè)延伸的第二固定部構(gòu)成，通過將所述板狀延伸部的一部分進(jìn)行內(nèi)切并彎折該部分而形成所述第二固定部，設(shè)置隆起部，以橫跨所述第一固定部和所述第二固定部的方式使形成所述板狀固定部的板材向上方變形來形成該隆起部。本發(fā)明一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，所述位置調(diào)整金屬零件由配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)和配置在屋檐前側(cè)之外的、具有共同形狀的公用位置調(diào)整金屬零件構(gòu)成，所述公用位置調(diào)整金屬零件的限制部由能夠與所述支架外緣抵接的I個限制部構(gòu)成，通過將所述載置板部的角部向上方彎曲而形成所述限制部。本發(fā)明一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，所述第一固定金屬零件和所述第二固定金屬零件分別與所述高度調(diào)整金屬零件、所述位置調(diào)整金屬零件一起利用螺栓和螺母來固定，在所述第一固定金屬零件和所述第二固定金屬零件上設(shè)置有所述螺栓穿過用的通孔，所述通孔通過連接比所述螺母直徑窄的窄幅部和比所述螺母直徑寬的寬幅部而形成。本發(fā)明一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，在所述寬幅部的邊緣上形成向上方彎折后的彎折突起。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，由于具備被固定在所述屋頂上面的多個底座金屬零件；相對于底座金屬零件能夠沿縱向滑動地安裝的高度調(diào)整金屬零件；相對于高度調(diào)整金屬零件能夠沿橫向滑動地安裝的位置調(diào)整金屬零件；和固定金屬零件，相對于所述位置調(diào)整金屬零件被安裝，太陽能電池模塊從上下被夾持固定在所述固定金屬零件與位置調(diào)整金屬零件之間，所以能夠使太陽能電池模塊沿縱向和橫向移動。由此，調(diào)整太陽能電池模塊的固定位置，能夠不受石板屋頂?shù)拇怪卞e位和撓曲的影響地將太陽能電池模塊可靠地安裝在屋頂上的適合位置上。另外，由于將底座金屬零件固定在屋頂上，相對于底座金屬零件可滑動地安裝高度調(diào)整金屬零件，相對于高度調(diào)整金屬零件可滑動地安裝位置調(diào)整金屬零件，所以無需設(shè)置用于太陽能電池模塊的位置調(diào)整的長導(dǎo)軌狀部件，能夠減輕固定裝置的重量，不向屋頂施加載荷，就能可調(diào)整位置地固定太陽能電池模塊。另外，由于位置調(diào)整金屬零件包括:載置太陽能電池模塊的載置板部；在將太陽能電池模塊載置在該載置板部上時能夠與設(shè)置在太陽能電池模塊周圍的支架的緣部抵接的限制部；突起部，在太陽能電池模塊固定時與所述支架的導(dǎo)體部抵接來確保與該支架導(dǎo)電，所以在將太陽能電池模塊臨時放置在載置板部上時，利用限制部能夠防止滑落，也能發(fā)揮接地處理功能。而且，由于將限制部和突起部中設(shè)置在任一個位置調(diào)整金屬零件上，所以在進(jìn)行太陽能電池模塊的位置調(diào)整時，位置調(diào)整金屬零件、限制部和突起部也一體滑動，因此，即使在調(diào)整太陽能電池模塊的固定位置時，也能可靠地發(fā)揮臨時放置時的滑落防止功能和接地處理功能。根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，高度調(diào)整金屬零件在第一板狀部上具有沿與屋頂上面垂直方向延伸的第一長孔、在第二板狀部上具有沿與屋頂上面平行方向延伸的第二長孔。而且，利用這些高度調(diào)整金屬零件具有的2種長孔，高度調(diào)整金屬零件相對于底座金屬零件能夠沿縱向滑動地被安裝。位置調(diào)整金屬零件相對于高度調(diào)整金屬零件能夠沿橫向滑動地被安裝。因此，能夠?qū)⒖v向和橫向滑動功能集中在I個零件(高度調(diào)整金屬零件)上。能夠提高高度調(diào)整和位置調(diào)整的作業(yè)性。另外，在希望變更高度調(diào)整范圍和位置調(diào)整范圍的情況下，僅更換高度調(diào)整金屬零件即可，所以能夠減少零件數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，在高度調(diào)整金屬零件的第一板狀部上形成有朝向第二板狀部的延伸方向突出且朝向與第一長孔平行方向延伸的左右一對切口彎板部，底座金屬零件的板狀延伸部被夾持在左右一對切口彎板部之間。所以在相對于底座金屬零件沿縱向滑動高度調(diào)整金屬零件時，切口彎板部實現(xiàn)導(dǎo)向功能，高度調(diào)整金屬零件不傾斜且順利地滑動。而且，不需要導(dǎo)向用的其他零件，能夠減輕固定裝置的重量，減少零件數(shù)量。根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，固定金屬零件由在被配置在屋頂上的多個太陽能電池模塊的端部上配置的第一固定金屬零件、和配置在多個太陽能電池模塊之間的第二固定金屬零件構(gòu)成，通過以具有兩個橫向部和兩個縱向部的方式將平板階梯狀彎曲而形成第一固定金屬零件。兩個縱向部被相互平行地形成上下兩級，上下兩級縱向部中的上方縱向部能夠與太陽能電池模塊的支架的外緣部抵接。下方縱向部對屋檐罩進(jìn)行定位，該屋檐罩對太陽能電池模塊的屋檐前側(cè)端面進(jìn)行遮擋，所以第一固定金屬零件能夠發(fā)揮對太陽能電池模塊和屋檐罩的定位功能，能夠正確地確定太陽能電池模塊和屋檐罩的位置關(guān)系。根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，由于相對于高度調(diào)整金屬零件能夠沿橫向滑動地被安裝的位置調(diào)整金屬零件由配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)的第一位置調(diào)整金屬零件和配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)之外的第二位置調(diào)整金屬零件構(gòu)成，所以用I種高度調(diào)整金屬零件兼顧2種位置調(diào)整金屬零件的安裝，因此能夠減少零件數(shù)量，由于無需根據(jù)位置調(diào)整零件的種類來區(qū)分高度調(diào)整零件，所以作業(yè)效率提高。另外，由于第一位置調(diào)整金屬零件具備用于固定屋檐罩的屋檐罩固定部，該屋檐罩對太陽能電池模塊的屋檐前側(cè)端面進(jìn)行遮擋，所以利用屋檐罩能可靠地對太陽能電池模塊的屋檐前側(cè)端面進(jìn)行遮擋。通過太陽能電池模塊的屋檐前側(cè)端面被可靠遮擋，外觀性非常優(yōu)異。此外，由于第二位置調(diào)整金屬零件具備保持間距地配置的兩個限制部，所以針對2個太陽能電池模塊，利用I個第二位置調(diào)整金屬零件能夠發(fā)揮防止臨時放置時滑落防止功能，能夠減少零件數(shù)量，提高作業(yè)效率，降低施工成本。根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，由于底座金屬零件的板狀固定部由向一方向延伸的第一固定部、和向與該第一固定部相反側(cè)延伸的第二固定部構(gòu)成，所以相對于屋頂上面能夠牢固和可靠地固定底座金屬零件。另外，由于通過將板狀延伸部的一部分進(jìn)行內(nèi)切并彎折而形成第二固定部，所以能夠減輕固定裝置的重量，能夠使內(nèi)切部作為排水孔來發(fā)揮功能。此外，設(shè)置隆起部，以橫跨第一固定部和第二固定部的方式使形成板狀固定部的板材向上方變形來形成該隆起部，所以利用隆起部，從第一固定部橫跨第二固定部的部分被增強，能夠防止第一固定部和第二固定部彎折，并可將第一固定部和第二固定部維持在同一平面內(nèi)，能夠沿著屋頂上面牢固地固定。而且，無需用于增強的其他部件，不增加底座金屬零件的重量，就能提高強度。根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，由于位置調(diào)整金屬零件由配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)和配置在屋檐前側(cè)之外的、具有共同形狀的公用位置調(diào)整金屬零件構(gòu)成，公用位置調(diào)整金屬零件的限制部由能夠與支架外緣抵接的I個限制部構(gòu)成，通過將載置板部的角部向上方彎曲而形成限制部，所以能夠使位置調(diào)整金屬零件僅為I種，能夠減少零件數(shù)量，提高施工效率。另外，由于使一個限制部與支架外緣抵接，所以針對太陽能電池模塊，利用限制部能夠發(fā)揮防止臨時放置時滑落防止功能，能夠應(yīng)付具有不同寬度的多種支架，通用性優(yōu)異。此夕卜，能夠輕易地形成突起部，能夠輕易地變更突起部的尺寸和高度。根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，第一固定金屬零件和第二固定金屬零件分別與高度調(diào)整金屬零件、位置調(diào)整金屬零件一起利用螺栓和螺母來固定，在第一固定金屬零件和第二固定金屬零件上設(shè)置有螺栓穿過用的通孔，通孔通過連接比螺母直徑窄的窄幅部和比螺母直徑寬的寬幅部而形成，所以在安裝固定裝置時，無需臨時拆卸螺母，能夠提高施工效率。根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，在所述寬幅部的邊緣上形成向上方彎折后的彎折突起，該彎折突起發(fā)揮防止在將第一固定金屬零件和第二固定配置在公用位置調(diào)整金屬零件上方并安裝時所使用的螺母的移動的功能，能夠可靠地固定固定金屬零件。


圖1是顯示本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的底座金屬零件的圖，圖1 (a)是平面圖，圖1 (b)是主視圖，圖1 (C)是右側(cè)視圖。圖2是顯示本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的底座金屬零件的變更例的圖，圖2 (a)是平面圖，圖2 (b)是主視圖，圖2 (C)是右側(cè)視圖。圖3是顯示本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的高度調(diào)整金屬零件的圖，圖3 (a)是平面圖，圖3 (b)是主視圖，圖3 (C)是右側(cè)視圖。圖4是顯示本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的第一位置調(diào)整金屬零件的圖，圖4 (a)是平面圖，圖4 (b)是主視圖，圖4 (C)是右側(cè)視圖。圖5是顯示本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的第二位置調(diào)整金屬零件的圖，圖5 (a)是平面圖，圖5 (b)是主視圖，圖5 (C)是右側(cè)視圖。圖6是顯示本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的第一固定金屬零件的圖，圖6 (a)是平面圖，圖6 (b)是主視圖，圖6 (C)是右側(cè)視圖。圖7是顯示本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的第二固定金屬零件的圖，圖7 (a)是平面圖，圖7 (b)是主視圖，圖7 (C)是右側(cè)視圖。圖8是顯示將本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的底座金屬零件固定在屋頂上的狀態(tài)的圖。圖9是顯示針對本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的底座金屬零件來安裝高度調(diào)整金屬零件的狀態(tài)的圖。圖10是顯示針對本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的高度調(diào)整金屬零件來安裝位置調(diào)整金屬零件的狀態(tài)的圖。圖11是顯示在本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中臨時放置太陽能電池模塊狀態(tài)的圖。圖12是顯示在本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中，將第一固定金屬零件和第二固定金屬零件安裝在第一位置調(diào)整金屬零件或第二位置調(diào)整金屬零件上的狀態(tài)的圖。圖13是顯示在本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中，將屋檐罩安裝在第一位置調(diào)整金屬零件的屋檐罩固定部上的狀態(tài)的圖。圖14是顯示在本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中，太陽能電池模塊在石板屋頂上的固定結(jié)束狀態(tài)的圖。圖15是顯示在本發(fā)明的第一實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中，將太陽能電池模塊固定在石板屋頂上的狀態(tài)的剖視圖。圖16是顯示本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的底座金屬零件的圖，圖16 Ca)是平面圖，圖16 (b)是主視圖，圖16 (c)是右側(cè)視圖。圖17是顯示本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的高度調(diào)整金屬零件的圖，圖17 (a)是平面圖，圖17 (b)是主視圖，圖17 (c)是右側(cè)視圖。圖18是顯示本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的公用位置調(diào)整金屬零件的圖，圖18 (a)是平面圖，圖18 (b)是主視圖，圖18 (c)是右側(cè)視圖。圖19是顯示本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的第一固定金屬零件的圖，圖19 (a)是平面圖，圖19 (b)是主視圖，圖19 (c)是右側(cè)視圖。圖20是顯示本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的第二固定金屬零件的圖，圖20 (a)是平面圖，圖20 (b)是主視圖，圖20 (c)是右側(cè)視圖。圖21是使本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的底座金屬零件、高度調(diào)整金屬零件和公用位置調(diào)整金屬零件組合后的組合體及其說明圖。圖22是使本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中的底座金屬零件、高度調(diào)整金屬零件和公用位置調(diào)整金屬零件組合后的組合體的說明圖。圖23是顯示針對本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，將組合體固定在屋頂上的狀態(tài)的圖。圖24是顯示針對本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置來調(diào)整公用位置調(diào)整金屬零件的位置的方法的圖。圖25是顯示針對本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，用接地線連接毗鄰的組合體后的狀態(tài)的圖。圖26是顯示針對本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置臨時放置了太陽能電池模塊狀態(tài)的圖。圖27是顯示針對本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，太陽能電池模塊的安裝方法的縱剖視圖。圖28是顯示針對本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，將第一固定金屬零件和第二固定金屬零件安裝在公用位置調(diào)整金屬零件上并固定了太陽能電池模塊狀態(tài)的圖。圖29是顯示針對本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置，將第一固定金屬零件和第二固定金屬零件安裝在公用位置調(diào)整金屬零件上狀態(tài)的圖。圖30是顯示在本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中，將太陽能電池模塊固定在石板屋頂上后的狀態(tài)的圖。圖31是顯示在本發(fā)明的第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中，安裝屋檐罩狀態(tài)的圖。圖32顯示使用以往的固定件將太陽能電池模塊固定在石板屋頂上的狀態(tài)的圖。
具體實施例方式以下，參照附圖對本發(fā)明涉及的太陽能電池模塊固定裝置的優(yōu)選實施方式進(jìn)行說明。本發(fā)明涉及的太陽能電池模塊固定裝置用于將太陽能電池模塊固定在石板屋頂上，包括底座金屬零件、高度調(diào)整金屬零件、位置調(diào)整金屬零件和固定金屬零件。首先，對本發(fā)明涉及的太陽能電池模塊固定裝置的第一實施方式進(jìn)行說明。圖1是顯不底座金屬零件I的圖，圖1 (a)是平面圖，圖1 (b)是主視圖，圖1 (C)是右側(cè)視圖。底座金屬零件I是被固定在石板屋頂上面的金屬零件，由與屋頂上面抵接并被固定的板狀固定部la、和相對于屋頂上面被配置在縱向上的板狀延伸部Ib構(gòu)成，整體從正面看呈現(xiàn)被彎曲成L字狀的形狀。在板狀固定部Ia上形成有多個通孔lc、ld，雖然通孔lc、ld的數(shù)量并未特別限定，但在圖示例中，形成有2個通孔lc，9個通孔Id。這些通孔lc、ld中的被形成在板狀固定部Ia的寬度方向兩端部上的通孔Ic被用作排水孔，剩余的通孔Id作為用于將底座金屬零件I固定在屋頂上面的小螺釘穿過孔來使用。在板狀延伸部Ib上形成有多個(在圖示例中為2個)通孔le。通孔Ie是正方形狀，沿板狀延伸部Ib的寬度方向并排設(shè)置。
圖2是顯示底座金屬零件I的變更例的圖，圖2 (a)是平面圖，圖2 (b)是主視圖，圖2 (c)是右側(cè)視圖。針對該變更例的底座金屬零件與圖1所示底座金屬零件的不同點進(jìn)行說明。板狀固定部Ia由向一方向延伸的第一固定部lal、和向與該第一固定部Ial相反側(cè)延伸的第二固定部la2構(gòu)成。由此，底座金屬零件整體從正面看呈現(xiàn)倒T字狀。通過從板狀延伸部Ib的下端朝向上方將一部分內(nèi)切成四邊形，并向與第一固定部Ial相反側(cè)彎折該四邊形，形成第二固定部la2。由此，相對于屋頂上面能夠更可靠地固定底座金屬零件。另外，由于通過將板狀延伸部的一部分進(jìn)行內(nèi)切并彎折而形成第二固定部la2，所以能夠減輕固定裝置的重量(能夠不增加重量地設(shè)置第二固定部)，能夠使內(nèi)切部作為排水孔來發(fā)揮功能。另外，以橫跨第一固定部Ial和第二固定部la2的方式設(shè)置有平面上看呈橢圓環(huán)狀的隆起部If。隆起部If通過從下方推壓形成板狀固定部Ia的板材(金屬板)并向上方變形而形成。通過設(shè)置這樣的隆起部If，橫跨底座金屬零件I的第一固定部Ial和第二固定部la2的部分被增強，能夠防止沿著屋頂上面的部分彎曲。而且，在該增強中，不需要其他部件，所以不增加底座金屬零件的重量就能進(jìn)行增強。圖3是顯示高度調(diào)整金屬零件2的圖，圖3 Ca)是平面圖，圖3 (b)是主視圖，圖3 (C)是右側(cè)視圖。高度調(diào)整金屬零件2是相對于底座金屬零件I能夠沿縱向(上下方向)滑動地被安裝的零件，由相對于屋頂上面縱向配置的第一板狀部2a、和在與屋頂上面平行方向上配置的第二板狀部2b構(gòu)成，整體從側(cè)面上看呈現(xiàn)被彎曲為L字狀的形狀。在第一板狀部2a上形成有第一長孔2c、切口彎板部2d和刻度2f。第一長孔2c相對于屋頂上面沿縱向延伸并相互平行地形成了多個(在圖示例中為2個)。切口彎板部2d以朝向第二板狀部2b的延伸方向突出且朝向直角上方向(與第一長孔2c平行方向)延伸的方式形成左右一對。左右一對切口彎板部2d之間的距離設(shè)定得與底座金屬零件I的板狀部Ib的寬度大致相同，如下文所述那樣，在左右一對切口彎板部2d之間夾持底座金屬零件I的板狀部lb?？潭?f由在左右一對第一長孔2c之間沿第一板狀部2a的長度方向(與第一長孔2c垂直的方向)延伸、且相互平行的多個(在圖示例中為7個)直線狀槽構(gòu)成。通過設(shè)置刻度2f，能夠輕易地判斷后述穿過左右一對第一長孔2c的螺栓13和與該螺栓螺紋嚙合的螺母14是否位于相同的高度。在第二板狀部2b上形成有沿與屋頂上面平行的方向延伸的第二長孔2e。位置調(diào)整金屬零件是相對于高度金屬調(diào)整零件2沿橫向可滑動地安裝的零件，由配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)的第一位置調(diào)整金屬零件3和配置在屋頂屋檐前側(cè)之外的第二位置調(diào)整金屬零件4共兩種零件構(gòu)成。圖4是顯不第一位置調(diào)整金屬零件3的圖，圖4 (a)是平面圖，圖4 (b)是主視圖，圖4 (C)是右側(cè)視圖。第一位置調(diào)整金屬零件3包括載置太陽能電池模塊的載置板部3a、用于固定對太陽能電池模塊的屋檐前側(cè)端面進(jìn)行遮擋的屋檐罩的屋檐罩固定部3b、在太陽能電池模塊的固定時與在太陽能電池模塊周圍設(shè)置的支架的導(dǎo)體部抵接并確保與支架電導(dǎo)通的突起部3c0載置板部3a和屋檐罩固定部3b構(gòu)成直角，第一位置調(diào)整金屬零件3整體上從側(cè)面看呈現(xiàn)L字狀。載置板部3a通過疊置在高度調(diào)整金屬零件2的第二板狀部2b上而相對于屋頂上面平行地配置，屋檐罩固定部3b相對于屋頂上面垂直地配置。在載置板部3a上設(shè)置有通孔3e、所述突起部3c和導(dǎo)向部3f。通孔3e是螺栓穿過孔，是長方形孔。通孔3e與在高度調(diào)整金屬零件2的第二板狀部2b上形成的第二長孔2e重合，螺栓在該重合狀態(tài)下穿過這些孔。突起部3c是平面上看呈三角形的切口突起部，以三角形的I個頂點比其他兩個頂點變高的方式隆起。導(dǎo)向部3f以沿著載置板部3a的長度方向延伸的方式設(shè)置了左右一對，通過使載置板部3a的寬度方向兩端部向下方向直角彎曲而形成。左右一對導(dǎo)向部3f之間的距離設(shè)定得與高度調(diào)整金屬零件2的第二板狀部2b的寬度大致相同。由此，在后述安裝時，高度調(diào)整金屬零件2的第二板狀部2b被夾持在左右一對導(dǎo)向部3f之間，并能使第一位置調(diào)整金屬零件3與第二板狀部2b的長度方向平行地滑動。屋檐罩固定部3b在長度方向兩端部設(shè)置有通孔3d。通孔3d是用于固定屋檐罩的螺栓穿過孔。后述第一固定金屬零件5的下方縱向部5b抵接在兩個通孔3d之間的面上。圖5是顯不第二位置調(diào)整金屬零件4的圖，圖5 (a)是平面圖，圖5 (b)是主視圖，圖5 (C)是右側(cè)視圖。第二位置調(diào)整金屬零件4包括載置太陽能電池模塊的載置板部4a、在將太陽能電池模塊載置在該載置板部4a上時與在太陽能電池模塊周圍設(shè)置的支架的內(nèi)緣抵接的限制部4b、在太陽能電池模塊的固定時與所述支架的導(dǎo)體部抵接并確保與支架電導(dǎo)通的突起部4c。在載直板部4a上設(shè)直有通孔4d和所述失起部4c。通孔4d是螺栓穿過孔，具有正方形形狀。通孔4d與在高度調(diào)整金屬零件2的第二板狀部2b上形成的第二長孔2e重合，螺栓在該重合狀態(tài)下穿過這些孔。突起部4c是平面上看呈三角形的切口突起部，以三角形的I個頂點比其他兩個頂點變高的方式隆起。突起部4c夾持著通孔4d地被設(shè)置在兩個位置上。第二位置調(diào)整金屬零件4包括保持間距地配置的兩個限制部4b。限制部4b設(shè)置在載置板部4a的長度方向兩端部，通過使載置板部4a的短邊方向的一端側(cè)直角向上彎曲而形成。另一方面，在載置板部4a的短邊方向的另一端側(cè)，形成有沿著整個長度方向全長直角向下彎曲的下垂部4e。固定金屬零件相對于位置調(diào)整金屬零件3和4安裝，太陽能電池模塊從上下被夾持固定在所述固定金屬零件與位置調(diào)整金屬零件3和4之間。固定金屬零件由在被配置在屋頂上的I個或多個太陽能電池模塊(以下稱作太陽能電池模塊單元)的端部上配置的第一固定金屬零件5、和在太陽能電池模塊的端部之外(多個太陽能電池模塊之間)配置的第二固定金屬零件6共兩種零件構(gòu)成。
圖6是顯示第一固定金屬零件5的圖，圖6 Ca)是平面圖，圖6 (b)是主視圖，圖
6(C)是右側(cè)視圖。通過以具有兩個橫向部和兩個縱向部的方式將平板階梯狀彎曲而形成第一固定金屬零件5。在上下兩級橫向部中的下方橫向部上設(shè)置有通孔5a。通孔5a是螺栓穿過孔，與第一位置調(diào)整金屬零件3的通孔3e或第二位置調(diào)整金屬零件4的通孔4d重合，螺栓在該重合狀態(tài)下穿過這些孔，并用螺母固定螺栓。上下兩級縱向部中的下方縱向部5b在第一位置調(diào)整金屬零件3的屋檐罩固定部3b的2個通孔3d之間的面上與屋檐罩固定部3b的內(nèi)面(配置在與屋檐前側(cè)相反側(cè)的面)抵接。上方縱向?qū)虿?c與太陽能電池模塊的支架外緣部抵接。由于上方縱向?qū)虿?c和下方縱向部5b平行地形成，所以如下文所述，能夠平行地安裝屋檐罩和太陽能電池模塊。圖7是顯示第二固定金屬零件6的圖，圖7 Ca)是平面圖，圖7 (b)是主視圖，圖
7(c)是右側(cè)視圖。第二固定金屬零件6構(gòu)成為將板材形成為凹字狀再使其左右上端部沿直角方向且相互相反側(cè)彎折后的形狀。在第二固定金屬零件6的底板部設(shè)置有通孔6a。通孔6a為螺栓穿過孔，與第二位置調(diào)整金屬零件4的通孔4d重合，螺栓在該重合狀態(tài)下穿過這些孔，并用螺母固定螺栓。以下，對使用本發(fā)明第一實施方式涉及的太陽能電池模塊固定裝置將太陽能電池模塊固定在石板屋頂上的方法進(jìn)行說明。首先，對應(yīng)于被固定在屋頂上的太陽能電池模塊的尺寸和數(shù)量，利用小螺釘11將多個(在圖示例中為6個)底座金屬零件I固定在屋頂10上(參照圖8)。此時，底座金屬零件I的板狀固定部Ia不橫跨屋頂10的垂直錯位(瓦的接縫)12。此時，在圖示例中，雖然使用圖1所示的底座金屬零件,但替代此,也可以使用圖2所示變更例的底座金屬零件。然后，針對底座金屬零件1，安裝高度調(diào)整金屬零件2 (參照圖9)。如圓內(nèi)放大圖所示，底座金屬零件I和高度調(diào)整金屬零件2的安裝通過將底座金屬零件I的板狀延伸部Ib上形成的通孔Ie和高度調(diào)整金屬零件2的第一板狀部2a上形成的第一長孔2c重合，將螺栓13穿過該重合部分并用螺母14固定。由此，使高度調(diào)整金屬零件2能夠沿第一長孔2c在縱向上滑動。此時，底座金屬零件I的板狀延伸部Ib被夾持在高度調(diào)整金屬零件2的第一板狀部2a的左右一對切口彎板部2d之間，由此，在使高度調(diào)整金屬零件2相對于底座金屬零件(I)沿縱向滑動時，切口彎板部2d實現(xiàn)導(dǎo)向功能，高度調(diào)整金屬零件2不會傾斜，可順利地滑動。接下來，針對高度調(diào)整金屬零件2來安裝位置調(diào)整金屬零件(參照圖10)。具體而言，針對被配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)的高度調(diào)整金屬零件2來安裝第一位置調(diào)整金屬零件3，針對被配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)以外的高度調(diào)整金屬零件2來安裝第二位置調(diào)整金屬零件4。如左下圓內(nèi)放大圖所示，通過將高度調(diào)整金屬零件2的第二板狀部2b上形成的第二長孔2e和第一位置調(diào)整金屬零件3的載置板部3a上形成的通孔3e重合，將螺栓13穿過該重合部分，并與螺母14螺紋嚙合，來進(jìn)行高度調(diào)整金屬零件2和第一位置調(diào)整金屬零件3的安裝。從而，能夠沿著第二長孔2e使第一位置調(diào)整金屬零件3和高度調(diào)整金屬零件2 —體地沿橫向滑動。處于安裝狀態(tài)的第一位置調(diào)整金屬零件3的朝向如圖所示，屋檐罩固定部3b與屋檐前側(cè)平行地延伸。如右上圓內(nèi)放大圖所示，通過將高度調(diào)整金屬零件2的第二板狀部2b上形成的第二長孔2e和第二位置調(diào)整金屬零件4的載置板部4a上形成的通孔4d重合，將螺栓13穿過該重合部分，并與螺母14螺紋嚙合，來進(jìn)行高度調(diào)整金屬零件2和第二位置調(diào)整金屬零件4的安裝。從而，能夠使第二位置調(diào)整金屬零件4沿著第二長孔2e橫向滑動。處于安裝狀態(tài)的第二位置調(diào)整金屬零件4的朝向如圖所示，2個限制部4b在屋頂傾斜方向上并列。經(jīng)過上述作業(yè)工序，在底座金屬零件1、高度調(diào)整金屬零件2、第一位置調(diào)整金屬零件3和第二位置調(diào)整金屬零件4的安裝結(jié)束后，臨時放置太陽能電池模塊7(參照圖11)。在臨時放置時，將太陽能電池模塊7載置在第一位置調(diào)整金屬零件3的載置板部3a和第二位置調(diào)整金屬零件4的載置板部4a上。此時，如圓內(nèi)放大圖所示，安裝在太陽能電池模塊7的周圍的金屬制支架8的內(nèi)緣與第二位置調(diào)整金屬零件4的限制部4b抵接。此外，其他太陽能電池模塊7的支架8的內(nèi)緣分別與配置在2個太陽能電池模塊7之間的第二位置調(diào)整金屬零件4抵接。由此，能夠防止在臨時放置時太陽能電池模塊7滑落。在臨時放置后，將第一固定金屬零件5和第二固定金屬零件6安裝在第一位置調(diào)整金屬零件3或第二位置調(diào)整金屬零件4上(參照圖12)。如上所述，第一固定金屬零件5配置在太陽能電池模塊單元的端部上，第二固定金屬零件6配置在太陽能電池模塊單元的端部之外(多個太陽能電池模塊之間)。第一固定金屬零件5在第一位置調(diào)整金屬零件3上的安裝，通過將第一固定金屬零件5的通孔5a和第一位置調(diào)整金屬零件3的通孔3e重合，螺栓13穿過該重合部分并與螺母14螺紋嚙合來進(jìn)行(參照左下圓內(nèi)放大圖)。第一固定金屬零件5在第二位置調(diào)整金屬零件4上的安裝，通過將第一固定金屬零件5的通孔(5a)和第二位置調(diào)整金屬零件4的通孔4d重合，螺栓13穿過該重合部分并與螺母14螺紋嚙合來進(jìn)行(參照右上圓內(nèi)放大圖)。第二固定金屬零件6在第二位置調(diào)整金屬零件4上的安裝通過將第二固定金屬零件6的通孔6a和第二位置調(diào)整金屬零件4的通孔4d重合，螺栓13穿過該重合部分并與螺母14螺紋嚙合來進(jìn)行(參照左上圓內(nèi)放大圖)。最后，利用螺栓13和螺母14將屋檐罩9安裝在第一位置調(diào)整金屬零件3的屋檐罩固定部3b上(參照圖13)。該安裝采用下述方式進(jìn)行，即將螺栓13的頭部嵌入到沿著屋檐罩的長度方向形成在屋檐罩9的背面上的槽9a內(nèi)，將螺栓13的螺紋部穿過屋檐罩9的通孔3d并與螺母14螺紋嚙合。由此，屋檐罩9沿其長度方向可滑動地安裝。在此，第一固定金屬零件5的下方縱向部5b與屋檐罩固定部3b的通孔3d之間的外面(配置在與屋檐前側(cè)相反側(cè)的面)抵接，上方的縱向部5c與太陽能電池模塊7的支架外緣部抵接。由于上方的縱向部5c和下方縱向部5b被平行地形成，所以能夠與屋檐罩9和太陽能電池模塊7平行地安裝。即，第一固定零件5的下方縱向部5b發(fā)揮對屋檐罩9定位的功能。經(jīng)過以上的作業(yè)工序，太陽能電池模塊7在石板屋頂10上的固定結(jié)束(參照圖
14)。圖15是顯示將太陽能電池模塊7固定在石板屋頂10上的狀態(tài)的剖視圖。根據(jù)本發(fā)明涉及的太陽能電池模塊固定裝置，如圖15所示，在需要將太陽能電池模塊7固定在石板屋頂?shù)拇怪卞e位(石板瓦的接縫)部分12上(參照雙點劃線)的情況下，以不橫跨屋頂10的垂直錯位12的方式來固定底座金屬零件I。而且，只要能使第二位置調(diào)整金屬零件4 (或第一位置調(diào)整金屬零件3)向上且沿垂直錯位方向(在圖15中右方向)滑動即可。一旦如此，不受垂直錯位影響(躲開垂直錯位)，就能將太陽能電池7固定在適合的位置上。另外，在支架8的內(nèi)緣與第二位置調(diào)整金屬零件4的限制部4b抵接狀態(tài)下，太陽能電池模塊7被第二固定金屬零件5 (和第一固定金屬零件6)固定。因此，即使對支架兩側(cè)進(jìn)行固定的固定金屬零件的一側(cè)暫時脫落時，也能防止太陽能電池模塊7脫落。此外，太陽能電池模塊7的支架8的下面利用第二固定金屬零件5(和第一固定金屬零件6)壓在第二位置調(diào)整金屬零件4的突起部4c (及第一位置調(diào)整金屬零件3的突起部3c)上。由此，支架8的覆膜被突起部4c (及突起部3c)損傷，支架8的導(dǎo)體部(金屬部分)露出，確保該導(dǎo)體部和第二位置調(diào)整金屬零件4 (及第一位置調(diào)整金屬零件3)之間的導(dǎo)電。由此，只需將接地線連接到第二位置調(diào)整金屬零件4 (及第一位置調(diào)整金屬零件3)上即可，無需單獨準(zhǔn)備接地零件，就能接地處理。而且，由于在第二位置調(diào)整金屬零件4上設(shè)置了限制部4b和突起部4c，所以在進(jìn)行太陽能電池模塊7的位置調(diào)整時，限制部4b和突起部4c與第二位置調(diào)整金屬零件4 一體滑動。因此，即使在調(diào)整太陽能電池模塊的固定位置時，也能夠可靠地發(fā)揮臨時放置時的滑落防止功能和接地處理功能。接下來，對本發(fā)明涉及的太陽能電池模塊固定裝置的第二實施方式進(jìn)行說明。圖16是顯示底座金屬零件21的圖，圖16 Ca)是平面圖，圖16 (b)是主視圖，圖16 (c)是右側(cè)視圖。底座金屬零件21是被固定在石板屋頂上面的零件，由抵接在屋頂上面被固定的板狀固定部21a、和相對于屋頂上面沿縱向配置的板狀延伸部21b構(gòu)成，整體從正面看呈現(xiàn)被彎曲成L字狀的形狀。在板狀固定部21a上形成有多個(在圖示例中為2個)通孔21c、21d，雖然通孔21c、21d的數(shù)量并未特別限定，但在圖示例中，形成有2個通孔21c，2個通孔21d。這些通孔21c、21d中的被形成在板狀固定部21a的寬度方向兩端部上的通孔21c被用作排水孔，剩余的通孔21d作為用于將底座金屬零件21固定在屋頂上面的小螺釘穿過孔來使用。在板狀延伸部21b上形成有多個(在圖示例中為2個)通孔21e。通孔21e是正方形狀，沿板狀延伸部21b的寬度方向并排設(shè)置。在板狀固定部21a的上面描繪了直線21f，其構(gòu)成用于使通孔21d等的位置與屋頂上的規(guī)定位置對齊的記號。在板狀固定部21a的下面粘貼有雙面膠帶21g。
圖17是顯示高度調(diào)整金屬零件22的圖，圖17 (a)是平面圖，圖17 (b)是主視圖，圖17 (c)是右側(cè)視圖。高度調(diào)整金屬零件22是相對于底座金屬零件21能夠沿縱向滑動安裝的零件，由相對于屋頂上面縱向配置的第一板狀部22a、和在與屋頂上面平行方向上配置的第二板狀部22b構(gòu)成，整體從側(cè)面上看呈現(xiàn)被彎曲為L字狀的形狀。在第一板狀部22a上形成有第一長孔22c、切口彎板部22d和小孔22g。第一長孔22c以相對于屋頂上面沿縱向延伸并相互平行的方式形成多個(在圖示例中為2個)。切口彎板部22d以朝向第二板狀部22b的延伸方向突出且朝向直角上方向(與第一長孔22c平行方向)延伸的方式形成左右一對。左右一對切口彎板部22d之間的距離設(shè)定得與底座金屬零件21的板狀部21b的寬度大致相同，如下文所述那樣，在左右一對切口彎板部22d之間夾持著底座金屬零件21的板狀部21b。小孔22g設(shè)置在第一板狀部22a的長度方向兩端部附近，如下文所述，可用來使用于固定與太陽能電池模塊連接的配線電纜的包纏帶穿過(參照圖27 (b))。在第二板狀部22b上形成有沿與屋頂上面平行的方向延伸的第二長孔22e。位置調(diào)整金屬零件是相對于高度調(diào)整金屬零件22沿橫向可滑動地被安裝的零件，由具有能夠配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)和屋檐前側(cè)之外的形狀的公用位置調(diào)整金屬零件24(參照圖18)構(gòu)成。即，雖然在上述第一實施方式中，位置調(diào)整金屬零件由配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)的第一位置調(diào)整金屬零件3和配置在屋頂屋檐前側(cè)之外的第二位置調(diào)整金屬零件4共兩種零件構(gòu)成。但在第二實施方式中，僅由一種零件構(gòu)成。圖18是顯不公用位置調(diào)整金屬零件24的圖，圖18 (a)是平面圖，圖18 (b)是主視圖，圖18 (C)是右側(cè)視圖。公用位置調(diào)整金屬零件24具備載置太陽能電池模塊的載置板部24a、在將太陽能電池模塊載置在載置板部24a時能夠與在太陽能電池模塊周圍設(shè)置的支架的外緣抵接的限制部24b、在太陽能電池模塊固定時與所述支架的導(dǎo)體部抵接并確保與支架電導(dǎo)通的突起部24c。在載置板部24a上設(shè)置有通孔24d和所述突起部24c。通孔24d是螺栓穿過孔，是正方形孔。通孔24d與在高度調(diào)整金屬零件22的第二板狀部22b上形成的第二長孔22e重合,螺栓在該重合狀態(tài)下穿過這些孔。突起部24c是平面上看呈三角形的切口突起部，通過將載置板部24a的兩個角斜向上彎曲而形成。突起部24c在夾持著通孔24d的位置上設(shè)置在兩處。公用位置調(diào)整金屬零件24包括I個限制部24b。限制部24b設(shè)置在載置板部24a的長度方向的中央部，通過將載置板部24a的短邊方向的一端側(cè)直角向上彎曲而形成限制部24b。另一方面，在載置板部24a的短邊方向的另一端側(cè)，形成有沿著整個長度方向全長直角向下彎曲的下垂部24e。固定零件相對于公用位置調(diào)整金屬零件24安裝，太陽能電池模塊從上下被夾持固定在所述固定金屬零件與公用位置調(diào)整金屬零件24之間。固定金屬零件由配置在太陽能電池模塊單元的端部上的第一固定金屬零件25和配置在太陽能電池模塊的端部之外(多個太陽能電池模塊之間)的第二固定金屬零件26共兩種零件構(gòu)成。圖19是顯示第一固定零件25的圖，圖19 Ca)是平面圖，圖19 (b)是主視圖，圖19 (c)是右側(cè)視圖。通過以具有兩個橫向部和兩個縱向部的方式將平板階梯狀彎曲而形成第一固定金屬零件25。在上下兩級橫向部中的下方橫向部上設(shè)置有通孔25a。通孔25a是螺栓穿過孔，在配置在公用位置調(diào)整金屬零件24的通孔24d的上方的狀態(tài)下，螺栓穿過這些孔，并用螺母固定螺栓。通過連接寬度比與所述螺栓螺紋嚙合的螺母的寬度窄的窄幅部251a和比所述螺母的寬度寬的寬幅部252a，通孔25a被形成為從平面上看大致蘑菇形。由此，如下文所述，將第一固定金屬零件25配置在公用位置調(diào)整金屬零件24的上方并安裝時，不拆除第一固定金屬零件25的固定用螺母，就能安裝第一固定金屬零件25，能夠提高施工效率(參照圖29 (a) (b))。在寬幅部252a的邊緣上形成有彎折突部25d。該彎折突部25d具有防止在將第一固定金屬零件25配置在公用位置調(diào)整金屬零件24的上方并安裝時所使用的螺母的移動的功能。上下兩級縱向部中的上方縱向部25c能夠與太陽能電池模塊7的支架8的外緣部抵接。圖20是顯示第二固定金屬零件26的圖，圖20 (a)是平面圖，圖20 (b)是主視圖，圖20 (c)是右側(cè)視圖。第二固定金屬零件26構(gòu)成為將板材形成為凹字狀再使其左右上端部沿直角方向且相互相反側(cè)彎折后的形狀。在第二固定金屬零件26的底板部設(shè)置有通孔26a。通孔26a為螺栓穿過孔，在配置在公用位置調(diào)整金屬零件24的通孔24d的上方的狀態(tài)下，螺栓穿過這些孔，并用螺母固定螺栓。通過連接寬度比與所述螺栓螺紋嚙合的螺母的寬度窄的窄幅部261a和比所述螺母的寬度寬的寬幅部262a，通孔26a被形成為從平面上看大致蘑菇形。由此，如下文所述，將第二固定金屬零件26配置在公用位置調(diào)整金屬零件24的上方并安裝時，不拆除第二固定金屬零件26的固定用螺母，就能安裝第二固定金屬零件26，能夠提高施工效率(參照圖29 (C))。在寬幅部262a的邊緣上形成有彎折突部26d。該彎折突部26d具有防止在將第二固定金屬零件26配置在公用位置調(diào)整金屬零件24的上方并安裝時所使用的螺母的移動的功能。以下，對使用本發(fā)明第二實施方式涉及的太陽能電池模塊固定裝置將太陽能電池模塊固定在石板屋頂上的方法進(jìn)行說明。首先，制作使底座金屬零件21、高度調(diào)整金屬零件22和公用位置調(diào)整金屬零件24組合后的組合體30 (參照圖21 (a))。按照下述方式制作組合體30。
通過將底座金屬零件21的板狀延伸部21b上設(shè)置的通孔21e和高度調(diào)整金屬零件22的第一板狀部22a上設(shè)置的第一長孔22c重合，插入螺栓并與螺母嚙合，將高度調(diào)整金屬零件22固定在底座金屬零件21上。此時，高度調(diào)整金屬零件22的第二板狀部22b與底座金屬零件21的板狀固定部21a沿相同方向延伸。然后，通過將高度調(diào)整金屬零件22的第二板狀部22b上設(shè)置的第二長孔22e和設(shè)置在公用位置調(diào)整金屬零件24的載置板部24a上的通孔24d重合，插入螺栓并與螺母嚙合，相對于高度調(diào)整金屬零件22來固定公用位置調(diào)整金屬零件24。此時，公用位置調(diào)整金屬零件24的突起部24c配置在第一板狀部22a側(cè)并向上，下垂板部24e配置在與第一板狀部22a相反側(cè)并向下。這樣制作的組合體30通過沿著第一長孔22c使高度調(diào)整金屬零件22沿縱向(上下方向)滑動(參照圖21 (b))，能夠調(diào)整高度調(diào)整金屬零件22的高度。此時，底座金屬零件21的板狀延伸部21b被夾持在高度調(diào)整金屬零件22的第一板狀部22a的左右一對切口彎板部22d之間，由此，在使高度調(diào)整金屬零件22相對于底座金屬零件21沿縱向滑動時，切口彎板部22d實現(xiàn)導(dǎo)向功能，高度調(diào)整金屬零件不傾斜且順利地滑動。另外，通過沿著第二長孔22e使公用位置調(diào)整金屬零件24沿左右方向(相對于底座金屬零件21橫向)滑動(參照圖22 (a))，能夠調(diào)整公用位置調(diào)整金屬零件24相對于底座金屬零件21的橫向位置。此外，根據(jù)需要，能夠在高度調(diào)整金屬零件22的第二板狀部22b和公用位置調(diào)整金屬零件24的載置板部24a之間安裝所需數(shù)量的平面上看呈-字狀的襯板(高度調(diào)整板)31 (參照圖22 (b))。由此，能夠微調(diào)整公用位置調(diào)整金屬零件24的高度。當(dāng)完成組合體30的制作時，轉(zhuǎn)移到向屋頂?shù)脑O(shè)置作業(yè)。首先，將對應(yīng)于被固定在屋頂上的太陽能電池模塊的尺寸和數(shù)量的多個組合體30固定在屋頂10上(參照圖23)。在該固定作業(yè)中，也可以利用粘貼在板狀固定部21a的下面上的雙面膠帶21g對底座金屬零件21臨時固定后，通過將小螺釘穿過通孔21d螺紋固定，可靠地固定。此時，底座金屬零件21的板狀固定部21a不橫跨屋頂10的垂直錯位(瓦的接縫)此外，在圖23、25、26、28、30中，圖的左下側(cè)是屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)，圖的右上側(cè)是屋頂?shù)奈菁箓?cè)。接下來，通過在被固定在屋頂10上的多個組合體30之間張開水平線繩(省略圖示)，以與該水平線繩的高度一致的方式，使高度調(diào)整金屬零件22沿著第一長孔22c在縱向(上下方向)上滑動(參照圖21 (b))，使各個高度調(diào)整金屬零件22的高度一致。此外，在調(diào)整該高度時，根據(jù)需要，也可以使用襯板(高度調(diào)整板)31 (參照圖22 (b))。而且，針對被固定在屋頂10上的多個組合體30中的位于屋檐側(cè)的組合體30，使公用位置調(diào)整金屬零件24滑動至屋檐側(cè)固定(參照圖24 (a))。另外，針對位于屋脊側(cè)(最上部)的組合體30，使公用位置調(diào)整金屬零件24滑動至屋脊與螺母嚙合來固定(參照圖24(b))。此時，利用將端部夾持在公用位置調(diào)整金屬零件24的上面和螺母之間來固定的接地線32將位于屋脊側(cè)(最上部)的組合體30中的、固定毗鄰太陽能電池模塊的組合體30彼此相連(參照圖25)。接下來，臨時放置太陽能電池模塊7 (參照圖26)。
此外，雖然在圖26中顯示了兩個太陽能電池模塊7，但太陽能電池模塊7的數(shù)量可根據(jù)需要變更，并未特別限定。在臨時放置時，將太陽能電池模塊7載置在公用位置調(diào)整金屬零件24的載置板部24a 上。此時，安裝在太陽能電池模塊7的周圍的金屬制的支架8的外緣能夠與公用位置調(diào)整金屬零件24的限制部24b的側(cè)面抵接。如圖27 (a)所示，在配置在2個太陽能電池模塊7之間的公用位置調(diào)整金屬零件24中，不同的太陽能電池模塊7的支架8的外緣能夠與2個限制部24b的兩個側(cè)面抵接。由此，能夠在臨時放置時，防止太陽能電池模塊7滑落。臨時放置后，能夠?qū)⒌谝还潭ń饘倭慵?5和第二固定金屬零件26安裝在組合體30上(參照圖28)。第一固定金屬零件25向公用位置調(diào)整金屬零件24的安裝通過將第一固定金屬零件25的通孔25a配置在公用位置調(diào)整金屬零件24的通孔24d的上方，將螺栓13插入到通孔25a、24d內(nèi)并與螺母14螺紋嚙合來進(jìn)行(參照圖29 (a) (b))。第二固定金屬零件26向公用位置調(diào)整金屬零件24的安裝通過將第二固定金屬零件26的通孔26a配置在公用位置調(diào)整金屬零件24的通孔24d的上方，將螺栓13插入到通孔26a、24d內(nèi)并與螺母14螺紋嚙合來進(jìn)行(參照圖29 (C))。在此，通過連接寬度比螺母14的寬度窄的窄幅部251a、261a和寬度比螺母14的寬度寬的寬幅部252a、262a，通孔25a、26a被形成為從平面上看大致蘑菇形。因此，如圖29(a) (c)所示，將第一固定金屬零件25和第二固定金屬零件26從螺母14的上方嵌入，使螺母14嵌入到寬幅部252a、262a內(nèi)后，使螺母14向窄幅部251a、261a滑動來安裝(參照點劃線和箭頭)。因此不需要拆除螺母14并再次緊固作業(yè)，能夠提高施工效率。圖30是顯示利用圖28的方法將太陽能電池模塊7固定在石板屋頂10上的狀態(tài)的圖。另外，在圖27 (b)中顯示該固定狀態(tài)中的第二固定金屬零件26的部分截面圖。在第二實施方式的太陽能電池模塊固定裝置中，與第一實施方式的情況(參照圖
15)相同，在必須將太陽能電池模塊7固定在石板屋頂上的垂直錯位(石板瓦的接縫)部分的情況下，以不橫跨屋頂10的垂直錯位的方式來固定底座金屬零件21。而且，使公用位置調(diào)整金屬零件24向上且向垂直錯位方向滑動即可。一旦如此，不受垂直錯位影響(躲開垂直錯位)，就能將太陽能電池7固定在適合的位置上。另外，在支架8的外緣能夠與公用位置調(diào)整金屬零件24的限制部24b抵接的狀態(tài)下，太陽能電池模塊7由第一固定金屬零件26和第二固定金屬零件25固定。另外，太陽能電池模塊7的支架8的下面利用第一固定金屬零件26和第二固定金屬零件25壓在公用位置調(diào)整金屬零件24的突起部24c上。由此，支架8的覆膜被突起部24c損傷，支架8的導(dǎo)體部(金屬部分)露出，確保該導(dǎo)體部和公用位置調(diào)整金屬零件24之間的導(dǎo)電。由此，確保在從屋頂?shù)奈菁箓?cè)朝向屋檐側(cè)方向排列的太陽能電池模塊7中導(dǎo)電。另外，在屋頂?shù)牧蟹较?與從屋頂?shù)奈菁箓?cè)朝向屋檐側(cè)方向垂直的方向)排列的太陽能電池模塊7中，只要將接地線32連接到公用位置調(diào)整金屬零件24上，無需單獨準(zhǔn)備接地金屬零件，就能接地處理。另外，接地線32在地上接地。而且，由于在公用位置調(diào)整金屬零件24上設(shè)置了限制部24b和突起部24c，所以在進(jìn)行太陽能電池模塊7的位置調(diào)整時，限制部24b和突起部24c與公用位置調(diào)整零件24 —體滑動。因此，即使在調(diào)整太陽能電池模塊的固定位置時，也能夠可靠地發(fā)揮臨時放置時的滑落防止功能和接地處理功能。此外，包纏帶34穿過在高度調(diào)整金屬零件22上設(shè)置的小孔22g，利用該包纏帶34來固定與太陽能電池模塊7連接的配線電纜33。此外，在第二實施方式中，也可以根據(jù)需要來安裝屋檐罩。如圖31所示，通過將第一固定金屬零件25的下方縱向部25b的下端部嵌入到沿著屋檐罩9的長度方向形成的凹槽9b內(nèi)，能夠安裝屋檐罩9。此時，第一固定金屬零件25的下方縱向部25b通過與屋檐罩9的內(nèi)面抵接，發(fā)揮對屋檐罩9定位功能。構(gòu)成本發(fā)明涉及的太陽能電池模塊固定裝置的各種金屬零件的形狀和尺寸并不局限于圖示例的情況，只要在能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的的范圍內(nèi)，可進(jìn)行適合地變更。另外，針對使用本發(fā)明涉及的太陽能電池模塊固定裝置將太陽能電池模塊固定在石板屋頂上的方法和步驟，也不局限于上述方法和步驟。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明能夠用于將太陽能電池模塊固定在住宅等各種各樣建筑物的石板屋頂上。符號說明I, 21:底座金屬零件la, 21a:板狀固定部Ial:第一固定部la2:第二固定部lb, 21b:板狀延伸部If:隆起部2，22:高度調(diào)整金屬零件2a, 22a:第一板狀部2b, 22b:第二板狀部2c, 22c:第一長孔2d，22d:切口 彎板部2e, 22e:第二長孔3，23:第一位置調(diào)整金屬零件3a，23a:載置板部3b:屋檐罩固定部3c:突起部3f:導(dǎo)向部4，24:二位置調(diào)整金屬零件4a, 24a:載置板部4b, 24b:限制部4c, 24c:突起部5，25:第一固定金屬零件25a:通孔
251a:窄幅部252a:寬幅部5b, 25b:下方的縱向部5c, 25c:上方的縱向部6，26:第二固定金屬零件26a:通孔261a:窄幅部262a:寬幅部7:太陽能電池模塊8:支架9:屋檐罩10:屋頂12:垂直錯位13:螺栓14:螺母
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池模塊固定裝置，用于將太陽能電池模塊固定在石板屋頂上，其特征在于，包括: 固定在所述屋頂上面的多個底座金屬零件； 相對于所述底座金屬零件能夠沿縱向滑動地安裝的高度調(diào)整金屬零件； 相對于所述高度調(diào)整金屬零件能夠沿橫向滑動地安裝的位置調(diào)整金屬零件； 固定金屬零件，相對于所述位置調(diào)整金屬零件被安裝，太陽能電池模塊從上下被夾持固定在所述固定金屬零件與位置調(diào)整金屬零件之間， 所述位置調(diào)整金屬零件包括: 載置太陽能電池模塊的載置板部； 限制部，在將太陽能電池模塊載置在所述載置板部上時能夠與設(shè)置在太陽能電池模塊周圍的支架的緣部抵接； 突起部，在太陽能電池模塊固定時與所述支架的導(dǎo)體部抵接來確保與所述支架導(dǎo)電。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池模塊固定裝置，其特征在于， 所述底座金屬零件由與所述屋頂上面抵接并被固定的板狀固定部、和被配置在與所述屋頂上面垂直方向上的板狀延伸部構(gòu)成， 所述高度調(diào)整金屬零件由配置在與所述屋頂上面垂直的方向上的第一板狀部、和配置在與所述屋頂上面平行方向上的第二板狀部構(gòu)成， 在所述第一板狀部上，形成有沿與所述屋頂上面垂直方向延伸的第一長孔， 在所述第二板狀部上，形成有沿與所述屋頂上面平行方向延伸的第二長孔， 通過利用插入所述第一長孔內(nèi)的螺栓來固定所述板狀延伸部和所述第一板狀部，所述高度調(diào)整金屬零件相對于所述底座金屬零件能夠沿縱向滑動地安裝， 通過利用插入所述第二長孔內(nèi)的螺栓來固定所述載置板部和所述第二板狀部，所述位置調(diào)整金屬零件相對于所述高度調(diào)整金屬零件能夠沿橫向滑動地安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池模塊固定裝置，其特征在于， 在所述高度調(diào)整金屬零件的第一板狀部上，形成有朝向所述第二板狀部的延伸方向突出且朝向與所述第一長孔平行方向延伸的左右一對切口彎板部， 所述底座金屬零件的板狀延伸部被夾持在所述左右一對切口彎板部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項所述的太陽能電池模塊固定裝置，其特征在于， 所述固定金屬零件由被配置在屋頂上的多個太陽能電池模塊的端部上的第一固定金屬零件、和被配置在所述多個太陽能電池模塊之間的第二固定金屬零件構(gòu)成， 通過以具有兩個橫向部和兩個縱向部的方式將平板階梯狀彎曲而形成所述第一固定金屬零件， 所述兩個縱向部被相互平行地形成上下兩級，所述上下兩級縱向部中的上方縱向部能夠與太陽能電池模塊的支架的外緣部抵接，下方縱向部對屋檐罩進(jìn)行定位，所述屋檐罩對太陽能電池模塊的屋檐前側(cè)端面進(jìn)行遮擋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的太陽能電池模塊固定裝置，其特征在于， 所述位置調(diào)整金屬零件由配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)的第一位置調(diào)整金屬零件、和配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)之外的第二位置調(diào)整金屬零件構(gòu)成， 所述第一位置調(diào)整金屬零件具備用于固定屋檐罩的屋檐罩固定部，該屋檐罩對太陽能電池模塊的屋檐前側(cè)端面進(jìn)行遮擋， 所述第二位置調(diào)整金屬零件具備保持間距地配置的兩個所述限制部，所述限制部與所述支架的內(nèi)緣抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池模塊固定裝置，其特征在于，所述底座金屬零件的板狀固定部由向一方向延伸的第一固定部、和向與該第一固定部相反側(cè)延伸的第二固定部構(gòu)成， 通過將所述板狀延伸部的一部分進(jìn)行內(nèi)切并彎折該部分而形成所述第二固定部， 設(shè)置隆起部，以橫跨所述第一固定部和所述第二固定部的方式使形成所述板狀固定部的板材向上方變形來形成所述隆起部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項所述的太陽能電池模塊固定裝置，其特征在于，所述位置調(diào)整金屬零件由配置在屋頂?shù)奈蓍芮皞?cè)和配置在屋檐前側(cè)之外的、和具有共同形狀的公用位置調(diào)整金屬零件構(gòu)成， 所述公用位置調(diào)整金屬零件的所述限制部由能夠與所述支架外緣抵接的I個限制部構(gòu)成，通過將所述載置板部的角部向上方彎曲而形成所述限制部。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池模塊固定裝置，其特征在于，所述第一固定金屬零件和所述第二固定金屬零件分別與所述高度調(diào)整金屬零件、所述位置調(diào)整金屬零件一起利用螺栓和螺母來固定， 在所述第一固定金屬零件和所述第二固定金屬零件上設(shè)置有所述螺栓穿過用的通孔， 所述通孔通過連 接比所述螺母窄的窄幅部和比所述螺母寬的寬幅部而形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的太陽能電池模塊固定裝置，其特征在于，在所述寬幅部的邊緣上形成向上方彎折后的彎折突起。
全文摘要
本發(fā)明提供一種太陽能電池模塊固定裝置，能夠?qū)⑻柲茈姵啬K可靠地固定在屋頂上的適合位置上，重量輕且零件數(shù)量少，在調(diào)整太陽能電池模塊的固定位置時，也能可靠地發(fā)揮臨時放置時的滑落防止功能和接地處理功能。該固定裝置包括固定在屋頂上面的底座金屬零件；相對于底座金屬零件能夠沿縱向滑動地安裝的高度調(diào)整金屬零件；相對于高度調(diào)整金屬零件能夠沿橫向滑動地安裝的位置調(diào)整金屬零件；和固定金屬零件，相對于所述位置調(diào)整金屬零件被安裝，太陽能電池模塊從上下被夾持固定在所述固定金屬零件與位置調(diào)整金屬零件之間。位置調(diào)整金屬零件包括載置太陽能電池模塊的載置板部；在將太陽能電池模塊載置在載置板部上時能夠與設(shè)置在太陽能電池模塊周圍的支架的緣部抵接的限制部；和突起部，在固定太陽能電池模塊時與支架的導(dǎo)體部抵接來確保導(dǎo)電。
文檔編號E04D13/18GK103221622SQ20118005133
公開日2013年7月24日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者濱村治 申請人:日晴金屬株式會社