專利名稱：螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種管腳成型機(jī)構(gòu)，特別是一種螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
螺旋形節(jié)能燈由于發(fā)光效率高、節(jié)約能源的優(yōu)點(diǎn)，近年來得到了空前的普及推廣。 現(xiàn)有的螺旋形節(jié)能燈的燈管的制造過程是先通過螺旋燈管成型機(jī)將高溫軟化后的玻璃直管彎制成螺旋形的半成品燈管，而后通過人工操作將半成品燈管的兩個相互構(gòu)成八字形的管腳在火焰中燒軟后彎成與燈管軸線平行，然后才進(jìn)入下一道工序繼續(xù)加工。其存在的問題是人工彎制管腳不但燈管管腳的形狀無法做到標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，以致于影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且生產(chǎn)效率太低，高溫作業(yè)生產(chǎn)環(huán)境差，操作人員的勞動強(qiáng)度大，專業(yè)操作人員培訓(xùn)時(shí)間長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種工作效率高且能標(biāo)準(zhǔn)化、自動化進(jìn)行彎腳從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)， 包括彎腳機(jī)構(gòu)、彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和彎腳位移機(jī)構(gòu)，所述的彎腳機(jī)構(gòu)通過彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在彎腳位移機(jī)構(gòu)上，其特征在于所述的彎腳位移機(jī)構(gòu)包括分割器底座、前后驅(qū)動裝置、左右驅(qū)動裝置和系統(tǒng)底座，所述的左右驅(qū)動裝置安裝在系統(tǒng)底座上，前后驅(qū)動裝置位于分割器底座和左右驅(qū)動裝置之間，所述的前后驅(qū)動裝置能驅(qū)動分割器底座前后移動，所述的左右驅(qū)動裝置能驅(qū)動前后驅(qū)動裝置及其上的分割器底座左右移動。在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中，所述的分割器底座包括鋁板一和固連在鋁板一上的分割器底板，所述的鋁板一的下端面左右兩側(cè)上設(shè)有前后移位滑塊。在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中，所述的前后驅(qū)動裝置包括鋁板二和前后移位電機(jī)，所述的鋁板二上端面的中部安裝有滾珠絲桿二，其左右兩側(cè)設(shè)有前后移位導(dǎo)軌，所述的前后移位導(dǎo)軌和滾珠絲桿二為相互平行設(shè)置，上述的前后移位滑塊位于前后移位導(dǎo)軌上，所述滾珠絲桿二的螺母固連在鋁板一的下端面上，所述的前后移位電機(jī)通過前后移位底板固連在鋁板二上且其輸出軸與滾珠絲桿二的螺桿連接，所述的鋁板二下端面前后兩側(cè)上設(shè)有左右移位滑塊。在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中，所述的左右驅(qū)動裝置包括鋁板三和左右移位電機(jī)，所述的鋁板三上端面的中部安裝有滾珠絲桿三，其前后兩側(cè)設(shè)有左右移位導(dǎo)軌，所述的左右移位導(dǎo)軌和滾珠絲桿三為相互平行設(shè)置，上述的左右移位滑塊位于左右移位導(dǎo)軌上，所述滾珠絲桿三的螺母固連在鋁板二的下端面上，所述的左右移位電機(jī)通過左右移位底板固連在鋁板三上且其輸出軸與滾珠絲桿三的螺桿連接。在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中，所述的系統(tǒng)底座包括系統(tǒng)支軸、 系統(tǒng)支座和系統(tǒng)底板，系統(tǒng)支座固定安裝在系統(tǒng)底板上，系統(tǒng)支軸固定安裝在系統(tǒng)支座上，上述的鋁板三固定安裝在系統(tǒng)支軸上。在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中，所述的彎腳機(jī)構(gòu)包括移位支座、 弧形銅滑板、抓腳氣缸和彎腳動作電機(jī)，所述的弧形銅滑板通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在移位支座上，所述的抓腳氣缸固連在弧形銅滑板的一端且其上安裝有用來抓住要被彎曲的節(jié)能燈管腳的左右彎腳手指，所述的彎腳動作電機(jī)通過電機(jī)支架固連在移位支座上，所述的彎腳動作電機(jī)的輸出軸上固連有齒輪，所述的弧形銅滑板側(cè)壁上固定安裝有齒條，所述的齒輪和齒條嚙合連接。在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括上導(dǎo)座和下導(dǎo)座，上導(dǎo)座的下端面和下導(dǎo)座的上端面上均開有與弧形銅滑板形狀相匹配的弧形滑槽， 弧形銅滑板的上下端位于弧形滑槽中且能在弧形滑槽中來回移動，所述的上導(dǎo)座和下導(dǎo)座固定安裝在上述的移位支座上。在上述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)中，所述的彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括分割器、滾珠絲桿一、固連在分割器輸出軸上的旋轉(zhuǎn)底板和驅(qū)動上述分割器工作的驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)通過聯(lián)軸器二固定安裝在分割器上，旋轉(zhuǎn)底板上通過螺絲固定安裝有聯(lián)軸器一、上支座和下支座，滾珠絲桿一的兩端分別安裝在上支座和下支座上，聯(lián)軸器一上固連有上下移位電機(jī)，所述的上下移位電機(jī)通過聯(lián)軸器一與滾珠絲桿一連接且能驅(qū)動滾珠絲桿一轉(zhuǎn)動，上述的移位支座固連在滾珠絲桿一的螺母上且位于上支座和下支座之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本螺旋彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)能對節(jié)能燈燈管的彎腳實(shí)現(xiàn)全自動化來替代原來的人工操作，從而使得對管腳彎制的形狀進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，提高工作效率的同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，用機(jī)器自動化生產(chǎn)還節(jié)省了大量的勞動力，從而大大降低了生產(chǎn)成本。


圖I是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中的彎腳移位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中的彎腳機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中的彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、分割器底板；2、鋁板一 ；3、前后移位滑塊；4、鋁板二 ；5、前后移位導(dǎo)軌；6、 滾珠絲桿二 ；7、前后移位電機(jī)；8、前后移位底板；9、左右移位滑塊；10、鋁板三；11、左右移位導(dǎo)軌；12、左右移位電機(jī)；13、左右移位底板；14、系統(tǒng)支軸；15、系統(tǒng)支座；16、系統(tǒng)底板； 17、移位支座；18、弧形銅滑板；19、抓腳氣缸；20、彎腳動作電機(jī)；21、左右彎腳手指；22、電機(jī)支架；23、上導(dǎo)座；24、下導(dǎo)座；25、齒條；26、分割器；27、滾珠絲桿一 ；28、旋轉(zhuǎn)底板；29、 驅(qū)動電機(jī)；30、聯(lián)軸器二 ；31、聯(lián)軸器一 ；32、上支座；33、下支座；34、上下移位電機(jī)。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖I和2所示，本螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)包括彎腳機(jī)構(gòu)、彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和彎腳位移機(jī)構(gòu)，彎腳機(jī)構(gòu)通過彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在彎腳位移機(jī)構(gòu)上，彎腳位移機(jī)構(gòu)包括分割器底座、前后驅(qū)動裝置、左右驅(qū)動裝置和系統(tǒng)底座，左右驅(qū)動裝置安裝在系統(tǒng)底座上，前后驅(qū)動裝置位于分割器底座和左右驅(qū)動裝置之間，前后驅(qū)動裝置能驅(qū)動分割器底座前后移動，左右驅(qū)動裝置能驅(qū)動前后驅(qū)動裝置及其上的分割器底座左右移動。分割器底座包括鋁板一 2和固連在鋁板一 2上的分割器底板1，鋁板一 2的下端面左右兩側(cè)上設(shè)有前后移位滑塊3。前后驅(qū)動裝置包括鋁板二 4和前后移位電機(jī)7，鋁板二 4上端面的中部安裝有滾珠絲桿二 6，其左右兩側(cè)設(shè)有前后移位導(dǎo)軌5，前后移位導(dǎo)軌5和滾珠絲桿二 6為相互平行設(shè)置，前后移位滑塊3位于前后移位導(dǎo)軌5上，滾珠絲桿二 6的螺母固連在鋁板一 2的下端面上，前后移位電機(jī)7通過前后移位底板8固連在鋁板二 4上且其輸出軸與滾珠絲桿二 6的螺桿連接，鋁板二 4下端面前后兩側(cè)上設(shè)有左右移位滑塊9。左右驅(qū)動裝置包括鋁板三10和左右移位電機(jī)12，鋁板三10上端面的中部安裝有滾珠絲桿三，其前后兩側(cè)設(shè)有左右移位導(dǎo)軌11，左右移位導(dǎo)軌11和滾珠絲桿三為相互平行設(shè)置，左右移位滑塊9位于左右移位導(dǎo)軌11上，滾珠絲桿三的螺母固連在鋁板二 4的下端面上，左右移位電機(jī)12通過左右移位底板13固連在鋁板三10上且其輸出軸與滾珠絲桿三的螺桿連接。系統(tǒng)底座包括系統(tǒng)支軸14、系統(tǒng)支座15和系統(tǒng)底板16，系統(tǒng)支座15固定安裝在系統(tǒng)底板16上，系統(tǒng)支軸14固定安裝在系統(tǒng)支座15上，鋁板三10固定安裝在系統(tǒng)支軸14上。如圖3所示，彎腳機(jī)構(gòu)包括移位支座17、弧形銅滑板18、抓腳氣缸19和彎腳動作電機(jī)20，弧形銅滑板18通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在移位支座17上，抓腳氣缸19固連在弧形銅滑板18的一端且其上安裝有用來抓住要被彎曲的節(jié)能燈管腳的左右彎腳手指21，彎腳動作電機(jī)20通過電機(jī)支架22固連在移位支座17上，彎腳動作電機(jī)20的輸出軸上固連有齒輪， 弧形銅滑板18側(cè)壁上固定安裝有齒條25，齒輪和齒條25嚙合連接。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括上導(dǎo)座23和下導(dǎo)座24，上導(dǎo)座23的下端面和下導(dǎo)座24的上端面上均開有與弧形銅滑板18形狀相匹配的弧形滑槽，弧形銅滑板18的上下端位于弧形滑槽中且能在弧形滑槽中來回移動，上導(dǎo)座23和下導(dǎo)座24固定安裝在移位支座17上。如圖4所不,彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括分割器26、滾珠絲桿一 27、固連在分割器26輸出軸上的旋轉(zhuǎn)底板28和驅(qū)動分割器26工作的驅(qū)動電機(jī)29,驅(qū)動電機(jī)29通過聯(lián)軸器二 30固定安裝在分割器26上，旋轉(zhuǎn)底板28上通過螺絲固定安裝有聯(lián)軸器一 31、上支座32和下支座33，滾珠絲桿一 27的兩端分別安裝在上支座32和下支座33上，聯(lián)軸器一 31上固連有上下移位電機(jī)34，上下移位電機(jī)34通過聯(lián)軸器一 31與滾珠絲桿一 27連接且能驅(qū)動滾珠絲桿一 27轉(zhuǎn)動，移位支座17固連在滾珠絲桿一 27的螺母上且位于上支座32和下支座33之間。該管腳成型機(jī)構(gòu)包括五個電機(jī)，分別為左右移位電機(jī)12、前后移位電機(jī)7、上下移位電機(jī)34、驅(qū)動電機(jī)29和彎腳動作電機(jī)20，這五個電機(jī)均與控制柜連接，其轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)以及是否工作等都由控制柜來控制，以達(dá)到精確控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況從而精確地對節(jié)能燈燈管彎腳。左右移位電機(jī)12工作通過滾珠絲桿三帶動鋁板二 4、彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、彎腳機(jī)構(gòu)及彎腳機(jī)構(gòu)上的左右彎腳手指21左右移動，因此，被抓住的燈管就能左右運(yùn)動；前后移位電機(jī)7 工作通過滾珠絲桿二 6帶動鋁板一 2、彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、彎腳機(jī)構(gòu)及彎腳機(jī)構(gòu)上的左右彎腳手指21前后移動，因此，被抓住的燈管就能前后運(yùn)動；上下移位電機(jī)34工作通過滾珠絲桿一27帶動彎腳機(jī)構(gòu)及彎腳機(jī)構(gòu)上的左右彎腳手指21上下移動，因此，被抓住的燈管就能上下運(yùn)動；驅(qū)動電機(jī)29工作通過分割器26帶動旋轉(zhuǎn)底板28、彎腳機(jī)構(gòu)及彎腳機(jī)構(gòu)上的左右彎腳手指21做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，被左右彎腳手指21抓住的燈管就能被彎折；彎腳動作電機(jī)20工作通過弧形銅滑板18帶動左右彎腳手指21做弧形運(yùn)動，被左右彎腳手指21抓住的燈管就能被旋轉(zhuǎn)。上述這些結(jié)構(gòu)配合能完全做到人用手去對燈管進(jìn)行彎腳的各個動作，從而能對燈管逐步地、平滑地、精確地進(jìn)行彎腳，達(dá)到彎腳工作的標(biāo)準(zhǔn)化、自動化。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)，包括彎腳機(jī)構(gòu)、彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和彎腳位移機(jī)構(gòu)， 所述的彎腳機(jī)構(gòu)通過彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在彎腳位移機(jī)構(gòu)上，其特征在于所述的彎腳位移機(jī)構(gòu)包括分割器底座、前后驅(qū)動裝置、左右驅(qū)動裝置和系統(tǒng)底座，所述的左右驅(qū)動裝置安裝在系統(tǒng)底座上，前后驅(qū)動裝置位于分割器底座和左右驅(qū)動裝置之間，所述的前后驅(qū)動裝置能驅(qū)動分割器底座前后移動，所述的左右驅(qū)動裝置能驅(qū)動前后驅(qū)動裝置及其上的分割器底座左右移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的分割器底座包括鋁板一⑵和固連在鋁板一⑵上的分割器底板(I)，所述的鋁板一⑵的下端面左右兩側(cè)上設(shè)有前后移位滑塊(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的前后驅(qū)動裝置包括鋁板二(4)和前后移位電機(jī)(7)，所述的鋁板二(4)上端面的中部安裝有滾珠絲桿二 ￠)，其左右兩側(cè)設(shè)有前后移位導(dǎo)軌(5)，所述的前后移位導(dǎo)軌(5)和滾珠絲桿二(6)為相互平行設(shè)置，上述的前后移位滑塊(3)位于前后移位導(dǎo)軌(5)上，所述滾珠絲桿二(6)的螺母固連在鋁板一(2)的下端面上，所述的前后移位電機(jī)(7)通過前后移位底板(8) 固連在鋁板二(4)上且其輸出軸與滾珠絲桿二 ￠)的螺桿連接，所述的鋁板二(4)下端面前后兩側(cè)上設(shè)有左右移位滑塊(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的左右驅(qū)動裝置包括鋁板三(10)和左右移位電機(jī)(12)，所述的鋁板三(10)上端面的中部安裝有滾珠絲桿三，其前后兩側(cè)設(shè)有左右移位導(dǎo)軌(11)，所述的左右移位導(dǎo)軌(11)和滾珠絲桿三為相互平行設(shè)置，上述的左右移位滑塊(9)位于左右移位導(dǎo)軌(11)上，所述滾珠絲桿三的螺母固連在鋁板二(4)的下端面上，所述的左右移位電機(jī)(12)通過左右移位底板(13) 固連在鋁板三(10)上且其輸出軸與滾珠絲桿三的螺桿連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的系統(tǒng)底座包括系統(tǒng)支軸(14)、系統(tǒng)支座(15)和系統(tǒng)底板(16)，系統(tǒng)支座(15)固定安裝在系統(tǒng)底板(16)上，系統(tǒng)支軸(14)固定安裝在系統(tǒng)支座(15)上，上述的鋁板三(10)固定安裝在系統(tǒng)支軸(14)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的彎腳機(jī)構(gòu)包括移位支座(17)、弧形銅滑板(18)、抓腳氣缸(19)和彎腳動作電機(jī)(20)，所述的弧形銅滑板(18)通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)安裝在移位支座(17)上，所述的抓腳氣缸 (19)固連在弧形銅滑板(18)的一端且其上安裝有用來抓住要被彎曲的節(jié)能燈管腳的左右彎腳手指(21)，所述的彎腳動作電機(jī)(20)通過電機(jī)支架(22)固連在移位支座(17)上，所述的彎腳動作電機(jī)(20)的輸出軸上固連有齒輪，所述的弧形銅滑板(18)側(cè)壁上固定安裝有齒條(25)，所述的齒輪和齒條(25)嚙合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括上導(dǎo)座(23)和下導(dǎo)座(24)，上導(dǎo)座(23)的下端面和下導(dǎo)座(24)的上端面上均開有與弧形銅滑板(18)形狀相匹配的弧形滑槽，弧形銅滑板(18)的上下端位于弧形滑槽中且能在弧形滑槽中來回移動，所述的上導(dǎo)座(23)和下導(dǎo)座(24)固定安裝在上述的移位支座(17)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括分割器(26)、滾珠絲桿一(27)、固連在分割器(26)輸出軸上的旋轉(zhuǎn)底板 (28)和驅(qū)動上述分割器(26)工作的驅(qū)動電機(jī)(29)，驅(qū)動電機(jī)(29)通過聯(lián)軸器二(30)固定安裝在分割器(26)上，旋轉(zhuǎn)底板(28)上通過螺絲固定安裝有聯(lián)軸器一(31)、上支座(32) 和下支座(33)，滾珠絲桿一(27)的兩端分別安裝在上支座(32)和下支座(33)上，聯(lián)軸器一 (31)上固連有上下移位電機(jī)(34)，所述的上下移位電機(jī)(34)通過聯(lián)軸器一(31)與滾珠絲桿一(27)連接且能驅(qū)動滾珠絲桿一(27)轉(zhuǎn)動，上述的移位支座(17)固連在滾珠絲桿一 (27)的螺母上且位于上支座(32)和下支座(33)之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的節(jié)能燈管腳其彎腳效率低且彎腳質(zhì)量差的問題。本螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)包括彎腳機(jī)構(gòu)、彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和彎腳位移機(jī)構(gòu)，彎腳機(jī)構(gòu)通過彎腳旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接在彎腳位移機(jī)構(gòu)上，彎腳位移機(jī)構(gòu)包括分割器底座、前后驅(qū)動裝置、左右驅(qū)動裝置和系統(tǒng)底座，所述的左右驅(qū)動裝置安裝在系統(tǒng)底座上，前后驅(qū)動裝置位于分割器底座和左右驅(qū)動裝置之間，前后驅(qū)動裝置能驅(qū)動分割器底座前后移動，左右驅(qū)動裝置能驅(qū)動前后驅(qū)動裝置及其上的分割器底座左右移動。本螺旋節(jié)能燈彎管機(jī)的管腳成型機(jī)構(gòu)具有能實(shí)現(xiàn)自動化、標(biāo)準(zhǔn)化彎腳從而提高工作效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C03B23/045GK102583981SQ20121001592
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者李君華 申請人:溫嶺市華澤機(jī)械設(shè)備有限公司