專利名稱：玻璃基材的延伸方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃基材的延伸方法及裝置。本發(fā)明尤其涉及用加熱爐處理玻璃基材后進行延伸，制造具有所希望外徑的玻璃棒的玻璃基材的延伸方法及裝置。
背景技術(shù)：
代表光纖預(yù)制棒的石英玻璃棒制造中，采用了預(yù) 先制造大型的玻璃基材，使用圖I所示的延伸爐延伸玻璃基材，制造直徑更細(xì)的玻璃棒的方法。延伸爐由加熱爐I、輸送結(jié)構(gòu)2、領(lǐng)取結(jié)構(gòu)3的三個主要結(jié)構(gòu)組成。輸送結(jié)構(gòu)2通過懸掛連接部件4將玻璃基材5吊起，玻璃基材5的下部，借助領(lǐng)取連接部件6被領(lǐng)取結(jié)構(gòu)3連接。玻璃基材5的延伸，通過使領(lǐng)取結(jié)構(gòu)3的下降速度(領(lǐng)取速度)比輸送結(jié)構(gòu)2的下降速度(輸送速度)快來進行，能使延伸后的玻璃棒的外徑比延伸前的玻璃基材的外徑小。此時，以便達到玻璃棒的外徑保持一定的目的，適當(dāng)調(diào)整輸送速度和領(lǐng)取速度。
領(lǐng)取結(jié)構(gòu)，公知的有如圖I所示握持玻璃基材5的下端進行延伸的卡盤式(Chuck或吸盤式)結(jié)構(gòu)以外，還有如圖2所示的，夾持使用旋轉(zhuǎn)的領(lǐng)取輥筒7和8被延伸后的玻璃棒9進行領(lǐng)取延伸的輥式領(lǐng)取結(jié)構(gòu)。輥式的類型，能夠在模擬棒和被延伸的玻璃棒的連接部等的平面差靠近輥筒部分時，則馬上打開該輥筒，能夠讓過其部分地切換領(lǐng)取輥筒的握持及松開。通常，為使在一組的領(lǐng)取輥筒處于松開中也能進行領(lǐng)取，而配備兩組領(lǐng)取輥筒。
在卡盤式的延伸(以下，簡稱卡盤延伸)中，當(dāng)領(lǐng)取結(jié)構(gòu)的動作大于等于動作行程的長度時便不能延伸玻璃棒。因為這個緣故，卡盤延伸限制了能得到的玻璃棒的長度，但是其優(yōu)點是在玻璃棒表面沒有傷痕，領(lǐng)取速度的控制性也很好。在輥筒類型的延伸(以下，僅稱輥筒延伸)中，通過按照預(yù)定的長度從領(lǐng)取輥筒切斷下部分的玻璃棒，而實際上領(lǐng)取結(jié)構(gòu)的動作行程是無限的。因此，在從大的玻璃基材上制造長尺寸玻璃棒的情況下，輥筒延伸是特別有利的。
通過輥筒延伸，延伸大型玻璃基材的時候，容易出現(xiàn)所得到的玻璃棒的彎曲變大的問題。其原因不僅是作為原始材料的玻璃基材原有的彎曲，還可以列舉各種各樣的原因。譬如，如果用一組領(lǐng)取輥筒進行延伸時，玻璃棒的領(lǐng)取方向變得不穩(wěn)定，而發(fā)生彎曲，同時，一次產(chǎn)生的彎曲在通過輥筒的時候，在加熱部中將發(fā)生新的彎曲等。
作為有代表性的玻璃棒，舉光纖預(yù)制棒為例，則被要求的彎曲精度為每Im在0. 5mm以下(譬如，0. 2mm以下)的情況很多。作為減小彎曲的方法，公知的如專利文獻I的記載，為使延伸中，玻璃基材的頸部向下的位置位于水平面內(nèi)的目標(biāo)位置，而調(diào)整玻璃基材懸掛部的XY方向水平位置的方法。同時，如圖3所示，彎曲，在將玻璃棒9兩端保持在間隔L[m]的V塊10上面使之旋轉(zhuǎn)情況下的最大的偏差幅度為2R[mm]的時候,用R/L[mm/m]表示。專利文獻I :日本專利特開2005-104763號公報
在專利文獻I記載的實施例中，通過卡盤延伸進行領(lǐng)取?？墒?，卡盤延伸，是具有能抑制彎曲這樣的特征，但是不適合于大型玻璃基材或?qū)τ陂L尺寸玻璃基材的延伸。另一方面，輥筒延伸，適合于長尺寸的玻璃基材的延伸?？墒?，具有容易發(fā)生彎曲的特征，即在延伸結(jié)束側(cè)能夠以充分小的彎曲延伸，但是在延伸開始側(cè)的彎曲為大到2mm/m以上。如前面所述，如果由大型的玻璃基材取得長尺寸的玻璃棒的情況下，事實上是不能用卡盤延伸進行的， 所以改為進行輥筒延伸?？墒牵郧暗妮佂惭由旒夹g(shù)，不能獲得在經(jīng)過延伸后的玻璃棒在所有范圍內(nèi)的彎曲小的產(chǎn)品。彎曲大的產(chǎn)品，需要另外采用玻璃車床來修正彎曲，需要追加多余的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃基材的延伸方法及裝置，能夠通過輥筒延伸，得到彎曲小的玻璃棒。
本發(fā)明的玻璃基材的延伸方法，是使用至少具有玻璃基材的輸送結(jié)構(gòu)、加熱爐、在該加熱爐下方的玻璃基材的領(lǐng)取結(jié)構(gòu)的玻璃基材延伸裝置，將玻璃基材進行延伸，來制造直徑更細(xì)的玻璃棒的方法，其特征在于在加熱爐內(nèi)部或加熱爐附近設(shè)置玻璃基材的水平面位置測量裝置；在輸送結(jié)構(gòu)上設(shè)置玻璃基材水平面位置調(diào)整裝置；在領(lǐng)取結(jié)構(gòu)上，設(shè)置三組以上領(lǐng)取輥筒，該領(lǐng)取輥筒能夠為了把玻璃棒的水平面內(nèi)的位置保持固定而切換領(lǐng)取輥筒的握持及松開，控制玻璃基材水平面位置調(diào)裝置水平面位置調(diào)整裝置，將在延伸過程中的玻璃基材的水平面內(nèi)的位置與預(yù)定的目標(biāo)位置對齊延伸。
在上述領(lǐng)取結(jié)構(gòu)中設(shè)置的三組以上的領(lǐng)取輥筒中，延伸過程中經(jīng)常將兩組以上設(shè)定為握持狀態(tài)而進行延伸。再者，模擬棒向玻璃基材連接模擬棒時，優(yōu)選通過在玻璃基材延伸裝置的加熱爐內(nèi)通過焊著進行。同時，被玻璃基材連接的模擬棒的彎曲，為延伸得到的玻璃棒的彎曲目標(biāo)值的2倍以下。
本發(fā)明的玻璃基材延伸裝置，是通過加熱玻璃基材，并延伸，制造直徑更細(xì)的玻璃棒的裝置，其特征在于至少具有玻璃基材的輸送結(jié)構(gòu)、加熱爐和在該加熱爐下方的玻璃基材的領(lǐng)取結(jié)構(gòu)，在所述加熱爐內(nèi)部或加熱爐附近設(shè)置玻璃基材的水平面位置測量裝置，在所述輸送結(jié)構(gòu)上設(shè)置延伸中的所述玻璃基材的水平面內(nèi)的位置與預(yù)定的目標(biāo)位置對合的玻璃基材水平面位置調(diào)整裝置；在所述領(lǐng)取結(jié)構(gòu)，設(shè)置三組以上能夠為固定保持所述玻璃棒的水平面內(nèi)的位置而握持及松開的領(lǐng)取輥筒。
根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)⒃谘由爝^程中的玻璃基材的水平面內(nèi)的位置與預(yù)先決定的目標(biāo)位置對齊，通過用三組以上的領(lǐng)取輥筒進行延伸，而容易得到彎曲小的玻璃棒。
因此，在本說明書所包含的技術(shù)革新(新發(fā)明)的I個方面，其目的在于，提供能解決上述課題的玻璃基材的延伸方法及裝置。該目的通過權(quán)利要求中記載的特征組合來達成。
還有，上述發(fā)明的概要，并未列舉出本發(fā)明必要的全部技術(shù)特征，這些特征群的輔助組合也能夠成為發(fā)明。


圖I是表示以前的玻璃基材延伸裝置的概略圖。
圖2是說明輥筒延伸的概略圖。
圖3是說明玻璃棒的彎曲測量方法的概略圖。
圖4是說明本發(fā)明的玻璃基材延伸裝置的一個例子的概略圖。
圖5a是說明關(guān)于在延伸初期的領(lǐng)取結(jié)構(gòu)的領(lǐng)取輥筒的握持動作和松開動作的概略圖。
圖5b是說明關(guān)于在延伸初期的領(lǐng)取結(jié)構(gòu)的領(lǐng)取輥筒的握持動作和松開動作的概略圖。
圖5c是說明關(guān)于在延伸初期的領(lǐng)取結(jié)構(gòu)的領(lǐng)取輥筒的握持動作和松開動作的概略圖。
圖5d是說明關(guān)于在延伸初期的領(lǐng)取結(jié)構(gòu)的領(lǐng)取輥筒的握持動作和松開動作的概略圖。
圖5e是說明關(guān)于在延伸初期的領(lǐng)取結(jié)構(gòu)的領(lǐng)取輥筒的握持動作和松開動作的概略圖。
圖6是表示在比較例使用的玻璃基材的延伸裝置的概略圖。
圖7是比較玻璃棒的彎曲程度的圖表。
具體實施例方式 以下，通過發(fā)明的實施例說明本發(fā)明，不過，以下的實施例不是用于限定權(quán)利要求所涉及的發(fā)明，而在實施例中被說明的特征的組合并非全部是發(fā)明的解決手段所必須的。
本發(fā)明的玻璃基材延伸方法及裝置，是在加熱爐內(nèi)部或加熱爐附近設(shè)置玻璃基材的水平面位置測量裝置；在輸送結(jié)構(gòu)上設(shè)置玻璃基材水平面位置調(diào)整裝置；在領(lǐng)取結(jié)構(gòu)上，設(shè)置三組以上領(lǐng)取輥筒，該領(lǐng)取輥筒為了把玻璃棒的水平面內(nèi)的位置保持為固定而能夠進行握持及松開；控制玻璃基材水平面位置調(diào)整裝置將在延伸過程中的玻璃基材的水平面內(nèi)的位置，與預(yù)定的目標(biāo)位置對合并延伸；通過把領(lǐng)取結(jié)構(gòu)的領(lǐng)取輥筒設(shè)為三組以上，而在模擬棒和玻璃棒的連接部的高低差到達領(lǐng)取輥筒部分的時候，松開該領(lǐng)取輥筒對，讓過其部分，而通過其他的兩組領(lǐng)取輥筒預(yù)先設(shè)定為握持狀態(tài)，而得以將玻璃棒的領(lǐng)取穩(wěn)定保持在垂直方向。
模擬 棒優(yōu)選通過焊著被連接到玻璃基材上。另外，模擬棒優(yōu)選是在模擬棒延伸前在加熱爐內(nèi)焊著連接到玻璃基材上。另外，在將模擬棒和玻璃基材的連接通過銷連接等的機械方法進行時，發(fā)生誤差，成為使在玻璃棒上產(chǎn)生彎曲的原因。如果用沒有機械誤差的方法連接的話，則在對結(jié)合部加熱的時候?qū)l(fā)生損壞，或接合部的部件大型化而不得不加大領(lǐng)取輥筒之間的間隔，而不可避免地使裝置大型化。在加熱爐內(nèi)插入玻璃基材之前，雖然也能采用焊著連接模擬棒的方法，不過，這個方法，當(dāng)在大型的玻璃基材上連接更長尺寸的模擬棒，處理變得困難。并且，為了向加熱爐的插入所需要的空間也變大，所以造成裝置和廠房大型化而經(jīng)濟上的不利。
模擬棒的彎曲，優(yōu)選為延伸得到的玻璃棒的彎曲目標(biāo)值的2倍以下。這是基于延伸開始側(cè)的彎曲比延伸結(jié)束側(cè)的彎曲大這樣的事實。同時，模擬棒的彎曲越小，則延伸后的玻璃棒的彎曲越小，不過，模擬棒的彎曲越是減小，模擬棒的制造越費時間，導(dǎo)致使成本上升。也可以通過領(lǐng)取輥筒的配置，不過，因為在彎曲的值不穩(wěn)定的延伸開始側(cè)，彎曲的大小每Im大概減少到一半，所以，如果模擬棒的彎曲是玻璃棒的彎曲目標(biāo)值的2倍左右的話，可以充分地使用。
關(guān)于本發(fā)明的方法，通過附圖進行更加詳細(xì)的說明。如圖4所示，玻璃基材5被懸掛連接部件4懸掛在輸送結(jié)構(gòu)2上，懸掛連接部件4和輸送結(jié)構(gòu)2之間設(shè)置水平面位置調(diào)整裝置11。由此，能在XY方向調(diào)整玻璃基材5的水平面內(nèi)的位置。作為該水平面位置調(diào)整裝置11，譬如能夠例舉出XY表。
在加熱爐I上部，配設(shè)水平面位置測量裝置12。由此，檢測出玻璃基材的水平面內(nèi)的位置，調(diào)整水平面位置調(diào)整裝置11，使玻璃基材的水平面內(nèi)的位置與目標(biāo)位置一致。作為水平面位置測量裝置12，可以使用照相機和圖像處理裝置的組合，以及激光外徑測量儀的中心位置輸出。玻璃基材5的周圍,用伸縮式的頂箱(Top chamber) 13覆蓋,防止戶外的空氣侵入加熱爐I內(nèi)，損耗內(nèi)部的爐材料。
在加熱爐I下部，設(shè)置由領(lǐng)取輥筒15、16、17三組構(gòu)成的領(lǐng)取結(jié)構(gòu)14。這三組領(lǐng)取輥筒，全部獨立，可以切換握持及松開玻璃棒。由于經(jīng)常是三組領(lǐng)取輥筒中的兩組以上領(lǐng)取輥筒為握持狀態(tài)，所以能讓領(lǐng)取中的玻璃棒的方向垂直穩(wěn)定。同時，可以在領(lǐng)取輥筒15、16、17的其中一組的領(lǐng)取輥筒上，譬如領(lǐng)取輥筒15上不設(shè)驅(qū)動結(jié)構(gòu)，而僅僅發(fā)揮向軸芯引導(dǎo)玻璃棒的機能。
三組領(lǐng)取輥筒的旋轉(zhuǎn)軸芯不需要全部朝向同樣的方向。同時，可以至少一組的領(lǐng)取輥筒的旋轉(zhuǎn)軸芯與其他領(lǐng)取輥筒的組朝向不同的方向?？墒?，需要領(lǐng)取輥筒能將玻璃棒握持或松開，且，在玻璃棒延伸的方向領(lǐng)取輥筒能旋轉(zhuǎn)。由于從不同的方向用領(lǐng)取輥筒抓住玻璃棒，能讓領(lǐng)取中的玻璃棒的方向垂直穩(wěn)定。
以便在玻璃基材5下端連接模擬棒18，首先，在加熱爐內(nèi)懸掛玻璃基材5，另一方，用領(lǐng)取結(jié)構(gòu)14握持模擬棒18，使領(lǐng)取輥筒逆轉(zhuǎn)，通過使之在加熱爐內(nèi)從下方上升，得以使模擬棒18焊著在已被加熱的玻璃基材5的下端。同時，在加熱焊著的時候，使用水平面位置測量裝置12及水平面位置調(diào)整裝置11而使玻璃基材5的水平面內(nèi)的位置與控制目標(biāo)位置一致。
其次，用圖5a 圖5e說明關(guān)于模擬棒焊著后的領(lǐng)取輥筒開閉動作(握持動作和松開動作)。圖5a表示模擬棒的焊著連接之后的狀態(tài)，從這里開始延伸。首先，在領(lǐng)取方向驅(qū)動領(lǐng)取輥筒15、16，一邊領(lǐng)取模擬棒18，一邊拉下玻璃基材5進行延伸。在延伸過程中，調(diào)整玻璃基材5的水平面內(nèi)的位置以使經(jīng)常與控制目標(biāo)位置一致。
因為常常在玻璃基材5和模擬棒18的焊著連接部19上伴隨高低差及很大的直徑變動，在焊著連接部19到達領(lǐng)取輥筒15之前，如圖5b所示，放開領(lǐng)取輥筒15，領(lǐng)取輥筒16、17為握持狀態(tài)。接著，在焊著連接部19到達領(lǐng)取輥筒16之前，如圖5c所示，把領(lǐng)取輥筒15和17設(shè)為握持狀態(tài)，松開領(lǐng)取輥筒16。并且，焊著連接部19到達領(lǐng)取輥筒17之前，如圖5d所示，把領(lǐng)取輥筒15和16設(shè)定為握持狀態(tài)，松開領(lǐng)取輥筒17。
以這種狀態(tài)可以持續(xù)延伸，不過，因為握持的領(lǐng)取輥筒的間隔越寬彎曲精度越好，而優(yōu)選焊著連接部19在通過了領(lǐng)取輥筒17之后，象圖5e所示的那樣，松開領(lǐng)取輥筒16，領(lǐng)取輥筒15和領(lǐng)取輥筒17以握持狀態(tài)延伸。這樣，最好在延伸中經(jīng)常把兩組以上的領(lǐng)取輥筒設(shè)定為握持狀態(tài)。另外，通過了領(lǐng)取輥筒17的部分，被切斷成恰當(dāng)?shù)拈L度。
實施例
[實施例I]
采用圖4、圖5a 圖5e所示的裝置，將直軀干部長度2000mm、外徑180mm的玻璃基材延伸成長度lm、外徑90mm的8根玻璃棒。在延伸過程中，將玻璃基材的水平面內(nèi)的位置控制在固定的位置上。模擬棒的彎曲采用了 0.40mm/m的。其結(jié)果，分割而得到的各玻璃棒的彎曲量，變?yōu)閳D7曲線A所示的樣子，全數(shù)達到了目標(biāo)值0. 2mm/m以下。
[比較例I]
采用圖4、圖5a 圖5e所示的裝置，將直軀干部長度2000mm、外徑180mm的玻璃基材延伸成8根長度lm、外徑90mm的玻璃棒。在延伸過程中，將玻璃基材的水平面內(nèi)的位置控制在固定的位置上。模擬棒的彎曲采用了 0.82mm/m。其結(jié)果，分割而得到的各玻璃棒的彎曲量，變?yōu)閳D7曲線B所示的樣子，延伸開始側(cè)的第I次分割沒能夠達成目標(biāo)值的0. 2mm/m以下，
[比較例2]
圖6所示的，領(lǐng)取結(jié)構(gòu)采用由兩組領(lǐng)取輥筒構(gòu)成的裝置，將直軀干部長度2000_、外徑180mm的玻璃基材延伸成8根長度lm、外徑90mm的玻璃棒。在延伸過程中，將玻璃基材的水平面內(nèi)的位置控制在固定的位置上。機械連接模擬棒和玻璃基材，不過，在連接部多少產(chǎn)生了誤差。其結(jié)果，分割而得到的各玻璃棒的彎曲量，變?yōu)閳D7曲線C所示的樣子，到延伸開始側(cè)的第3次分割為止沒能夠達成目標(biāo)值的0. 2mm/m以下，特別延伸開始第I次分割的彎曲極大，為2. 10mm/m。
以上，通過實施方式說明了本發(fā)明，不過，本發(fā)明的技術(shù)范圍不受以上的實施方式記載的范圍所限定。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員明白，對上述實施例能夠加以多種多樣的改良和變更。根據(jù)權(quán)利要求的記載可以明確，實施了這樣的變更和改良的實施方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍之內(nèi)。
應(yīng)留意的是，對于權(quán)利要求、說明書以及附圖中所示的裝置、系統(tǒng)、程序以及方法中的動作、流程、步驟以及階段等各處理的執(zhí)行順序，只要未特別明示為“在...之前”、“比...先行”等，且只要未將前處理的輸出用于后處理中，則可按任意順序?qū)崿F(xiàn)。關(guān)于權(quán)利要求、說明書以及圖示中的動作流程，即使為方便起見而使用“首先”、“接著”等字樣進行說明，但并非意味著必須按該順序?qū)嵤?br> 從上述說明可以明白，根據(jù)本發(fā)明的實施方式，用加熱爐將玻璃基材進行處理并延伸，能夠?qū)崿F(xiàn)用于制造具有所希望的外徑的玻璃棒的玻璃基材延伸方法及裝置。
權(quán)利要求
1.一種玻璃基材的延伸方法，是使用玻璃基材延伸裝置，將所述玻璃基材進行延伸，來制造更細(xì)直徑的玻璃棒的方法，該玻璃基材延伸裝置至少具有玻璃基材的輸送結(jié)構(gòu)、加熱爐、以及在該加熱爐下方的上述玻璃基材的領(lǐng)取結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述加熱爐內(nèi)部或加熱爐附近設(shè)置所述玻璃基材的水平面位置測量裝置；在所述輸送結(jié)構(gòu)上設(shè)置玻璃基材水平面位置調(diào)整裝置；在所述領(lǐng)取結(jié)構(gòu)上設(shè)置三組以上領(lǐng)取輥筒，該領(lǐng)取輥筒能夠為了把所述玻璃棒的水平面內(nèi)的位置保持固定而對握持及松開進行切換的領(lǐng)取輥筒，控制玻璃基材水平面位置調(diào)整裝置，將在延伸過程中的所述玻璃基材的水平面內(nèi)的位置與預(yù)定的目標(biāo)位置對齊延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃基材延伸方法，其中，在所述領(lǐng)取結(jié)構(gòu)上設(shè)置的三組以上的所述領(lǐng)取輥筒中，在延伸過程中經(jīng)常將兩組以上設(shè)定為握持狀態(tài)并延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的玻璃基材延伸方法，其中，模擬棒對所述玻璃基材的連接，通過在玻璃基材延伸裝置的加熱爐內(nèi)通過焊著來進行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃基材延伸方法，其中，與所述玻璃基材連接的所述模擬 棒的彎曲為，延伸而得到的所述玻璃棒的彎曲目標(biāo)值的2倍以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃基材延伸方法，其中，各所述領(lǐng)取輥筒在所述模擬棒和所述玻璃基材之間的焊著連接部到達所述領(lǐng)取輥筒之前，松開所述玻璃棒，所述連接部通過所述領(lǐng)取輥筒之后握持所述玻璃棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃基材延伸方法，其中，在所述領(lǐng)取輥筒之中的一組中，不設(shè)置驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
7.一種玻璃基材延伸裝置，是通過加熱玻璃基材，并延伸，制造直徑更細(xì)的玻璃棒的裝置，其特征在于至少具有所述玻璃基材的輸送結(jié)構(gòu)、加熱爐、和在該加熱爐下方的所述玻璃基材的領(lǐng)取結(jié)構(gòu)，在所述加熱爐內(nèi)部或加熱爐附近設(shè)置所述玻璃基材的水平面位置測量裝置；在所述輸送結(jié)構(gòu)上設(shè)置將在延伸過程中的所述玻璃基材的水平面內(nèi)的位置與預(yù)定的目標(biāo)位置對合的玻璃基材水平面位置調(diào)整裝置；在所述領(lǐng)取結(jié)構(gòu)上設(shè)置三組以上能夠為固定保持所述玻璃棒的水平面內(nèi)的位置而握持及松開的領(lǐng)取輥筒。
全文摘要
本發(fā)明提供玻璃基材延伸方法及裝置，通過輥筒延伸，能夠取得彎曲小的玻璃棒。其特征在于，使用至少具有玻璃基材的輸送結(jié)構(gòu)、加熱爐、和在該加熱爐下方的玻璃基材的領(lǐng)取結(jié)構(gòu)的玻璃基材延伸裝置，來延伸玻璃基材，制造直徑更細(xì)的玻璃棒的方法，其中，在所述加熱爐內(nèi)部或熱爐附近設(shè)置所述玻璃基材的水平面位置測量裝置；在所述輸送結(jié)構(gòu)上設(shè)置玻璃基材水平面位置調(diào)整裝置；所述領(lǐng)取結(jié)構(gòu)上設(shè)置三組以上為固定保持所述玻璃棒的水平面內(nèi)的位置而握持及松開可能的領(lǐng)取輥筒；控制玻璃基材水平面位置調(diào)整裝置，將在延伸過程中的所述玻璃基材的水平面內(nèi)的位置與預(yù)定的目標(biāo)位置對齊并延伸。
文檔編號C03B23/047GK102653441SQ20121005165
公開日2012年9月5日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者乙坂哲也 申請人:信越化學(xué)工業(yè)株式會社