專利名稱：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種核電站安全殼預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿方法，尤其是一種預(yù)應(yīng)力孔道灌漿方法，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
據(jù)申請(qǐng)人了解，核電站安全殼等設(shè)計(jì)的后張預(yù)應(yīng)力體系結(jié)構(gòu)中，鋼束孔道用剛性鋼管或波紋管預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土中而形成。在預(yù)應(yīng)力體系張拉后需用水泥漿體對(duì)孔道進(jìn)行灌漿處理，以阻止外界有害介質(zhì)侵蝕預(yù)應(yīng)力鋼絞線。常規(guī)的灌漿方法是一次性將孔道灌滿， 由于灌漿壓力較大，而成孔所用的鋼管或波紋管承壓能力有限，當(dāng)周圍的混凝土較為密實(shí)時(shí)，在外部混凝土的共同作用下，高壓一次性灌漿基本可行。但當(dāng)孔道周圍混凝土存在不密實(shí)的缺陷時(shí)，采用常規(guī)方法的較大壓力作用，很容易使孔道、結(jié)構(gòu)混凝土和附著構(gòu)件(如鋼襯里)造成破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過工藝改進(jìn)，提出一種可以有效填充在孔道內(nèi)，保證充分密實(shí)、避免空洞的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿方法，而且該方法即使孔道周圍混凝土存在不密實(shí)缺陷，也不會(huì)造成任何損傷破壞。為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿方法包括以下基本步驟
第一步、測(cè)試密封性——向待灌漿孔道內(nèi)通入預(yù)定壓力的壓縮空氣并保持壓力，若預(yù)定時(shí)間內(nèi)壓力損失小于規(guī)定數(shù)值，則判定密封性測(cè)試合格，進(jìn)行常規(guī)高壓灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿；否則進(jìn)行第二步；
第二步、灌漿處理——采用低壓灌漿，使?jié){體充滿孔道，靜置預(yù)定時(shí)間后排空孔道內(nèi)的漿體，用清水沖洗孔道并用壓縮空氣吹干水汽；此時(shí)由于已進(jìn)入滲漏點(diǎn)內(nèi)的漿體不會(huì)被沖走，因此可起到對(duì)滲漏點(diǎn)密封的作用；
第三步、實(shí)施灌漿——待進(jìn)入滲漏點(diǎn)內(nèi)的漿體硬化后，進(jìn)行常規(guī)高壓灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿。本發(fā)明通過簡單適用的工藝安排，無需增加施工設(shè)備，不僅能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)孔道周圍結(jié)構(gòu)混凝土可能存在的內(nèi)部缺陷，而且予以妥善處理，從而可以有效避免灌漿施工對(duì)混凝土及附著結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的破壞，保證灌漿施工高質(zhì)量的順利實(shí)施。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖I為本發(fā)明實(shí)施例一的灌漿孔道示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的灌漿孔道示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
本實(shí)施例的預(yù)應(yīng)力孔道為水平孔道T (參見圖1)，其灌漿具體步驟為
第一步、測(cè)試密封性——向待灌漿孔道內(nèi)通入O. 5-0. 6MPa壓縮空氣，保持壓力1±0. 5 分鐘，若此時(shí)間內(nèi)壓力損失小于O. IMPa，則判定密封性測(cè)試合格，進(jìn)行常規(guī)高壓灌漿作業(yè)， 一次性將孔道灌滿；否則進(jìn)行第二步。第二步、灌漿處理一采用常規(guī)高壓1/5-1/3的低壓灌漿，使?jié){體充滿孔道，靜置 3-8分鐘后排空孔道內(nèi)的漿體，用清水沖洗孔道并用壓縮空氣吹干水汽；此時(shí)由于已進(jìn)入滲漏點(diǎn)內(nèi)的漿體不會(huì)被沖走，因此可起到對(duì)滲漏點(diǎn)密封的作用。第三步、實(shí)施灌漿一待進(jìn)入滲漏點(diǎn)內(nèi)的漿體硬化后，進(jìn)行常規(guī)高壓灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿。實(shí)施例二
本實(shí)施例的預(yù)應(yīng)力孔道為垂直孔道T (參見圖2，圖中I是鋼襯里，2是安全殼混凝土， Tn是第η段待灌漿孔道)，其灌漿具體步驟為
第一步、測(cè)試密封性——向待灌漿孔道內(nèi)通入O. 5-0. 6MPa壓縮空氣，保持壓力1±0. 5 分鐘，若此時(shí)間內(nèi)壓力損失小于O. IMPa，則判定密封性測(cè)試合格，進(jìn)行常規(guī)高壓灌漿作業(yè)， 一次性將孔道灌滿；否則將垂直孔道分段(通常每段高度IOm左右)，進(jìn)行第二步。第二步、灌漿處理一采用常規(guī)高壓1/5-1/3的低壓灌漿，使?jié){體充滿待灌漿的孔道段，靜置3-8分鐘后排空孔道內(nèi)的漿體，用清水沖洗孔道并用壓縮空氣吹干水汽；此時(shí)由于已進(jìn)入滲漏點(diǎn)內(nèi)的漿體不會(huì)被沖走，因此可起到對(duì)滲漏點(diǎn)密封的作用。第三步、實(shí)施灌漿——待進(jìn)入滲漏點(diǎn)內(nèi)的漿體硬化后，進(jìn)行常規(guī)高壓灌漿作業(yè)，直至待灌漿的孔道段灌滿。第四步、重復(fù)第一步，直至整個(gè)孔道灌滿。反復(fù)實(shí)踐證明，上述實(shí)施例的灌漿工藝方法能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)孔道周圍結(jié)構(gòu)混凝土可能存在的內(nèi)部缺陷，而且予以妥善處理，從而可以有效避免灌漿施工對(duì)混凝土及附著結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的破壞，保證灌漿施工高質(zhì)量的順利實(shí)施；另外該工藝方法有效消除了孔道內(nèi)漿體的空洞，顯著提高了孔道灌漿的密實(shí)度，在灌漿后孔道的實(shí)樣剖切面完全密實(shí)，無任何空洞， 從而為保證核電站安全殼的建筑質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)應(yīng)力孔道灌漿方法，其特征在于包括以下步驟第一步、測(cè)試密封性一向待灌漿孔道內(nèi)通入預(yù)定壓力的壓縮空氣并保持壓力，若預(yù)定時(shí)間內(nèi)壓力損失小于規(guī)定數(shù)值，則判定密封性測(cè)試合格，進(jìn)行常規(guī)高壓灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿；否則進(jìn)行第二步；第二步、灌漿處理一采用低壓灌漿，使?jié){體充滿孔道，靜置預(yù)定時(shí)間后排空孔道內(nèi)的漿體，用清水沖洗孔道并用壓縮空氣吹干水汽；第三步、實(shí)施灌衆(zhòng)一待進(jìn)入滲漏點(diǎn)內(nèi)的漿體硬化后，進(jìn)行常規(guī)高壓灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿方法，其特征在于所述孔道為垂直孔道，當(dāng)?shù)谝徊脚卸芊庑詼y(cè)試不合格時(shí)，將垂直孔道分段，并在第二步和第三步分別進(jìn)行分段灌漿處理和分段實(shí)施灌漿，并循環(huán)以上步驟，直至整個(gè)孔道灌滿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿方法，其特征在于所述第一步中，預(yù)定壓力為0. 5-0. 6MPa，預(yù)定時(shí)間為1±0. 5分鐘，規(guī)定數(shù)值為0. IMPa0
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿方法，其特征在于所述第二步中采用低壓為常規(guī)高壓1/5-1/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力孔道灌漿方法，其特征在于所述靜置時(shí)間控制在3-8 分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力孔道灌漿方法，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括第一步、向待灌漿孔道內(nèi)通入預(yù)定壓力的壓縮空氣并保持壓力，若預(yù)定時(shí)間內(nèi)壓力損失小于規(guī)定數(shù)值，則判定密封性測(cè)試合格，進(jìn)行常規(guī)高壓灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿；否則進(jìn)行第二步；第二步、采用常規(guī)高壓1/5-1/3的低壓灌漿，使?jié){體充滿孔道，靜置3-8分鐘后排空孔道內(nèi)的漿體，用清水沖洗孔道并用壓縮空氣吹干水汽；第三步、待進(jìn)入滲漏點(diǎn)內(nèi)的漿體硬化后，進(jìn)行常規(guī)高壓灌漿作業(yè)，直至孔道灌滿。本發(fā)明不僅能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)孔道周圍結(jié)構(gòu)混凝土可能存在的內(nèi)部缺陷，而且予以妥善處理，從而可以有效避免灌漿施工對(duì)混凝土及附著結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的破壞，保證灌漿施工高質(zhì)量的順利實(shí)施。
文檔編號(hào)E04G21/12GK102587674SQ20121006654
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者張衛(wèi)兵, 王德桂, 秦亞林, 魏建國, 黃明洋 申請(qǐng)人:中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司