專(zhuān)利名稱(chēng)：一種低水膠比孔道壓漿料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種孔道壓漿料及其制備方法，該孔道壓漿料主要用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的孔道壓漿，尤其適合用于冬季施工。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，基礎(chǔ)建設(shè)進(jìn)入了一個(gè)迅猛發(fā)展的時(shí)期，高速公路幾乎普及到每一個(gè)行政縣市。工程質(zhì)量直接關(guān)系到人民的生命財(cái)產(chǎn)安全。管道壓漿的主要作用是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不外露免遭銹蝕，使預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土梁體有良好的粘結(jié)性，保證預(yù)應(yīng)力的有效傳遞，消除或緩解預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞破壞。為了保證公路建設(shè)的質(zhì)量，交通運(yùn)輸部于2011年8月I日發(fā)布實(shí)施了新的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011》，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道壓漿做了新的規(guī)定。新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，很多傳統(tǒng)的壓漿劑與現(xiàn)場(chǎng)的水泥復(fù)配很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥的不穩(wěn)定性嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。另外有些現(xiàn)澆梁工程因各方面原因造成工期緊，而普通壓漿料因達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度幾乎都需要七天，冬天甚至更長(zhǎng)，影響了工期。本發(fā)明結(jié)合新發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)，低水膠比、高流動(dòng)度、無(wú)泌水、早期強(qiáng)度高、方便現(xiàn)場(chǎng)施工是本發(fā)明的技術(shù)攻關(guān)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后有些適應(yīng)性不好的水泥與傳統(tǒng)的壓漿劑復(fù)配達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠滿足新的《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011》標(biāo)準(zhǔn)要求的孔道壓漿材料。因此，在第一個(gè)方面，本發(fā)明提供了一種孔道壓漿料，所述壓漿料的原料包括膠凝材料、塑化劑、膨脹劑、保水劑、穩(wěn)定劑、緩凝劑和鋼筋阻銹劑，上述組分的配比如下
膠凝材料80 90重量份，塑化劑1-5重量份，膨脹劑8-12重量份，保水劑2-3重量份，穩(wěn)定劑0.01 0.05重量份，緩凝劑0.0 0.03重量份，鋼筋阻銹劑0.3 0.8重量份。在本發(fā)明的孔道壓漿料的另一個(gè)實(shí)施方案中，其原料還包含2 3重量份的早強(qiáng)劑，特別優(yōu)選甲酸鈣、硫酸鐵或晶胚為主要成分的無(wú)堿高效早強(qiáng)劑(HL-10C早強(qiáng)防凍劑)。在第二個(gè)方面，本發(fā)明提供了孔道壓漿料的制備方法，所述方法包括以下步驟采用逐步稀釋法先將上述組分中除膠凝材料外的含量較小的原料投入小型膠體粉磨機(jī)中，再加入含量較高的原料，混磨5 10分鐘，過(guò)篩，控制粒度小于60 μ m,再投入大型混合機(jī)與膠凝材料進(jìn)行混合，混合10 15分鐘，即得到所述壓漿料，其中對(duì)于液態(tài)的塑化劑，則在進(jìn)行上述步驟前先將該液態(tài)塑化劑噴霧成分布均勻的粉末狀，用60目篩篩余量小于1%，然后再按照上述步驟中的方法制備壓漿料。本發(fā)明的有益效果I.水膠比小(O. 26 O. 32)，流動(dòng)性好10 22秒，早期強(qiáng)度高(3小時(shí)可達(dá) 20MPa)。2.漿料不分層不泌水，微膨脹，充盈度和體積穩(wěn)定性好，現(xiàn)場(chǎng)施工方便。不僅使?jié){體的流動(dòng)性能大大提高，解決了灌漿不密實(shí)的通病，強(qiáng)度保證率也有所提高。含堿(鉀鈉離子)早強(qiáng)劑存在鹽析、激發(fā)堿骨料反應(yīng)及水泥適應(yīng)性差等缺陷，本發(fā)明克服了上述缺陷，特別適用于冬季施工及需在較短時(shí)間內(nèi)完成的工程。節(jié)約了場(chǎng)地，降低了人工費(fèi)用，節(jié)約了能源。3.價(jià)格相對(duì)低廉，經(jīng)久耐用，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，屬于“綠色注漿材料”。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的孔道壓漿料的原料包括膠凝材料、塑化劑、膨脹劑、保水劑、穩(wěn)定劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑等。本發(fā)明的孔道壓漿料可應(yīng)用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的孔道壓漿。所謂“后張法”，是指先澆筑水泥混凝土，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力鋼材以形成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法。膠凝材料是能夠在物理、化學(xué)作用下，從具有流動(dòng)性的漿體變成堅(jiān)固的石狀體，并能膠結(jié)其他物料，具有一定機(jī)械強(qiáng)度的物質(zhì)。一般分為無(wú)機(jī)和有機(jī)兩大類(lèi)，其中有機(jī)膠凝材料包括浙青和各種樹(shù)脂等，無(wú)機(jī)膠凝材料包括水硬性膠凝材料和非水硬性膠凝材料。水硬性膠凝材料通常稱(chēng)為水泥，其在拌水后既能在空氣中硬化又能在水中硬化，而非水硬性膠凝材料只能在空氣中或其他條件下硬化，如石灰或石膏等。本發(fā)明中膠凝材料一般選擇無(wú)機(jī)膠凝材料，優(yōu)選無(wú)機(jī)高分子膠凝材料，更優(yōu)選地選自普通硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥、超細(xì)水泥和改性超細(xì)水泥中的一種或它們中兩種以上的任意組合。其選擇不受限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要選擇何種水泥或水泥組合作為膠凝材料用于所需的應(yīng)用場(chǎng)合。在水泥工業(yè)領(lǐng)域中，塑化劑一般是指混凝土用塑化劑，即減水劑，其可以增加混合物的工作性方便施工，不易產(chǎn)生蜂窩，從而可減少含水比例，增加強(qiáng)度。本發(fā)明中的塑化劑優(yōu)選是聚羧酸(鹽)減水劑。聚羧酸(鹽)減水劑是由人工設(shè)計(jì)的分子結(jié)構(gòu)，在主鏈上也有能使水泥顆粒帶電的磺酸鹽或其它基團(tuán)，可以起到傳統(tǒng)減水劑的作用，更重要的是一旦主鏈吸附在水泥顆粒表面后，支鏈與其它顆粒表面的支鏈形成立體交叉，阻礙了顆粒相互接近，從而達(dá)到分散(即減水)作用。這種空間位阻作用不以時(shí)間延長(zhǎng)而弱化，因此，聚羧酸(鹽)減水劑的分散作用更為持久。聚羧酸(鹽)減水劑相比于其他減水劑不僅減水率高，摻量更小，預(yù)拌混凝土 2h坍落度損失小，混凝土工作性好。此外聚羧酸(鹽)減水劑與不同品種水泥和摻合料相容性好，混凝土收縮小，堿含量極低且在低溫時(shí)無(wú)沉淀析出，因此適合于冬季施工。在本發(fā)明中，聚羧酸(鹽)減水劑的使用不受限制，其實(shí)例可以為第三代高性能減水劑HL-8010(其具體內(nèi)容參見(jiàn)本發(fā)明申請(qǐng)人于2011年12月21日申請(qǐng)的另一項(xiàng)中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)201110433678. 5，該發(fā)明的全部?jī)?nèi)容引入本文中)、HL_8000聚羧酸干粉減水劑、HL-8000保塑型聚羧酸減水劑等。
下面簡(jiǎn)述第三代高性能減水劑HL-8010及其制備方法上述高性能減水劑HL-8010為聚羧酸鹽減水劑，其由包括以下各組分的單體共聚而成(I)酯類(lèi)大分子單體，所述酯類(lèi)大分子單體為甲氧基聚乙二醇單甲醚(甲基)丙烯酸酯(用MPEGMAA或MPEGAA表示，就得到的減水劑的性能而言，優(yōu)選MPEGMAA)，其占單體總重量的9 30%，優(yōu)選10 20% ；(2)醚類(lèi)大分子單體，所述醚類(lèi)大分子單體為選自烯丙基聚氧乙烯醚(APEG)或甲基烯基聚氧乙烯、聚氧丙烯醚(TPEG)中的至少一種，其占單體總重量的63 82%，優(yōu)選 70 80% ；(3)小分子單體，所述小分子單體為選自丙烯酸、甲基丙烯酸及其相應(yīng)的鹽中的一種或多種的混合物，所述小分子單體占單體總重量的6 15%，優(yōu)選9 11 %，從價(jià)格和獲得的減水劑性能兩方面考慮，所述小分子單體優(yōu)選丙烯酸。在該聚羧酸高性能減水劑中，MPEGMAA或MPEGAA由甲氧基聚乙二醇單甲醚(MPEG) 和(甲基)丙烯酸(MA或MAA)以濃硫酸為催化劑、對(duì)苯二酚和吩噻嗪為阻聚劑在溫度為 120 ± 5 °C時(shí)酯化而成。就獲得的減水劑性能而言，優(yōu)選MPEGMAA。在該聚羧酸鹽減水劑的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，其單體還包括組分(4)增容劑，所述增容劑為選自馬來(lái)酸、馬來(lái)酸酐及其相應(yīng)的鹽中的一種或多種的混合物，優(yōu)選馬來(lái)酸酐， 其中組分⑶小分子單體與組分⑷增容劑的摩爾比為2 4 O. I O. 5，優(yōu)選3 O. 2。在該聚羧酸鹽減水劑的一個(gè)實(shí)施方案中，組分⑴與組分⑵的摩爾比為I : 3
I 10。在該聚羧酸鹽減水劑的另一個(gè)實(shí)施方案中，組分(I)和組分(2)兩者的總和與組分⑶的摩爾比為I : 2. 5 I : 3. 5。根據(jù)CN201110433678. 5，該高性能減水劑HL-8010的制備方法包括以下步驟(I)向反應(yīng)釜加入去離子水，再加入63 82重量份，優(yōu)選70 80重量份的醚類(lèi)大分子單體，將其配制成55 65重量％的溶液，升溫至50 80°C，優(yōu)選60 70°C，一般 60°C使其完全溶解；(2)待反應(yīng)爸內(nèi)物料全部溶解后,再向反應(yīng)爸內(nèi)加入單體總重量的2 10%,優(yōu)選 4 6%的過(guò)氧化物水溶液，所述過(guò)氧化物水溶液是濃度為2%的雙氧水；(3)將6 15重量份,優(yōu)選9 11重量份的小分子單體和鏈轉(zhuǎn)移劑用去尚子水配制成20 30重量％的溶液作為A料，其中鏈轉(zhuǎn)移劑為所述小分子單體重量的3 5% ;(4)將9 30重量份，優(yōu)選10 20重量份的酯類(lèi)大分子單體用去離子水配制成 60 70重量％的溶液為B料；(5)同時(shí)向反應(yīng)釜滴加A料和B料，時(shí)間為2 4小時(shí)，優(yōu)選3小時(shí)，滴加結(jié)束后在 60°C 70°C，優(yōu)選60°C 65°C保溫2 4小時(shí)；(6)保溫結(jié)束后，將反應(yīng)產(chǎn)物降溫至40 55°C以下并添加去離子水將反應(yīng)產(chǎn)物稀釋至40%重量，然后用堿溶液將pH值調(diào)至6 7，其中所述酯類(lèi)大分子單體是甲氧基聚乙二醇單甲醚(甲基)丙烯酸酯(用MPEGMAA或 MPEGAA表示)；所述醚類(lèi)大分子單體為選自烯丙基聚氧乙烯醚(APEG)或甲基烯基聚氧乙烯、聚氧丙烯醚中的一種；和所述小分子單體為選自丙烯酸、甲基丙烯酸及其相應(yīng)的鹽中的一種或多種的混合物，從價(jià)格和獲得的減水劑性能兩方面考慮，優(yōu)選丙烯酸。
在上述方法中，MPEGMAA或MPEGAA由甲氧基聚乙二醇單甲醚(MPEG)和(甲基)丙烯酸(MA或MAA)以濃硫酸為催化劑、對(duì)苯二酚和吩噻嗪為阻聚劑在溫度為120±5°C時(shí)酯化而成。就獲得的減水劑性能而言，優(yōu)選MPEGMAA。在上述制備方法的一個(gè)實(shí)施方案中，酯類(lèi)大分子單體與醚類(lèi)大分子單體的摩爾比為I : 3 I : 10。在上述制備方法的另一個(gè)實(shí)施方案中，酯類(lèi)大分子單體與醚類(lèi)大分子單體兩者的總和與小分子單體的摩爾比為I : 2. 5 I : 3.5。在上述制備方法的優(yōu)選實(shí)施方案中，在所述方法的步驟(I)中還包括向反應(yīng)釜內(nèi)加入單體總重量的O. 08 O. 15%的增容劑，所述增容劑為選自馬來(lái)酸、馬來(lái)酸酐及其相應(yīng)的鹽中的一種或多種的混合物，優(yōu)選馬來(lái)酸酐。在一個(gè)實(shí)施方案中，小分子單體與增容劑的摩爾比為2 4 O. I O. 5，優(yōu)選 3 : O. 2。在上述方法中使用的鏈轉(zhuǎn)移劑不特別地限制，但一般優(yōu)選是選自巰基丙酸、巰基乙酸、巰基乙醇或十二硫醇中的一種或多種，優(yōu)選巰基丙酸，所述鏈轉(zhuǎn)移劑的用量為全部單體總重量的O. 3 O. 5%。此外，在上述制備方法中，雙氧水用作氧化劑，其用量為單體總重量的2 10%， 優(yōu)選4 6 %，一般使用稀釋至2 %的雙氧水。需注意的是，在該方法中，無(wú)需額外添加還原劑。在上述制備方法中，用于調(diào)節(jié)pH的堿液不受限制，其可以是本領(lǐng)域中公知的用于調(diào)節(jié)PH值的堿水溶液，所述堿如NaOH、KOH等，一般用NaOH。膨脹劑是一種化學(xué)外加劑，加在水泥中，當(dāng)水泥凝結(jié)硬化時(shí)，隨之體積膨脹，起補(bǔ)償收縮和張拉鋼筋產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力以及充分填充水泥間隙的作用。其類(lèi)型包括明礬石膨脹劑、 硫鋁酸鈣膨脹劑、氧化鈣膨脹劑、鐵屑膨脹劑和氧化鈣-硫鋁酸鈣復(fù)合膨脹劑等。在本發(fā)明中，膨脹劑可以是適合高強(qiáng)度公路路面或橋梁混凝土面層、涵洞等的任意膨脹劑，其實(shí)例是選自UEA膨脹劑、AUA膨脹劑、HEA膨脹劑、CSA混凝土抗裂減縮劑和DenKa20#膨脹劑中的一種或它們的任意組合。保水劑是能夠控制水泥混凝土泌水性能的外加劑，其原理是加入水泥混凝土中調(diào)節(jié)水泥顆粒分布結(jié)構(gòu)，阻礙水泥泌水通道。在本發(fā)明中使用的保水劑優(yōu)選為微硅粉、甲基纖維素的一種或兩種復(fù)合組成。在本發(fā)明中使用的混凝土穩(wěn)定劑為聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，用于壓漿料中能有效抑制漿體分層的現(xiàn)象。緩凝劑是延緩水泥凝結(jié)時(shí)間而對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)明顯影響的外加劑。主要成分為多羥基化合物、羥基羧酸鹽及其衍生物、高糖木質(zhì)素磺酸鹽，因其兼有減水作用，也稱(chēng)緩凝減水劑。此外，一些無(wú)機(jī)鹽如氯化鋅、硼酸鹽、各種磷酸鹽也有緩凝作用。在本發(fā)明中可以任選地使用緩凝劑，可以在本發(fā)明中使用的緩凝劑由葡萄糖酸鈉、檸檬酸和三聚磷酸鈉中的一種或它們中兩種以上的任意組合配合組成，其作用是延長(zhǎng)水泥的水化硬化時(shí)間，使新拌漿液能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持塑性，從而調(diào)節(jié)新拌漿液的凝結(jié)時(shí)間。當(dāng)兩種以上的緩凝劑配合使用時(shí)，優(yōu)選在組合中各種緩凝劑按相等的比例配合。鋼筋阻銹劑是摻入混凝土中以阻止或減緩鋼筋銹蝕的外加劑，其按使用方式可以分為摻入型和滲透型。本發(fā)明采用摻入型鋼筋阻銹劑，特別是氨基醇阻銹劑，如MuCis mia 200、MuCis ad 19L/D 等。早強(qiáng)劑是指能提高水泥早期強(qiáng)度，并且對(duì)后期強(qiáng)度無(wú)顯著影響的外加劑。早強(qiáng)劑的主要作用在于加速水泥水化速度，促進(jìn)水泥早期強(qiáng)度的發(fā)展，多用于氣溫在0°C以下及需要早期強(qiáng)度高的施工中?？梢杂糜诒景l(fā)明中的早強(qiáng)劑實(shí)例是選自碳酸鋰、甲酸鈣、硫酸鐵及以晶胚為主要成分的無(wú)堿高效早強(qiáng)劑(HL-10C早強(qiáng)防凍劑)中的一種，其中HL-10C早強(qiáng)防凍劑不僅可作為早強(qiáng)劑使用，還可用作防凍劑。通過(guò)采用本發(fā)明的添加早強(qiáng)劑的壓漿料可以獲得較高的早期強(qiáng)度(3小時(shí)可達(dá)20Mpa)。本發(fā)明中減水劑的種類(lèi)、用量和粒度分布非常重要。在相同用水量的情況下性能優(yōu)良的減水劑能大幅度提高漿液的流動(dòng)度，其次，合適份量的減水劑才能有效解決漿液流動(dòng)性問(wèn)題用量過(guò)小，過(guò)少則流動(dòng)性太稠達(dá)不到施工要求，超量則會(huì)引起流動(dòng)度過(guò)大導(dǎo)致漿體泌水分層。減水劑顆粒大小要保證60目篩篩余量小于1%，而且最終壓漿料的顆粒要 < 60 μ m。顆粒太大會(huì)出現(xiàn)難以混合均勻的現(xiàn)象，導(dǎo)致終產(chǎn)品在應(yīng)用時(shí)初始流動(dòng)度的誤差超過(guò)5%，不能保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。下面結(jié)合具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明，要說(shuō)明的是下面的實(shí)施例僅用于給出本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，而非限制本發(fā)明的范圍。根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)和公開(kāi)內(nèi)容，本發(fā)明的孔道壓漿料可以根據(jù)各種需求，在本發(fā)明的范圍內(nèi)選擇不同的膠凝材料、塑化劑等原料組成具有不同特點(diǎn)的不同類(lèi)型的孔道壓漿料，下面是非限制性實(shí)施例實(shí)施例I (普通型孔道壓漿料)各組份重量份數(shù)如下
普通娃酸鹽水泥HL-8000聚竣酸干粉減水劑
UEA膨脹劑
甲基纖維素聚丙烯酰胺葡萄糖酸鈉
MuCis mia 200鋼筋阻鎊劑實(shí)施例2 (保塑型孔道壓漿料)各組份重量份數(shù)如下
7
81.165%
3%
12%
3%
0.005
0.03%
0.0
0.8%

超細(xì)硅酸鹽水泥81.665%
HL-8000保塑型聚竣酸減水劑4%
HEA膨脹劑10%
微硅粉3%
甲基纖維素0.005
聚丙烯酰胺0.03%
葡萄糖酸鈉0.5
MuCis mia 200鋼筋阻鎊劑0.8%
實(shí)施例3 (早強(qiáng)型孔道壓漿料)
各組份重量比如下
膠凝材料組份I (普通硅酸鹽水泥)53.35%
膠凝材料組份2 (快硬硫鋁酸鹽水泥)30%
HL-8000聚竣酸干粉減水劑2.5%
CSA膨脹劑10%
微硅粉3%
聚丙烯酰胺0.05%
甲酸I丐0.3%
葡萄糖酸鈉0.15%
檸檬酸0.15%
MuCis mia 200鋼筋阻鎊劑0.5%
實(shí)施例4 (早強(qiáng)型孔道壓漿料)
各組份重量比如下改性超細(xì)硅酸鹽水泥83.35%
HL-8000聚竣酸干粉減水劑2.5%
CSA膨脹劑10%
微硅粉3%
聚丙烯酰胺0.05%
HL-10C早強(qiáng)防凍劑(無(wú)堿高效早強(qiáng)劑)0.3%
三聚磷酸鈉0.3%
MuCis mia 200鋼筋阻銹劑0.5%實(shí)施例5 (普通型孔道壓漿料)
膠凝材料組份1 (普通硅酸鹽水泥) 53.35% r n膠凝材料組份2 (快硬硫鋁酸鹽水泥)30%
HL-8010聚竣酸減水劑2.5%
CSA膨脹劑10%
微硅粉3%
聚丙烯酰胺0.05%
甲酸I丐0.3%
葡萄糖酸鈉0.15%
檸檬酸0.15%
MuCis mia 200鋼筋阻鎊劑0.5%制備方法(1)HL-8010聚羧酸減水劑為液態(tài)產(chǎn)品，先采用自行改造的電動(dòng)高速離心霧化器噴 霧得到分布均勻的粉末狀減水劑，用60目篩篩余量小于1% ；(2)然后再采用逐步稀釋法混合。先將上述組分中除膠凝材料外的其他材料中微 量的原料投入小型膠體粉磨機(jī)中，再加入含量較高的成分，開(kāi)動(dòng)機(jī)器各種組分按比例投入 小型膠體粉磨機(jī)混磨5 10分鐘，過(guò)篩，并控制粒度小于60 y m ;(3)再投入大型混合機(jī)與膠凝材料進(jìn)行混合，混合10 15分鐘，即得到所述壓漿 料產(chǎn)品。
按照上述配比經(jīng)混合均勻后即得到壓漿料，按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011))對(duì)兩方案(實(shí)施例I和3)結(jié)果進(jìn)行檢測(cè)，其結(jié)果如下
權(quán)利要求
1. 一種孔道壓漿料，其特征在于所述壓漿料的原料包括膠凝材料、塑化劑、膨脹劑、保水劑、穩(wěn)定劑、緩凝劑和鋼筋阻銹劑，上述組分的配比如下膠凝材料80 90重量份，塑化劑1-5重量份，膨脹劑8-12重量份，保水劑2-3重量份，穩(wěn)定劑0.01 0.05重量份，緩凝劑0.0 0.03重量份，鋼筋阻銹劑0.3 0.8重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔道壓漿料，其特征在于所述膠凝材料為無(wú)機(jī)膠凝材料，優(yōu)選無(wú)機(jī)高分子膠凝材料，更優(yōu)選地選自普通硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥、超細(xì)水泥和改性超細(xì)水泥中的一種或它們的任意組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔道壓漿料，其特征在于所述塑化劑選自HL-8010聚羧酸減水劑、HL-8000聚羧酸減水劑、或HL-8000保塑型聚羧酸減水劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔道壓漿料，其特征在于所述膨脹劑選自UEA膨脹劑、AUA膨脹劑、HEA膨脹劑、CSA混凝土抗裂減縮劑和DenKa20#膨脹劑中的一種或它們的任意組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔道壓漿料，其特征在于所述保水劑為微硅粉、甲基纖維素的一種或兩種復(fù)合組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求書(shū)I所述的孔道壓漿料，其特征在于所述穩(wěn)定劑是聚丙烯酰胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔道壓漿料，其特征在于所述緩凝劑由葡萄糖酸鈉、檸檬酸和三聚磷酸鈉中的一種或它們的任意組合配合組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔道壓漿料，其特征在于所述鋼筋阻銹劑為摻入型鋼筋阻銹劑，特別是氨基醇阻銹劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的孔道壓漿料，其特征在于所述原料還包含2 3 重量份的早強(qiáng)劑，特別是甲酸鈣、硫酸鐵或以晶胚為主要成分的無(wú)堿高效早強(qiáng)劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的孔道壓漿料的制備方法，所述方法包括 采用逐步稀釋法先將上述組分中除膠凝材料外的含量較小的原料投入小型膠體粉磨機(jī)中，再加入含量較高的原料，混磨5 10分鐘，過(guò)篩，控制粒度小于60 μ m，再投入大型混合機(jī)與膠凝材料進(jìn)行混合，混合10 15分鐘，即得到所述壓漿料，其中若塑化劑為液態(tài)， 則在進(jìn)行上述步驟前先將該液態(tài)塑化劑噴霧成分布均勻的粉末狀，用60目篩篩余量小于 I %，然后再按照上述步驟中的方法制備壓漿料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道壓漿料，施工現(xiàn)場(chǎng)只需按比例與水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯捎糜诳椎缐簼{。本發(fā)明的孔道壓漿料包括膠凝材料、塑化劑、膨脹劑、保水劑、穩(wěn)定劑、緩凝劑、鋼筋阻銹劑和早強(qiáng)劑。本發(fā)明的孔道壓漿料優(yōu)點(diǎn)在于水膠比小(0.26～0.32)，流動(dòng)性好10～22秒，早期強(qiáng)度高(3小時(shí)可達(dá)20MPa)，漿料不分層不泌水，微膨脹，充盈度和體積穩(wěn)定性好，現(xiàn)場(chǎng)施工方便，特別適用于冬季施工及需在較短時(shí)間內(nèi)完成的工程。
文檔編號(hào)C04B28/04GK102603238SQ20121007502
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者周曉波, 王國(guó)亮, 胡從文, 魏運(yùn)權(quán), 魏運(yùn)超 申請(qǐng)人:湖北恒利建材科技有限公司