專(zhuān)利名稱：一種玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本專(zhuān)利屬于玻璃表面處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種玻璃表面防眩處理的エ藝。
背景技術(shù)：
防眩玻璃又稱減反射玻璃或無(wú)反射玻璃，是ー種將玻璃表面進(jìn)行特殊處理的玻 璃。其原理是把優(yōu)質(zhì)玻璃單面或雙面進(jìn)行エ藝處理。使其與普通玻璃相比具有較低的反射比，使光的反射率降低到1%以下，從而降低環(huán)境光的干擾，提高畫(huà)面的清晰度和能見(jiàn)度，減少屏幕反光，使圖像更清晰、逼真。讓觀賞者享受到更佳的視覺(jué)效果。適用于各類(lèi)顯示器和保護(hù)屏?，F(xiàn)行市面銷(xiāo)售的電腦鼠標(biāo)觸摸板大都是采用PC材料。其存在明顯缺點(diǎn)①不耐磨使用時(shí)間長(zhǎng)后容易產(chǎn)生磨損發(fā)亮，影響外觀。②不耐溫在溫度60度以上就會(huì)出現(xiàn)變形。③容易遇明火燃燒在溫度達(dá)到180度以上易出現(xiàn)明火燃燒。④不環(huán)保PC材料為化エ塑料制品會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。⑤不易回收利用塑料產(chǎn)品定型后回收利用成本高，會(huì)產(chǎn)生大量廢氣。⑥手感差PC材料的觸摸鼠標(biāo)板手感不滑、發(fā)澀，特別是在熱天有手汗出現(xiàn)時(shí)?，F(xiàn)行市面銷(xiāo)售的手機(jī)、電腦等顯示器表面的防眩都是采用PE膜。其缺點(diǎn)如下①不耐磨使用時(shí)間長(zhǎng)后產(chǎn)生磨損發(fā)亮，影響外觀。②不環(huán)保PE材料為化工塑料制品會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。③不可回收利用薄膜塑料產(chǎn)品成形后不可以回收利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明專(zhuān)利要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有電腦、鼠標(biāo)、觸摸板和手機(jī)等顯示器表面防眩的上述缺點(diǎn)，提供ー種玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝，能夠根據(jù)需要進(jìn)行局部防眩處理，對(duì)現(xiàn)有市面上的筆記本電腦和手機(jī)顯示器運(yùn)用玻璃材質(zhì)方面有很大的提升，能夠提供更好的用戶體驗(yàn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案ー種玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝，包括如下步驟步驟一，將玻璃切割成指定規(guī)格尺寸的玻璃片材，并打磨防破裂的邊緣和角，再進(jìn)行清洗加工，保持玻璃片材的兩個(gè)面都是干凈的；步驟ニ，物理機(jī)械式打磨エ藝做好定形治具，選定300-1200目金鋼砂，把規(guī)定尺寸的玻璃片材和定形治具安裝到機(jī)器上，調(diào)整機(jī)器各項(xiàng)參數(shù)運(yùn)行打磨，打磨好后進(jìn)行清洗；步驟三，將玻璃片材用清洗機(jī)清洗，并結(jié)合超聲清洗；利用自動(dòng)機(jī)臺(tái)在玻璃片材表面不需要蝕刻的地方噴上保護(hù)膠，保護(hù)膠為耐酸膠水，干后會(huì)形成膜；步驟四，化學(xué)蝕刻エ藝將氫氟酸10. 6 %、蒙砂膏2. 12 %、蒙砂粉8. 58 %、純水78. 7%調(diào)配在一起，放入藥水槽里經(jīng)過(guò)48小時(shí)的熟化；將局部噴上保護(hù)膠的玻璃片材清洗干凈后，放入藥劑槽內(nèi)進(jìn)行蝕刻；步驟五，蝕刻完畢后，將玻璃片材快速放入清洗槽進(jìn)行清洗，并結(jié)合超聲清洗；
步驟六，清洗干凈后，再進(jìn)行拋光，拋光時(shí)間是1-2分鐘；拋光完畢后快速放入清洗槽進(jìn)行清洗，并結(jié)合超聲清洗；步驟七，清洗干凈后，再進(jìn)入去保護(hù)膠槽進(jìn)行去保護(hù)膠；保護(hù)膠脫完后再進(jìn)行超純水清洗；步驟八，噴砂撞擊エ藝不用噴砂地方用保護(hù)膠保護(hù)起，碳化硅砂在噴砂機(jī)的高壓作用下，與玻璃片材的表面撞擊而產(chǎn)生細(xì)微的白色印痕，完成后，去除保護(hù)膠，然后經(jīng)過(guò)清洗機(jī)清洗；處理完成后的玻 璃片材進(jìn)行成形加工。作為本發(fā)明所述的玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝的ー種優(yōu)選方案加工處理完成后的產(chǎn)品進(jìn)過(guò)強(qiáng)化爐，在玻璃內(nèi)部形成應(yīng)カ層，強(qiáng)化完成后經(jīng)過(guò)清洗機(jī)清洗。作為本發(fā)明所述的玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝的ー種優(yōu)選方案在加工處理完成后的產(chǎn)品表面鍍上防贓物和防指紋的氟化物，完成后經(jīng)過(guò)清洗機(jī)清洗后包裝。作為本發(fā)明所述的玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝的ー種優(yōu)選方案所述步驟三，將玻璃片材用清洗機(jī)清洗，洗清水內(nèi)加入5%的檸檬酸；所述步驟三、五、六中超聲清洗為40HZ的超聲頻率清洗。作為本發(fā)明所述的玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝的ー種優(yōu)選方案所述步驟四，蝕刻時(shí)間為3-5分鐘，蝕刻完畢后以3m/min的速度上升提出藥水槽。作為本發(fā)明所述的玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝的ー種優(yōu)選方案所述步驟八中碳化硅砂選擇1600-2000目。采用本發(fā)明所述技術(shù)方案的技術(shù)效果①耐磨性高，采用玻璃表面的防眩(AG)處理，表面的顆粒度如鉆石般堅(jiān)硬，能達(dá)到長(zhǎng)久耐磨。實(shí)驗(yàn)測(cè)數(shù)據(jù)200G壓カO號(hào)牛仔布AG面接觸500萬(wàn)次以上無(wú)磨損痕跡。②手感好如觸摸嬰兒皮膚，細(xì)膩柔滑，給使用者很清爽的感覺(jué)。③耐高溫不明火玻璃材料是石英石，所耐溫度達(dá)1500度左右，在超高溫下不會(huì)產(chǎn)生明火，使用起來(lái)安全可靠。④環(huán)保性好可回收玻璃是由石英石制成，純天然產(chǎn)品環(huán)保。回收利用率高，回收成本低。⑤易清潔不變色玻璃材料對(duì)各化學(xué)色劑不會(huì)產(chǎn)生滲透而變色，受到污染很容易就可擦試掉。對(duì)現(xiàn)有市面上的筆記本電腦和手機(jī)顯示器運(yùn)用方面有很大的提升，如外觀上、手感上、環(huán)保上等等，更適合現(xiàn)電子產(chǎn)品用金屬外売上配套。同時(shí)，采取在無(wú)需處理部位噴涂保護(hù)膠的措施，能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求，進(jìn)行各種處理，處理不同的加工形狀，例如可以在鼠標(biāo)觸摸板中間留有一道無(wú)需處理的區(qū)域，便于用戶區(qū)分左右鍵，能夠很好的提升用戶體驗(yàn)。也可以利用噴涂保護(hù)膠加工成其他形狀。經(jīng)過(guò)本發(fā)明所述技術(shù)方案處理后，對(duì)于觸摸板類(lèi)的產(chǎn)品，能使手觸摸時(shí)接觸面積減小，減少手觸摸時(shí)產(chǎn)生的阻力，更加靈活好用；對(duì)于顯示屏防眩方面使用者在看顯示屏吋，因外界光線反射到眼睛，使眼睛產(chǎn)生視覺(jué)不清，影響顯示器的清晰度。本專(zhuān)利是采用光線射入后產(chǎn)生漫反射原理，直接在顯示器外表面玻璃做成防眩(AG)的效果，在看屏幕時(shí)因外界光被漫反射掉，使眼睛感覺(jué)不到有反射光，這樣使用者就能很好看到顯示器的本色。


圖I為玻璃滿面防眩處理效果示意圖。圖2為玻璃局部不防眩處理效果示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步說(shuō)明。本專(zhuān)利主要是在電子級(jí)玻璃表面利用物理機(jī)械式打磨エ藝、化學(xué)蝕刻エ藝和噴砂撞擊エ藝在玻璃表面產(chǎn)生細(xì)膩凹凸?fàn)畋砻娴磨ㄋ?。首先，將玻璃用刀輪切割成指定?guī)格尺寸，參數(shù)取110° -125°，*Φ3-Φ0.6πιπι，氣壓8KG，并用45°的角度，磨出防破裂的邊緣和角。再用純水15us/cm和清洗機(jī)進(jìn)行清洗加工，保持玻璃的兩個(gè)面都是干凈的。其次，物理機(jī)械式打磨エ藝做好定形治具，選定300-1200目金鋼砂，把規(guī)定尺寸的玻璃和治具盤(pán)安裝到機(jī)器上，調(diào)整機(jī)器各項(xiàng)參數(shù)，經(jīng)過(guò)15-30分鐘的運(yùn)行打磨，停下機(jī)臺(tái)取出打磨好的產(chǎn)品做清洗。然后，化學(xué)蝕刻エ藝調(diào)整化學(xué)藥劑，將氫氟酸10. 6 %、蒙砂膏2. 12 %、蒙砂粉8. 58%、純水78. 7%調(diào)配在一起，放入藥水槽里經(jīng)過(guò)48小時(shí)的熟化。玻璃片材用清洗機(jī)臺(tái)清洗，洗清水內(nèi)加入5%的檸檬酸，并結(jié)合40HZ的超聲頻率清洗。自動(dòng)機(jī)臺(tái)把清洗干凈的產(chǎn)品，不需要蝕刻地方直接噴上保護(hù)膠。清洗干凈的片材放入藥水槽內(nèi)進(jìn)行蝕刻，蝕刻時(shí)間為3-5分鐘。蝕刻完畢后以3m/min的速度上升提出藥劑槽。蝕刻完畢后快速放入清洗槽進(jìn)行清洗，并結(jié)合40HZ的超聲頻率清洗。清洗干凈后，再進(jìn)行拋光，拋光時(shí)間是1-2分鐘。拋光完畢后快速放入清洗槽進(jìn)行清洗，并結(jié)合40HZ的超聲頻率清洗。清洗干凈后，再進(jìn)入去保護(hù)膠槽進(jìn)行去保護(hù)膠。保護(hù)膠脫完后再做超純水清洗。再進(jìn)行噴砂撞擊エ藝用碳化硅砂在噴砂機(jī)的高壓作用下，碳化硅砂與玻璃表面撞擊而產(chǎn)生細(xì)微的白色印痕。印痕的大小取決于碳化硅砂粗細(xì)，一般選擇1600-2000目。不用噴砂地方用保護(hù)膠保護(hù)起，完成后經(jīng)過(guò)清洗機(jī)清洗。接下來(lái)進(jìn)行成形加工防眩處理完成后的產(chǎn)品進(jìn)過(guò)精密機(jī)器加工，成形尺寸加工精度±O. 03-0. 05mm。成形完成后經(jīng)過(guò)清洗機(jī)清洗。還可以進(jìn)行強(qiáng)化加工處理加工處理完成后的產(chǎn)品進(jìn)過(guò)強(qiáng)化爐，400-450攝氏度，離子交換在玻璃內(nèi)部形成應(yīng)カ層，可以加強(qiáng)5倍以上的耐機(jī)械沖擊。強(qiáng)化完成后經(jīng)過(guò)清洗機(jī)清洗。還可以進(jìn)行印刷加工強(qiáng)化完成后按客戶需求印刷各種顏色和圖案，經(jīng)過(guò)溫度120-180攝氏度烘烤10-30分鐘。完成后經(jīng)過(guò)清洗機(jī)清洗。還可以進(jìn)行表面處理表面處理就在表面鍍上防贓物和防指紋的氟化物，使產(chǎn)品表面在使用者用后產(chǎn)生的臟污可以輕易擦拭干凈。完成后經(jīng)過(guò)清洗機(jī)清洗后包裝。 應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝，其特征在于，包括如下步驟 步驟一，將玻璃切割成指定規(guī)格尺寸的玻璃片材，并打磨防破裂的邊緣和角，再進(jìn)行清洗加工，保持玻璃片材的兩個(gè)面都是干凈的； 步驟二，物理機(jī)械式打磨工藝做好定形治具，選定300-1200目金鋼砂，把規(guī)定尺寸的玻璃片材和定形治具安裝到機(jī)器上，調(diào)整機(jī)器各項(xiàng)參數(shù)運(yùn)行打磨，打磨好后進(jìn)行清洗； 步驟三，將玻璃片材用清洗機(jī)清洗，并結(jié)合超聲清洗；利用自動(dòng)機(jī)臺(tái)在玻璃片材表面不需要蝕刻的地方噴上保護(hù)膠，保護(hù)膠為耐酸膠水，干后會(huì)形成膜； 步驟四，化學(xué)蝕刻工藝將氫氟酸10.6%、蒙砂膏2. 12%、蒙砂粉8. 58%、純水78. 7%調(diào)配在一起，放入藥水槽里經(jīng)過(guò)48小時(shí)的熟化；將局部噴上保護(hù)膠的玻璃片材清洗干凈后，放入藥劑槽內(nèi)進(jìn)行蝕刻； 步驟五，蝕刻完畢后，將玻璃片材快速放入清洗槽進(jìn)行清洗，并結(jié)合超聲清洗； 步驟六，清洗干凈后，再進(jìn)行拋光，拋光時(shí)間是1-2分鐘；拋光完畢后快速放入清洗槽進(jìn)行清洗，并結(jié)合超聲清洗； 步驟七，清洗干凈后，再進(jìn)入去保護(hù)膠槽進(jìn)行去保護(hù)膠；保護(hù)膠脫完后再進(jìn)行超純水清洗； 步驟八，噴砂撞擊工藝不用噴砂地方用保護(hù)膠保護(hù)起來(lái)，碳化硅砂在噴砂機(jī)的高壓作用下，與玻璃片材的表面撞擊而產(chǎn)生細(xì)微的白色印痕，完成后，去除保護(hù)膠，然后經(jīng)過(guò)清洗機(jī)清洗；處理完成后的玻璃片材進(jìn)行成形加工。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝，其特征在于加工處理完成后的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)強(qiáng)化爐，在玻璃內(nèi)部形成應(yīng)力層，強(qiáng)化完成后經(jīng)過(guò)清洗機(jī)清洗。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝，其特征在于在加工處理完成后的產(chǎn)品表面鍍上防贓物和防指紋的氟化物，完成后經(jīng)過(guò)清洗機(jī)清洗后包裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝，其特征在于所述步驟三，將玻璃片材用清洗機(jī)清洗，清洗水內(nèi)加入5%的檸檬酸；所述步驟三、五、六中超聲清洗為40HZ的超聲頻率清洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝，其特征在于所述步驟四，蝕刻時(shí)間為3-5分鐘，蝕刻完畢后以3m/min的速度上升提出藥水槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝，其特征在于所述步驟八中碳化硅砂選擇1600-2000目。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃滿面防眩和局部不防眩處理工藝，主要是在電子級(jí)玻璃表面利用物理機(jī)械式打磨工藝、化學(xué)蝕刻工藝和噴砂撞擊工藝在玻璃表面產(chǎn)生細(xì)膩凹凸?fàn)畋砻娴墓に?。?jīng)過(guò)本發(fā)明所述技術(shù)方案處理后，對(duì)于觸摸板類(lèi)的產(chǎn)品，能使手觸摸時(shí)接觸面積減小，減少手觸摸時(shí)產(chǎn)生的阻力，更加靈活好用；對(duì)于顯示屏防眩方面本專(zhuān)利是采用光線射入后產(chǎn)生漫反射原理，直接在顯示器外表面玻璃做成防眩(AG)的效果，在看屏幕時(shí)因外界光被漫反射掉，使眼睛感覺(jué)不到有反射光，這樣使用者就能很好看到顯示器的本色。
文檔編號(hào)C03C15/00GK102627407SQ201210107930
公開(kāi)日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者王炫銘 申請(qǐng)人:蘇州耀亮光電科技有限公司