專利名稱：一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加固砌體的方法，尤其是涉及ー種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法。
背景技術(shù)：
砌體結(jié)構(gòu)是ー種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，我國現(xiàn)存大量在役砌體結(jié)構(gòu)建筑，其中許多砌體結(jié)構(gòu)由于在使用過程中的損傷、老化和災(zāi)害等因素而造成構(gòu)件開裂、承載力不足等諸多影響安全和使用功能的問題，必須對其進行有效地加固補強。砌體房屋結(jié)構(gòu)加層改造的要求或使用功能的改變等，使得原有結(jié)構(gòu)的承載力不足，需要通過加固的方法來提高構(gòu)件的承載力。另外我國大量寶貴的文物屬于砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)或磚木結(jié)構(gòu)，由于時間久遠，都受到了不同程度的損壞，也必須采用合理的方法進行加固保護。砌體結(jié)構(gòu)本身自重較大，加固時應(yīng)采取自重增加較小的方法。外包鋼板加固法雖然對自重影響不大，但是由于加固后承載カ提高過大反而造成浪費，甚至不利于結(jié)構(gòu)安全。 外粘角鋼加固后構(gòu)件抗壓承載力和剛度均有較大提高，加固性能良好，節(jié)約使用空間，施工簡便且易錨固，但由于砌體構(gòu)件在橫向沒有受到充分的約束而影響縱向增強作用的發(fā)揮。 橫向外包纖維布后，砌體受壓構(gòu)件橫向受到充分的約束而有利于保持構(gòu)件的完整性，較大幅度提高砌體受壓構(gòu)件的耗能能力和延性，施工方便易粘貼，且耐熱及耐腐蝕性強、幾乎不增加自重、不改變結(jié)構(gòu)外形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題；提供了一種適用范圍廣，把角鋼加固和纖維布加固的優(yōu)點有機地結(jié)合起來，角鋼可提高構(gòu)件的承載カ和剛度，加強其穩(wěn)定性，纖維布可提供足夠的橫向約束改善砌體受壓構(gòu)件的裂縫發(fā)展特征，保持構(gòu)件在受壓過程中的整體性，還可明顯提高構(gòu)件的耗能能力，顯著提高構(gòu)件的極限變形能力，改善延性， 有利于結(jié)構(gòu)的抗震的一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法。本發(fā)明還有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題；提供了ー種提高了受壓構(gòu)件的承載力，改善其變形性能的一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法。本發(fā)明再有一目的是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題；提供了ー種加固效果好、 加固可靠性高，而且加固時操作簡單、施工方便、對構(gòu)件尺寸、自重增加較小、不影響生產(chǎn)， 并且可以降低工程成本的一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法。本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟1，除去砌體表面粉刷層，
步驟2，用聚合物水泥砂漿將完成步驟I的表面處理平整；
步驟3，將完成步驟3的砌體表面橫向外包若干纖維布；
步驟4，在完成步驟3的砌體表面外包若干角鋼；
3步驟5，在完成步驟4的砌體表面的角鋼之間焊接若干綴板；
步驟6，在砌體表面涂刷粘結(jié)劑，噴涂石英砂形成粗糙面；
步驟7，對完成步驟6加固后砌體表面進行外粉刷。在上述的一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，所述步驟I中， 除去砌體表面粉刷層后，對除去粉刷層的砌體表面做倒角處理，然后對砌體表面進行洗刷處理。在上述的一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，所述步驟2中， 用聚合物水泥砂漿將完成步驟I的表面處理平整，再用丙酮清洗砂漿面層。在上述的一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，所述步驟3中， 在外包纖維布之前，先將粘結(jié)劑均勻涂刷在砌體表面，并且橫向外包纖維布后，再在纖維布表面涂刷ー層粘結(jié)劑并養(yǎng)護。在上述的一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，所述步驟4中， 外包若干角鋼的具體方法是是用酒精清洗完成步驟3的纖維布表面，將粘結(jié)劑涂刷在纖維布和角鋼表面進行粘結(jié)，錨固后于角鋼與混凝土柱頂端空隙處灌入粘結(jié)劑并按壓。在上述的一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，所述步驟5中， 焊接綴板的具體方法是等待步驟4中粘結(jié)劑固化后再焊接綴板，綴板兩端分別與角鋼焊接固定，且焊接時依次焊接每根綴板。在上述的一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，所述丙酮采用濃度為95%_99%的丙酮洗液。在上述的一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，所述酒精采用濃度為90%-95%的酒精溶液。因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、適用范圍廣，把角鋼加固和纖維布加固的優(yōu)點有機地結(jié)合起來，角鋼可提高構(gòu)件的承載カ和剛度，加強其穩(wěn)定性，纖維布可提供足夠的橫向約束改善砌體受壓構(gòu)件的裂縫發(fā)展特征，保持構(gòu)件在受壓過程中的整體性，還可明顯提高構(gòu)件的耗能能力，顯著提高構(gòu)件的極限變形能力，改善延性，有利于結(jié)構(gòu)的抗震；2、利用角鋼的易錨固性，可通過其與纖維布協(xié)同工作防止纖維布的突然剝離，延緩纖維布的斷裂，提高纖維布的利用率，從而間接提高了受壓構(gòu)件的承載力，改善其變形性能。而纖維布的約束作用可使角鋼的縱向支撐作用得到跟充分的發(fā)揮；3、不僅加固效果好、加固可靠性高，而且加固時操作簡單、施工方便、對構(gòu)件尺寸、自重增加較小、不影響生產(chǎn)，并且可以降低工程成本。


圖I是本發(fā)明中步驟I鏟除砌體表面裝飾層的砌體示意圖。圖2是本發(fā)明中步驟2使用聚合物水泥砂漿進行表面處理后的砌體示意圖。圖3是本發(fā)明中步驟3橫向外包纖維布后的砌體示意圖。圖4是本發(fā)明中步驟4粘貼角鋼后的砌體示意圖。圖5是本發(fā)明中步驟5焊接綴板后的砌體示意圖。圖6是本發(fā)明中步驟6噴涂石英砂后的砌體示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進ー步具體的說明。圖中， 砌體受壓構(gòu)件I、聚合物水泥砂漿2、纖維布3、角鋼4、綴板5、石英砂6。實施例
本發(fā)明的步驟為
步驟1，除去砌體表面粉刷層并做倒角處理然后對砌體表面進行洗刷處理；
步驟2，用聚合物水泥砂漿將表面處理平整，用丙酮清洗砂漿面層；
步驟3，將粘結(jié)劑均勻涂刷在柱的表面，橫向外包纖維布后再在纖維布表面涂刷ー層粘結(jié)劑并養(yǎng)護；
步驟4，用酒精清洗纖維布表面，將粘結(jié)劑涂刷在纖維布和角鋼表面進行粘結(jié)，錨固后于角鋼與混凝土柱頂端空隙處灌入粘結(jié)劑并按壓；
步驟5，粘結(jié)劑固化后焊接綴板，焊接時采用間斷、分次施焊的方法避免局部溫度過高導(dǎo)致粘結(jié)劑失效；
步驟6，在砌體表面涂刷粘結(jié)劑，噴涂石英砂形成粗糙面；第七步是對加固后砌體柱進行外粉刷。在本實施例中，丙酮采用濃度為95%_99%的丙酮洗液，酒精采用濃度為90%_95%的酒精溶液。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了砌體受壓構(gòu)件I、聚合物水泥砂漿2、纖維布3、角鋼4、綴板 5、石英砂6等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，其特征在于，包括以下步驟步驟I，除去砌體(I)表面粉刷層，步驟2，用聚合物水泥砂漿(2)將完成步驟I的表面處理平整；步驟3，將完成步驟3的砌體(I)表面橫向外包若干纖維布(3)；步驟4，在完成步驟3的砌體(I)表面外包若干角鋼(4)；步驟5，在完成步驟4的砌體(I)表面的角鋼(4)之間焊接若干綴板(5);步驟6，在砌體(I)表面涂刷粘結(jié)劑，噴涂石英砂(6)形成粗糙面；步驟7，對完成步驟6加固后砌體(I)表面進行外粉刷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，其特征在于，所述步驟I中，除去砌體表面粉刷層后，對除去粉刷層的砌體表面做倒角處理，然后對砌體表面進行洗刷處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，其特征在于，所述步驟2中，用聚合物水泥砂漿(2)將完成步驟I的表面處理平整，再用丙酮清洗砂漿面層。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，其特征在于，所述步驟3中，在外包纖維布(3)之前，先將粘結(jié)劑均勻涂刷在砌體(I)表面，并且橫向外包纖維布(3)后，再在纖維布(3)表面涂刷ー層粘結(jié)劑并養(yǎng)護。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，其特征在于，所述步驟4中，外包若干角鋼(4)的具體方法是是用酒精清洗完成步驟3的纖維布(3)表面，將粘結(jié)劑涂刷在纖維布(3)和角鋼(4)表面進行粘結(jié)，錨固后于角鋼(4)與混凝土柱頂端空隙處灌入粘結(jié)劑并按壓。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，其特征在于，所述步驟5中，焊接綴板(5)的具體方法是等待步驟4中粘結(jié)劑固化后再焊接綴板(5)，綴板(5)兩端分別與角鋼(4)焊接固定，且焊接時依次焊接每根綴板(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，其特征在于，所述丙酮采用濃度為959T99)的丙酮洗液。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，其特征在于，所述酒精采用濃度為909^95%的酒精溶液。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用外包纖維與角鋼復(fù)合加固砌體受壓構(gòu)件的方法，它包括下述步驟1、除去砌體表面粉刷層，2、用聚合物水泥砂漿將表面處理平整；3、橫向外包FRP布；4、外包角鋼；5、是焊接綴板；6、在砌體表面涂刷粘結(jié)劑，噴涂石英砂形成粗糙面；7、對加固后砌體柱進行外粉刷。本發(fā)明的優(yōu)點是角鋼可提高構(gòu)件的承載力和剛度，并增強其穩(wěn)定性；纖維布可提供足夠的橫向約束改善砌體受壓構(gòu)件的裂縫發(fā)展特征，保持構(gòu)件在受壓過程中的整體性，還可明顯提高構(gòu)件的耗能能力，顯著提高構(gòu)件的極限變形能力，改善延性，加固后構(gòu)件的承載力、剛度、延性和耗能能力都有較大提高，加固過程簡單，操作方便，可以大大降低工程成本，具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號E04G23/02GK102605968SQ20121010801
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者盧亦焱, 李娜, 李曉瑾, 李杉, 梁鴻駿, 薛繼鋒, 龔田牛 申請人:武漢大學(xué)