專利名稱：劃線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種同時(shí)對貼合有2片脆性材料基板的貼合基板等的兩表面進(jìn)行劃線的劃線裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示裝置等液晶面板成為貼合有2片玻璃板的結(jié)構(gòu)。在從貼合有2片玻璃板的貼合基板切割出液晶面板的情形時(shí)，必需在貼合基板的上表面及下表面形成劃線。因此，作為用以同時(shí)對兩表面劃線的劃線裝置，已知專利文獻(xiàn)I的劃線裝置。其是藉由使在前端 具有劃線輪的一對劃線頭沿與貼合基板的面平行的方向移動(dòng)而對貼合基板的兩表面進(jìn)行劃線者。先前技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :國際公開WO 2009/157440號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
[發(fā)明所欲解決的問題]在以先前的劃線裝置進(jìn)行劃線時(shí)，首先，最初使在前端具有劃線輪的一對劃線頭接近貼合基板的上下兩表面，且在劃線開始位置待機(jī)。此時(shí)，在存在貼合基板的板厚數(shù)據(jù)的輸入錯(cuò)誤或操作錯(cuò)誤的情形時(shí)，存在上下的劃線輪的刃尖碰撞而使刃尖受到損傷的缺陷。在劃線輪上產(chǎn)生有損傷的情形時(shí)，存在之后無法正常地進(jìn)行劃線而導(dǎo)致在切割出的液晶面板等產(chǎn)生不合格品的問題。本發(fā)明是著眼在該先前的問題而完成者，其目的在于，在同時(shí)對貼合基板的兩表面進(jìn)行劃線的劃線裝置中，即便存在基板的板厚數(shù)據(jù)的輸入錯(cuò)誤或操作錯(cuò)誤等，也可不使劃線輪相互接觸，從而可提前防止切斷后的貼合基板中的不合格品的產(chǎn)生。[解決問題的技術(shù)手段]為解決該課題，本發(fā)明的劃線裝置包括 第I劃線頭，其從上方對脆性材料的貼合基板的第I面劃線；及第2劃線頭，其從下方對所述貼合基板的第2面劃線；且藉由使所述第I、第2劃線頭及所述貼合基板的至少一者與所述貼合基板的面平行地相對移動(dòng)，而同時(shí)從所述貼合基板的兩表面進(jìn)行劃線，且所述第I劃線頭包括第I劃線輪，其朝所述貼合基板的第I面配置且旋轉(zhuǎn)自如；及第I凸部，其夾著所述第I劃線輪且在劃線時(shí)的相對平行移動(dòng)方向之前后配置成一對；并且所述第I凸部的前端在與所述貼合基板的面垂直的方向上，位在較所述第I劃線輪的前端更上方第I距離處，所述第2劃線頭包括第2劃線輪，其朝所述貼合基板的第2面配置且旋轉(zhuǎn)自如；及第2凸部，其夾著所述第2劃線輪且在劃線時(shí)的相對平行移動(dòng)方向之前后配置成一對；并且所述第2凸部的前端在與所述貼合基板的面垂直的方向上，位在較所述第2劃線輪的前端更下方第2距離處，且將所述第I距離及第2距離均設(shè)為未達(dá)成為劃線對象的所述貼合基板的厚度的1/2。
此處，所述第I劃線頭的第I凸部也可設(shè)為具有與所述第I劃線輪的旋轉(zhuǎn)軸平行的旋轉(zhuǎn)軸的輥。此處，所述第2劃線頭的第2凸部也可設(shè)為具有與所述第2劃線輪的旋轉(zhuǎn)軸平行的旋轉(zhuǎn)軸的輥。此處，所述第I、第2凸部也可包括具有較所述貼合基板低的剛性且可彈性變形的構(gòu)件。[發(fā)明的效果]根據(jù)具有所述特征的本發(fā)明，在同時(shí)對貼合基板的兩表面劃線的劃線裝置中，在劃線輪的劃線方向之前后設(shè)置凸部，由于按照基板的厚度設(shè)定與貼合基板的面垂直的方向上的從凸部至劃線輪為止的第I、第2距離，因此即便存在基板的板厚數(shù)據(jù)的輸入錯(cuò)誤或操 作錯(cuò)誤，劃線輪也不會相互接觸。因此，可防止劃線輪的損傷，從而可提前防止在切斷后的貼合基板中產(chǎn)生不合格品。


圖IA是本發(fā)明的實(shí)施方式的劃線裝置的側(cè)視圖。圖IB是本發(fā)明的實(shí)施方式的劃線裝置的側(cè)視圖。圖2是表示本實(shí)施方式的上下劃線頭的圖。圖3是表示劃線前的劃線頭的位置的圖。圖4A是表示本實(shí)施方式的劃線裝置的劃線時(shí)的動(dòng)作的圖。圖4B是表示本實(shí)施方式的劃線裝置的劃線時(shí)的動(dòng)作的圖。圖5是表示在劃線前劃線頭的輥接觸在脆性材料基板的狀態(tài)的圖。圖6是表示劃線結(jié)束時(shí)的劃線頭及輥的動(dòng)作的圖。圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的劃線頭及輥的變形例的圖。[符號的說明]IOaUOb 支柱13a、13b 可動(dòng)導(dǎo)引支柱14a、14b 可動(dòng)導(dǎo)引支柱15橫滑動(dòng)構(gòu)件16橫滑動(dòng)構(gòu)件17縱滑動(dòng)構(gòu)件18縱滑動(dòng)構(gòu)件19劃線頭20劃線頭22劃線輪32劃線輪23輥33輥24輥34輥
53a、53b輥54a、54b輥
具體實(shí)施例方式圖1A、圖IB是 從側(cè)面觀察本實(shí)施方式的劃線裝置的概略圖。如該等圖所示，左右一對支柱10a、10b安裝在基座11及塊體12a、12b上。在該支柱間的上部平行地設(shè)置有可動(dòng)導(dǎo)引支柱13a、13b，在下方平行地設(shè)置有可動(dòng)導(dǎo)引支柱14a、14b?？蓜?dòng)導(dǎo)引支柱13a、13b及14a、14b各使橫滑動(dòng)構(gòu)件15、16分別沿x軸方向(左右方向)移動(dòng)。在橫滑動(dòng)構(gòu)件15、16上分別設(shè)置有用以使劃線頭在z軸方向(上下方向)上移動(dòng)的縱滑動(dòng)構(gòu)件17、18。在縱滑動(dòng)構(gòu)件17的下端部設(shè)置有劃線頭19。在縱滑動(dòng)構(gòu)件18的上端部設(shè)置有劃線頭20。劃線頭19、20是在其前端保持劃線輪者。此處，劃線頭19是第I劃線頭，劃線頭20是第2劃線頭。又，縱滑動(dòng)構(gòu)件17、18構(gòu)成使該等劃線頭向相互接近或離開的方向移動(dòng)的移動(dòng)部，可動(dòng)導(dǎo)引支柱13a、13b、14a、14b及橫滑動(dòng)構(gòu)件15、16構(gòu)成使劃線頭19、20沿X軸方向移動(dòng)的移動(dòng)部。圖2是詳細(xì)地表示該上下劃線頭19、20的圖，省略表示周邊的構(gòu)件。在本實(shí)施方式中，在上側(cè)的劃線頭19的下端，將劃線輪22以其旋轉(zhuǎn)軸22a為中心旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置。在劃線輪22的行進(jìn)方向(X軸方向)之前后設(shè)置有一對輥23、24。輥23、24分別包括與劃線輪22的旋轉(zhuǎn)軸22a平行的旋轉(zhuǎn)軸23a、24a，且是旋轉(zhuǎn)自如地被保持的第I凸部。下方的劃線頭20也同樣地，在其上端部，劃線輪32以旋轉(zhuǎn)軸32a為中心旋轉(zhuǎn)自如地設(shè)置。在劃線輪32的行進(jìn)方向(X軸方向)之前后設(shè)置有一對輥33、34。輥33、34分別包括與劃線輪32的旋轉(zhuǎn)軸32a平行的旋轉(zhuǎn)軸33a、34a，且是旋轉(zhuǎn)自如地被保持的第2凸部。此處，劃線輪22的下端構(gòu)成為較左右輥23、24的下端略靠下方。將劃線輪22的下端與左右輥23、24的下端在z軸方向上的間隔設(shè)為第I距離dl。關(guān)于下方的劃線頭20，劃線輪32的上端構(gòu)成為較設(shè)置為左右一對的輥33、34的上端略靠上方。將劃線輪32的上端與左右輥33、34的上端在z軸方向上的間隔設(shè)為第2距離d2。第2距離d2也可與dl不同，但此處，設(shè)為與上側(cè)的劃線頭19的第I距離dl相同
(dl = d2 = d) ο此處，若將應(yīng)劃線的貼合基板的厚度設(shè)為T，則距離d設(shè)定為滿足以下不等式d < T/2 (I)的值。該值d例如設(shè)為O. 5mm。再者，在距離dl、d2不同的情形時(shí)，任一距離均設(shè)為未達(dá)厚度T的1/2。左右輥23、24及33、34可使用具有較成為劃線對象的脆性材料基板低的剛性且可彈性變形的材料，例如聚縮醛、氯乙烯、聚醚醚酮等合成樹脂材料或硬質(zhì)橡膠材料等。且說，對使用具有該一對劃線頭的劃線裝置對貼合基板劃線時(shí)的動(dòng)作進(jìn)行說明。首先，使劃線頭19、20沿X軸方向移動(dòng)至上下輥23及33與貼合基板40對向的位置。其次，如圖3所示，使縱滑動(dòng)構(gòu)件17朝下方向移動(dòng)，使縱滑動(dòng)構(gòu)件18朝上方向移動(dòng)，從而使劃線頭19、20接近貼合基板40。此時(shí)，以劃線輪22的下端位置成為較貼合基板40的上表面略靠下方、且劃線輪32的上端位置較貼合基板40的下表面略靠上方的方式，設(shè)定劃線輪22的下端及劃線輪32的上端在z軸方向上的位置。在該狀態(tài)下如圖4A、圖4B所示，使橫滑動(dòng)構(gòu)件15、16沿可動(dòng)導(dǎo)引支柱13a、13b、14a、14b在x軸方向上移動(dòng)。如此一來，劃線輪22、23移動(dòng)至貼合基板40上，進(jìn)而藉由使其沿X軸方向移動(dòng)，而同時(shí)對貼合基板40的上下兩表面劃線。而且，若至橫滑動(dòng)構(gòu)件15、16到達(dá)貼合基板40的右端為止而結(jié)束劃線，則結(jié)束上下各I條劃線。此處，由于貼合基板40的厚度T、和劃線輪的前端與輥的前端的距離d的間滿足所述不等式(I)，因此即便在因板厚數(shù)據(jù)的輸入錯(cuò)誤或操作錯(cuò)誤而導(dǎo)致劃線頭19及劃線頭20較特定位置而過于接近的情形時(shí)，如圖5所示輥23、33先接觸貼合基板40，因此也可防止劃線輪22、32彼此的接觸。藉此，可防止劃線輪22、32的刃尖的損傷。又，如圖6所示，在對貼合基板40的劃線結(jié)束時(shí)，迅速使劃線頭19上升，并且使劃線頭20下降而使其等相互離開。然而，此時(shí)若延遲其等離開的時(shí)機(jī)，則存在劃線輪22、32彼此如以虛線所示般靠近的情況。在該情形時(shí)，由于設(shè)置在后方的輥24、34先接觸貼合基板40，因此也可防止劃線輪22、32彼此的接觸。 在沿反方向進(jìn)行劃線的情形時(shí)，輥23、33與輥24、34的功能顛倒過來，在最初的設(shè)定時(shí)能夠以輥24、34防止劃線輪22、32的接觸，在劃線的結(jié)束時(shí)能夠以輥23、33防止劃線輪22、32的接觸。再者，本實(shí)施方式中是在劃線輪的左右設(shè)置一對輥，但也可僅設(shè)置突起部而代替輥23、24、33、34，且使該突起部的前端與劃線輪的前端的位置關(guān)系滿足所述式(I)。即便在該情形時(shí)，因在劃線輪接觸之前突起部與貼合基板接觸，因此也可防止劃線輪的接觸。又，實(shí)施方式中是在劃線輪的左右設(shè)置一對輥，代替此，圖7表示劃線頭19的變形例的從下方觀察的圖。如該變形例般，也可配置具有與劃線輪22的旋轉(zhuǎn)軸平行的旋轉(zhuǎn)軸且左右各有一對的4個(gè)輥53a、53b及54a、54b。下方的劃線頭20也相同。又，也可設(shè)置高度調(diào)整機(jī)構(gòu)，以可根據(jù)成為劃線對象的貼合基板的厚度T而使輥23、24在z軸方向上的位置、輥33、34在z軸方向上的位置、及圖7的變形例的輥53a 54b的位置上下移動(dòng)。如此，可防止劃線輪直接干擾各種厚度的貼合基板。再者，在本實(shí)施方式中，以貼合有2片脆性材料基板的貼合脆性材料基板為對象進(jìn)行了說明。其中包括例如使玻璃基板相互貼合的等離子顯示面板、有機(jī)EL(Electix)Luminescence,電致發(fā)光)顯示面板等平板顯示面板、及對娃基板、藍(lán)寶石基板等貼合玻璃基板的半導(dǎo)體基板等。[產(chǎn)業(yè)上的可利用性]本發(fā)明可適用于從上下同時(shí)對貼合基板劃線的劃線裝置。
權(quán)利要求
1.一種劃線裝置，其包括 第I劃線頭，其從上方對脆性材料的貼合基板的第I面劃線；及第2劃線頭，其從下方對所述貼合基板的第2面劃線；且藉由使所述第I、第2劃線頭及所述貼合基板的至少一者與所述貼合基板的面平行地相對移動(dòng)，而同時(shí)從所述貼合基板的兩表面進(jìn)行劃線，且 所述第I劃線頭包括 第I劃線輪，其朝所述貼合基板的第I面配置且旋轉(zhuǎn)自如；及 第I凸部，其夾著所述第I劃線輪且在劃線時(shí)的相對平行移動(dòng)方向之前后配置成一對；并且 所述第I凸部的前端在與所述貼合基板的面垂直的方向上，位在比所述第I劃線輪的前端更上方第I距離處， 所述第2劃線頭包括 第2劃線輪，其朝所述貼合基板的第2面配置且旋轉(zhuǎn)自如 '及 第2凸部，其夾著所述第2劃線輪且在劃線時(shí)的相對平行移動(dòng)方向之前后配置成一對；并且 所述第2凸部的前端在與所述貼合基板的面垂直的方向上，位在比所述第2劃線輪的前端更下方第2距離處，且 將所述第I距離及第2距離均設(shè)為未達(dá)成為劃線對象的所述貼合基板的厚度的1/2。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的劃線裝置，其特征在于所述第I劃線頭的第I凸部為具有與所述第I劃線輪的旋轉(zhuǎn)軸平行的旋轉(zhuǎn)軸的輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的劃線裝置，其特征在于所述第2劃線頭的第2凸部為具有與所述第2劃線輪的旋轉(zhuǎn)軸平行的旋轉(zhuǎn)軸的輥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的劃線裝置，其特征在于所述第I、第2凸部包括具有較所述貼合基板低的剛性且可彈性變形的構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的劃線裝置，其特征在于所述第2劃線頭的第2凸部為具有與所述第2劃線輪的旋轉(zhuǎn)軸平行的旋轉(zhuǎn)軸的輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的劃線裝置，其特征在于所述第I、第2凸部包括具有較所述貼合基板低的剛性且可彈性變形的構(gòu)件。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的劃線裝置，其特征在于所述第I、第2凸部包括具有較所述貼合基板低的剛性且可彈性變形的構(gòu)件。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的劃線裝置，其特征在于所述第I、第2凸部包括具有較所述貼合基板低的剛性且可彈性變形的構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明是一種劃線裝置，在從上下同時(shí)對貼合基板進(jìn)行劃線的劃線裝置中防止劃線輪彼此直接接觸。在上下劃線頭(19、20)的劃線輪(22、32)的兩側(cè)設(shè)置一對輥(23、24)及(33、34)。將輥的前端與劃線輪的前端的距離設(shè)為未達(dá)貼合基板的厚度的1/2。如此，即便在存在貼合基板的板厚數(shù)據(jù)的輸入錯(cuò)誤或操作錯(cuò)誤等情形時(shí)，輥與貼合基板也可藉此而在劃線輪的刃尖彼此接觸之前接觸，因此可防止劃線輪的刃尖本身接觸。
文檔編號C03B33/023GK102795767SQ20121011908
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者成尾徹 申請人:三星鉆石工業(yè)股份有限公司