專利名稱：利用廢棄水泥漿生產再生輕骨料的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建材用再生輕骨料的制備方法，特別涉及利用廢棄水泥漿生產再生輕骨料的方法。

背景技術：
目前建筑上用的輕骨料混凝土小型空心砌塊的原材料主要以工業(yè)廢渣、電廠排出的爐渣為輕骨料。而隨著電力業(yè)的發(fā)展及新能源的開發(fā)利用，以煤為能源的發(fā)電方式逐漸由以燃氣為能源的發(fā)電方式所代替。該發(fā)電方式的改變，減少了環(huán)境污染，廢渣的排放量越來越少。廢渣排放量的減少導致其價格上漲，建材成本也相應上漲。為降低輕骨料混凝土小型空心砌塊的原料成本，滿足市場需要，生產廠家需要尋找其他的原料來制備輕骨料。

發(fā)明內容
本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種利用廢棄水泥漿生產再生輕骨料的方法，由該方法生產的再生輕骨料具有強度高、成本低的特點。本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是利用廢棄水泥漿生產再生輕骨料的方法，包括以下工藝步驟I)將收集的廢棄水泥漿在過濾裝置中進行過濾，去除水泥漿中的顆粒雜質；2)將去除雜質后的水泥漿與發(fā)泡劑分別通過管道輸送到噴槍內，在噴槍內按比例混合，然后將混合漿液通過噴槍口噴射到料池內，待凝固后形成塊狀再生輕骨料；3)將塊狀再生輕骨料在破碎機內進行破碎，形成顆粒狀的再生輕骨原料。本發(fā)明還可以采取的技術方案為所述水泥衆(zhòng)與發(fā)泡劑按800kg : 0. 8 Ikg的比例進行混合。所述噴槍的噴射壓力為2 3kg。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是本技術方案以廢棄水泥漿為生產再生輕骨料的主要原料，一方面降低了生產成本，實現了廢物利用、減少了環(huán)境污染；另一方面生成的再生輕骨料的強度高于爐渣的強度，且可通過調整水泥漿和發(fā)泡劑的比例來生產不同容重的再生輕骨料，從而滿足不同種規(guī)格類型空心砌塊的生產需要，或其他建材產品的生產需要。
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例利用廢棄水泥漿生產再生輕骨料的方法，包括以下工藝步驟I)將收集的廢棄水泥漿在過濾裝置中進行過濾，去除水泥漿中的顆粒雜質。2)將去除雜質后的水泥漿與發(fā)泡劑分別通過管道輸送到噴槍內，在噴槍內按比例混合，然后將混合漿液通過噴槍口噴射到料池內，待凝固后形成塊狀再生輕骨料。3)將塊狀再生輕骨料在破碎機內進行破碎，形成顆粒狀的再生輕骨原料。
上述方法生產的再生輕骨原料密度的大小由混合漿液中發(fā)泡劑的量大小來確定，發(fā)泡劑的量越大，生成的再生輕骨原料的密度越小，反之，密度越大。從強度和密度兩方面綜合考慮，在本發(fā)明中，水泥漿與發(fā)泡劑的混合比例優(yōu)選為800kg 0.8 lkg。采用該混合比例生產的再生輕骨原料為800級，其重量為700 900kg/m3，該級的再生輕骨原料比較適合生產輕集料小型空心砌塊。上述方法生產的再生輕骨原料的孔的大小由噴槍的噴射壓力來確定，具體的，噴射壓力越大，孔越大，再生輕骨原料的強度越低，反之，孔越小，再生輕骨原料的強度越高。從實際使用情況考慮，在本發(fā)明中，噴槍的噴射壓力優(yōu)選為2 3kg。上述方法生產周期短、產量高，生成的再生輕骨料容重較高。除采用該方法外，也可采用如下方法生產再生輕骨料I)將收集的廢棄水泥漿在過濾裝置中進行過濾，去除水泥漿中的顆粒雜質；2)將去除雜質后的水泥漿與發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑混合，形成混合漿液，將混合漿液攪拌均勻后澆注到模具中，在模具內發(fā)生化學反應后凝固成板材狀的再生輕骨料；3)將板材狀再生輕骨料在破碎機內進行破碎，形成顆粒狀的再生輕骨原料。由上述第二種方法生產的再生輕骨料容重較低，其重量為250 300kg/m3，該再生輕骨料重量輕，強度低，可用來生產重量輕的小型空心砌塊，但更適于生產建筑上用的保溫材料。當作為保溫材料使用時，上述第二工序生產的板材狀的再生輕骨料可直接作為保溫材料使用，不需要在進行破碎。該種保溫材料與現有的泡沫保溫材料相比，具有保溫性高、強度高、吸水率低、導熱系數低、防火、無毒等優(yōu)點。上述廢棄水泥漿原料采用管樁公司生產管樁時甩出的廢棄水泥漿。目前，管樁生產公司，比如天津建華管樁公司，該公司有4條生產線，每年排放廢棄水泥漿近14萬噸左右，排放的廢棄水泥漿占用大量土地，污染環(huán)境，還需要大量人力和機械進行定期清除。本 發(fā)明以廢棄水泥漿為生產原料，一方面實現廢物利用，減少了環(huán)境污染，另一方面降低了再生輕骨料的成本。
權利要求
1.利用廢棄水泥漿生產再生輕骨料的方法，包括以下工藝步驟 1)將收集的廢棄水泥漿在過濾裝置中進行過濾，去除水泥漿中的顆粒雜質； 2)將去除雜質后的水泥漿與發(fā)泡劑分別通過管道輸送到噴槍內，在噴槍內按比例混合，然后將混合漿液通過噴槍口噴射到料池內，待凝固后形成塊狀再生輕骨料； 3)將塊狀再生輕骨料在破碎機內進行破碎，形成顆粒狀的再生輕骨原料。
2.根據權利要求I所述利用廢棄水泥漿生產再生輕骨料的方法，其特征在于所述水泥漿與發(fā)泡劑按800kg : 0. 8 Ikg的比例進行混合。
3.根據權利要求I或2所述利用廢棄水泥漿生產再生輕骨料的方法，其特征在于所述噴槍的噴射壓力為2 3kg。
全文摘要
本發(fā)明涉及利用廢棄水泥漿生產再生輕骨料的方法，包括以下工藝步驟1)將收集的廢棄水泥漿在過濾裝置中進行過濾，去除水泥漿中的顆粒雜質；2)將去除雜質后的水泥漿與發(fā)泡劑分別通過管道輸送到噴槍內，在噴槍內按比例混合，然后將混合漿液通過噴槍口噴射到料池內，待凝固后形成塊狀再生輕骨料；3)將塊狀再生輕骨料在破碎機內進行破碎，形成顆粒狀的再生輕骨原料。本技術方案以廢棄水泥漿為生產再生輕骨料的主要原料，一方面降低了生產成本，實現了廢物利用、減少了環(huán)境污染；另一方面生成的再生輕骨料的強度高于爐渣的強度，且可通過調整水泥漿和發(fā)泡劑的比例來生產不同容重的再生輕骨料，從而滿足不同規(guī)格類型空心砌塊的生產需要，或其它建材產品的生產需要。
文檔編號C04B38/02GK102633522SQ20121012064
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月23日 優(yōu)先權日2012年4月23日
發(fā)明者王金漢 申請人:天津市恒鳴建材制品有限公司