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      用于制作玻璃鍋蓋的模具的制作方法

      文檔序號(hào):1984290閱讀:694來源:國知局
      專利名稱:用于制作玻璃鍋蓋的模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于玻璃模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于制作玻璃鍋蓋的模具。
      背景技術(shù)
      玻璃模具在已公開的中、外專利文獻(xiàn)中可以大量見諸,略以例舉的如CN10129835A(制作玻璃容器用的模具)、CN101298356A (制作玻璃容器的模具)、CN101298357A (加工玻璃容器用的模具)、CN101298358A (玻璃容器加工用的模具)、CN101298360A (加工玻璃容器的模具)、JP特開2004-31237A (小口徑玻璃瓶成型模設(shè)計(jì)-行列機(jī)吹_吹法制瓶)、W02006/098984A (玻璃成型模具)和US2006/0213632A1 (玻璃成型模具),等等。但是并不限于上面舉及的玻璃模具均是針對(duì)玻璃容器如各類酒瓶、飲料瓶、玻璃杯、化妝品瓶、花瓶和醬制品瓶等而言的,而對(duì)制作鍋蓋的玻璃模具未見有報(bào)道。之所以在專利和非專利文獻(xiàn)中未見諸有關(guān)于制作玻璃鍋蓋的技術(shù)信息,原因大致有以下幾個(gè)方面,一是由于玻璃鍋蓋模具設(shè)計(jì)難度大并且技術(shù)要求高,因此國內(nèi)的玻璃模具生產(chǎn)廠商幾乎不敢問津;二是價(jià)格昂貴并且維護(hù)難度和維護(hù)成本大;三是國內(nèi)炊事器具生產(chǎn)廠商普遍向國外進(jìn)口玻璃鍋蓋。在并不限于所述的這三個(gè)原因中,玻璃鍋蓋模具的技術(shù)設(shè)計(jì)系主要原因,因?yàn)槠浼纫骖櫟浇Y(jié)構(gòu)的合理性,又要考慮制造的合理性以及裝配的可行性,等等。具體而言除了底模座、頂模座、蓋柄模、蓋體模等部件自身的結(jié)構(gòu)合理外,還需考慮相互之間的匹配關(guān)系,以及對(duì)蓋體模的冷卻、蓋柄模的開合應(yīng)具有良好的效果,否則難以滿足對(duì)玻璃鍋蓋的制造要求。鑒于上述已有技術(shù),本申請(qǐng)人作了長期而有益的嘗試,找到了能夠滿足制取玻璃鍋蓋要求的有效的技術(shù)手段,下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于保障頂模座與底座良好配合、有利于保障柄模理想開合、有益于使構(gòu)成為蓋體模的鍋蓋上、下模具有良好的配合關(guān)系和有便于對(duì)鍋蓋上模實(shí)施良好冷卻而藉以滿足玻璃鍋蓋成型要求的用于制作玻璃鍋蓋的模具。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的,一種用于制作玻璃鍋蓋的模具,包括一底座,該底座在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)構(gòu)成有一倒置的圓錐臺(tái)形狀的限位導(dǎo)塊滑臺(tái),該限位導(dǎo)塊滑臺(tái)構(gòu)成有一柄模滑動(dòng)腔,在該柄?;瑒?dòng)腔的腔壁上以等距離間隔開設(shè)有一組貫通所述腔壁的限位導(dǎo)塊縱向滑槽,并且在柄模滑動(dòng)腔的內(nèi)壁上以等距離間隔狀態(tài)凹設(shè)有一組支腳縱向?qū)Щ疾?,以及在柄?;瑒?dòng)腔的底部并且位于中央位置構(gòu)成有一導(dǎo)套;一組限位導(dǎo)塊,該組限位導(dǎo)塊的數(shù)量與所述的限位導(dǎo)塊縱向滑槽的數(shù)量相等并且與限位導(dǎo)塊縱向滑槽滑動(dòng)配合;一頂桿和一組柄模,該頂桿與所述的導(dǎo)套滑動(dòng)配合,在該頂桿的朝向柄模的一端構(gòu)成有一頂桿頭,在頂桿頭上以等距離間隔固定有一組數(shù)量與柄模的數(shù)量相等的滑塊,一組柄模彼此圍繞圓周方向圍合成一個(gè)既可彼此斥開又可相互閉合的整體,并且滑動(dòng)地設(shè)置在所述的柄?;瑒?dòng)腔內(nèi),每個(gè)柄模與所述的一組限位導(dǎo)塊中的其中一個(gè)限位導(dǎo)塊連接,所述的滑塊與柄?;瑒?dòng)配合;一頂模座,該頂模座與所述的頂桿頭固定連接,并且在該頂模座上間隔構(gòu)成有一組支腳,該組支腳的數(shù)量與所述支腳縱向?qū)Щ疾鄣臄?shù)量相等位置相對(duì)應(yīng),并且與支腳縱向?qū)Щ疾刍瑒?dòng)配合;一鍋蓋下模和一鍋蓋上模以及蓋板接頭,該鍋蓋下模與所述的頂模座固定連接,并且在該鍋蓋下模朝向鍋蓋上模的一側(cè)構(gòu)成有一鍋蓋成形腔,在該鍋蓋成形腔的中央 構(gòu)成有一鍋柄成形孔,鍋蓋下模朝向鍋蓋上模的一側(cè)的邊緣部位構(gòu)成有一蓋板座腔,蓋板接頭朝向鍋蓋下模的一側(cè)固定有一蓋板,該蓋板座落在所述蓋板座腔上,并且在蓋板接頭上還設(shè)計(jì)有水冷卻裝置,鍋蓋上模與所述鍋蓋成形腔相配合,并且位于蓋板接頭的蓋板接頭腔內(nèi),在鍋蓋上模的上模腔內(nèi)設(shè)置有一用于對(duì)上模腔冷卻的水冷卻盤;一上模座,該上模座與所述的鍋蓋上模連接,并且在該上模座的中央配設(shè)有一進(jìn)水管,該進(jìn)水管與所述的水冷卻盤相連接并且與水冷卻盤相通,所述的上模腔與上模座的上模座腔相通,其中,在上模座腔的頂壁上開設(shè)有一組回水孔,該組回水孔與上模座腔相通。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的限位導(dǎo)塊滑臺(tái)的上部向外擴(kuò)設(shè)有一鍋蓋下模支承平臺(tái),所述的鍋蓋下模擱置在該鍋蓋下模支承平臺(tái)上。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的一組限位導(dǎo)塊縱向滑槽和一組支腳縱向?qū)Щ疾鄣臄?shù)量均為三條,所述的一組限位導(dǎo)塊的數(shù)量為三枚,并且各限位導(dǎo)塊的橫截面形狀呈凸字形,所述的一組支腳的數(shù)量為三個(gè),所述的一組滑塊的數(shù)量為三枚,所述的一組柄模的數(shù)量為三個(gè)。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的頂模座具有一直徑比頂模座的直徑小的固定圈,該固定圈與所述頂桿的頂桿頭固定連接,所述的一組支腳連接在固定圈與頂模座之間,并且頂模座與固定圈之間構(gòu)成有一高度差,該高度差的程度與支腳的高度相適應(yīng),藉由該高度差而使支腳的形狀構(gòu)成為L形。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的一組柄模各構(gòu)成有一滑槽和一柄模腔,并且相鄰柄模之間構(gòu)成有一支腳槽,所述的滑塊與滑槽滑動(dòng)配合,而所述的支腳與支腳槽相配合,當(dāng)一組柄模彼此配合后形成有一與所述柄模腔相通的頂突孔,所述頂桿頭的頂部構(gòu)成有一頂突,該頂突與頂突孔相配合。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的水冷卻裝置包括進(jìn)、出水孔和回水槽,進(jìn)水孔和出水孔開設(shè)在所述的蓋板接頭上,并且均與回水槽相通,回水槽由開設(shè)于蓋板接頭朝向所述蓋板的一側(cè)的第一冷卻水凹道和開設(shè)于蓋板朝向蓋板接頭的一側(cè)的并且位置與第一冷卻水凹道相對(duì)應(yīng)的第二冷卻水凹道共同構(gòu)成,并且在蓋板接頭朝向蓋板的一側(cè)間隔設(shè)置有一對(duì)第一密封圈,該對(duì)第一密封圈中的其中一個(gè)第一密封圈對(duì)應(yīng)于所述第一冷卻水凹道的一側(cè),而另一個(gè)第一密封圈則對(duì)應(yīng)于第一冷卻水凹道的另一側(cè)。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的水冷卻盤具有一盤腔,在該盤腔的側(cè)壁上并且圍繞側(cè)壁的圓周方向間隔開設(shè)有一組與盤腔相通的噴水孔,該組噴水孔與所述的上模腔相通,所述的進(jìn)水管與水冷卻盤的頂部的中央配接并且與盤腔相通。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的上模座朝向所述鍋蓋上模的一端的外壁上設(shè)置有一第二密封圈,該第二密封圈與所述上模腔的上模腔腔壁密封配合。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中,在所述的上模座朝向所述鍋蓋上模的一端的外壁上構(gòu)成有一第一固定法蘭,該第一固定法蘭與鍋蓋上模固定連接,而在上模座背離鍋蓋上模的一端的外壁上構(gòu)成有一用于與壓機(jī)配接的第二固定法蘭。
      在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中,所述的倒置的圓錐臺(tái)形的限位導(dǎo)塊滑臺(tái)是指限位導(dǎo)塊滑臺(tái)上部的直徑比下部的直徑大。本發(fā)明提供的技術(shù)方案通過開設(shè)于底座的限位導(dǎo)塊滑臺(tái)上的支腳縱向?qū)Щ疾鄱靡允怪_良好配合,從而能保障頂模座與底座的良好配合;通過頂桿與柄模的配合并且在限位導(dǎo)塊的導(dǎo)引下能使柄模理想開合;鍋蓋上??膳c鍋蓋下模理想配合而有助于對(duì)玻璃鍋蓋的成形;由于在蓋板接頭上設(shè)置有水冷卻裝置,因而可以對(duì)位于蓋板接頭的蓋板接頭腔內(nèi)的并且與鍋蓋下模的鍋蓋成形腔相配合的鍋蓋上模實(shí)施外部冷卻,又由于在鍋蓋上模的上模腔內(nèi)設(shè)置有水冷卻盤,因而可以對(duì)上模腔起到良好的冷卻作用。


      圖I為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。 圖2為圖I的剖視圖。
      具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果,申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明,但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制,任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。敬請(qǐng)參見圖I和圖2,給出了一底座I,該底座I在使用狀態(tài)下與用于成形的玻璃鍋蓋的壓機(jī)的機(jī)座或稱壓機(jī)工作平臺(tái)相配接,在該底座I朝向上的一側(cè)即在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)(也即目前圖示位置狀態(tài))構(gòu)成有一限位導(dǎo)塊滑臺(tái)11,該限位導(dǎo)塊滑臺(tái)11呈倒置的圓錐臺(tái)形狀,并且是中空的,即構(gòu)成有一柄?;瑒?dòng)腔111,所謂的倒置的圓錐臺(tái)形是指朝向上的一端的直徑比朝向下的一端的直徑大,并且在直徑大的一端的端面上擴(kuò)設(shè)構(gòu)成有一鍋蓋下模支承平臺(tái)112。由圖I所示,在前述的限位導(dǎo)塊滑臺(tái)11的壁體上以等距離間隔開設(shè)有一組(本實(shí)施例為三條)限位導(dǎo)塊縱向滑槽1111,更確切地講,限位導(dǎo)塊縱向滑槽1111順著限位導(dǎo)塊滑臺(tái)11的高度方向開設(shè)并且與外界貫通(自柄模滑動(dòng)腔111通向外界)。又,在柄?;瑒?dòng)腔111的內(nèi)壁上同樣以等距離間隔凹設(shè)有一組(本實(shí)施例為三條)支腳縱向?qū)Щ疾?112。及,在柄?;瑒?dòng)腔111的底部的中央位置構(gòu)成一導(dǎo)套1113。圖中示出的一組限位導(dǎo)塊2的數(shù)量為三枚,與前述的限位導(dǎo)塊縱向滑槽1111滑動(dòng)配合,并且各限位導(dǎo)塊2的橫截面形狀呈中國漢字的“凸”字形,凸字形的突出部位對(duì)準(zhǔn)柄模滑動(dòng)腔111。給出的一頂桿3與前述的導(dǎo)套1113的導(dǎo)套孔11131 (也可稱頂桿孔)滑動(dòng)配合,在該頂桿3朝向下面即將描述的一組柄模4的一端即頂桿3頂部構(gòu)成有一蘑燕狀的頂桿頭31,在該頂桿頭31的表面以等距離間離狀態(tài)用第一螺釘3111固定有一組滑塊311 (本實(shí)施 例中,一組滑塊311的數(shù)量為三枚)。在頂桿頭31的中央位置還延伸有一頂突312。一頂模座5通過其中央部位構(gòu)成的固定圈51用第二螺釘521與前述的頂桿頭31上的頂桿頭螺釘孔313固定連接,而頂模座5用第三螺釘53與下面還要描述的鍋蓋下模6連接。由圖I所示,前述的固定圈52與頂模座5之間存在有一高度差,該高度差的程度恰好與一組(本實(shí)施例為三個(gè))等距離間隔分布的支腳51的高度相適應(yīng),從而由該高度差而使一組支腳51構(gòu)成為猶如L形的形狀,更具體地講,支腳51的一端(下端)與固定圈52連接,而另一端(上端)與頂模座5連接。支腳51與前述的支腳縱向?qū)Щ疾?112滑動(dòng)配合。申請(qǐng)人:需要澄清的是頂模座5的概念是從其功用(功能)而定義的,而功用(或能)則用于頂托鍋蓋下模。上面已經(jīng)提及的一組柄模4的數(shù)量為三枚,它們?cè)谂浜虾蟛判纬梢粋€(gè)完整的柄模4,并且各柄模4的柄模導(dǎo)滑面45與前述的柄?;瑒?dòng)腔111的腔壁相配合。此外,各柄模4具有一滑槽41和一柄模腔42,前述的滑塊311與滑槽41相配合(滑動(dòng)配合),相鄰柄模4之間構(gòu)成為支腳槽43,前述的支腳51與支腳槽43相配合。在一組即三枚柄模4彼此配合后 才形成一個(gè)完整的即前述的柄模腔42,并且還形成一個(gè)與柄模腔42相通的頂突孔44,前述的頂桿頭31的頂突312與頂突孔44相對(duì)應(yīng)并且相配合。前述的限位導(dǎo)塊2通過固定螺釘21與預(yù)設(shè)在柄模4的下部的固定孔46連接。圖中示出的并且在上面已經(jīng)提及的一鍋蓋下模6通過其上的下模固定孔64(也可稱下模連接孔)與前述的第三螺釘53固定連接。該鍋蓋下模6的整體形狀猶如日常所見的炊具的仰置的鍋蓋,仰置的概念是指朝向上放置,更具體地講鍋蓋下模6朝向下面還要詳述的鍋蓋上模7的一側(cè)構(gòu)成有一鍋蓋成形腔61,并且在該鍋蓋成形腔61的中央構(gòu)成有鍋柄成形孔62。又,在鍋蓋下模6朝向鍋蓋上模7的一側(cè)并且圍繞鍋蓋成形腔61的圓周方向構(gòu)成有一蓋板座腔63。上面提到的鍋蓋上模7對(duì)應(yīng)于前述的鍋蓋成形腔61并且與鍋蓋成形腔61相配合,在該鍋蓋上模7的上模腔71安放有一水冷卻盤72,在該水冷卻盤72的側(cè)壁上并且圍繞側(cè)壁的圓周方向間隔開設(shè)有一組噴水孔722。由圖所示,一組噴水孔722既與盤腔721相通,又與前述的上模腔71相通,由該組噴水孔722將盤腔721內(nèi)的水噴出至上模腔71,對(duì)上模腔71冷卻。又,在水冷卻盤72的頂壁上并且位于中央開設(shè)有一進(jìn)水管配接孔723?!w板接頭8朝向鍋蓋下模6的一側(cè)用第四螺釘85固定有一蓋板81,并且在蓋板接頭8上還構(gòu)成有一水冷卻裝置82。前述的鍋蓋上模7對(duì)應(yīng)于蓋板接頭8的蓋板接頭腔83內(nèi)。在使用狀態(tài),蓋板接頭8與玻璃鍋蓋成型壓機(jī)連接。前述的水冷卻裝置82由開設(shè)在蓋板接頭8上的進(jìn)、出水孔821、822和回水槽823構(gòu)成,并且進(jìn)、出水孔821、822均與回水槽823相通,而回水槽823由開設(shè)于蓋板接頭8朝向蓋板81的一側(cè)的第一冷卻水凹道8231和開設(shè)于蓋板81朝向蓋板接頭8的一側(cè)的并且位置與第一冷卻水凹道8231相對(duì)應(yīng)的第二冷卻水凹道8232共同構(gòu)成。為了使蓋板接頭8與蓋板81之間具有良好的密封效果,因此在蓋板接頭8朝向蓋板81的一側(cè)設(shè)置有一對(duì)第一密封圈84,該一對(duì)第一密封圈84中的其中一個(gè)第一密封圈84位于第一冷卻水凹道8231的一側(cè),而該對(duì)第一密封圈84中的另一個(gè)第一密封圈84則位于第一冷卻水凹道8231的另一側(cè)。請(qǐng)繼續(xù)見圖I和圖2,當(dāng)冷卻水由管路從進(jìn)水孔821引入回水槽823內(nèi)后,便由出水孔822引出,從而使蓋板接頭8冷卻,以使對(duì)應(yīng)于蓋板接頭腔83內(nèi)的鍋蓋上模7冷卻。給出的上模座9的外壁的下部設(shè)置有一第二密封圈93,該第二密封圈93與前述的上模腔71的腔壁形成密封,并且還在對(duì)應(yīng)于第二密封圈93的上部擴(kuò)設(shè)有一第一固定法蘭94,用第五螺釘941與預(yù)設(shè)在鍋蓋上模7上的鍋蓋上模連接孔73固定。在上模座9遠(yuǎn)離鍋蓋上模7的一端即圖示位置狀態(tài)的上端的外壁上擴(kuò)設(shè)有一第二固定法蘭95,在該第二固定法蘭95上間隔開設(shè)有一組安裝孔951,該組安裝孔951用于將上模座9與玻璃鍋蓋成型壓機(jī)的模座固定連接。由圖I晰示,上模座9構(gòu)成有一下部不封閉的上模座腔92,該上模座腔92與前述的上模腔71相對(duì)應(yīng)并且相通。在上模座腔92的頂壁921上開設(shè)有一組回水孔9211,并且在上模座腔92的頂壁921的中央以螺紋配合方式固定有一進(jìn)水管91的一端(上端),而進(jìn)水管91的另一端(下端)與前述的進(jìn)水管配接孔723螺紋配接。當(dāng)由與進(jìn)水管91對(duì)接的水源管路將外部水源引入進(jìn)水管91,由進(jìn)水管91將冷卻水引入前述的鍋蓋上模7的水冷卻盤72的盤腔721內(nèi),經(jīng)噴水孔722噴出至上模腔71內(nèi),由于上模腔71與上模座腔92相通,又由于回水孔9211與上模座腔92相通,因此進(jìn)入到上模腔71內(nèi)的冷卻水由回水孔9211引出,如此循環(huán)而對(duì)鍋蓋上模7的上模腔71冷卻。、下面結(jié)合圖I和圖2對(duì)本發(fā)明的工作原理進(jìn)行描述,在開模狀態(tài),玻璃料引入鍋蓋下模6的鍋蓋成形腔61內(nèi),在壓機(jī)的工作下使蓋板接頭8以及上模座(即沖頭接頭)9連同鍋蓋上模(即沖頭)7朝向鍋蓋下模6的鍋蓋成形腔61位移即下向運(yùn)動(dòng),使玻璃料在鍋蓋上、下模7、6之間成形,鍋柄模4的內(nèi)腔42和頂桿3腔一起成型。在該過程中,前述的水冷卻裝置72及進(jìn)水管91處于工作狀態(tài),進(jìn)行水巡環(huán),調(diào)節(jié)好沖頭7的冷熱溫度,確保玻璃鍋蓋成型的品質(zhì)。在玻璃鍋蓋壓制成形后,在壓機(jī)的工作下,使蓋板連接頭8和上模座9連同鍋蓋上模7朝向背離鍋蓋下模6的方向位移,即向上位移。接著頂桿3向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)在限位導(dǎo)塊2的導(dǎo)引下使柄模4向上位移,由頂桿3帶動(dòng)頂模座5向上位移,由頂模座5連同鍋蓋下模6向上推,以及由頂桿頭31向上位移而從而使一組柄模4打開。鍋柄模4是三片模,底座I的內(nèi)腔是有錐度,然而導(dǎo)塊2貼身在底座I并與鍋柄模4用螺絲固定,在上下滑動(dòng)時(shí),是共同一致的,從而頂桿3向上推動(dòng)使柄模4同時(shí)向上,柄模4就自動(dòng)漲開,達(dá)到鍋柄有脫模的效果,再利用壓機(jī)的自身吸蓋裝置,把玻璃鍋蓋吸出。
      權(quán)利要求
      1.一種用于制作玻璃鍋蓋的模具,其特征在于包括一底座(1),該底座(I)在使用狀態(tài)下朝向上的一側(cè)構(gòu)成有一倒置的圓錐臺(tái)形狀的限位導(dǎo)塊滑臺(tái)(11),該限位導(dǎo)塊滑臺(tái)(11)構(gòu)成有一柄?;瑒?dòng)腔(111),在該柄?;瑒?dòng)腔(111)的腔壁上以等距離間隔開設(shè)有ー組貫通所述腔壁的限位導(dǎo)塊縱向滑槽(1111),并且在柄?;瑒?dòng)腔(111)的內(nèi)壁上以等距離間隔狀態(tài)凹設(shè)有一組支腳縱向?qū)Щ疾?1112),以及在柄?;瑒?dòng)腔(111)的底部并且位于中央位置構(gòu)成有ー導(dǎo)套(1113);—組限位導(dǎo)塊(2),該組限位導(dǎo)塊⑵的數(shù)量與所述的限位導(dǎo)塊縱向滑槽(1111)的數(shù)量相等并且與限位導(dǎo)塊縱向滑槽(1111)滑動(dòng)配合;ー頂桿⑶和一組柄模(4),該頂桿(3)與所述的導(dǎo)套(1113)滑動(dòng)配合,在該頂桿(3)的朝向柄模(4)的一端構(gòu)成有一頂桿頭(31),在頂桿頭(31)上以等距離間隔固定有ー組數(shù)量與柄模(4)的數(shù)量相等的滑塊(311),一組柄模(4)彼此圍繞圓周方向圍合成一個(gè)既可彼此斥開又可相互閉合的整體,并且滑動(dòng)地設(shè)置在所述的柄?;瑒?dòng)腔(111)內(nèi),每個(gè)柄模(4)與所述的ー組限位導(dǎo)塊⑵中的其中ー個(gè)限位導(dǎo)塊⑵連接,所述的滑塊(311)與柄模(4)滑動(dòng)配合;一頂模座(5),該頂模座(5)與所述的頂桿頭(31)固定連接,并且在該頂模座(5)上間隔構(gòu)成有一組支腳(51),該組支腳(51)的數(shù)量與所述支腳縱向?qū)Щ疾?1112)的數(shù)量相等位置相對(duì)應(yīng),并且與支腳縱向?qū)Щ疾?1112)滑動(dòng)配合;ー鍋蓋下模(6)和ー鍋蓋上模(7)以及蓋板接頭(8),該鍋蓋下模(6)與所述的頂模座(5)固定連接,并且在該鍋蓋下模(6)朝向鍋蓋上模(7)的一側(cè)構(gòu)成有ー鍋蓋成形腔(61),在該鍋蓋成形腔¢1)的中央構(gòu)成有ー鍋柄成形孔(62),鍋蓋下模(6)朝向鍋蓋上模(7)的ー側(cè)的邊緣部位構(gòu)成有一蓋板座腔(63),蓋板接頭(8)朝向鍋蓋下?!?的ー側(cè)固定有ー蓋板(81),該蓋板(81)座落在所述蓋板座腔¢3)上,并且在蓋板接頭(8)上還設(shè)計(jì)有水冷卻裝置(82),鍋蓋上模(7)與所述鍋蓋成形腔¢1)相配合,并且位于蓋板接頭(8)的蓋板接頭腔(83)內(nèi),在鍋蓋上模(7)的上模腔(71)內(nèi)設(shè)置有一用于對(duì)上模腔(71)冷卻的水冷卻盤(72);—上模座(9),該上模座(9)與所述的鍋蓋上模(7)連接,并且在該上模座(9)的中央配設(shè)有ー進(jìn)水管(91),該進(jìn)水管(91)與所述的水冷卻盤(72)相連接并且與水冷卻盤(72)相通,所述的上模腔(71)與上模座(9)的上模座腔(92)相通,其中,在上模座腔(92)的頂壁(921)上開設(shè)有一組回水孔(9211),該組回水孔(9211)與上模座腔(92)相通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制作玻璃鍋蓋的模具,其特征在于所述的限位導(dǎo)塊滑臺(tái)(11)的上部向外擴(kuò)設(shè)有一鍋蓋下模支承平臺(tái)(112),所述的鍋蓋下模(6)擱置在該鍋蓋下模支承平臺(tái)(112)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制作玻璃鍋蓋的模具,其特征在于所述的ー組限位導(dǎo)塊縱向滑槽(1111)和一組支腳縱向?qū)Щ疾?112)的數(shù)量均為三條,所述的ー組限位導(dǎo)塊(2)的數(shù)量為三枚,并且各限位導(dǎo)塊(2)的橫截面形狀呈凸字形,所述的ー組支腳(51)的數(shù)量為三個(gè),所述的ー組滑塊(311)的數(shù)量為三枚,所述的ー組柄模(4)的數(shù)量為三個(gè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制作玻璃鍋蓋的模具,其特征在于所述的頂模座(5)具有一直徑比頂模座(5)的直徑小的固定圈(52),該固定圏(52)與所述頂桿(3)的頂桿頭(31)固定連接,所述的ー組支腳(51)連接在固定圈(52)與頂模座(5)之間,并且頂模座(5)與固定圈(52)之間構(gòu)成有一高度差,該高度差的程度與支腳(51)的高度相適應(yīng),藉由該高度差而使支腳(51)的形狀構(gòu)成為L形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的用于制作玻璃鍋蓋的模具,其特征在于所述的一組柄模(4)各構(gòu)成有ー滑槽(41)和一柄模腔(42),并且相鄰柄模⑷之間構(gòu)成有一支腳槽(43),所述的滑塊(311)與滑槽(41)滑動(dòng)配合,而所述的支腳(51)與支腳槽(43)相配合,當(dāng)一組柄模(4)彼此配合后形成有一與所述柄模腔(42)相通的頂突孔(44),所述頂桿頭(31)的頂部構(gòu)成有ー頂突(312),該頂突(312)與頂突孔(44)相配合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制作玻璃鍋蓋的模具,其特征在于所述的水冷卻裝置(82)包括進(jìn)、出水孔(821,822)和回水槽(823),進(jìn)水孔(821)和出水孔(822)開設(shè)在所述的蓋板接頭(8)上,并且均與回水槽(823)相通,回水槽(823)由開設(shè)于蓋板接頭(8)朝向所述蓋板(81)的ー側(cè)的第一冷卻水凹道(8231)和開設(shè)于蓋板(81)朝向蓋板接頭(8)的ー側(cè)的并且位置與第一冷卻水凹道(8231)相對(duì)應(yīng)的第二冷卻水凹道(8232)共同構(gòu)成,并且在蓋板接頭(8)朝向蓋板(81)的ー側(cè)間隔設(shè)置有ー對(duì)第一密封圈(84),該對(duì)第一密封圈 (84)中的其中ー個(gè)第一密封圈(84)對(duì)應(yīng)于所述第一冷卻水凹道(8231)的ー側(cè),而另ー個(gè)第一密封圈(84)則對(duì)應(yīng)于第一冷卻水凹道(8231)的另ー側(cè)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制作玻璃鍋蓋的模具,其特征在于所述的水冷卻盤(72)具有ー盤腔(721),在該盤腔(721)的側(cè)壁上并且圍繞側(cè)壁的圓周方向間隔開設(shè)有ー組與盤腔(721)相通的噴水孔(722),該組噴水孔(722)與所述的上模腔(71)相通,所述的進(jìn)水管(91)與水冷卻盤(72)的頂部的中央配接并且與盤腔(721)相通。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制作玻璃鍋蓋的模具,其特征在于在所述的上模座(9)朝向所述鍋蓋上模(7)的一端的外壁上設(shè)置有一第二密封圈(93),該第二密封圈(93)與所述上模腔(71)的上模腔腔壁密封配合。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I或8所述的用于制作玻璃鍋蓋的模具,其特征在于在所述的上模座(9)朝向所述鍋蓋上模(7)的一端的外壁上構(gòu)成有一第一固定法蘭(94),該第一固定法蘭(94)與鍋蓋上模(7)固定連接,而在上模座(9)背離鍋蓋上模(7)的一端的外壁上構(gòu)成有一用于與壓機(jī)配接的第二固定法蘭(95)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制作玻璃鍋蓋的模具,其特征在于所述的倒置的圓錐臺(tái)形的限位導(dǎo)塊滑臺(tái)(11)是指限位導(dǎo)塊滑臺(tái)(11)上部的直徑比下部的直徑大。
      全文摘要
      一種用于制作玻璃鍋蓋的模具,屬于玻璃模具技術(shù)領(lǐng)域。包括一底座、一組限位導(dǎo)塊、一頂桿和一組柄模、一頂模座、一鍋蓋下模、一鍋蓋上模以及蓋板接頭和一上模座。優(yōu)點(diǎn)通過開設(shè)于底座的限位導(dǎo)塊滑臺(tái)上的支腳縱向?qū)Щ疾鄱靡允怪_良好配合,從而能保障頂模座與底座的良好配合;通過頂桿與柄模的配合并且在限位導(dǎo)塊的導(dǎo)引下能使柄模理想開合;鍋蓋上模可與鍋蓋下模理想配合而有助于對(duì)玻璃鍋蓋的成形;由于在蓋板接頭上設(shè)置有水冷卻裝置,因而可以對(duì)位于蓋板接頭的蓋板接頭腔內(nèi)的并且與鍋蓋下模的鍋蓋成形腔相配合的鍋蓋上模實(shí)施外部冷卻,又由于在鍋蓋上模的上模腔內(nèi)設(shè)置有水冷卻盤,因而可以對(duì)上模腔起到良好的冷卻作用。
      文檔編號(hào)C03B11/08GK102674659SQ20121014374
      公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
      發(fā)明者朱冬良, 陸衛(wèi)平, 馬連保, 馬雪元 申請(qǐng)人:常熟市偉恒模具鑄造有限公司
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