專利名稱：一種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及衛(wèi)生陶瓷領(lǐng)域，具體地涉及ー種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉。
背景技術(shù)：
目前的衛(wèi)生陶瓷的燒成溫度為1230°C以上，燒成周期在15小時以上。燃料的消耗量大，且燒成的成本高，對環(huán)境影響不利。因此，不論從經(jīng)濟(jì)角度還是環(huán)保角度，采用低溫快燒節(jié)能都是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下ー種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉，主要由包括以下重量份的原材料制成
WbUi 18-27 傲；鈉ド、も' 20-30 份;
石英 18-27份；蘇州I: 3-9份
硅酸錯 4-12份；方解石 3-11份;
硅輝石 1_8份；fi云石 2_7份；
1T1某纖維素以上各紺分總和 2-5%0更佳的，該低溫快燒釉主要由包括以下重量份的原材料制成
鉀長イI20-25份；鈉長イI 22-28份；
イ!_英20-25份;蘇州-1 4-8份;
life til 6-10份；ガ解石 5-9份；
Ilff石 2-6 #|『Iムイ丨—24份；
屮 纖維泰以I:各紐.分總和的2-3%“最佳的，該低溫快燒釉，由包括以下重量份的原材料制成
鉀長裏23. 5份;輸it石25份:

權(quán)利要求
1.一種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉，主要由包括以下重量份的原材料制成 鉀K石18-27份;_長石20-30份； 石莫 18-27份；蘇州十 3-9份； 碰酸錐 .1-12份；力育Mi 3-U份； mm41 卜H 份；(u；4i 2-7 份； 屮填纖維素以1:各泔分總和的2H
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉，其特征在于 主要由包括以下重量份的原材料制成 鉀長石20-25份;鈉長八22-28份； 4 'fi20-25 份蘇州:I; -I-8 份; 硅酸鋯6-10份;方解心 5-9份 S輝石2-6 份;ΓI I 2-5 份; 屮坫纖維殺以丨《 紐分總和的2-:1
3.如權(quán)利要求I所述的一種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉，其特征在于主要由包括以下重量份的原材料制成 鉀長彳I 23, 5份；_長A 25份； 石英 23份；蘇州上 6份； 硅酸鋯8份；.//解心 7份； I!輝石 4 份； I 1 i 5 份； 'I' 纖維尜以I:財Il分總和的2. 5%u
4.一種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉的制備方法，包括如下步驟 (1)提供權(quán)利要求1-3任一項的原料組分； (2)原料均過250目篩的粉料，烘干至無水分， (3)按權(quán)利要求I或2或3的配比進(jìn)行配料； (4)將料加至球磨機(jī)球磨； (5)球磨機(jī)開機(jī)運(yùn)行一段時間后，取樣測釉漿指標(biāo)各項指標(biāo)達(dá)標(biāo)后，放漿，過160目篩，陳腐24小時以上備用； (6)用噴槍或其他噴涂設(shè)備將釉漿均勻噴涂至衛(wèi)生陶瓷生坯表層，； (7)將產(chǎn)品裝在隧道窯窯車上，入窯燒成。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉的制備方法，其特征在于步驟(4)球磨機(jī)的研磨介質(zhì)為球石，其中，球石、料、水分比例為3-5 :1. 5-3 :1，球石粒徑為1-3厘米。
6.如權(quán)利要求4所述的一種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉的制備方法，其特征在于步驟(5)指標(biāo)設(shè)為比重I. 78-1. 80，流動性45-50秒，細(xì)度:325目篩篩余小于O. 02%，粒度分布10微米以下的顆粒占80%以上。
7.如權(quán)利要求4所述的一種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉的制備方法，其特征在于步驟(6)中，噴涂釉層厚度控制在O. 8-1. O毫米。
8.如權(quán)利要求4所述的一種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉，其特征在于步驟(7)燒成溫度1150-1180°C，燒成周期10-14小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于衛(wèi)生陶瓷的低溫快燒釉，其主要由包括以下重量份的原材料制成鉀長石18-27份；鈉長石20-30份；石英18-27份；蘇州土3-9份；硅酸鋯4-12份；方解石3-11份；硅輝石1-8份；白云石2-7份；甲基纖維素以上各組分總和的2-5‰。根據(jù)本發(fā)明的配比，可以比現(xiàn)有的衛(wèi)生陶瓷具有更低的燒成溫度(1150-1180℃)和更短的燒成時間(10-14小時)，從而進(jìn)一步節(jié)約衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)的綜合成本。
文檔編號C04B41/86GK102765966SQ20121014450
公開日2012年11月7日 申請日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者陸劍慶 申請人:漳州萬暉潔具有限公司