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      一種防污白釉的制作方法

      文檔序號(hào):1846701閱讀:494來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種防污白釉的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及陶瓷領(lǐng)域,具體地涉及一種防污白釉。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的技術(shù)上白釉存在數(shù)量眾多且細(xì)小的毛孔,易吸污。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種防污白釉,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。
      本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下一種防污白釉,主要由包括以下重量份的原材料制成
      W Kii 18-27 份;《灰石 10-18 份;
      石英 20-3δ份;蘇州十.3-9份;
      破酸鋯 10-20份;方解;( 5-15份;
      滑不I 1-8 份;CiAfI 2-7 份;
      ιμκ纖維素以I:各組分總.和的2-更佳的,該防污白釉主要由包括以下重量份的原材料制成
      卿20-25 #|抨灰6 11-15 #|
      6英22-30份;蘇州上 4-8份
      硅酸鋯12-18份;方解石 9-13份;
      滑 4)2-6 份;H 41 2-5 份;
      甲基纖維素以I:各組分總和W 2-3%0。最佳地,該防污白釉,由包括以下重量份的原材料制成
      押21. 5份; 灰心13份;
      心英26份;蘇州I: 6份;
      imm15#;辦解心―I I份;
      IflMi4 份;CUMi 3.5 份;
      ιμ叢纖維素以J:各》分總■的2.5%0一種防污白釉的制備方法,包括如下步驟(I)提供前述的原料組分;(2)原料均過(guò)250目篩的粉料,烘干無(wú)水分,(3)按前述的配比進(jìn)行配料;(4)將料加至球磨機(jī)球磨;(5)球磨機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,取樣測(cè)釉漿指標(biāo)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后,放漿,過(guò)160目篩,陳腐24小時(shí)以上備用; (6)用噴槍將釉漿均勻噴涂至衛(wèi)生陶瓷生坯表層,釉層厚度控制在I. 2-1. 4毫米;(7)將產(chǎn)品裝在隧道窯窯車(chē)上,入窯燒成。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,球磨機(jī)的研磨介質(zhì)為球石,其中,球石、料、水分比例為3-5 :1. 5-3 :1,球石粒徑為1-3厘米。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,指標(biāo)設(shè)為球磨機(jī)的研磨介質(zhì)為球石,其中,球石、料、水分比例為4-8 :1. 5-3 :1,球石粒徑為1-3厘米。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中,燒成溫度1150_1250°C,燒成周期14_18小時(shí)。由上述描述可知,本發(fā)明引入助熔效果更佳的熔劑鋰灰石。并通過(guò)調(diào)配適宜的研磨介質(zhì)的粒徑組成和配比,實(shí)現(xiàn)超細(xì)研磨再輔以適宜的配方組分,從而實(shí)現(xiàn)釉面的毛細(xì)孔數(shù)量少且微小,釉面光滑致密、細(xì)膩、不吸污的功能。本發(fā)明防污白釉,具有釉面光滑致密,不易吸污的特點(diǎn),且白度在88度以上。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例I原料,按重量比為
      詞 I 長(zhǎng)公21.5 ;WM4i1:<份;
      心'英26份;蘇州上6#;
      硅酸鋯 15份;方解八11份;
      fjMi 4 份;Θ云5 3.5 份。以上共100重量份。另添加甲基纖維素,其為以上各組分總和的2. 5%。,即O. 25重量份。制備方法I、以上原料均預(yù)制為過(guò)250目篩的粉料,烘干至無(wú)水分,2、按上表配方稱(chēng)取料重I. 5噸,3、將料加至I. 5噸的球磨機(jī),研磨介質(zhì)為大連海城產(chǎn)的天然鵝蛋石(以下簡(jiǎn)稱(chēng)球石),球石、料、水分比例為6 2 :1,球石粒徑為I. 5厘米;4、球磨機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行約18小時(shí)后,取樣測(cè)釉漿指標(biāo)比重I. 78-1. 80,流動(dòng)性45_50秒,細(xì)度(325目篩篩余)小于O. 02%,粒度分布(10微米以下的顆粒)占90%以上;5、各項(xiàng)批標(biāo)達(dá)標(biāo)后,放漿,過(guò)160目篩,陳腐24小時(shí)以上備用;6、用噴槍將釉漿均勻噴涂至衛(wèi)生陶瓷生坯表層,釉層厚度控制在I. 2-1. 4毫米,7、將產(chǎn)品裝在隧道窯(窯長(zhǎng)106米)窯車(chē)上,入窯燒成,燒成溫度1180°C,燒成周期16小時(shí),產(chǎn)品燒制完成后,釉面光滑致密,不易吸污,其余各項(xiàng)指示按GB/T6952_2005“衛(wèi)生陶瓷”檢測(cè)均符合要求。實(shí)施例2原料,按重量比為
      鉀K石20份; 灰石17份;
      石英 20份;蘇州土 8份;
      硅酸鋯 11份;方解心’15份;
      ifMI 3 份;4 份。另添加甲基纖維素,其為以上各組分總和的2%。。制備方法I、以上原料均預(yù)制為過(guò)250目篩的粉料,烘干至無(wú)水分,2、按上表配方稱(chēng)取料重I. 5噸,3、將料加至I. 5噸的球磨機(jī),研磨介質(zhì)為大連海城產(chǎn)的天然鵝蛋石,球石、料、水分比例為5 2 :1,球石粒徑為I. 5厘米;4、球磨機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行約18小時(shí)后,取樣測(cè)釉漿指標(biāo)比重I. 78-1. 80,流動(dòng)性45_50秒,細(xì)度(325目篩篩余)小于O. 02%,粒度分布(10微米以下的顆粒)占90%以上;5、各項(xiàng)批標(biāo)達(dá)標(biāo)后,放漿,過(guò)160目篩,陳腐24小時(shí)以上備用;6、用噴槍將釉漿均勻噴涂至衛(wèi)生陶瓷生坯表層,釉層厚度控制在I. 2-1. 4毫米,7、將產(chǎn)品裝在隧道窯(窯長(zhǎng)106米)窯車(chē)上,入窯燒成,燒成溫度1180°C,燒成周期16小時(shí),產(chǎn)品燒制完成后,釉面光滑致密,不易吸污,其余各項(xiàng)指示按GB/T6952_2005“衛(wèi)生陶瓷”檢測(cè)均符合要求。實(shí)施例3原料,按重量比為鐘K石25份;鋰灰石I〗份;
      石英30份;蘇州I: 4份;
      _酸她〖《份;//解心 7份;
      m4ift 份Ι /Μ 2 份,,另添加甲基纖維素,其為以上各組分總和的3%0。制備方法I、以上原料均預(yù)制為過(guò)250目篩的粉料,烘干至無(wú)水分,2、按上表配方稱(chēng)取料重I. 5噸, 3、將料加至I. 5噸的球磨機(jī),研磨介質(zhì)為大連海城產(chǎn)的天然鵝蛋石,球石、料、水分比例為5. 5 2 :1,球石粒徑為I. 5厘米;4、球磨機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行約18小時(shí)后,取樣測(cè)釉漿指標(biāo)比重I. 78-1. 80,流動(dòng)性45_50秒,細(xì)度(325目篩篩余)小于O. 02%,粒度分布(10微米以下的顆粒)占90%以上;5、各項(xiàng)批標(biāo)達(dá)標(biāo)后,放漿,過(guò)160目篩,陳腐24小時(shí)以上備用;6、用噴槍將釉漿均勻噴涂至衛(wèi)生陶瓷生坯表層,釉層厚度控制在I. 2-1. 4毫米,7、將產(chǎn)品裝在隧道窯(窯長(zhǎng)106米)窯車(chē)上,入窯燒成,燒成溫度1200°C,燒成周期14小時(shí),產(chǎn)品燒制完成后,釉面光滑致密,不易吸污,其余各項(xiàng)指示按GB/T6952_2005“衛(wèi)生陶瓷”檢測(cè)均符合要求。實(shí)施例4原料,按重量比為
      鉀長(zhǎng)八22. 3份;《灰心12. 5份;
      4 'Yi 2H 份芥州 I: #5
      胩酸鋯 13#;//解10份;
      Wf 4 2 份 I7 份 D另添加甲基纖維素,其為以上各組分總和的4%。。制備方法I、以上原料均預(yù)制為過(guò)250目篩的粉料,烘干至無(wú)水分,2、按上表配方稱(chēng)取料重I. 5噸,3、將料加至I. 5噸的球磨機(jī),研磨介質(zhì)為大連海城產(chǎn)的天然鵝蛋石,球石、料、水分比例為6 2 :1,球石粒徑為I. 5厘米;4、球磨機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行約18小時(shí)后,取樣測(cè)釉漿指標(biāo)比重I. 78-1. 80,流動(dòng)性45_50秒,細(xì)度(325目篩篩余)小于O. 02%,粒度分布(10微米以下的顆粒)占90%以上;5、各項(xiàng)批標(biāo)達(dá)標(biāo)后,放漿,過(guò)160目篩,陳腐24小時(shí)備用;
      6、用噴槍將釉漿均勻噴涂至衛(wèi)生陶瓷生坯表層,釉層厚度控制在I. 2-1. 4毫米,7、將產(chǎn)品裝在隧道窯(窯長(zhǎng)106米)窯車(chē)上,入窯燒成,燒成溫度1160°C,燒成周期17小時(shí),
      產(chǎn)品燒制完成后,釉面光滑致密,不易吸污,其余各項(xiàng)指示按GB/T6952_2005“衛(wèi)生陶瓷”檢測(cè)均符合要求。
      權(quán)利要求
      1.一種防污白釉,主要由包括以下重量份的原材料制成 鉀長(zhǎng)石18-27份;鏗灰石10-1 份; 錢(qián) 20-35份;蘇州丨3-9份; I!酸修 10-20 ft;.//解-f 丨' 5-15 份; fl'Ni 卜8 份;l+'l/di 2-7 價(jià); 111. 纖維桌以上財(cái)Il分總和的2-5%.
      2.如權(quán)利要求I所述的一種防污白釉,其特征在于主要由包括以下重量份的原材料制成 鉀長(zhǎng)杉20-25份;輕灰心’11-15#; 石英 22-30份;蘇州十 .1-8份; I!酸鏈 12-18 #|.//解W 0-13 Ih 滑41 2-6 份;f I K 41 2-5 份; 111 - f Fffii素以 I:各HI 分總I的 2-
      3.如權(quán)利要求I所述的一種防污白釉,其特征在于由包括以下重量份的原材料制成 鑰I K石21, 5份;鋰灰石份; 石英 26份;蘇州丄 6份; 硅酸鋯 1.5份;.//輕.彳I I丨份;滑心 4#;3.5 ft; 丨I1財(cái)Hf桌以丨 .財(cái)U(kuò)分總和的2. 5%0。
      4.一種防污白釉的制備方法,包括如下步驟 (1)提供權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)的原料組分; (2)原料均過(guò)250目篩的粉料,烘干無(wú)水分, (3)按權(quán)利要求I或2或3的配比進(jìn)行配料; (4)將料加至球磨機(jī)球磨; (5)球磨機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,取樣測(cè)釉漿指標(biāo)各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后,放漿,過(guò)160目篩,陳腐24小時(shí)以上備用; (6)用噴槍將釉漿均勻噴涂至衛(wèi)生陶瓷生坯表層,釉層厚度控制在I.2-1. 4毫米; (7)將產(chǎn)品裝在隧道窯窯車(chē)上,入窯燒成。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種防污白釉的制備方法,其特征在于球磨機(jī)的研磨介質(zhì)為球石,其中,球石、料、水分比例為4-8 :1. 5-3 :1,球石粒徑為1-3厘米。
      6.如權(quán)利要求4所述的一種防污白釉的制備方法,其特征在于指標(biāo)設(shè)為比重I. 78-1. 80,流動(dòng)性45-50秒,細(xì)度:325目篩篩余小于0. 02%,粒度分布10微米以下的顆粒占90%以上。
      7.如權(quán)利要求4所述的一種防污白釉,其特征在于燒成溫度1150-1200°C,燒成周期14-18小時(shí)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種防污白釉,其主要由包括以下重量份的原材料制成鉀長(zhǎng)石18-27份;鋰灰石20-30份;石英18-27份;蘇州土3-9份;硅酸鋯4-12份;方解石3-11份;滑石1-8份;白云石2-7份;甲基纖維素以上各組分總和的2-5‰。通過(guò)超細(xì)研磨加工從而達(dá)到釉面光滑、致密、表層的毛孔數(shù)量少且極細(xì)小,不易吸污的釉面效果。從而提高產(chǎn)品檔次。
      文檔編號(hào)C04B41/86GK102775189SQ20121014450
      公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
      發(fā)明者陸劍慶 申請(qǐng)人:漳州萬(wàn)佳陶瓷工業(yè)有限公司
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