專利名稱：一種煙囪鋼內筒膨脹節(jié)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種煙囪鋼內筒膨脹節(jié)，用于火力發(fā)電電廠、化工、冶金等行業(yè)煙囪鋼內筒伸縮部位膨脹收縮補償，屬于重防腐技術領域。
背景技術：
國內鋼內筒煙囪大多設置伸縮縫，該伸縮縫在后期的投產(chǎn)運行中會出現(xiàn)酸液滲漏，即使在進行防腐后也無法有效解決，時常出現(xiàn)滲漏等缺陷，因此需要一種簡便可靠的處理方式，以有效解決煙囪鋼內筒伸縮縫的封閉和伸縮問題，避免出現(xiàn)防腐后滲漏現(xiàn)象
發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是解決舊煙囪防腐時伸縮部位處理復雜、容易出現(xiàn)滲漏的問題，提供一種具有伸縮補償功能、密封好、防腐好和耐久度長、施工方便的煙 鋼內筒膨脹節(jié)。為了達到上述目的，本發(fā)明提供了一種煙囪鋼內筒膨脹節(jié)，包括鋼基體，其特征在于，所述的鋼基體通過粘結劑與蒙皮連接，蒙皮與壓條連接，鋼基體與壓條分別與防腐磚通過粘結劑連接，蒙皮背面槽內設有填充劑。優(yōu)選地，所述的壓條為“L”形壓條，“L”形壓條的厚度為2mm 20臟，長邊邊寬為20mm 100mm,短邊邊寬為I臟 100mm。優(yōu)選地，所述的壓條使用上緯907-P樹脂及無堿玻纖布360g/m2制成，其制作步驟如下用預先制作好的不銹鋼“L”型模具，在其表面用濃度為99%的苯乙烯溶液清洗，待其干燥后，將上緯907-P樹脂用羊毛滾筒蘸80ml-100ml，均勻滾涂在模具內側，然后按“L”形狀裁好的單層無堿玻纖布鋪在模具上，再用蘸80ml-100ml樹脂的滾筒滾涂無堿玻纖布，使樹脂浸透無堿玻纖布，用消泡滾筒壓實，待其膠化好后，將多余不規(guī)則部分切除，即為成品；根據(jù)厚度要求增加無堿玻纖布的層數(shù)，按照此方法進行疊加，所述的層數(shù)為1-50層。優(yōu)選地，所述的膠化好后的無堿玻纖布的每層厚度約為lmm-2mm。優(yōu)選地，所述的防腐磚為一種用于電廠煙囪環(huán)境耐溫隔熱抗?jié)B透的耐酸磚或發(fā)泡型玻璃磚，即為賓高德磚,防腐磚的厚度為IOmm 75mm。優(yōu)選地，所述的填充劑為巖棉或者發(fā)泡聚氨酯。本發(fā)明的優(yōu)點如下(I)適用范圍廣可用于煙囪鋼內筒，鋼煙道之間連接。(2)伸縮范圍寬通過調整蒙皮寬度，能夠滿足煙囪鋼內筒各種伸縮量的要求。(3)密封性能好由于現(xiàn)場積層，蒙皮兩端通過粘結劑的粘結及“L”形壓條的金屬釘，很好地固定于煙囪鋼內筒并能夠很好貼敷于基體表面，因而密封性能好；(4)防腐連續(xù)性好由于“L”形壓條除了具有壓實密封伸縮縫上軟連接蒙皮的兩端，還能支撐其表面的其他防腐層，如賓高德馨防腐磚，不需要其他的支撐，使每段鋼內筒防腐得以連續(xù)；(5)施工速度快由于采用的材料都是預制好的，化學粘接和機械固定，操作簡便，施工速度快；(6)耐溫、耐腐蝕性好通過選用耐溫耐腐蝕的蒙皮及特種粘接劑能夠制作出優(yōu)良性能的膨脹節(jié)。


圖I為煙囪鋼內筒膨脹節(jié)的截面圖；圖2為煙囪鋼內筒膨脹節(jié)正視圖。圖中1為鋼基體,2為粘結劑,3為防腐磚,4為壓條,5為釘子,6為蒙皮，7為填充劑。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。實施例I如圖I所示，為煙囪鋼內筒做好的膨脹節(jié)截面圖。煙囪鋼內筒膨脹節(jié)由粘結劑2、防腐磚3、“L”形壓條4、釘子5和蒙皮6組成。鋼基體I處理干凈后，用粘結劑2涂敷在鋼基體I和蒙皮6上，使兩者粘接，再用“L”形壓條4和釘子5固定壓實蒙皮6，蒙皮6背面槽內填滿填充劑7，使蒙皮6保持所需的伸縮量。蒙皮6在煙囪內筒內壁粘貼一圈，“L”形壓條4壓住蒙皮6，在“L”形壓條4上涂粘結劑2，防腐磚3粘貼一圈，圖2所示?！癓”形壓條4的厚度為10mm，長邊邊寬50mm，短邊邊寬50mm，材質為碳鋼、玻璃鋼、合金、鈦等；蒙皮6為氟橡膠、含聚四氟乙烯和其他多層化學材料復合等，并通過杜邦氟橡膠反應釜硫化，機器壓制而成；粘結劑2為一種用于電廠煙 環(huán)境能抗化學品腐蝕的材料，與碳鋼、氟橡膠、合金均具有良好的粘接強度和密封性；防腐磚3為一種用于電廠煙囪環(huán)境耐溫隔熱抗?jié)B透的耐酸磚或發(fā)泡型玻璃磚，填充劑7為巖棉(硅酸鋁棉)、發(fā)泡聚氨酯等。本實施例中的壓條4通過使用上緯(臺灣)907_P樹脂及無堿玻纖布360g/m2制作而成，蒙皮6型號為DH-V，由美國杜邦化工集團(中國)有限公司提供，粘結劑2為進口 PENNGUARD ADHESIVE MEMBRANE (賓高德 黏結劑)，防腐磚 3 為進口 P 腿 GUARD 88BLOCK (賓高德# 88號發(fā)泡磚)，規(guī)格為38mm*149mm*226mm，填充劑7為巖棉(硅酸鋁棉)。壓條4的制作步驟如下用預先制作好的不銹鋼“L”型模具，在其表面用濃度為99%的苯乙烯溶液清洗，待其干燥后，將上緯907-P樹脂用羊毛滾筒蘸90ml，均勻滾涂在模具內側，然后按“L”形狀裁好的單層無堿玻纖布鋪在模具上，再用蘸90ml樹脂的滾筒滾涂無堿玻纖布，使樹脂浸透無堿玻纖布，用消泡滾筒壓實，待其膠化好后，將多余不規(guī)則部分切除，即為成品；根據(jù)厚度要求可增加無堿玻纖布的層數(shù)，按照此方法進行疊加，該層數(shù)為5層。膠化好后的無堿玻纖布的每層厚度約為1mm。當煙囪溫度變化時，進行膨脹收縮補償。由于脫硫后煙囪里排出的煙氣帶有酸液，本發(fā)明的膨脹節(jié)上所有材料都是選擇防腐蝕專用材料，有效解決煙 鋼內筒的連接，防止了酸液的滲漏。實施例2本發(fā)明為煙囪鋼內筒膨脹節(jié)，“L”形壓條4的厚度為2mm，長邊邊寬20mm，短邊邊寬Imm,防腐磚3的厚度為IOmm,填充劑7為發(fā)泡聚氨酯。、
壓條4的制作步驟如下用預先制作好的不銹鋼“L”型模具，在其表面用濃度為99%的苯乙烯溶液清洗，待其干燥后，將上緯907-P樹脂用羊毛滾筒蘸80ml，均勻滾涂在模具內側，然后按“L”形狀裁好的單層無堿玻纖布鋪在模具上，再用蘸80ml樹脂的滾筒滾涂無堿玻纖布，使樹脂浸透無堿玻纖布，用消泡滾筒壓實，待其膠化好后，將多余不規(guī)則部分切除，即為成品；根據(jù)厚度要求可增加無堿玻纖布的層數(shù)，按照此方法進行疊加，該層數(shù)為I層。膠化好后的無堿玻纖布的每層厚度約為1mm。其他同實施例I。實施例3本發(fā)明為煙囪鋼內筒膨脹節(jié)，“L”形壓條4的厚度為20mm，長邊邊寬100mm，短邊邊寬100mm,防腐磚3的厚度為75mm。壓條4的制作步驟如下用預先制作好的不銹鋼“L”型模具，在其表面用濃度為 99%的苯乙烯溶液清洗，待其干燥后，將上緯907-P樹脂用羊毛滾筒蘸100ml，均勻滾涂在模具內側，然后按“L”形狀裁好的單層無堿玻纖布鋪在模具上，再用蘸IOOml樹脂的滾筒滾涂無堿玻纖布，使樹脂浸透無堿玻纖布，用消泡滾筒壓實，待其膠化好后，將多余不規(guī)則部分切除，即為成品；根據(jù)厚度要求可增加無堿玻纖布的層數(shù)，按照此方法進行疊加，該層數(shù)為50層。膠化好后的無堿玻纖布的每層厚度約為2mm。其他同實施例I。
權利要求
1.一種煙囪鋼內筒膨脹節(jié)，包括鋼基體(I)，其特征在于，所述的鋼基體(I)通過粘結劑⑵與蒙皮(6)連接，蒙皮(6)與壓條(4)連接，鋼基體⑴與壓條⑷分別與防腐磚(3)通過粘結劑⑵連接，蒙皮(6)背面槽內設有填充劑(7)。
2.如權利要求I所述的一種煙囪鋼內筒膨脹節(jié)，其特征在于，所述的壓條(4)為“L”形壓條，“L”形壓條的厚度為2mm 20mm,長邊邊寬為20mm 100mm,短邊邊寬為Imm 100mm。
3.如權利要求2所述的一種煙囪鋼內筒膨脹節(jié)，其特征在于，所述的壓條(4)使用上緯907-P樹脂及無堿玻纖布360g/m2制成，其制作步驟如下用預先制作好的不銹鋼“L”型模具，在其表面用濃度為99%的苯乙烯溶液清洗，待其干燥后，將上緯907-P樹脂用羊毛滾筒蘸80ml-100ml，均勻滾涂在模具內側，然后按“L”形狀裁好的單層無堿玻纖布鋪在模具上，再用蘸SOml-IOOml樹脂的滾筒滾涂無堿玻纖布，使樹脂浸透無堿玻纖布，用消泡滾筒壓實，待其膠化好后，將多余不規(guī)則部分切除，即為成品；根據(jù)厚度要求增加無堿玻纖布的層數(shù)，按照此方法進行疊加，所述的層數(shù)為1-50層。
4.如權利要求3所述的一種煙囪鋼內筒膨脹節(jié)，其特征在于，所述的膠化好后的無堿玻纖布的每層厚度約為lmm-2mm。
5.如權利要求I所述的一種煙囪鋼內筒膨脹節(jié)，其特征在于，所述的防腐磚(3)為一種用于電廠煙囪環(huán)境耐溫隔熱抗?jié)B透的耐酸磚或發(fā)泡型玻璃磚，即為賓高德磚，防腐磚(3)的厚度為10_ 75_。
6.如權利要求I所述的一種煙囪鋼內筒膨脹節(jié)，其特征在于，所述的填充劑(7)為巖棉或者發(fā)泡聚氨酯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙囪鋼內筒膨脹節(jié)，包括鋼基體，其特征在于，所述的鋼基體通過粘結劑與蒙皮粘合連接，蒙皮與壓條通過釘子固定連接，鋼基體與壓條分別與防腐磚通過粘結劑粘合連接，蒙皮背面槽內設有填充劑。本發(fā)明具有伸縮補償功能、密封好、防腐好和耐久度長、施工方便的特點。
文檔編號E04H12/28GK102661004SQ20121014860
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權日2012年5月14日
發(fā)明者靳慶新 申請人:上海德昊化工有限公司