專利名稱：多功能鋼模板及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及土木建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種能制作墻體模型和用于墻體模型水平加載的多功能鋼模板及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
鋼模板是用于混凝土澆筑成型的鋼制模板，以其多次使用、混凝土澆筑成型美觀等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于建筑工程中。鋼模板也是實(shí)驗(yàn)室澆筑混凝土或連續(xù)性介質(zhì)材料墻體構(gòu)件時(shí)常用的設(shè)備，通常的鋼模板在拆模之后不會(huì)繼續(xù)成為后續(xù)加載試驗(yàn)的裝置。而該多功能鋼模板不僅保留了作為模板使用的功能，同時(shí)還可以在三合土等泥土類墻體進(jìn)行水平向加載的時(shí)候成為一種輔助裝置，從而達(dá)到了資源的充分利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有鋼模板的不足，提供一種多功能鋼模板及其應(yīng)用，這種鋼模板不僅具有普通模板的功能，還可以在墻體進(jìn)行水平向加載的時(shí)候成為一種輔助裝置，特別針對(duì)強(qiáng)度不高的三合土等泥土類材料制作的墻體。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種多功能鋼模板，它包括槽鋼底梁、兩根槽鋼柱和若干塊鋼板等；其中，所述兩根槽鋼柱的平面端分別插入槽鋼底梁的槽內(nèi)兩側(cè)，并由圓鋼筋限位，兩根槽鋼柱開口均朝外；若干塊鋼板從下至上依次緊貼，并由螺栓固定于槽鋼柱兩側(cè)的翼緣板上；每塊鋼板上均焊接一根角鋼，以增大鋼板的平面外剛度，盡量減小脹模對(duì)墻體尺寸的影響。一種上述多功能鋼模板在澆筑或夯實(shí)墻體方面的應(yīng)用，具體如下在澆筑或夯實(shí)墻體時(shí)，先將槽鋼底梁擺放就位，槽鋼柱的平面端朝下，立在槽鋼底梁兩邊并用圓鋼筋卡 牢，安裝最下面的兩塊鋼板并通過螺栓擰緊固定在槽鋼柱上，形成一個(gè)槽，在其內(nèi)部澆筑或夯實(shí)墻體，待墻體高度與鐵板高度接近時(shí)，安裝上面兩塊鋼板繼續(xù)澆筑或夯實(shí)墻體，重復(fù)此步驟直至墻體達(dá)到設(shè)計(jì)的高度值。經(jīng)過墻體養(yǎng)護(hù)，再由上而下依次拆除鋼板和兩側(cè)的槽鋼柱。一種上述多功能鋼模板在墻體加載水平荷載試驗(yàn)方面的應(yīng)用，具體如下將槽鋼柱的曲面一端朝下樹立在墻體兩側(cè)，開口朝外，插入槽鋼底梁的槽內(nèi)，并用圓鋼筋卡牢，一根槽鋼柱與產(chǎn)生水平荷載的加載裝置相連接，在加載過程中，兩根槽鋼柱可以以圓鋼筋為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將水平力均勻的傳遞到墻體側(cè)面，可模擬實(shí)際房屋墻體受到的地震作用等水平力。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的多功能鋼模板，無論是鋼板還是槽鋼柱安裝拆卸方便，只需要將圓鋼筋穿過相應(yīng)的孔洞并且把固定鋼板和槽鋼柱的螺栓擰緊即可完成安裝，拆卸亦同，具有較好的使用靈活性，并且在水平向加載試驗(yàn)中將槽鋼柱倒置還可以輔助完成加載，使得墻體側(cè)面受力均勻。


說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解。在附圖中
圖I是本發(fā)明多功能鋼模板的正視 圖2是本發(fā)明多功能鋼模板的俯視 圖3是本發(fā)明多功能鋼模板的側(cè)視 圖4是圖I中的槽鋼柱的外形平面示意圖； 圖5是圖4的A-A斷面 圖6是圖I中的槽鋼底梁的外形平面示意 圖7是圖6的B-B斷面 圖8是根據(jù)本發(fā)明在墻體加載階段槽鋼柱的使用示意圖。圖中，圓孔I、豁口 2、孔洞3、槽鋼底梁4、槽鋼柱5、鋼板6、角鋼7、螺栓8、圓鋼筋
9、墻體10。
具體實(shí)施例方式下面根據(jù)附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，本發(fā)明的目的和效果將變得更加明顯。如圖4和5所示，槽鋼柱5的翼緣板上開有兩個(gè)豁口 2和若干個(gè)圓孔1，槽鋼柱5的一端加工成平面，另一端加工成曲面。如圖6和7所示，槽鋼底梁4的翼緣板上開有兩個(gè)孔洞3。如圖1-3所示，本發(fā)明多功能鋼模板包括槽鋼底梁4、兩根槽鋼柱5和若干塊鋼板6。兩根槽鋼柱5的平面端分別插入槽鋼底梁4的槽內(nèi)兩側(cè)，并由圓鋼筋9限位，兩根槽鋼柱5開口均朝外；若干塊鋼板6從下至上依次緊貼，并由螺栓8固定于槽鋼柱5兩側(cè)的翼緣板上；每塊鋼板6上均焊接一根角鋼7，以增大鋼板6的平面外剛度，盡量減小脹模對(duì)墻體尺寸的影響。本發(fā)明可用于澆筑或夯實(shí)墻體，具體如下在澆筑或夯實(shí)墻體時(shí)，先將槽鋼底梁4梁擺放就位，槽鋼柱5的平面端朝下，立在槽鋼底梁4兩邊并用圓鋼筋9卡牢，安裝最下面的兩塊鋼板6并通過螺栓8擰緊固定在槽鋼柱5上，形成一個(gè)槽，在其內(nèi)部澆筑或夯實(shí)墻體，待墻體高度與鐵板高度接近時(shí)，安裝上面兩塊鋼板6繼續(xù)澆筑或夯實(shí)墻體，重復(fù)此步驟直至墻體達(dá)到設(shè)計(jì)的高度值。經(jīng)過墻體養(yǎng)護(hù)，使得自身達(dá)到了一定強(qiáng)度，再由上而下依次拆除鋼板6和兩側(cè)的槽鋼柱5。如圖8所示，本發(fā)明還可以用于墻體加載水平荷載試驗(yàn)，具體如下按上述方法澆筑或夯實(shí)墻體后，拆除鋼板6和兩側(cè)的槽鋼柱5，墻體養(yǎng)護(hù)后，將槽鋼柱5的曲面一端朝下樹立在墻體10兩側(cè)，開口朝外，插入槽鋼底梁4的槽內(nèi)，并用圓鋼筋9卡牢，一根槽鋼柱5與產(chǎn)生水平荷載的加載裝置相連接(比如千斤頂)，在加載過程中，兩根槽鋼柱5可以以圓鋼筋9為軸心做小角度轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將水平力均勻的傳遞到墻體10側(cè)面，可模擬實(shí)際房屋墻體受到的地震作用等水平力。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多功能鋼模板，其特征在于，它包括槽鋼底梁(4)、兩根槽鋼柱(5)和若干塊鋼板(6)等；其中，槽鋼柱(5)的翼緣板上開有兩個(gè)豁口(2)和若干個(gè)圓孔(1)，槽鋼柱(5)的一端為平面，另一端為曲面；槽鋼底梁(4)的翼緣板上開有兩個(gè)孔洞(3);所述兩根槽鋼柱(5)的平面端分別插入槽鋼底梁(4)的槽內(nèi)兩側(cè)，圓鋼筋(9)穿過槽鋼底梁(4)的翼緣板上的孔洞(3)和槽鋼柱(5)的翼緣板上的豁口(2)，對(duì)槽鋼底梁(4)進(jìn)行限位，兩根槽鋼柱(5)開口均朝外；若干塊鋼板(6)從下至上依次緊貼，并由螺栓(8)固定于槽鋼柱(5)兩側(cè)的翼緣板上；每塊鋼板(6)上均焊接一根角鋼(7)，以增大鋼板(6)的平面外剛度，盡量減小脹模對(duì)墻體尺寸的影響。
2.—種權(quán)利要求I所述多功能鋼模板在澆筑或夯實(shí)墻體方面的應(yīng)用，其特征在于，該應(yīng)用具體如下在澆筑或夯實(shí)墻體時(shí)，先將槽鋼底梁(4)擺放就位，槽鋼柱(5)的平面端朝下，立在槽鋼底梁(4)兩邊并用圓鋼筋(9 )卡牢，安裝最下面的兩塊鋼板(6 )并通過螺栓(8 )擰緊固定在槽鋼柱(5)上，形成一個(gè)槽，在其內(nèi)部澆筑或夯實(shí)墻體，待墻體高度與鐵板高度接近時(shí)，安裝上面兩塊鋼板(6)繼續(xù)澆筑或夯實(shí)墻體，重復(fù)此步驟直至墻體達(dá)到設(shè)計(jì)的高度值；經(jīng)過墻體養(yǎng)護(hù)，再由上而下依次拆除鋼板(6)和兩側(cè)的槽鋼柱(5)。
3.—種權(quán)利要求I所述多功能鋼模板在墻體加載水平荷載試驗(yàn)方面的應(yīng)用，其特征在于，該應(yīng)用具體如下將槽鋼柱(5)的曲面一端朝下樹立在墻體(10)兩側(cè)，開口朝外，插入槽鋼底梁(4)的槽內(nèi)，并用圓鋼筋(9)卡牢，一根槽鋼柱(5)與產(chǎn)生水平荷載的加載裝置相連接，在加載過程中，兩根槽鋼柱(5)可以以圓鋼筋(9)為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將水平力均勻的傳遞到墻體(10)側(cè)面，可模擬實(shí)際房屋墻體受到的地震作用等水平力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能鋼模板，主要包含槽鋼底梁、槽鋼柱、鋼板，其中槽鋼柱一端切割成曲面狀。鋼板和槽鋼柱均打有孔洞，通過螺栓穿過孔洞擰緊進(jìn)行連接。槽鋼柱兩端翼緣各開有小槽，槽鋼底梁兩端翼緣也開有孔洞，槽鋼底梁開口向上放置于地面，槽鋼柱開口向外立于槽鋼底梁內(nèi)，使得一根圓鋼筋穿過孔洞和小槽將槽鋼梁和槽鋼柱固定住。再通過螺栓將鐵板由下而上依次與槽鋼柱連接。為防止脹模的影響，在鋼板上焊接有角鋼。在墻體受到水平力加載試驗(yàn)中，將槽鋼柱帶圓弧一端朝下，再次通過圓鋼筋將槽鋼柱和槽鋼底梁連接起來，槽鋼柱可以繞著圓鋼筋進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在施加水平荷載的時(shí)候使得墻體兩側(cè)能夠較為均勻的受力。
文檔編號(hào)E04G11/12GK102704673SQ20121017245
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者龐苗, 楊帥 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)