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      一種玻璃短切氈基合成石板制備方法

      文檔序號:1874037閱讀:237來源:國知局
      一種玻璃短切氈基合成石板制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種玻璃短切氈基合成石板制備方法由環(huán)氧樹脂(1)、甲素醛(2)、丙酮(3)、二氨基二苯砜(4)、空心微珠(5)、炭黑(6)、分散劑(7)、去泡劑(8)、色漿(9)種材料采用混合攪拌(10)、刷油(11)、烘干(12)、熱壓(13)、砂光(14)、熱塑(15)、冷壓成型(16)七個工藝流程完成;制作的一種玻璃短切氈基合成石板生產(chǎn)成本較低,達(dá)到了進(jìn)口產(chǎn)品的硬度、強(qiáng)度。
      【專利說明】一種玻璃短切氈基合成石板制備方法
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
      本發(fā)明涉及一種合成石板的制備方法。
      [0002]【背景技術(shù)】:
      目前用于電子焊接方面的輔助材料玻璃短切氈基合成石板在我國廣泛應(yīng)用、需求量大,進(jìn)口的合成石板價格高。
      [0003]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      本發(fā)明的目的是提供一種玻璃短切氈基合成石板制備方法;
      本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的:一種玻璃短切氈基合成石板制備方法由環(huán)氧樹脂1、甲素醛2、丙酮3、二氨基二苯砜4、空心微珠5、炭黑6、分散劑7、去泡劑8、色漿9種材料采用混合攪拌10、刷油11、烘干12、熱壓13、砂光14、熱塑15、冷壓成型16七個工藝流程完成;其原配材料環(huán)氧樹脂1、甲素醛2、丙酮3、二氨基二苯砜4、空心微珠5、炭黑
      6、分散劑7、去泡劑8、色漿9的公斤配比是3:12:4:1:04:0.12:0.06:0.65:10 ;
      混合攪拌10工藝流程:將原料環(huán)氧樹脂1、甲素醛2、丙酮3、二氨基二苯砜4、空心微珠5、炭黑6、分散劑7、去泡劑8、色漿9放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻;
      刷油11工藝流程:完成混合攪拌10工藝流程后,用高剪切機(jī)將混合料剪切成(低于0.02毫米)的物料,將剪切好的物料放入模具中進(jìn)行梳理成型成毛坯板;
      烘干12工藝流程:將毛坯板放 入烘烤箱烘干,也可以自然涼干;
      熱壓13工藝流程:將烘干好的毛坯板放入熱壓機(jī)中熱壓成型;
      砂光14工藝流程:將熱壓成型的毛坯板采用水磨方式對其雙面磨平,達(dá)到設(shè)計要求; 熱塑15工藝流程:將磨好的板放入溫度為300°C的烤箱內(nèi)烘烤3小時;
      冷壓成型16工藝流程:將熱塑后的板材用冷壓機(jī)冷壓成型即完成了本發(fā)明的制備方法。
      [0004]由于采用了以上技術(shù)本發(fā)明較好的實現(xiàn)其發(fā)明目的,制作的一種玻璃短切氈基合成石板生產(chǎn)成本較低,達(dá)到了進(jìn)口產(chǎn)品的硬度、強(qiáng)度。
      [0005]【具體實施方式】:
      下面對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
      實施例1:

      【發(fā)明內(nèi)容】
      可知,一種玻璃短切氈基合成石板制備方法由環(huán)氧樹脂1、甲素醛2、丙酮
      3、二氨基二苯砜4、空心微珠5、炭黑6、分散劑7、去泡劑8、色漿9種材料采用混合攪拌10、刷油11、烘干12、熱壓13、砂光14、熱塑15、冷壓成型16七個工藝流程完成;其原配材料環(huán)氧樹脂1、甲素醛2、丙酮3、二氨基二苯砜4、空心微珠5、炭黑6、分散劑7、去泡劑8、色漿9的公斤配比是 3:12:4:1:04:0.12:0.06:0.65:10 ;
      混合攪拌10工藝流程:將原料環(huán)氧樹脂1、甲素醛2、丙酮3、二氨基二苯砜4、空心微珠
      5、炭黑6、分散劑7、去泡劑8、色漿9放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻;
      刷油11工藝流程:完成混合攪拌10工藝流程后,用高剪切機(jī)將混合料剪切成(低于
      0.02毫米)的物料,將剪切好的物料放入模具中進(jìn)行梳理成型成毛坯板;烘干12工藝流程:將毛坯板放入烘烤箱烘干,也可以自然涼干;
      熱壓13工藝流程:將烘干好的毛坯板放入熱壓機(jī)中熱壓成型;
      砂光14工藝流程:將熱壓成型的毛坯板采用水磨方式對其雙面磨平,達(dá)到設(shè)計要求; 熱塑15工藝流程:將磨好的板放入溫度為300°C的烤箱內(nèi)烘烤3小時;
      冷壓成型16工藝流程:將熱塑后的板材用冷壓機(jī)冷壓成型即完成了本發(fā)明的制備方法。
      [0006]本發(fā)明所述的環(huán)氧樹脂I是指:脂環(huán)族類環(huán)氧樹脂。
      [0007]本發(fā)明所述的甲素醛2是指:起定量溶解作用。
      [0008]本發(fā)明所述的丙酮3是指:一種無色透明易流動液體原料,有芳香氣味,極易揮發(fā);中文名稱叫阿西通。
      [0009]本發(fā)明所述的二氨基二苯砜4是指:一種白色或淡黃色結(jié)晶固體原料;英文名叫diamino diphenyl sulfone,又稱 4,4’- 二苯諷二胺,簡稱 DDS。
      [0010]本發(fā)明所述的空心微珠5是指:空心微珠,是一種外觀為灰白色,松散、流動性好的粉體材料;其特點是阻燃性、電絕緣性好,密度小,吸油率低,并且強(qiáng)度高。
      [0011]本發(fā)明所述的炭黑6是指:一種具有吸附性黑色粉末原料;碳和碳的化合物,烴類在燃燒時,由于燃燒的不充分,碳無法轉(zhuǎn)化成二氧化碳后是一氧化碳,形成的小顆粒碳粒。
      [0012]本發(fā)明所述的分散劑7是指:一種化學(xué)品Dispersant (分散劑):其作用是縮短分散時間,提高光澤,提高著色力和遮蓋力,改善展色性和調(diào)色性,防止浮色發(fā)花,防止絮凝,防止沉降。
      [0013]本發(fā)明所述的去泡劑8是指:又稱消泡劑;硅酮去泡劑;作用是控制、防止或消除各種泡沫。
      [0014]本發(fā)明所述的色漿9是指:一種利用不同的顏料,通過對顏料表面處理、表面包裹等技術(shù),經(jīng)過嚴(yán)密的加工工藝研制而成的有顏料濃縮漿;其作用是給本發(fā)明產(chǎn)品上色。
      [0015]本發(fā)明所述的混合攪拌10是指:一個將原材料混合攪拌的工藝流程。
      [0016]本發(fā)明所述的刷油11是指:一個工藝流程。
      [0017]本發(fā)明所述的烘干12是指:一個將半成品烘干的工藝流程。
      [0018]本發(fā)明所述的熱壓13是指:一個工藝流程。
      [0019]本發(fā)明所述的砂光14是指:一個工藝流程。
      [0020]本發(fā)明所述的熱塑15是指:一個工藝流程。
      [0021]本發(fā)明所述的冷壓成型16是指:一個工藝流程。
      [
      【權(quán)利要求】
      1.一種玻璃短切氈基合成石板制備方法由環(huán)氧樹脂(I)、甲素醛(2)、丙酮(3)、二氨基二苯砜(4)、空心微珠(5)、炭黑(6)、分散劑(7)、去泡劑(8)、色漿(9)種材料采用混合攪拌(10)、刷油(11)、烘干(12)、熱壓(13)、砂光(14)、熱塑(15)、冷壓成型(16)七個工藝流程完成;其原配材料環(huán)氧樹脂(I)、甲素醛(2)、丙酮(3)、二氨基二苯砜(4)、空心微珠(5)、炭黑(6)、分散劑(7)、去泡劑(8)、色漿(9)的公斤配比是3:12:4:1:04:0.12:0.06:0.65:.10 ; 其特征是采用了混合攪拌(10)工藝流程:將原料環(huán)氧樹脂(I)、甲素醛(2)、丙酮(3)、二氨基二苯砜(4)、空心微珠(5)、炭黑(6)、分散劑(7)、去泡劑(8)、色漿(9)放入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻; 其特征是采用了刷油(11)工藝流程:完成混合攪拌(10)工藝流程后,用高剪切機(jī)將混合料剪切成低于0.02毫米的物料,將剪切好的物料放入模具中進(jìn)行梳理成型成毛坯板;其特征是采用了烘干(12)工藝流程:將毛坯板放入烘烤箱烘干,也可以自然涼干;其特征是采用了熱壓(13)工藝流程:將烘干好的毛坯板放入熱壓機(jī)中熱壓成型;其特征是采用了砂光(14)工藝流程:將熱壓成型的毛坯板采用水磨方式對其雙面磨平,達(dá)到設(shè)計要求; 其特征是采用了熱塑(15)工藝流程:將磨好的板放入溫度為300°C的烤箱內(nèi)烘烤3小時; 其特征是采用了冷壓成型(16)工藝流程:將熱塑后的板材用冷壓機(jī)冷壓成型即完成了本發(fā)明的制備方法。
      【文檔編號】C04B26/10GK103449757SQ201210181294
      【公開日】2013年12月18日 申請日期:2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月5日
      【發(fā)明者】鄭子基, 敬永紅 申請人:衡陽全邦電子科技有限公司
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