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      用于制造中空玻璃制品的設(shè)備和方法

      文檔序號(hào):1984962閱讀:208來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:用于制造中空玻璃制品的設(shè)備和方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及用于制造中空玻璃制品的設(shè)備和方法。本發(fā)明還涉及利用此類制造設(shè)備獲得的中空玻璃制品。
      背景技術(shù)
      諸如燒瓶或壺之類的中空玻璃制品是通過(guò)在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃(也稱為球坯)而獲得的。借助沖頭或通過(guò)向所述模具的壓印中吹氣,在該坯模具中實(shí)現(xiàn)坯件。
      接著,由此制成的坯件從該模具中被取出,并例如通過(guò)操作臂被轉(zhuǎn)移至成形模具,用于通過(guò)吹氣法最后地形成該玻璃制品。為了定制這種類型的玻璃制品,在外表面上制作一個(gè)或若干個(gè)凸起和/或凹入的圖案是公知的。為此,該成形模具的壓印包括一個(gè)或若干個(gè)凸起和/或凹入的圖案,在該制品在成形模具中的最后形成步驟期間,由于玻璃的可鍛性,這一個(gè)或若干個(gè)凸起和/或凹入的圖案將被鑲嵌在該玻璃制品的外表面上。但是,玻璃制品的某些用戶(尤其是香水和化妝品領(lǐng)域的用戶)想要通過(guò)如下方式來(lái)定制他們所使用的玻璃制品使這些凸起和/或凹入的裝飾出現(xiàn)在玻璃制品的內(nèi)部,從而再現(xiàn)或暗示其品牌和/或玻璃制品中包含的產(chǎn)品。內(nèi)部的裝飾可以與該制品的形狀無(wú)關(guān),而且這些圖案或裝飾例如可以是特定的光學(xué)效果。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提出一種制造設(shè)備和方法,通過(guò)該制造設(shè)備和方法可實(shí)現(xiàn)這種類型的內(nèi)部介入玻璃制品。因此,本發(fā)明的目的是一種用于制造中空玻璃制品的設(shè)備,該中空玻璃制品限定容器,該容器包括孔、與所述孔相對(duì)的底部、以及由外表面和內(nèi)表面界定的至少一個(gè)側(cè)壁,所述設(shè)備包括至少一個(gè)模具和沖頭,該沖頭可在所述至少一個(gè)模具外部的被動(dòng)位置與所述至少一個(gè)模具內(nèi)部的主動(dòng)位置之間移位,其特征在于,該沖頭包括至少一個(gè)標(biāo)記部分,所述至少一個(gè)標(biāo)記部分設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案,且在該沖頭的主動(dòng)位置時(shí),該至少一個(gè)標(biāo)記部分能通過(guò)致動(dòng)裝置在縮回位置與突出位置之間徑向地移位,該突出位置壓靠在側(cè)壁的內(nèi)表面上,以在該內(nèi)表面上壓印所述至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案。根據(jù)本發(fā)明的該設(shè)備可包括單獨(dú)采取的或根據(jù)所有技術(shù)上可能組合的以下特征中的一個(gè)或若干個(gè)所述至少一個(gè)模具是坯模具,所述至少一個(gè)模具是成形模具,該沖頭由中空部件形成,且致動(dòng)裝置包括活塞,該活塞能通過(guò)控制裝置在該沖頭內(nèi)部沿該制品的軸在第一位置與第二位置之間移位,在第一位置,所述至少一個(gè)標(biāo)記部分處于縮回位置,且在第二位置,所述至少一個(gè)標(biāo)記部分處于突出位置,
      該活塞包括位于其活動(dòng)端的截頭錐部分,該截頭錐部分設(shè)置有至少一個(gè)溝槽,該至少一個(gè)溝槽與榫頭配合,該榫頭與該標(biāo)記部分集成且具有配合所述溝槽的形狀,以及該溝槽具有指向制品的底部的中心的斜率。本發(fā)明涉及一種借助此類設(shè)備來(lái)制造中空玻璃制品的第一方法,其特征在于,該方法包括以下步驟在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃,將第一沖頭引入該坯模具的壓印中以形成坯件,在撤回該第一沖頭之后,在該坯模具中,將氣體注入該坯件以形成該制品,
      將第二沖頭引入該制品中,該第二沖頭包括至少一個(gè)標(biāo)記部分,至少一個(gè)標(biāo)記部分設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案且能徑向地移位,使至少一個(gè)標(biāo)記部分在縮回位置與突出位置之間徑向地移位,突出位置壓靠在制品的側(cè)壁的內(nèi)表面上,以在內(nèi)表面上壓印所述至少一個(gè)圖案,使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分返回其縮回位置,并撤回第二沖頭。本發(fā)明的目的是用于借助此類設(shè)備來(lái)制造中空玻璃制品的第二方法,其特征在于,該方法包括以下步驟在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃,將沖頭引入坯模具的壓印中以形成制品,該沖頭包括至少一個(gè)標(biāo)記部分,該至少一個(gè)標(biāo)記部分設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案且能徑向地移位,使至少一個(gè)標(biāo)記部分在縮回位置與突出位置之間徑向地移位,突出位置壓靠在制品的側(cè)壁的內(nèi)表面上,以在內(nèi)表面上壓印所述至少一個(gè)圖案,使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分返回其縮回位置,并撤回該沖頭。本發(fā)明的目的還包括用于借助此類設(shè)備來(lái)制造中空玻璃制品的第三方法,其特征在于,該方法包括以下步驟在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃,將沖頭引入所述坯模具的壓印中以形成坯件,在撤回該沖頭之后,將坯件轉(zhuǎn)移至成形模具中,并將氣體注入坯件以形成該制品,將包括至少一個(gè)標(biāo)記部分的沖頭引入該制品中,至少一個(gè)標(biāo)記部分設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案且能徑向地移位,使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分在縮回位置與突出位置之間徑向地移位,突出位置壓靠在制品的側(cè)壁的內(nèi)表面上,以在所述內(nèi)表面上壓印所述至少一個(gè)圖案,以及使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分返回其縮回位置,并撤回該沖頭。本發(fā)明的目的還包括一種中空玻璃制品,該中空玻璃制品限定容器,該容器包括孔、與所述孔相對(duì)的底部、以及由內(nèi)表面和外表面界定的至少一個(gè)側(cè)壁,其特征在于,所述至少一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)表面包括借助如上所述的制造設(shè)備制造的至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案。


      在以下作為示例給出且參考附圖進(jìn)行的描述中,本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn),在附圖中
      圖1是借助根據(jù)本發(fā)明的制造設(shè)備獲得的玻璃制品的示意性立體圖和垂直剖面圖,該玻璃制品內(nèi)部包括凸起和/或凹入的圖案,圖2是根據(jù)本發(fā)明的制造設(shè)備的示意性立視圖和垂直剖面圖,圖3是根據(jù)本發(fā)明的制造設(shè)備的沖頭的示意性立體圖和剖面圖,以及圖4和5是示出根據(jù)本發(fā)明的制造設(shè)備的沖頭的標(biāo)記部分的移位的示意性立視圖和垂直剖面圖。
      具體實(shí)施例方式在圖1中,以垂直剖面圖示意性地示出了整體通過(guò)附圖標(biāo)記I標(biāo)注的 中空玻璃制
      品O制品I限定容器2,該容器2包括由頸部4和底部5界定的孔3,該底部5與所述孔3相對(duì)。制品I的容器還包括由外表面7和內(nèi)表面8界定的至少一個(gè)側(cè)壁6。在附圖中不出的不例性實(shí)施例中,玻璃制品I具有大致圓形形狀,該玻璃制品I可具有各種不同的形狀,諸如平行六面體形狀。如圖1所示,側(cè)壁6的內(nèi)表面8包括通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的制造方法制造的至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案10。側(cè)壁6的內(nèi)表面8可包括具有各種不同形狀的若干凸起和/或凹入的圖案10。一般而言,諸如燒瓶或壺之類的這種類型的玻璃制品是通過(guò)在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃(也稱為球坯)而獲得的。借助沖頭或通過(guò)向所述模具的壓印中吹氣,在該坯模具中實(shí)現(xiàn)坯件。接著,由此制成的坯件從該模具中被取出,并例如通過(guò)操作臂(未示出)被轉(zhuǎn)移至成形模具,以通過(guò)吹氣法最后地形成該玻璃制品。在圖2至5中示出的示例性實(shí)施例中,玻璃制品I在坯模具(未示出)中預(yù)先形成以獲得坯件,且該坯件被轉(zhuǎn)移至成形模具9,該玻璃處于可鍛狀態(tài)。在該成形模具中,氣體被注入坯件內(nèi)部,以形成制品1,如圖2所示。制造設(shè)備包括可在坯模具或成形模具中使用的沖頭,該沖頭整體地通過(guò)附圖標(biāo)記20標(biāo)注。該沖頭20可在模具9外部的被動(dòng)位置或模具9內(nèi)部的主動(dòng)位置之間移位。如圖2中可見(jiàn),所形成的沖頭20具有中空部件21,該中空部件21具有環(huán)形截面,且在其下部處由底部22封閉。該部件21的上部包括孔,該孔通過(guò)適當(dāng)?shù)臉?gòu)件(諸如螺絲構(gòu)件24)由附連在該部件21上的蓋23封閉。沖頭20的該部件21包括設(shè)置在該部件21外部的其外表面上的至少一個(gè)標(biāo)記部分25,該標(biāo)記部分25具有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案26。在附圖中示出的示例性實(shí)施例中,沖頭20包括單個(gè)標(biāo)記部分25。根據(jù)替代方案,該沖頭20可包括分布在部件21周圍的若干標(biāo)記部分25。在沖頭20的主動(dòng)位置時(shí),標(biāo)記部分25能通過(guò)致動(dòng)裝置30在圖2和4中示出的縮回位置與圖5中示出的突出位置之間徑向地移位,該突出位置壓靠在側(cè)壁6的內(nèi)表面8上,以在該內(nèi)表面8上壓印所述至少一個(gè)圖案26,以產(chǎn)生凸起和/或凹入的圖案10。如圖2所示,致動(dòng)裝置30包括活塞31,該活塞31能在沖頭20的部件21的內(nèi)部移位?;钊?1通過(guò)中央孔口 29穿過(guò)蓋23?;钊?1能通過(guò)控制裝置32沿制品I的軸在第一位置與第二位置之間移位,在該第一位置,標(biāo)記部分25處于縮回位置(圖2和4),而在該第二位置,所述標(biāo)記部分25處于突出位置(圖5)??刂蒲b置32通過(guò)液壓缸或氣壓缸形成,或通過(guò)任何其它合適的已知類型的構(gòu)件形成。該活塞31包括位于其活動(dòng)端的截頭錐部分33,該截頭錐部分33的小底面位于該活塞31的活動(dòng)端處。如圖3和4中更具體示出,該截頭錐部分33包括至少一個(gè)溝槽35,該溝槽35具有指向制品I的底部5的中心的斜率。 在附圖中示出的示例性實(shí)施例中,該截頭錐部分33包括兩個(gè)相對(duì)的溝槽35,這兩個(gè)相對(duì)的溝槽中的一個(gè)與標(biāo)記部分25相關(guān)聯(lián)。為此,標(biāo)記部分25包括榫頭36,該榫頭36的形狀與所述溝槽35配合。在形成制品I之后,按照以下方法在成形模具(未示出)中進(jìn)行內(nèi)表面8的標(biāo)記。當(dāng)該控制裝置32被致動(dòng)時(shí),活塞31在蓋23中形成的孔29中滑動(dòng),且沿著制品I的軸向該部件21的底部22移動(dòng)(即向制品I的底部5移動(dòng))。因?yàn)闃?biāo)記部分25被保持在該部件21內(nèi),所以榫頭36在活塞31的截頭錐部分33的溝槽25內(nèi)滑動(dòng),由于該溝槽35的斜率,這導(dǎo)致標(biāo)記部分25向制品I的側(cè)壁6的內(nèi)表面8的徑向移位。由此而施加的力使圖案26被壓印在內(nèi)表面8上,以產(chǎn)生凸起和/或凹入的圖案10,玻璃處于可鍛狀態(tài)。在想要在坯模具中產(chǎn)生內(nèi)表面8的標(biāo)記的情況下,按照以下方法進(jìn)行。首先,將至少一滴熔融玻璃沉積在坯模具的壓印(未示出)中,且將第一沖頭引入該坯模具的壓印中,以形成坯件。在撤回該第一沖頭之后,在坯模具中,將氣體注入該坯件以形成制品I。接著,將沖頭20引入制品1,且借助活塞31和控制裝置32使標(biāo)記部分25徑向地移位。因此,該標(biāo)記部分25在縮回位置與突出位置之間徑向地移位,該突出位置壓靠在制品I的側(cè)壁6的內(nèi)表面8上,以在該內(nèi)表面上壓印至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案10。接著,借助活塞31和控制裝置32使標(biāo)記部分25返回縮回位置,并撤回沖頭20。根據(jù)替代方案,可將制品I轉(zhuǎn)移至成形模具(未示出)中,并將氣體注入該制品I以增大其體積。根據(jù)替代方案,在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃之后,將沖頭20直接引入該坯模具的壓印中以形成制品1,且還用于按照與前述實(shí)施例相同的方式通過(guò)標(biāo)記部分25的徑向移位來(lái)產(chǎn)生凸起和/或凹入的圖案10。根據(jù)替代方案,然后可將制品I轉(zhuǎn)移至成形模具(未示出)中,并將氣體注入該制品I以增大其體積。在制品I仍處于可鍛狀態(tài)下,標(biāo)記部分25所施加的壓力允許圖案26透入到玻璃中,而不改變?cè)撝破稩的大致幾何形狀。玻璃的溫度必須足夠高,以允許側(cè)壁6的內(nèi)表面8的變形。
      制品I的側(cè)壁6的內(nèi)表面8的標(biāo)記可在吹氣操作之前、之后或與吹氣操作聯(lián)合地進(jìn)行,該吹氣操作旨在形成制品或保持制品的內(nèi)部壓力??煽刂圃跇?biāo)記部分25上形成的圖案26的溫度,以確保顯示質(zhì)量,并抑制粘合或變形影響。這些圖案26可在鋼或鑄鐵中制作。這些材料可涂覆有熱噴涂的金屬層,以提高這些材料的性能。然后,可部分或整體地裝飾由此在玻璃制品I的側(cè)壁6的內(nèi)表面8上形成的圖案。
      最后,截頭錐部分33的下表面(即其小底面)也可包括至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(未示出),從而允許當(dāng)所述至少一個(gè)標(biāo)記25處于突出位置時(shí),所述至少一個(gè)圖案被壓印在該制品I的底部5的內(nèi)表面上。
      權(quán)利要求
      1.一種用于制造中空玻璃制品(I)的設(shè)備,所述中空玻璃制品(I)限定一容器(2),所述容器⑵包括孔(3)、與所述孔(3)相對(duì)的底部(5)、以及由外表面(7)和內(nèi)表面⑶界定的至少一個(gè)側(cè)壁¢),所述設(shè)備包括至少一個(gè)模具(9)和沖頭(20),所述沖頭(20)能在所述至少一個(gè)模具(9)外部的被動(dòng)位置與所述至少一個(gè)模具(9)內(nèi)部的主動(dòng)位置之間移位,其特征在于,所述沖頭(20)包括至少一個(gè)標(biāo)記部分(25),所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(26),且在所述沖頭(20)的主動(dòng)位置,所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)能通過(guò)致動(dòng)裝置(30)在縮回位置與突出位置之間徑向地移位,所述突出位置壓靠在所述側(cè)壁出)的內(nèi)表面(8)上,以在所述內(nèi)表面上壓印至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(26)。
      2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述至少一個(gè)模具(9)是坯模具。
      3.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備,其特征在于,所述至少一個(gè)模具(9)是成形模具。
      4.如權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備,其特征在于,所述沖頭(20)具有中空部件(21),且所述致動(dòng)裝置(30)包括活塞(31),所述活塞(31)能通過(guò)控制裝置(32)在所述沖頭(20)內(nèi)部沿所述制品(I)的軸在第一位置與第二位置之間移位,在所述第一位置,所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)處于縮回位置,且在所述第二位置,所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)處于突出位置。
      5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備,其特征在于,所述活塞(31)包括位于其活動(dòng)端的截頭錐部分(33),所述截頭錐部分(33)設(shè)置有至少一個(gè)溝槽(35),所述至少一個(gè)溝槽(35)與榫頭(36)合作,所述榫頭(36)與所述標(biāo)記部分(25)集成且具有配合所述溝槽(35)的形狀。
      6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備,其特征在于,所述溝槽(35)具有指向所述制品(I)的底部(5)的中心的斜率。
      7.一種借助根據(jù)以上權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備來(lái)制造中空玻璃制品(I)的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃,將用于形成坯件的第一沖頭引入所述坯模具的壓印中,在撤回所述第一沖頭之后,在所述坯模具中,將氣體注入所述坯件以形成所述制品⑴,將第二沖頭引入所述坯件,所述第二沖頭包括至少一個(gè)標(biāo)記部分(25),所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(26)且能徑向地移位,使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)在縮回位置與突出位置之間徑向地移位,所述突出位置壓靠在所述制品(I)的側(cè)壁¢)的內(nèi)表面8上,以在所述內(nèi)表面(8)上壓印所述至少一個(gè)圖案(26),使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)返回其縮回位置,并撤回所述第二沖頭。
      8.一種借助根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備來(lái)制造中空玻璃制品(I)的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃,將沖頭(20)引入所述坯模具的壓印中以形成所述制品(I),所述沖頭包括至少一個(gè)標(biāo)記部分(25),所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(26)且能徑向地移位,使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)在縮回位置與突出位置之間徑向地移位,所述突出位置壓靠在所述制品的側(cè)壁¢)的內(nèi)表面8上,以在所述內(nèi)表面(8)上壓印所述至少一個(gè)圖案(26),使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)返回其縮回位置,并撤回所述沖頭(20)。
      9.一種借助根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任一項(xiàng)所述的設(shè)備來(lái)制造中空玻璃制品(I)的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟在坯模具的壓印中沉積至少一滴熔融玻璃,將沖頭引入所述坯模具的壓印中以形成坯件,在撤回所述沖頭之后,將所述坯件轉(zhuǎn)移至成形模具中,并將氣體注入所述坯件以形成所述玻璃制品(I),將包括至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)的沖頭(20)引入所述制品(I),所述至少一個(gè)標(biāo)記部分 (25)設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(26)且能徑向地移位,使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)在縮回位置與突出位置之間徑向地移位,所述突出位置壓靠在所述制品(I)的側(cè)壁¢)的內(nèi)表面8上,以在所述內(nèi)表面上壓印所述至少一個(gè)圖案(26),以及使所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)返回其縮回位置,并撤回所述沖頭(20)。
      全文摘要
      該制造設(shè)備包括至少一個(gè)模具(9)和沖頭(20),所述沖頭(20)能在所述至少一個(gè)模具(9)外部的被動(dòng)位置與所述至少一個(gè)模具(9)內(nèi)部的主動(dòng)位置之間移位。該沖頭(20)包括至少一個(gè)標(biāo)記部分(25),所述至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)設(shè)置有至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案(26),且在沖頭(20)的主動(dòng)位置,至少一個(gè)標(biāo)記部分(25)能通過(guò)致動(dòng)裝置(30)在縮回位置與突出位置之間移位,該突出位置壓靠在側(cè)壁(6)的內(nèi)表面(8)上,以在該內(nèi)表面(8)上壓印所述至少一個(gè)凸起和/或凹入的圖案。
      文檔編號(hào)C03B11/00GK102992588SQ20121018532
      公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月6日
      發(fā)明者P·傅華薩, S·巴利托 申請(qǐng)人:波切特科佛爾公司
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