專利名稱：輕質(zhì)墻體材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種輕質(zhì)墻體材料的制備方法，特別涉及一種含粉煤灰的輕質(zhì)墻體材料的制備方法。
背景技術(shù)：
目前輕質(zhì)墻體材料的混凝土一般采用膠凝材料、砂、水、減水劑、發(fā)泡劑、陶粒、珍珠巖等制作而成，其中膠凝材料一般采用42. 5以上的全水泥，生產(chǎn)完成后用蒸汽養(yǎng)護(hù)，成本高，前期安裝時(shí)間較長。同時(shí)，制備出的墻體材料收縮性較大，易出現(xiàn)開裂的問題。同時(shí)，粉煤灰作為排量較大的エ業(yè)廢渣之一，隨著電カエ業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉 煤灰排放量逐年増加。大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵、污染大氣；若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明提供了一種成本低、操作簡單的輕質(zhì)墻體材料的制備方法。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了ー種輕質(zhì)墻體材料的制備方法，包括以下步驟(I)將原料攪拌均勻得混凝土，所述原料包括粉煤灰、水泥、陶粒、砂、硅砂粉、減水劑、發(fā)泡劑和水;(2)在制備輕質(zhì)墻體材料的模具內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)架，將攪拌好的混凝土均勻布入模具內(nèi)，振搗、壓槽抽芯后經(jīng)常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，拆模后再經(jīng)高溫高壓養(yǎng)護(hù)，即得所述輕質(zhì)墻體材料。為了獲得更好的保溫性及耐火性，本發(fā)明還優(yōu)化了エ藝條件步驟(I)中，攪拌時(shí)間為150-240秒；能夠使攪拌更均勻，更經(jīng)濟(jì)；所述減水劑優(yōu)選為聚羧酸減水劑、萘系減水劑、脂肪族減水劑和氨基減水劑中的ー種或幾種的混合物；所述發(fā)泡劑優(yōu)選為植物蛋白發(fā)泡劑、松香206發(fā)泡劑、偶氮ニ異丁腈和十二烷基苯磺酸鈉中的ー種或幾種的混合物；步驟(2)中，所述常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度為60-90°C，時(shí)間為3. 5-6. Oh ;所述高壓蒸養(yǎng)溫度控制在150-180°C，壓カ為O. 85-1. IMpa，時(shí)間為5_8h ；所述原料包括粉煤灰等質(zhì)量替代常用配方中10-20%的水泥，每立方米混凝土原料使用量優(yōu)選為水泥200-500Kg的80-90%，陶粒O. 1-0. 8m3,砂O. l_1000Kg、硅砂粉O. l-200Kg，減水劑O. Ι-lOKg，發(fā)泡劑O. I-IOKgjJc O. l-200Kg和粉煤灰等質(zhì)量替代常用配方中10-20%的水泥。有益效果本發(fā)明提供的ー種輕質(zhì)墻體材料的制備方法成本低、操作簡單。本發(fā)明提供的ー種輕質(zhì)墻體材料的制備方法，利用了エ業(yè)廢渣粉煤灰，大幅降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也減少了污染。該制備方法利用了粉煤灰可以改變混凝土増加混凝土粘性，減少離析與泌水，降低由于水化熱帶來的混凝土溫度升高，減少或消除混凝土中堿基料反應(yīng)，同時(shí)，也可以節(jié)省水泥的用量。該制備方法利用了粉煤灰的良好的隔熱性能，制備出的輕質(zhì)墻體材料保溫隔熱性能好，提高了墻體材料的韌性，降低了利用墻體材料施工的難度，減少了墻體材料的破損。該制備方法利用了粉煤灰的密度低的特性，提高了墻體材料中灰分的含量。
具體實(shí)施例方式根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的具體的物料配比、エ藝條件及其結(jié)果僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。實(shí)施例I輕質(zhì)墻體材料制備，包括以下步驟(I)采用粉煤灰等質(zhì)量替代常用配方中10%的水泥，與常用配方中的90%的水泥、陶粒、砂、硅砂粉、減水劑、發(fā)泡劑和水加入到強(qiáng)制攪拌機(jī)中攪拌均勻得混凝土，攪拌時(shí)間從開始投料到攪拌完畢為150s。(2)在清理干凈的建筑用輕質(zhì)墻體模具內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)架，在將攪拌好的混凝土料均勻的布入模具內(nèi)，經(jīng)過振搗壓槽后再經(jīng)過常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度為90°C，時(shí)間為3. 5h。拆完模后進(jìn)入高壓釜經(jīng)過高溫高壓養(yǎng)護(hù)后即得到輕質(zhì)墻體材料。高壓蒸養(yǎng)溫度控制在150°C，時(shí)間為8h,壓カ為I. IMpa0減水劑選自聚羧酸減水劑、萘系減水劑、脂肪族減水劑和氨基減水劑的ー種或幾種的混合物。發(fā)泡劑選自植物蛋白發(fā)泡劑、松香206發(fā)泡劑、偶氮ニ異丁腈和十二烷基苯磺酸鈉的ー種或幾種的混合物。實(shí)施例2輕質(zhì)墻體材料制備，包括以下步驟(I)采用粉煤灰等質(zhì)量替代常用配方中20%的水泥，與常用配方中的80%的水泥、陶粒、砂、硅砂粉、減水劑、發(fā)泡劑和水加入到強(qiáng)制攪拌機(jī)中攪拌均勻得混凝土，攪拌時(shí)間從開始投料到攪拌完畢為150s ；(2)在清理干凈的建筑用輕質(zhì)墻體模具內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)架，在將攪拌好的混凝土料均勻的布入模具內(nèi)，經(jīng)過振搗壓槽后再經(jīng)過常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度為60°C，時(shí)間為6. Oh0拆完模后進(jìn)入高壓釜經(jīng)過高溫高壓養(yǎng)護(hù)后即得到輕質(zhì)墻體材料。高壓蒸養(yǎng)溫度控制在180°C，時(shí)間為5h，壓カ為0.85Mpa。減水劑選自聚羧酸減水劑、萘系減水劑、脂肪族減水劑和氨基減水劑的ー種或幾種的混合物。發(fā)泡劑選自植物蛋白發(fā)泡劑、松香206發(fā)泡劑、偶氮ニ異丁腈和十二烷基苯磺酸鈉的ー種或幾種的混合物。實(shí)施例3生產(chǎn)長3000mm,板厚為100mm,芯孔直徑為50mm的建筑用輕質(zhì)墻板。利用粉煤灰等質(zhì)量15%的取代水泥，與常用配方中85%質(zhì)量的水泥、陶粒、砂、硅砂粉、減水劑、發(fā)泡劑及、水一起投入到強(qiáng)制攪拌機(jī)中攪拌200秒，再喂入已清理干凈的建筑用輕質(zhì)墻體模具內(nèi)經(jīng)振搗，壓槽抽芯，再在80°C的蒸汽內(nèi)養(yǎng)護(hù)5小時(shí)，后在170°C高溫、壓カ在O. 85Mpa的高壓釜內(nèi)養(yǎng)護(hù)7小吋，即得，其強(qiáng)度、抗?jié)B防水性能等要求均能符合GB23451-2009中要求。實(shí)施例4測定實(shí)施例I至3所述輕質(zhì)保溫墻體材料的性能，混凝土導(dǎo)熱系數(shù)、混凝土容重的測定方法采用常規(guī)方法實(shí)施例I至3所述輕質(zhì)保溫墻體材料的性能測試
權(quán)利要求
1.輕質(zhì)墻體材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟 (1)將原料攪拌均勻得混凝土，所述原料包括粉煤灰、水泥、陶粒、砂、硅砂粉、減水劑、發(fā)泡劑和水； (2)在制備輕質(zhì)墻體材料的模具內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)架，將攪拌好的混凝土均勻布入模具內(nèi)，振搗、壓槽抽芯后經(jīng)常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，拆模后再經(jīng)高溫高壓養(yǎng)護(hù)，即得所述輕質(zhì)墻體材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種輕質(zhì)墻體材料的制備方法，其特征在于步驟(I)中，攪拌時(shí)間為150-240秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種輕質(zhì)墻體材料的制備方法，其特征在于步驟(I)中，所述減水劑為聚竣酸減水劑、蔡系減水劑、脂肪族減水劑和気基減水劑中的一種或幾種的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種輕質(zhì)墻體材料的制備方法，其特征在于步驟(I)中，所述發(fā)泡劑為蛋白發(fā)泡劑、松香206發(fā)泡劑、偶氮ニ異丁腈和十二烷基苯磺酸鈉中的ー種或幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種輕質(zhì)墻體材料的制備方法，其特征在于步驟(2)中，所述常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度為60-90°C，時(shí)間為3. 5-6. Oh。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種輕質(zhì)墻體材料的制備方法，其特征在于步驟(2)中，所述高壓蒸養(yǎng)溫度控制在150-180°C，壓カ為O. 85-1. IMpa，時(shí)間為5_8h。
全文摘要
發(fā)明公開了一種輕質(zhì)墻體材料的制備方法，包括以下步驟步驟一，將原料攪拌均勻得混凝土，所述原料包括粉煤灰、水泥、陶粒、減水劑、發(fā)泡劑和水；步驟二，在制備輕質(zhì)墻體材料的模具內(nèi)放置鋼筋網(wǎng)架，將攪拌好的混凝土均勻布入模具內(nèi)，振搗、壓槽抽芯后經(jīng)常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，拆模后再經(jīng)高溫高壓養(yǎng)護(hù)，即得。本發(fā)明提供的一種輕質(zhì)墻體材料的制備方法成本低、操作簡單，制備的墻體材料質(zhì)量輕、保溫性能好。
文檔編號(hào)C04B28/00GK102690127SQ20121019467
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者王艷冰 申請(qǐng)人:江蘇建華新型墻材有限公司