專利名稱：一種免膠地板拼塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及地板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于拼接成地板的免膠地板拼塊。
背景技術(shù)：
塑料地板與木質(zhì)地板、瓷磚地板及強化地板相比，具有裝飾性強、便于搬運和施工、柔軟舒適、耐磨且便于更換等優(yōu)點，因此作為高端地面裝飾材料被廣泛使用，且具有逐漸代替木質(zhì)地板、瓷磚地板及強化地板、成為主流地面裝飾材料的趨勢，尤其在歐美、日韓等發(fā)達地區(qū)，塑膠地板憑借諸多優(yōu)勢，越來越受到消費者的青睞。塑膠地板根據(jù)施工形式不同，通常制成塑膠地板拼塊或卷狀塑膠地板，施工時將塑膠地板拼塊在地面上組裝成塑膠地板或?qū)⒕頎钏苣z地板直接展開鋪設(shè)在地面。塑膠地板拼塊因較卷狀塑膠地板輕便、且更便于搬運、施工和更換，因此塑膠地板拼塊在市面上更為普及。但市面上的塑膠地板拼塊多為單片結(jié)構(gòu)，施工時常需借助黏膠將拼塊之間以及拼塊與地面粘接，這一方面增加了施工耗時和人工成本，另一方面因黏膠常含有不環(huán)保成分，不利于塑膠地板的環(huán)保性，且黏膠經(jīng)長時間老化后易產(chǎn)生脫膠，影響塑膠地板的使用效果。另外，單片結(jié)構(gòu)形式的塑膠地板拼塊因自身結(jié)構(gòu)因素易相對位移而在地板上拉開縫隙，且經(jīng)過長期的熱脹冷縮之后易產(chǎn)生形變或發(fā)生翹曲、拱起現(xiàn)象。因此，需借助黏膠粘接的單片結(jié)構(gòu)形式塑膠地板拼塊的實際使用效果并不盡人意。為了優(yōu)化單片結(jié)構(gòu)形式塑膠地板拼塊的使用效果，包括本申請人在內(nèi)的業(yè)內(nèi)人士從塑膠地板拼塊的結(jié)構(gòu)和制作材料入手，進行較多研究和改進，力圖解決單片結(jié)構(gòu)形式塑膠地板拼塊所存在的各種缺陷。例如，有業(yè)內(nèi)人士通過在塑膠地板拼塊上設(shè)置各種結(jié)構(gòu)形式的鎖扣制成免膠塑膠地板拼塊，利用鎖扣實現(xiàn)拼塊之間的拼接，設(shè)置有鎖扣的免膠塑膠地板拼塊雖能在不使用黏膠的情況下將拼塊相對穩(wěn)固地拼接，但卻增加了施工難度和制作成本，同時并未能很好地解決翹曲或拱起問題。再如，ZL200820117527. 2提出一種熱塑性彈性材料拼裝塑膠地板，包括基板和二次注塑于基板表面的面板，在基板對應(yīng)兩邊分別設(shè)置有相互配合的梯形凸榫和榫槽，在基板背面設(shè)有網(wǎng)狀加強筋。ZL200920156496. 6則提出一種塑料地板塊，由上、中、下三層塑料地板塊復(fù)合而成，中間層與上、下兩層地板塊同向錯位，在中間層位置形成凸起和凹槽，中間層與上、下層地板塊呈L形錯位。以上兩項專利的結(jié)構(gòu)改進均能使地板的拼接無需使用膠水粘貼，且均聲稱能夠解決形變、拉縫、翹曲和移位等問題。但實際上，該兩項專利還是在單片式結(jié)構(gòu)形式的塑膠地板拼塊上結(jié)構(gòu)改進，由于單片結(jié)構(gòu)形式的塑膠地板拼塊因自身結(jié)構(gòu)因素，該兩項專利的技術(shù)方案并未能使形變、拉縫、翹曲和移位等問題得到徹底杜絕，并且因設(shè)置相互配合的梯形凸榫和榫槽或?qū)⒅虚g層與上、下層地板塊呈L形錯位設(shè)置，均增加了生產(chǎn)成本。作為解決上述問題的有效方法，本申請人經(jīng)過長期研究，于2011年4月2日提出名為“一種自沉吸附塊狀塑料地板”的專利申請(專利號為ZL201110083685. 7)，該專利通過對塑膠地板結(jié)構(gòu)和制作原料的科學(xué)設(shè)計，使塑料地板可在不使用黏膠層的情況下不易相對地面滑動，且由于省略使用黏膠層杜絕了黏膠層經(jīng)長時間老化后易產(chǎn)生脫膠的問題，顯著提升了塑膠地板的環(huán)保性，并進一步地解決了形變、翹曲和移位等問題，改善塑膠地板的使用效果。但本申請人在專利號為ZL201110083685. 7技術(shù)基礎(chǔ)上，對上述問題的徹底解決方案做進一步研究發(fā)現(xiàn)，對基于單片結(jié)構(gòu)形式的免膠塑膠地板拼塊進行結(jié)構(gòu)或制作材料的改進，較難以在不增加制造成本和施工難度的前提下，徹底解決形變、拉縫、翹曲和移位等問題。因此，研究出代替單片結(jié)構(gòu)形式的免膠塑膠地板拼塊的其它結(jié)構(gòu)形式的免膠塑膠地板拼塊，可為在不增加制造成本和施工難度的前提下，徹底解決形變、拉縫、翹曲和移位等問題的有效之道。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種在不增加制造成本和施工難度的前提下，可徹底解決形變、拉縫、翹曲和移位等問題的免膠地板拼塊。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種免膠地板拼塊，包括多個地板條塊，所述地板條塊至少包括底層和面層，各地板條塊的底層連接、面層之間開有條縫，且相間的地板條塊的同一側(cè)端部設(shè)有呈直角梯形或等腰梯形的凸榫，凸榫之間形成與凸 榫匹配的榫槽，所述凸榫的下底邊設(shè)置斜面，榫槽的下底邊設(shè)有可與斜面吻合對接的倒斜面。本發(fā)明的主要創(chuàng)新點之一是，創(chuàng)造性地采用多個地板條塊連體的形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單片結(jié)構(gòu)形式，克服單片結(jié)構(gòu)的地板拼塊在結(jié)構(gòu)上孤立、無可連固的缺陷，多個地板條塊之間的連體使免膠地板拼塊成一穩(wěn)固整體、不易相對地面滑動產(chǎn)生位移，同時保障地板條塊之間不相對移位產(chǎn)生拉縫。上述多個地板條塊所包含的地板條塊數(shù)目可根據(jù)實際需要而定，例如，一塊免膠地板拼塊可由兩塊地板條塊組成，亦可以由三個或更多的地板條塊組成，但當一塊免膠地板包含較少數(shù)量的地板條塊時，相對而言更有利于搬運和施工。當然，實際生產(chǎn)中，每塊免膠地板拼塊比較適合被制成包含偶數(shù)個地板條塊。本發(fā)明的另一個主要創(chuàng)新點是，地板條塊之間通過底層連接，而地板條塊的面層之間開有條縫。這就既能使各地板條塊緊固連接成一整體，又能在面層之間預(yù)留有適當?shù)目p隙，當?shù)匕鍡l塊發(fā)生熱脹冷縮時，底層的連接使地板條塊依然保持平整穩(wěn)固，面層之間的條縫則能消受熱脹冷縮導(dǎo)致的體積差異，從而達到避免地板拼塊出現(xiàn)形變、拉縫、翹曲現(xiàn)象。發(fā)明人經(jīng)過大量實驗研究發(fā)現(xiàn)，條縫的寬度控制對地板拼塊的實際使用效果有很大影響，過寬的條縫將使地板拼塊表面遺留過大的開縫，容易藏納雜物或水跡，且不利于整理美觀，過窄的條縫則不能較好的消除熱脹冷縮產(chǎn)生的體積偏差，還存在地板拼塊出現(xiàn)形變或翹曲現(xiàn)象的隱患。因此，發(fā)明人經(jīng)過試驗對比證明，所述條縫的寬度宜控制在O. l-2mm,且以O(shè). 1-0. 5mm為最佳，該寬度范圍內(nèi)的條縫，既能較好地消除地板條塊因熱脹冷縮導(dǎo)致的體積差異，又不至于在面層之間產(chǎn)生較大的開縫，有利于地板的整體美觀和使用效果。其中條縫可采用刀模切割形成，切割時，需注意對刀模的切入深度和刀模刀片的厚度進行嚴格控制，其中切入深度應(yīng)與條縫的深度相對應(yīng)，刀片的厚度應(yīng)與預(yù)定的條縫寬度相匹配。在有必要的情況下，條縫還可以采用條形壓痕代替，條形壓痕主要起到優(yōu)化美觀效果的作用。
本發(fā)明的再一個主要創(chuàng)新點是相間的地板條塊的同一側(cè)端部設(shè)有呈直角梯形或等腰梯形的凸榫，凸榫之間形成與凸榫匹配的榫槽，所述凸榫的下底邊設(shè)置斜面，榫槽的下底邊設(shè)有可與斜面吻合對接的倒斜面。通過設(shè)置呈直角梯形或等腰梯形的凸榫以及與凸榫匹配的榫槽，利用直角梯形或等腰梯形的結(jié)構(gòu)特性，可使地板拼塊被穩(wěn)固扣接，杜絕各地板拼塊之間的相對位移。發(fā)明人經(jīng)過研究得知，目前采用鎖扣實現(xiàn)拼接的地板，扣接后鎖扣所能承受的水平拉力極限為15公斤，而本發(fā)明因采用多個地板條塊連體結(jié)構(gòu)，且在地板條塊設(shè)呈直角梯形或等腰梯形的凸榫及榫槽實現(xiàn)扣接，扣接后形成的扣合結(jié)構(gòu)可承受相當于地板拼塊自身拉伸強度的水平拉力，這遠遠超出了 15公斤的水平拉力。通過在凸榫周邊設(shè)置斜面，以及在榫槽周邊設(shè)有可與斜面吻合對接的倒斜面，可在地板拼塊拼接時，使凸榫的斜面插入到榫槽的倒斜面下方吻合對接，從而將斜面隱藏，一方面可消除凸榫與榫槽接
合所產(chǎn)生的接痕和縫隙，使拼接后地板更為平整和連貫，防止地板拼塊的邊緣拱起、或地板拼塊本身翹曲和突起等現(xiàn)象，有利于增強整體美觀效果；另一方面斜面與倒斜面的設(shè)置增加了凸榫與榫槽之間的摩擦面，可進一步加強兩者之間的接合穩(wěn)固性，從而保障地板拼塊之間不相對滑動。發(fā)明人通過研究發(fā)現(xiàn)，實際實施時，免膠地板拼塊可至少被做成以下兩種形式第一種是相臨的地板條塊為不同寬度，而兩個相鄰的地板條塊中，第一片地板條塊上的凸榫與第二片地板條塊上的凸榫尺寸相同，且第一片地板條塊上的凸榫與第一片地板條塊上的凸榫和與第一片地板條塊相間的地板條塊上的凸榫所形成的榫槽匹配；第二種是相鄰的地板條塊寬度相同，而相鄰的地板條塊上的凸榫尺寸不同，但相間地板條塊上的凸榫所形成的榫槽與相間地板條塊上的凸榫相匹配。地板條塊的長度、寬度和厚度視實際情況而定，但一般將厚度控制在為宜，而長度一般以50cm-200cm為宜，寬度則優(yōu)選為5cm_30cm。本發(fā)明的底層與面層緊密壓合、貼合或復(fù)合為一體，也即底層與面層應(yīng)不易被撕開，底層和面層優(yōu)選為塑膠層，但不限于塑膠層，還可以是木質(zhì)層、復(fù)合材料層。且根據(jù)實際需要，底層與面層可分別包括多層結(jié)構(gòu)，亦可以在底層或面層的上面或者下面、以及底層和面層之間設(shè)置有其它功能層，例如，可以在底層下面設(shè)置柔質(zhì)層和\或玻璃纖維布層，或在底層包含有柔質(zhì)層和\或玻璃纖維布層。其中柔質(zhì)層可使地板條塊具有抗疲勞性和彈性，而玻璃纖維布層可提高地板條塊抗撕裂性及抗折性，從而提高地板拼塊的耐用性能，延長使用壽命。再例如，可以在面層之上設(shè)置有圖案層，以增強美觀效果，亦可以在底層與面層之間增加鐵粉層，或底層包含有鐵粉層，以增加地板條塊本身自重，從而增強起對地面的吸附性。地板條塊的層數(shù)根據(jù)實際需要而定不受限制，例如地板條塊可以是兩層、三層、四層、五層、六層甚至更多層結(jié)構(gòu)。實際生產(chǎn)中，斜面與倒斜面的傾斜角度設(shè)置亦有講究，例如斜面的傾斜角度較宜設(shè)置為與底層的底面成5-85度角，以將凸榫端部鍥接到榫槽下面，更好地解決傳統(tǒng)地板拼塊拼接時拼塊端部易相互墊撐而拱起的問題，實現(xiàn)不同地板拼塊上對應(yīng)地板條塊的緊密、平整拼接，從而有利于優(yōu)化拼接后地板的使用效果和整體美觀效果。當斜面的傾斜角度設(shè)置為與底層的底面成5-85度角時，倒斜面則對應(yīng)與地面成5-85度角，以使凸榫所形成的鍥形端部能夠與榫槽所形成的鍥形空槽匹配。斜面的傾斜角度更優(yōu)選設(shè)置為與底層的底面成15-45度角，15-45度角的斜面更能良好隱藏在倒斜面下方。
上述斜面與倒斜面的形成同樣可以采用刀模切割形成，切割時，需注意對刀模切入角度的控制，即刀模的刀片傾斜角度應(yīng)與斜面、倒斜面的預(yù)設(shè)傾斜角度相應(yīng)。作為進一步的優(yōu)選，所述凸榫的上底邊與地板條塊端部一體連接。以使較長的下底邊朝外，使凸榫的寬度自內(nèi)而外逐漸變窄，而榫槽的寬度則自內(nèi)而外逐漸變寬，當凸榫與榫槽結(jié)合時，更有利于二者緊密無間接合，從而增強地板拼塊之間的穩(wěn)固拼接。所述直角梯形或等腰梯形的底角可為小于90度的任何銳角，但優(yōu)選為60-89. 9度，在60-89. 9度范圍內(nèi)，當?shù)捉墙嵌仍酱髸r，一方面更有利于拼接后地板的整體美觀，另一方面則可以節(jié)省形成底角時所需要切除的材料。通過對地板拼塊進行以上結(jié)構(gòu)上的改進，即可在不增加制造成本和施工難度的前提下，徹底解決傳統(tǒng)的地板拼塊所以產(chǎn)生的形變、拉縫、翹曲和移位等問題，且產(chǎn)生了地板拼塊拼接后結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、耐用、舒適、美觀等顯著效果。由于以上看似簡單的結(jié)構(gòu)改進使傳統(tǒng)地板拼塊所存在的問題一舉被克服，因此可大幅節(jié)省為克服傳統(tǒng)地板拼塊所存在問題所花費的改造成本，例如無需設(shè)置鎖扣；無需使中間層與上、下兩層地板塊同向錯位，在中間層、位置形成凸起和凹槽，中間層與上、下層地板塊呈L形錯位；無需設(shè)置加強筋；可以減少鐵粉的用量等；這均可為降低地板拼塊的制造成本創(chuàng)造條件，同時簡化地板拼塊的制作和施工流程，降低難度。作為再進一步的技術(shù)改進，所述底層底面設(shè)有止滑紋，或底層為設(shè)置有止滑紋的止滑膜，或底層底面粘接有設(shè)有止滑紋的止滑膜，以進一步保障地板拼塊之間不相對位移，同時防止地板拼塊相對地面的位移。其中止滑膜優(yōu)選為塑料止滑膜，以PVC止滑膜為最佳。這是因為選用PVC止滑膜具有較好的韌性和彈性，能進一步提升底層的抗撕裂、抗折性和回彈性，從而增強地板拼塊的可折疊性、延長其使用壽命。其中，止滑紋可以為任意規(guī)則或不規(guī)則圖案，例如所述止滑紋為條紋、波浪紋、圈紋或多邊體圖案紋中的一種或多種混合?；蛘咚鲋够y為網(wǎng)格止滑紋，其中網(wǎng)格止滑紋作為優(yōu)選，且所述網(wǎng)格止滑紋的格子為中心設(shè)有凹槽的正多邊形格子。所述凹槽可為橫截面呈圓形、棱形、正多邊形或橢圓形的凹槽，但優(yōu)選為橫截面呈圓形的凹槽。其中所述正多邊形格子為等邊三角形格子、正方形格子或正六邊形格子等。所述網(wǎng)格止滑紋的格子各邊設(shè)有通口，使網(wǎng)格止滑紋呈各個格子相互連通并與外部連通的開放式網(wǎng)格止滑紋。采用開放式網(wǎng)格止滑紋是基于實際使用時所需要的透氣性和透水性考慮的，網(wǎng)格止滑紋的各個格子相互連通并與外部連通，能夠在地板下方存在水分或空氣時，使水分或空氣在格子之間流通并可最終排出地板外，從而避免因水分或空氣不流通產(chǎn)生水分或空氣滯層使地板拱起、滑動，增強地板拼塊對地面的吸附力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點
I、本發(fā)明采用多個地板條塊連體的多片形式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單片結(jié)構(gòu)形式，克服單片結(jié)構(gòu)的地板拼塊在結(jié)構(gòu)上孤立、無可連固的缺陷，多個地板條塊之間的連體使免膠地板拼塊成一穩(wěn)固整體、不易相對地面滑動產(chǎn)生位移，同時保障地板條塊之間不相對移位產(chǎn)生拉縫。2、本發(fā)明的地板條塊之間通過底層連接，而地板條塊的面層之間開有條縫，既能使各地板條塊緊固連接成一整體，又能在面層之間預(yù)留有適當?shù)目p隙，當?shù)匕鍡l塊發(fā)生熱脹冷縮時，底層的連接使地板條塊依然保持平整穩(wěn)固，面層之間的條縫則能消受熱脹冷縮導(dǎo)致的體積差異，從而達到避免地板拼塊出現(xiàn)形變、拉縫、翹曲現(xiàn)象。
3、本發(fā)明通過設(shè)置呈直角梯形或等腰梯形的凸榫以及與凸榫匹配的榫槽，利用直角梯形或等腰梯形的結(jié)構(gòu)特性，可使地板拼塊被穩(wěn)固扣接，杜絕各地板拼塊之間的相對位移。并且通過在凸榫周邊設(shè)置斜面，以及在榫槽周邊設(shè)有可與斜面吻合對接的倒斜面，可在地板拼塊拼接時，使凸榫的斜面插入到榫槽的倒斜面下方吻合對接，從而將斜面隱藏，一方面可消除凸榫與榫槽接合所產(chǎn)生的接痕和縫隙，使拼接后地板更為平整和連貫，防止地板拼塊的邊緣拱起、或地板拼塊本身翹曲和突起等現(xiàn)象，有利于增強整體美觀效果；另一方面斜面與倒斜面的設(shè)置增加了凸榫與榫槽之間的摩擦面，可進一步加強兩者之間的接合穩(wěn)固性，從而保障地板拼塊之間不相對滑動。


圖I為本實施例I免膠地板拼塊結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中A部放大圖； 圖3為兩塊實施例I免膠地板拼塊拼接后結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實施例對本發(fā)明進行進一步詳細描述。實施例I
如圖1、2、3所示，本實施例揭示的免膠地板拼塊，包括四個地板條塊1，且每個地板條塊包括底層和面層，各地板條塊的底層連接、面層之間開有條縫11，且相間的地板條塊的同一側(cè)端部設(shè)有呈等腰梯形的凸榫12，凸榫之間形成與凸榫匹配的榫槽13，凸榫的下底邊設(shè)置斜面14，榫槽的下底邊設(shè)有可與斜面吻合對接的倒斜面。本實施例的免膠地板拼塊中，相臨的地板條塊為不同寬度，而兩個相鄰的地板條塊中，第一片地板條塊上的凸榫與第二片地板條塊上的凸榫尺寸相同，且第一片地板條塊上的凸榫與第一片地板條塊上的凸榫和與第一片地板條塊相間的地板條塊上的凸榫所形成的榫槽匹配。本實施例中，上述條縫11的寬度為O. 5mm,該寬度的條縫既能較好地消除地板條塊因熱脹冷縮導(dǎo)致的體積差異，又不至于在面層之間產(chǎn)生較大的開縫，有利于地板的整體美觀和使用效果。上述底層與面層緊密貼合為一體使底層與面層不易被撕開，底層和面層均為塑膠層，地板條塊由底層和面層構(gòu)成兩層結(jié)構(gòu)。上述斜面14的傾斜角度設(shè)置為與底層的底面成15度角，以將凸榫端部鍥接到榫槽下面，更好地解決傳統(tǒng)地板拼塊拼接時拼塊端部易相互墊撐而拱起的問題，實現(xiàn)不同地板拼塊上對應(yīng)地板條塊的緊密、平整拼接，從而有利于優(yōu)化拼接后地板的使用效果和整體美觀效果。因斜面的傾斜角度設(shè)置為與底層的底面成15度角時，倒斜面對應(yīng)與地面成15度角，以使凸榫所形成的鍥形端部能夠與榫槽所形成的鍥形空槽匹配。本實施例中，上述凸榫12的上底邊與地板條塊端部一體連接，以使較長的下底邊朝外，使凸榫的寬度自內(nèi)而外逐漸變窄，而榫槽的寬度則自內(nèi)而外逐漸變寬，當凸榫與榫槽結(jié)合時，更有利于二者緊密無間接合，從而增強地板拼塊之間的穩(wěn)固拼接。
上述等腰梯形的底角在本實施例中被設(shè)定為75度。本實施例中，底層底面設(shè)有止滑紋，以進一步保障地板拼塊之間不相對位移，同時防止地板拼塊相對地面的位移。其中，止滑紋在本實施例中是網(wǎng)格止滑紋，且網(wǎng)格止滑紋的格子為中心設(shè)有凹槽的正方形格子，凹槽可為橫截面呈圓形的凹槽，且網(wǎng)格止滑紋的格子各邊設(shè)有通口，使網(wǎng)格止滑紋呈各個格子相互連通并與外部連通的開放式網(wǎng)格止滑紋。采用開放式網(wǎng)格止滑紋是基于實際使用時所需要的透氣性和透水性考慮的，網(wǎng)格止滑紋的各個格子相互連通并與外部連通，能夠在地板下方存在水分或空氣時，使水分或空氣在格子之間流通并可最終排出地板外，從而避免因水分或空氣不流通產(chǎn)生水分或空氣滯層使地板拱起、滑動，增強地板拼塊對地面的吸附力。本實施例的免膠地板拼塊通過對傳統(tǒng)地板拼塊進行以上結(jié)構(gòu)上的改進，即可在不增加制造成本和施工難度的前提下，徹底解決傳統(tǒng)的地板拼塊所以產(chǎn)生的形變、拉縫、翹曲和移位等問題，且產(chǎn)生了地板拼塊拼接后結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、耐用、舒適、美觀等顯著效果。由于以上看似簡單的結(jié)構(gòu)改進使傳統(tǒng)地板拼塊所存在的問題一舉被克服，因此可大幅節(jié)省為克服傳統(tǒng)地板拼塊所存在問題所花費的改造成本，例如無需設(shè)置鎖扣；無需使中間層與上、下兩層地板塊同向錯位，在中間層位置形成凸起和凹槽，中間層與上、下層地板塊呈L形錯位；無需設(shè)置加強筋；可以減少鐵粉的用量等；這均可為降低地板拼塊的制造成本創(chuàng)造條件，同時簡化地板拼塊的制作和施工流程，降低難度。實施例2
本實施例揭示的免膠地板拼塊結(jié)構(gòu)與實施例I相似，但與實施例I存在以下不同包括兩個地板條塊，且每個地板條塊除包括底層和面層之外，還包括設(shè)置在底層上面的柔質(zhì)層和玻璃纖維布層，以及設(shè)置在面層之上的圖案層。地板條塊由底層、面層以及柔質(zhì)層、玻璃纖維布層、圖案層組成五層結(jié)構(gòu)。底層與面層采用壓合形式緊密結(jié)合為一體。本實施例中，底層為塑膠層，面層為木質(zhì)層。止滑紋在本實施例中是網(wǎng)格止滑紋，且網(wǎng)格止滑紋的格子為中心設(shè)有凹槽的正六邊形格子，凹槽為橫截面呈正多邊形的凹槽，且網(wǎng)格止滑紋的格子各邊設(shè)有通口，使網(wǎng)格止滑紋呈各個格子相互連通并與外部連通的開放式網(wǎng)格止滑紋。本實施例中的免膠地板拼塊中，相鄰的地板條塊寬度相同，而相鄰的地板條塊上的凸榫尺寸不同，但相間地板條塊上的凸榫所形成的榫槽與相間地板條塊上的凸榫相匹配。其中地板條塊的長度、寬度和厚度分別是3mm、15cm、100cm。本實施例中，上述條縫的寬度為2_，斜面的傾斜角度設(shè)置為與底層的底面成5度角，倒斜面對應(yīng)與地面成5度角，以使凸榫所形成的鍥形端部能夠與榫槽所形成的鍥形空槽匹配。等腰梯形的底角在本實施例中被設(shè)定為60度。實施例3
本實施例揭示的免膠地板拼塊結(jié)構(gòu)與實施例I相似，但與實施例I存在以下不同包括六個地板條塊，且每個地板條塊除包括底層和面層之外，還包括設(shè)置在面層之上的圖案層。底層與面層采用復(fù)合形式緊密結(jié)合為一體，且本實施例中的底層包含柔質(zhì)層、玻璃纖維布層和鐵粉層，地板條塊由底層、面層以及圖案層組成三層結(jié)構(gòu)。且本實施例中，地板條塊上的凸榫呈直角梯形，凸榫之間形成與凸榫匹配的榫槽。底層底面設(shè)置的止滑紋為條紋。本實施例中，條縫的寬度為O. 1mm，斜面的傾斜角度設(shè)置為與底層的底面成45度、角，倒斜面對應(yīng)與地面成45度角，以使凸榫所形成的鍥形端部能夠與榫槽所形成的鍥形空槽匹配。直角梯形的底角在本實施例中被設(shè)定為89. 9度。實施例4
本實施例揭示的免膠地板拼塊結(jié)構(gòu)與實施例I相似，但與實施例I存在以下不同包括六個地板條塊，每個地板條塊除包括底層和面層之外，還包括設(shè)置在底層上面的柔質(zhì)層、玻璃纖維布層，設(shè)置在面層之上的圖案層。本實施例中的底層包含鐵粉層，且底層底面粘接有設(shè)有止滑紋的止滑膜。地板條塊由面層、底層、柔質(zhì)層、玻璃纖維布層、圖案層以及止滑膜組成六層結(jié)構(gòu)。且本實施例中，地板條塊上的凸榫呈直角梯形，凸榫之間形成與凸榫匹配的榫 槽。本實施例中，上述條縫的寬度為1mm，斜面的傾斜角度設(shè)置為與底層的底面成60度角，倒斜面對應(yīng)與地面成60度角，以使凸榫所形成的鍥形端部能夠與榫槽所形成的鍥形空槽匹配。直角梯形的底角在本實施例中被設(shè)定為30度。其中止滑膜為PVC止滑膜，且PVC止滑膜上的止滑紋在本實施例中是網(wǎng)格止滑紋，且網(wǎng)格止滑紋的格子為中心設(shè)有凹槽的等邊三角形格子，凹槽為橫截面呈橢圓形的凹槽，且網(wǎng)格止滑紋的格子各邊設(shè)有通口，使網(wǎng)格止滑紋呈各個格子相互連通并與外部連通的開放式網(wǎng)格止滑紋。實施例5
本實施例揭示的免膠地板拼塊結(jié)構(gòu)與實施例I相似，但與實施例I存在以下不同本實施例中每個地板條塊除包括底層和面層之外，還包括設(shè)置在底層上面的柔質(zhì)層，設(shè)置在面層之上的圖案層。本實施例中的底層包含鐵粉層和玻璃纖維布層，且底層為設(shè)置有止滑紋的止滑膜。地板條塊由面層、底層、柔質(zhì)層以及圖案層組成四層結(jié)構(gòu)。且本實施例中，地板條塊上的凸榫呈直角梯形，凸榫之間形成與凸榫匹配的榫槽。本實施例中，上述條縫的寬度為O. 3mm，斜面的傾斜角度設(shè)置為與底層的底面成85度角，倒斜面對應(yīng)與地面成85度角，以使凸榫所形成的鍥形端部能夠與榫槽所形成的鍥形空槽匹配。直角梯形的底角在本實施例中被設(shè)定為85度。其中止滑膜為PVC止滑膜，且PVC止滑膜上的止滑紋在本實施例中是波浪紋。實施例6
本實施例揭示的免膠地板拼塊結(jié)構(gòu)與實施例I相似，但與實施例I存在以下不同本實施例中每個地板條塊除包括底層和面層之外，還包括設(shè)置在底層與面層之間的鐵粉層，且底層為設(shè)置有止滑紋的止滑膜。地板條塊由面層、鐵粉層、底層組成三層結(jié)構(gòu)。地板條塊上的凸榫呈等腰梯形，凸榫之間形成與凸榫匹配的榫槽，等腰梯形的底角在本實施例中被設(shè)定為88度。本實施例中，上述條縫的寬度為I. 5mm，斜面的傾斜角度設(shè)置為與底層的底面成30度角，倒斜面對應(yīng)與地面成30度角，以使凸榫所形成的鍥形端部能夠與榫槽所形成的鍥形空槽匹配。其中止滑膜為PVC止滑膜，且PVC止滑膜上的止滑紋在本實施例中是圈紋與多邊體圖案紋的混合。
在實際使用以上實施例的免膠地板拼塊，僅需將各地板條塊平鋪，不同免膠地板拼塊之間的凸榫與榫槽扣接，并將凸榫的斜面插入榫槽的倒斜面下面，即可拼成不形變、不拉縫、不翹曲、不移位且耐用、美觀平整的地板，同時實現(xiàn)低成本和低難度施工。發(fā)明人將上述實施例的免膠地板拼塊分別進行鋪設(shè)，測量結(jié)果表明，拼接后的地板水平結(jié)合穩(wěn)固，可承受15公斤以上水平拉力，且不形變、不拉縫、不翹曲、不移位，同時體現(xiàn)出良好的美觀效果。上述實施例為本發(fā)明實現(xiàn)的優(yōu)選方案，并非限定性窮舉，在相同構(gòu)思下本發(fā)明還可以有其他變換形式，需要說明的是，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思前提下，任何顯而易見的替換和 微小變化均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種免膠地板拼塊，包括多個地板條塊(I)，所述地板條塊至少包括底層和面層，其特征在于各地板條塊的底層連接、面層之間開有條縫(11)，且相間的地板條塊的同一側(cè)端部設(shè)有呈直角梯形或等腰梯形的凸榫(12)，凸榫之間形成與凸榫匹配的榫槽(13)，所述凸榫的下底邊設(shè)置斜面(14)，榫槽的下底邊設(shè)有可與斜面吻合對接的倒斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述條縫(11)的寬度為0.l-2mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述斜面(14)的傾斜角度設(shè)置為與底層的底面成5-85度角。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述凸榫(12)的上底邊與地板條塊端部一體連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述直角梯形或等腰梯形的底角為小于90度的任何銳角。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一項所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述底層與面層緊密壓合、貼合或復(fù)合為一體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述底層底面設(shè)有止滑紋，或底層為設(shè)置有止滑紋的止滑膜，或底層底面粘接有設(shè)有止滑紋的止滑膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述底層上面設(shè)置有柔質(zhì)層和\或玻璃纖維布層，或底層包含有柔質(zhì)層和\或玻璃纖維布層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述面層之上設(shè)置有圖案層。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述底層與面層之間設(shè)置有鐵粉層，或底層包含有鐵粉層。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述底層和面層為塑膠層。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述止滑膜為PVC止滑膜。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述止滑紋為條紋、波浪紋、圈紋或多邊體圖案紋中的一種或多種混合。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述止滑紋為網(wǎng)格止滑紋。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述網(wǎng)格止滑紋的格子為中心設(shè)有凹槽的正多邊形格子。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述凹槽為橫截面呈圓形、棱形、正多邊形或橢圓形的凹槽。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述正多邊形格子為等邊三角形格子、正方形格子或正六邊形格子。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述網(wǎng)格止滑紋的格子各邊設(shè)有通口，使網(wǎng)格止滑紋呈各個格子相互連通并與外部連通的開放式網(wǎng)格止滑紋。
19.根據(jù)權(quán)利要求2所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述條縫的寬度為0.1-0. 5mm。
20.根據(jù)權(quán)利要求3所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述斜面的傾斜角度設(shè)置為與底層的底面成15-45度角。
21.根據(jù)權(quán)利要求5所述的免膠地板拼塊，其特征在于所述直角梯形或等腰梯形的底角為60-89. 9度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種免膠地板拼塊，包括多個地板條塊，所述地板條塊至少包括底層和面層，各地板條塊的底層連接、面層之間開有條縫，且相間的地板條塊的同一側(cè)端部設(shè)有呈直角梯形或等腰梯形的凸榫,凸榫之間形成與凸榫匹配的榫槽,所述凸榫的下底邊設(shè)置斜面,榫槽的下底邊設(shè)有可與斜面吻合對接的倒斜面，所述條縫的寬度為0.1-2mm，所述斜面的傾斜角度設(shè)置為與底層的底面成5-85度角，所述凸榫的上底邊與地板條塊端部一體連接，所述直角梯形或等腰梯形的底角為小于90度的任何銳角。本免膠地板拼塊可在不增加制造成本和施工難度的前提下，可徹底解決形變、拉縫、翹曲和移位等問題。
文檔編號E04F15/02GK102704651SQ20121019548
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者孫立, 藍偉光, 黃志華 申請人:惠州市耐寶塑膠制品有限公司