專利名稱：排水管材及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域，具體說是一種減震、耐溫、耐蝕排水管材。本發(fā)明還涉及該管材的制造方法。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)用于樓房建筑的排水建材，主要為鑄鐵和塑料兩大類。鑄鐵排水管以鐵水為原料加工制作而成，但材料造價(jià)高，表面粗糙，尺寸精度差，耐腐蝕性能差，內(nèi)外表面需作防腐處理，且生產(chǎn)過程能源消耗和污染排放較大。塑料管材一般采用澆鑄或壓鑄生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品耐溫范圍小，只有攝氏-15° 55°，且工作時(shí)噪聲大，抗震性能差，且使用壽命遠(yuǎn)低于建筑設(shè)計(jì)壽命，不僅更換維護(hù)難度較大，而且形成難以降解的白色二次污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能減低噪聲、耐高低溫、耐腐蝕的經(jīng)濟(jì)型復(fù)合排水管材。為此本發(fā)明還提供該管材的制造方法。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
排水管材，其特征在于是由下述重量配比的組份制造而成鐵礦石尾礦粉35-40，膠粉28—34,液態(tài)聚硫橡膠4—8,液態(tài)聚氨脂13—20和液態(tài)環(huán)氧樹脂7—13。所述組份的重量配比為鐵礦石尾礦粉37，膠粉31，液態(tài)聚硫橡膠6，液態(tài)聚氨脂16和液態(tài)環(huán)氧樹脂10。制造排水管材的方法，包括下列步驟
(1)取鐵礦石尾礦，將其粉碎至不低于600目，備用；
(2)將廢舊橡膠粉碎，制成不低于600目的膠粉，備用；
(3)將鐵礦石尾礦粉和膠粉按比例放入攪拌設(shè)備混合均勻；
(4)加入液態(tài)聚硫橡膠、液態(tài)聚氨脂、液態(tài)環(huán)氧樹脂等粘接劑均勻混合；
(5)壓鑄、成型、固化，制成管坯；
(6 )表面處理、無損檢測、自動(dòng)化噴涂，形成產(chǎn)品。本發(fā)明制成的排水管材采用固體廢棄物，具有較好社會(huì)和生態(tài)效益。原材料資源豐富、廉價(jià)，易于產(chǎn)業(yè)化，同時(shí)具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。排水管材的力學(xué)、耐高低溫性能優(yōu)于塑料管材，而抗震、降低噪音方面優(yōu)于鑄鐵管材。具有表面光潔、尺寸精確、耐高低溫、減噪音、耐腐蝕、壽命長、廢舊利用等優(yōu)點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作詳細(xì)說明。實(shí)施例I本發(fā)明為一種減震、耐溫、耐蝕排水管材及其制造方法，制造工藝如下
一、配方:
鐵礦石尾礦粉35— 40kg，膠粉28— 34kg，液態(tài)聚硫橡膠4一8kg，液態(tài)聚氨脂13 — 20kg和液態(tài)環(huán)氧樹脂7 —13kg。上述鐵礦石尾礦、膠粉，顆粒粉碎度不低于600目。二、制作方法
取鐵礦石尾礦，加入粉碎機(jī)，將其粉碎至不低于600目，以600目網(wǎng)篩篩選，取上述重量鐵礦石尾礦粉，備用；主要成分為三氧化二鐵、四氧化三鐵、碳酸鐵、硫化鐵、二氧化硅、氧化鎂、氧化鐵、硅酸鹽、硅磷酸鹽、硅硼酸鹽等。
將廢舊橡膠，加入粉碎機(jī)，將其粉碎至不低于600目，以600目網(wǎng)篩篩選，取上述重量膠粉，備用；主要成分為丁二烯、苯乙烯、聚異戊二烯、乙烯、丙烯、氯丁二烯及填充物炭黑、硫化物。將上述鐵礦石尾礦粉和膠粉放入攪拌設(shè)備混合均勻，再加入液態(tài)聚硫橡膠、液態(tài)聚氨脂、液態(tài)環(huán)氧樹脂等粘接劑，均勻混合；
將所得原料加入安裝相應(yīng)內(nèi)外管模的壓鑄機(jī)，內(nèi)模固定，分合式外模合模壓鑄成型，烘烤至100° 130° C，固化，制成管坯；
管坯端面及表面處理、水壓無損檢測、自動(dòng)化噴涂，形成產(chǎn)品。三、產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)
1、耐溫性能攝氏-60° 130°
2、抗拉強(qiáng)度彡IOOMPa；
3、布氏硬度彡160HB；
4、管環(huán)抗壓強(qiáng)度>200MPa ；
5、水壓試驗(yàn)彡0.3MPa (恒壓30秒)；
實(shí)施例2
取顆粒粉碎度不低于600目鐵礦石尾礦粉35kg和膠粉28kg，取液態(tài)聚硫橡膠4kg、液態(tài)聚氨脂13kg和液態(tài)環(huán)氧樹脂7kg。制作方法同實(shí)施例I。實(shí)施例3
取顆粒粉碎度不低于600目鐵礦石尾礦粉40kg和膠粉34kg，瞰液態(tài)聚硫橡膠8kg、液態(tài)聚氨脂20kg和液態(tài)環(huán)氧樹脂13kg。制作方法同實(shí)施例I。實(shí)施例4
取顆粒粉碎度不低于600目鐵礦石尾礦粉37kg和膠粉31kg，取液態(tài)聚硫橡膠6kg、液態(tài)聚氨脂16kg和液態(tài)環(huán)氧樹脂10kg。制作方法同實(shí)施例I。
權(quán)利要求
1.排水管材，其特征在于是由下述重量配比的組份制造而成鐵礦石尾礦粉35-40，膠粉28—34,液態(tài)聚硫橡膠4—8,液態(tài)聚氨脂13—20和液態(tài)環(huán)氧樹脂7—13。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排水管材，其特征在于所述組份的重量配比為鐵礦石尾礦粉37，膠粉31，液態(tài)聚硫橡膠6，液態(tài)聚氨脂16和液態(tài)環(huán)氧樹脂10。
3.制造權(quán)利要求I所述排水管材的方法，包括下列步驟 (1)取鐵礦石尾礦，將其粉碎至不低于600目，備用； (2)將廢舊橡膠粉碎，制成不低于600目的膠粉，備用； (3)將鐵礦石尾礦粉和膠粉按比例放入攪拌設(shè)備混合均勻； (4)加入液態(tài)聚硫橡膠、液態(tài)聚氨脂、液態(tài)環(huán)氧樹脂等粘接劑均勻混合； (5)壓鑄、成型、固化，制成管坯； (6 )表面處理、無損檢測、自動(dòng)化噴涂，形成產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明為排水管材及其制造方法，屬于建筑材料領(lǐng)域，是將鐵礦石尾礦粉和膠粉按比例混合，加入液態(tài)聚硫橡膠、液態(tài)聚氨脂和液態(tài)環(huán)氧樹脂等粘接劑，均勻混合后，壓鑄、成型、固化，制成管坯，再經(jīng)后續(xù)處理制作而成。其力學(xué)、耐高低溫性能優(yōu)于塑料管材，而抗震、降低噪音方面優(yōu)于鑄鐵管材。具有表面光潔、尺寸精確、耐高低溫、減噪音、耐腐蝕、壽命長、廢舊利用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C04B26/16GK102701644SQ20121020448
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者王庭海 申請人:聊城市新星鑄管有限公司