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      無損板面組合結構的制作方法

      文檔序號:1985392閱讀:175來源:國知局
      專利名稱:無損板面組合結構的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種無損板面組合結構。
      背景技術
      在房屋墻板、屋頂板的裝修中,目前基本采用釘、排釘或螺釘將板固定在墻面或附屬物上,這樣做會損傷板面,需要通過后道修補(填膩子、再裝飾等)來彌補,使裝修時間拉長,費用增加,環(huán)境污染增加,裝修效果也不太好?,F(xiàn)在供裝修的各類板材,由于工藝的改進提升,可將板面制作成精裝飾狀,而采用上述方法來裝修則不能享受板材技術進步帶來的優(yōu)勢。目前也有的裝修施工中,采用將帶精裝表面的板切成較小的塊,然后用膠粘的方 法連接,但市場上難以尋求真正不含有害成分的粘結溶劑。采用那些含微量苯、甲苯的粘結溶劑,費用極高且不太環(huán)保。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供通過槽板和插板配合連接以避免損傷板面的板面組合結構,該板面組合結構適用于供裝修的各類精裝飾板材。為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是一種無損板面組合結構,包括多塊依次拼接的安裝板、能夠支撐在多塊所述安裝板背面的龍骨,相鄰兩塊所述安裝板相靠近的部位中其中一個部位的背面固定有槽板的一端,另外一個部位的背面固定有插板的一端,所述槽板的另外一端固定在所述龍骨上,所述槽板的固定在所述龍骨上的端部與所述相鄰兩塊安裝板之間有縫隙,所述插板的另一端插入在所述縫隙中,所述插板抵壓在所述相鄰兩塊安裝板的背面。具體實施時,所述安裝板至少有三塊,至少三塊所述安裝板依次拼接,位于首位位置的安裝板的背面在靠近相鄰安裝板的后側部上固定有槽板的一端,位于尾位位置的安裝板的背面在靠近相鄰安裝板的前側部上固定有插板的一端,其余每塊所述安裝板背面的前后相對兩側部分別固定有槽板的一端、插板的一端,每塊所述槽板的另外一端均固定在所述龍骨上,所述每塊槽板的固定在所述龍骨上的端部與對應的相鄰兩塊安裝板之間均有縫隙,在任意相鄰兩塊所述安裝板的背面,位于后面的安裝板上的插板的另外一端均插在位于前面的安裝板上的槽板與該相鄰兩塊安裝板之間的縫隙中,該位于后面的安裝板上的插板抵壓在該相鄰兩塊安裝板的背面。所述槽板通過螺紋緊固件固定在所述龍骨上,該螺紋緊固件的頭部抵壓住對應所述插板,使得該插板壓在對應所述相鄰兩塊安裝板的背面。所述位于首位位置的安裝板的背面的前側部、所述位于尾位位置的安裝板的背面的后側部均粘結在所述龍骨上。所述槽板或所述插板均位于對應所述安裝板的相對兩端部之間的位置上,每塊所述安裝板的相對兩端部均粘結在所述龍骨上。
      所述粘結是采用軟質(zhì)強力雙面膠帶或帶微量苯、甲苯的粘結溶劑來連接的。所有所述固定均通過緊固螺釘進行的。由于上述技術方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點多塊安裝板在依次拼接時,相鄰兩塊安裝板上,將一塊安裝板背面的槽板固定在龍骨上,將另一塊安裝板背面的插板插入槽板與該相鄰兩塊安裝板的縫隙中,并使插板抵壓在該相鄰兩塊安裝板的背面,這樣實現(xiàn)了相鄰兩塊安裝板的拼接,避免了打釘,這樣就不會損傷板面,而且適用于各類精裝飾板材的拼接。通過槽板和插板的配合將多塊安裝板依次拼接時,首尾兩塊安裝板用粘結劑粘結在龍骨上,降低了成本,且污染較小。


      附圖I為本發(fā)明的示意圖。
      具體實施例方式下面結合附圖來進一步闡述本發(fā)明的結構。參見圖I所示,一種無損板面組合結構,包括多塊依次拼接的安裝板I、能夠支撐在多塊安裝板I背面的龍骨2,每塊安裝板I的背面的相對兩側部分別用螺紋緊固件3固定槽板4的一端和插板5的一端(首尾兩塊安裝板I除外),槽板4的另一端固定在龍骨2上,該端與對應相鄰兩塊安裝板I之間留有縫隙6,插板5的另一端插在該縫隙6中,將槽板4 一端固定在龍骨2上的螺紋緊固件3的頭部抵在對應插板5上,使插板5抵壓在該相鄰兩塊安裝板I的背面。安裝時,將多塊安裝板I通過槽板4和插板5配合使用前后依次拼接,具體安裝過程如下
      (1)將各安裝板I的背面前后相對兩側部分別用螺紋緊固件3固定槽板4的一端和插板5的一端,位于首位位置的安裝板I只在后側部固定槽板4的一端,位于尾部位置的安裝板I只在前側部固定插板5的一端;
      (2)將位于首位位置的安裝板I的背面的前側部、上下端部均粘結在龍骨2上,其后側部固定的槽板4的一端固定在龍骨2上,該端與該安裝板I之間有縫隙6 ;
      (3)將后一塊安裝板I上固定的槽板4的一端固定在龍骨2上,并將該后一塊安裝板I上固定的插板5的一端插入前一塊安裝板I的槽板4與安裝板I之間的縫隙6中,使得前一塊安裝板I上的槽板4固定在龍骨2上的螺紋緊固件3的頭部抵在后一塊安裝板I上的插板5上,使后一塊安裝板I上的插板5抵壓在這兩塊安裝板I的背面,同時使得后一塊安裝板I的上下端部均粘結在龍骨2上,這樣完成了相鄰兩塊安裝板I的拼接;
      (4)重復步驟(3),依次安裝各安裝板I;
      (5)當安裝位于尾部位置的安裝板I時,將位于尾部位置的安裝板I上的插板5插入前一塊安裝板I上的槽板4與對應安裝板I之間的縫隙6中,同時將位于尾部位置的安裝 板I的后側部、上下端部直接粘結在龍骨2上,這樣完成整個板面的拼接安裝。本實施例中,將安裝板I粘結在龍骨2上的粘結劑是軟質(zhì)強力雙面膠帶或帶微量苯、甲苯的粘結溶劑。在另外的實施方式中,安裝板I的上下兩端也可以不用粘結,而是采用與前后側部相同的槽板和插板相連接,以省去上下端的軟質(zhì)強力雙面膠帶或帶微量苯、甲苯的粘結溶劑,如果全部用槽插板相連接要注意,裝修的順序應該是先裝頂部,再裝板體,這樣可以讓安裝板支承頂部相當部分的重力。
      該無損板面組合結構中,安裝板I的厚度D在5-30mm范圍內(nèi),寬度L在600mm以下可以采用該結構進行安裝。該組合結構不需用釘、排釘或螺釘來固定板面,不會對板面造成損傷,整個面一次成型,安裝速度較快,采用插槽和插板的配合使用,除了固定首位兩塊安裝板需采用雙面膠帶或粘結溶劑,其它無需采用對環(huán)境造成污染的粘結劑,這樣大大減 小了環(huán)境污染。
      權利要求
      1.一種無損板面組合結構,包括多塊依次拼接的安裝板、能夠支撐在多塊所述安裝板背面的龍骨,其特征在于相鄰兩塊所述安裝板相靠近的部位中其中一個部位的背面固定有槽板的一端,另外一個部位的背面固定有插板的一端,所述槽板的另外一端固定在所述龍骨上,所述槽板的固定在所述龍骨上的端部與所述相鄰兩塊安裝板之間有縫隙,所述插板的另一端插入在所述縫隙中,所述插板抵壓在所述相鄰兩塊安裝板的背面。
      2.根據(jù)權利要求I所述的無損板面組合結構,其特征在于所述安裝板至少有三塊,至少三塊所述安裝板依次拼接,位于首位位置的安裝板的背面在靠近相鄰安裝板的后側部上固定有槽板的一端,位于尾位位置的安裝板的背面在靠近相鄰安裝板的前側部上固定有插板的一端,其余每塊所述安裝板背面的前后相對兩側部分別固定有槽板的一端、插板的一端,每塊所述槽板的另外一端均固定在所述龍骨上,所述每塊槽板的固定在所述龍骨上的端部與對應的相鄰兩塊安裝板之間均有縫隙,在任意相鄰兩塊所述安裝板的背面,位于后面的安裝板上的插板的另外一端均插在位于前面的安裝板上的槽板與該相鄰兩塊安裝板之間的縫隙中,該位于后面的安裝板上的插板抵壓在該相鄰兩塊安裝板的背面。
      3.根據(jù)權利要求I或2所述的無損板面組合結構,其特征在于所述槽板通過螺紋緊固件固定在所述龍骨上,該螺紋緊固件的頭部抵壓住對應所述插板,使得該插板壓在對應所述相鄰兩塊安裝板的背面。
      4.根據(jù)權利要求2所述的無損板面組合結構,其特征在于所述位于首位位置的安裝板的背面的前側部、所述位于尾位位置的安裝板的背面的后側部均粘結在所述龍骨上。
      5.根據(jù)權利要求I或2所述的無損板面組合結構,其特征在于所述槽板或所述插板均位于對應所述安裝板的相對兩端部之間的位置上,每塊所述安裝板的相對兩端部均粘結在所述龍骨上。
      6.根據(jù)權利要求4或5所述的無損板面組合結構,其特征在于所述粘結是采用軟質(zhì)強力雙面膠帶或帶微量苯、甲苯的粘結溶劑來連接的。
      7.根據(jù)權利要求I或2或3所述的無損板面組合結構,其特征在于所有所述固定均通過緊固螺釘進行的。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種無損板面組合結構,多塊安裝板在依次拼接時,相鄰兩塊安裝板上,將一塊安裝板背面的槽板固定在龍骨上,將另一塊安裝板背面的插板插入槽板與該相鄰兩塊安裝板的縫隙中,并使插板抵壓在該相鄰兩塊安裝板的背面,這樣實現(xiàn)了相鄰兩塊安裝板的拼接,避免了打釘,這樣就不會損傷板面,而且適用于各類精裝飾板材的拼接。通過槽板和插板的配合將多塊安裝板依次拼接時,首尾兩塊安裝板用粘結劑粘結在龍骨上,降低了成本,且污染較小。
      文檔編號E04F13/21GK102704644SQ20121020820
      公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月25日 優(yōu)先權日2012年6月25日
      發(fā)明者張海玲, 朱照祥, 王冰, 白麗, 陳佳琦 申請人:南京先耀技貿(mào)有限公司, 張家港日新通運物流裝備有限公司
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