專利名稱：一種混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生產(chǎn)混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是ー種混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
蒸汽養(yǎng)護(hù)エ藝是混凝土預(yù)制樁生產(chǎn)不可缺少的部分，現(xiàn)有的蒸養(yǎng)池供氣系統(tǒng)全部由人工操作，操作人員需不斷觀察溫度表、壓カ表等顯示的數(shù)據(jù)，井根據(jù)混凝土預(yù)制樁蒸養(yǎng)エ藝進(jìn)行蒸養(yǎng)池供氣狀態(tài)的手動(dòng)調(diào)整，這種混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)方式，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大?，F(xiàn)有蒸養(yǎng)池供氣由于無(wú)自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，而蒸汽養(yǎng)護(hù)エ藝要求蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度需要隨時(shí)間變化而不斷變化，因此，蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度無(wú)法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，影響了混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量； 同時(shí)操作人員為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，供氣時(shí)間一般都超長(zhǎng)，蒸汽使用上有很大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供ー種混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能對(duì)多個(gè)蒸養(yǎng)池進(jìn)行單獨(dú)的精確控制，提高了混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量和蒸養(yǎng)池的工作效率；同時(shí)使鍋爐產(chǎn)生的蒸汽得到合理有效使用，避免了蒸汽浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，充分的利用了蒸壓釜排出的余汽，具有顯著地節(jié)能效果。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的—種混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括一組蒸養(yǎng)池、管路系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、蒸汽分氣缸、倒汽分氣缸和PLC控制系統(tǒng)，所述管路系統(tǒng)包括蒸汽主管、蒸汽支管、倒汽主管、倒汽支管、排氣主管和排氣支管；在單個(gè)蒸養(yǎng)池的進(jìn)汽端設(shè)有蒸汽開度控制閥和倒汽開度控制閥，在單個(gè)蒸養(yǎng)池的排氣端設(shè)有氣動(dòng)蝶閥；蒸汽分氣缸與蒸汽主管連接，一組蒸汽支管的一端與蒸汽主管連接，另一端通過(guò)ー組蒸汽開度控制閥與ー組蒸養(yǎng)池連接；倒汽分氣缸與倒汽主管連接，一組倒汽支管的一端與倒汽主管連接，另一端通過(guò)一組倒汽開度控制閥與ー組蒸養(yǎng)池連接；在蒸汽主管上位于蒸汽分氣缸出ロ處設(shè)有蒸汽電動(dòng)閘閥；在倒汽主管上位于倒汽分氣缸出口處設(shè)有倒汽電動(dòng)閘閥；在倒汽分氣缸與倒汽電動(dòng)閘閥之間設(shè)有電接點(diǎn)壓カ表；排氣主管的末端與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)ロ連接；一組排氣支管的一端與排氣主管連接，另一端通過(guò)氣動(dòng)蝶閥與ー組蒸養(yǎng)池連接；在單個(gè)蒸養(yǎng)池內(nèi)設(shè)有測(cè)溫単元；所述電接點(diǎn)壓カ表、測(cè)溫單元、氣動(dòng)蝶閥、蒸汽電動(dòng)閘閥、倒汽電動(dòng)閘閥、蒸汽開度控制閥、倒汽開度控制閥和弓I風(fēng)機(jī)均與PLC控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明中，測(cè)溫單元設(shè)置在遠(yuǎn)離進(jìn)汽端的蒸養(yǎng)池內(nèi)壁上。在PLC控制系統(tǒng)上設(shè)有觸摸屏。在單個(gè)蒸養(yǎng)池側(cè)面設(shè)有檢測(cè)蒸養(yǎng)池蓋是否蓋好的檢測(cè)單元，檢測(cè)單元與PLC控制系統(tǒng)連接。該檢測(cè)單元是光電開關(guān)或行程開關(guān)或接近開關(guān)。在蒸養(yǎng)池邊上設(shè)有運(yùn)行指示牌。在運(yùn)行指示牌上設(shè)有指示燈和聲光報(bào)警燈。所述測(cè)溫単元是熱電偶或熱電阻。所述PLC控制系統(tǒng)包括PLC主機(jī)、PLC擴(kuò)展模塊和操作臺(tái)，其中，PLC擴(kuò)展模塊包含溫度測(cè)量模塊和模擬量輸出模塊，測(cè)溫単元的傳感器信號(hào)線獨(dú)立連接到溫度測(cè)量模塊的一個(gè)通道上；蒸汽開度控制閥和倒汽開度控制閥的控制接點(diǎn)獨(dú)立連接到模擬量輸出模塊的ー個(gè)通道上。在操作臺(tái)上設(shè)控制按鈕，觸摸屏和按鈕均安裝在操作臺(tái)的面板上。所述控制按鈕、電節(jié)點(diǎn)壓カ表、檢測(cè)單元與PLC主機(jī)的IO輸入端連接；指示燈、聲光報(bào)警燈、電動(dòng)閘閥、氣動(dòng)蝶閥、引風(fēng)機(jī)通過(guò)中間繼電器或交流接觸器與PLC主機(jī)的IO輸出端連接；觸摸屏通過(guò)數(shù)據(jù)線連接到PLC主機(jī)的通訊口上。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)蒸養(yǎng)池同時(shí)進(jìn)行單獨(dú)自動(dòng)啟停、溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)監(jiān)控蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度和倒氣管內(nèi)的壓力，每個(gè)池可以處于不同的工作階段，并且每個(gè)蒸養(yǎng)池的エ藝參數(shù)也可以互不相同，提高了蒸養(yǎng)池的工作效率。根據(jù)觸摸屏設(shè)定的參數(shù)和檢測(cè)元件提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行精確的控制，提高了混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量。同時(shí)使鍋爐產(chǎn)生的蒸汽得到合理有效使用，避免了蒸汽浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，充分的利用了蒸壓釜排出的余汽，具有顯著地節(jié)能效果。運(yùn)行本系統(tǒng)時(shí)只要根據(jù)蒸汽養(yǎng)護(hù)エ藝在觸摸屏上設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)和在電節(jié)點(diǎn)壓 力表上設(shè)置的壓カエ作范圍，就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作方便維修簡(jiǎn)單且使用安全可靠。本發(fā)明適用于混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)エ藝中，具有較高的實(shí)用價(jià)值。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中PLC控制系統(tǒng)框圖。圖3是本發(fā)明中操作臺(tái)面板示意圖。
具體實(shí)施例方式一種本發(fā)明所述的混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，見圖I和圖2，該系統(tǒng)包括一組蒸養(yǎng)池I、管路系統(tǒng)2、引風(fēng)機(jī)8、蒸汽分氣缸20、倒汽分氣缸17和PLC控制系統(tǒng)6。管路系統(tǒng)2包括蒸汽主管21、蒸汽支管22、倒汽主管23、倒汽支管24、排氣主管25和排氣支管26 ;其中，每個(gè)蒸養(yǎng)池接出一根蒸汽支管和蒸汽主管末端連接，蒸汽主管頭端和蒸汽分氣缸連接；每個(gè)蒸養(yǎng)池接出一根倒汽支管和倒汽主管末端連接，倒汽主管頭端和蒸壓釜倒汽分氣缸連接；每個(gè)蒸養(yǎng)池接出一根排氣支管連接到排氣主管頭端，排氣主管末端和引風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)ロ連接。在蒸汽主管上串接ー個(gè)蒸汽電動(dòng)閘閥31，倒汽主管上也串接ー個(gè)倒汽電動(dòng)閘閥32，每個(gè)蒸汽支管上串接一個(gè)蒸汽開度控制閥41，每個(gè)倒汽支管上也串接一個(gè)倒汽開度控制閥42，每個(gè)排氣支管上串接ー個(gè)氣動(dòng)蝶閥5，電節(jié)點(diǎn)壓カ表9安裝在蒸壓釜倒汽分氣缸17到倒汽電動(dòng)閘閥32的倒汽主管上。所述PLC控制系統(tǒng)包括PLC主機(jī)、PLC擴(kuò)展模塊和操作臺(tái)，圖3是操作臺(tái)面板示意圖。其中，PLC擴(kuò)展模塊包含溫度測(cè)量模塊和模擬量輸出模塊，測(cè)溫單元的傳感器信號(hào)線獨(dú)立連接到溫度測(cè)量模塊的一個(gè)通道上；蒸汽開度控制閥和倒汽開度控制閥的控制接點(diǎn)獨(dú)立連接到模擬量輸出模塊的ー個(gè)通道上。在PLC控制系統(tǒng)的操作臺(tái)上設(shè)有觸摸屏7。在單個(gè)蒸養(yǎng)池內(nèi)壁上遠(yuǎn)離進(jìn)汽端處設(shè)有測(cè)溫単元11，測(cè)溫單元是熱電偶或熱電阻。在蒸養(yǎng)池側(cè)面設(shè)有用來(lái)檢測(cè)蒸養(yǎng)池蓋是否蓋好的檢測(cè)單元10，該檢測(cè)單元是光電開關(guān)或行程開關(guān)或接近開關(guān)。電接點(diǎn)壓カ表、檢測(cè)單元、測(cè)溫單元、氣動(dòng)蝶閥、蒸汽電動(dòng)閘閥、倒汽電動(dòng)閘閥、蒸汽開度控制閥、倒汽開度控制閥和引風(fēng)機(jī)均與PLC控制系統(tǒng)連接。在蒸養(yǎng)池邊上設(shè)有運(yùn)行指示牌12。在運(yùn)行指示牌上設(shè)有指示燈和聲光報(bào)警燈。在操作臺(tái)上設(shè)控制按鈕?？刂瓢粹o、電節(jié)點(diǎn)壓カ表、檢測(cè)單元與PLC主機(jī)的IO輸入端連接；指示燈、聲光報(bào)警燈、電動(dòng)閘閥、氣動(dòng)蝶閥、引風(fēng)機(jī)通過(guò)中間繼電器或交流接觸器與PLC主機(jī)的IO輸出端連接；觸摸屏通過(guò)數(shù)上據(jù)線連接到PLC主機(jī)的通訊ロ。使用時(shí)根據(jù)每個(gè)蒸養(yǎng)池運(yùn)行的需要，在觸摸屏上預(yù)先設(shè)置每個(gè)蒸養(yǎng)池的蒸汽養(yǎng)護(hù)參數(shù)，在電接點(diǎn)壓カ表上預(yù)先設(shè)定倒汽壓カ的工作范圍。啟動(dòng)系統(tǒng)后，根據(jù)每個(gè)蒸養(yǎng)池的需要可以在控制臺(tái)上選擇該蒸養(yǎng)池是自動(dòng)運(yùn)行還是手動(dòng)操作。蒸養(yǎng)池自動(dòng)運(yùn)行吋，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)觸摸屏上設(shè)定的參數(shù)、電接點(diǎn)壓カ表檢測(cè)的壓カ值、蒸養(yǎng)池對(duì)應(yīng)的檢測(cè)單元檢測(cè)的信號(hào)、測(cè)溫單元反饋回來(lái)的溫度和該蒸養(yǎng)池已經(jīng)運(yùn)行的時(shí)間自動(dòng)控制相應(yīng)的電動(dòng)閘閥、開度控制閥、氣動(dòng)蝶閥、引風(fēng)機(jī)、指示燈、聲和聲響報(bào)警燈，并在觸摸屏上顯示該蒸養(yǎng)池運(yùn)行的狀態(tài)及每個(gè)設(shè)備運(yùn)行的情況。 蒸養(yǎng)池需要手動(dòng)操作時(shí)，可以通過(guò)操作臺(tái)上按鈕和觸摸屏進(jìn)行手動(dòng)控制，系統(tǒng)的每ー個(gè)環(huán)節(jié)都可以單獨(dú)進(jìn)行手動(dòng)操作，而且每一個(gè)蒸養(yǎng)池都可以在自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相互切換的情況下連續(xù)運(yùn)行。系統(tǒng)在運(yùn)行中途遇到停電現(xiàn)象，PLC控制系統(tǒng)具有記憶功能，再來(lái)電時(shí)控制系統(tǒng)會(huì)回復(fù)到停電前的狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行。運(yùn)行指示牌上的指示燈會(huì)明確指示每ー個(gè)蒸養(yǎng)池運(yùn)行的狀態(tài)，當(dāng)某ー個(gè)蒸養(yǎng)池完成蒸汽養(yǎng)護(hù)エ藝后，相應(yīng)的指示燈會(huì)閃爍，聲光報(bào)警燈也會(huì)提醒操作人員該蒸養(yǎng)池可以進(jìn)行下一歩的操作。本發(fā)明運(yùn)行時(shí)只要根據(jù)蒸汽養(yǎng)護(hù)エ藝在觸摸屏上設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)和在電節(jié)點(diǎn)壓力表上設(shè)置的壓カエ作范圍，就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，操作方便維修簡(jiǎn)單且使用安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括一組蒸養(yǎng)池(I)、管路系統(tǒng)(2)、引風(fēng)機(jī)(8)、蒸汽分氣缸(20)、倒汽分氣缸(17)和PLC控制系統(tǒng)(6)，所述管路系統(tǒng)(2)包括蒸汽主管(21)、蒸汽支管(22)、倒汽主管(23)、倒汽支管(24)、排氣主管(25)和排氣支管(26);在單個(gè)蒸養(yǎng)池(I)的進(jìn)汽端設(shè)有蒸汽開度控制閥(41)和倒汽開度控制閥(42)，在單個(gè)蒸養(yǎng)池(I)的排氣端設(shè)有氣動(dòng)蝶閥(5);蒸汽分氣缸(20)與蒸汽主管(21)連接，一組蒸汽支管(22)的一端與蒸汽主管(21)連接，另一端通過(guò)一組蒸汽開度控制閥(41)與一組蒸養(yǎng)池(I)連接；倒汽分氣缸(17)與倒汽主管(23)連接，一組倒汽支管(24)的一端與倒汽主管(23)連接，另一端通過(guò)一組倒汽開度控制閥(42)與一組蒸養(yǎng)池(I)連接；在蒸汽主管(21)上位于蒸汽分氣缸(20)出口處設(shè)有蒸汽電動(dòng)閘閥(31);在倒汽主管(23)上位于倒汽分氣缸(17)出口處設(shè)有倒汽電動(dòng)閘閥(32)，在倒汽分氣缸(17)與倒汽電動(dòng)閘閥(32)之間設(shè)有電接點(diǎn)壓力表(9);排氣主管(25)的末端與引風(fēng)機(jī)(8)的進(jìn)風(fēng)口連接，一組排氣支管(26)的一端與排氣主管(25)連接，另一端通過(guò)氣動(dòng)蝶閥(5)與一組蒸養(yǎng)池⑴連接；在單個(gè)蒸養(yǎng)池⑴內(nèi)設(shè)有測(cè)溫單元(11);所述電接點(diǎn)壓力表(9)、測(cè)溫單元(11)、氣動(dòng)蝶閥(5)、蒸汽電動(dòng)閘閥(31)、倒汽電動(dòng)閘閥(32)、蒸汽開度控制閥(41)、倒汽開度控制閥(42)和引風(fēng)機(jī)⑶均與PLC控制系統(tǒng)(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于測(cè)溫單元(11)設(shè)置在遠(yuǎn)離進(jìn)汽端的蒸養(yǎng)池(I)內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于在PLC控制系統(tǒng)(6)上設(shè)有觸摸屏(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于在單個(gè)蒸養(yǎng)池(I)側(cè)面設(shè)有與PLC控制系統(tǒng)(6)連接的檢測(cè)單元(10)，該檢測(cè)單元是光電開關(guān)或行程開關(guān)或接近開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于在蒸養(yǎng)池(I)邊上設(shè)有運(yùn)行指示牌(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于在運(yùn)行指示牌(12)上設(shè)有指示燈和聲光報(bào)警燈。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述測(cè)溫單元(11)是熱電偶或熱電阻。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述PLC控制系統(tǒng)(6)包括PLC主機(jī)、PLC擴(kuò)展模塊和操作臺(tái)，其中，PLC擴(kuò)展模塊包含溫度測(cè)量模塊和模擬量輸出模塊，測(cè)溫單元(11)的傳感器信號(hào)線獨(dú)立連接到溫度測(cè)量模塊的一個(gè)通道上；蒸汽開度控制閥(41)和倒汽開度控制閥(42)的控制接點(diǎn)獨(dú)立連接到模擬量輸出模塊的一個(gè)通道上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于在操作臺(tái)上設(shè)有控制按鈕。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或8所述的混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述控制按鈕、電節(jié)點(diǎn)壓力表(9)、檢測(cè)單元(10)與PLC主機(jī)的IO輸入端連接；指示燈、聲光報(bào)警燈、電動(dòng)閘閥、氣動(dòng)蝶閥、引風(fēng)機(jī)通過(guò)中間繼電器或交流接觸器與PLC主機(jī)的IO輸出端連接；觸摸屏通過(guò)數(shù)據(jù)線連接到PLC主機(jī)的通訊口上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混凝土預(yù)制樁蒸汽養(yǎng)護(hù)自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括一組蒸養(yǎng)池、管路系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、蒸汽分氣缸、倒汽分氣缸和PLC控制系統(tǒng)，蒸汽分氣缸和倒汽分氣缸均通過(guò)一組開度控制閥與一組蒸養(yǎng)池連接；引風(fēng)機(jī)通過(guò)氣動(dòng)蝶閥與一組蒸養(yǎng)池連接，在倒汽分氣缸與倒汽電動(dòng)閘閥之間設(shè)有電接點(diǎn)壓力表；在單個(gè)蒸養(yǎng)池內(nèi)設(shè)有測(cè)溫單元；電接點(diǎn)壓力表、測(cè)溫單元、氣動(dòng)蝶閥、電動(dòng)閘閥、開度控制閥和引風(fēng)機(jī)均與PLC控制系統(tǒng)連接。本發(fā)明能對(duì)一個(gè)或幾個(gè)蒸養(yǎng)池進(jìn)行單獨(dú)的精確控制，提高了混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量和蒸養(yǎng)池的工作效率；同時(shí)使鍋爐產(chǎn)生的蒸汽得到合理有效使用，避免了蒸汽浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，充分的利用了蒸壓釜排出的余汽，具有顯著地節(jié)能效果。
文檔編號(hào)B28B11/24GK102699991SQ201210211578
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者陸杰 申請(qǐng)人:江蘇建華管樁有限公司