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      可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束的制造方法

      文檔序號(hào):1874181閱讀:375來源:國(guó)知局
      可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束機(jī),它包括箱體、鋼板、至少三根調(diào)節(jié)桿、驅(qū)動(dòng)裝置和與驅(qū)動(dòng)裝置電性連接的穿束鋼絞線組件,驅(qū)動(dòng)裝置與穿束鋼絞線組件位于箱體內(nèi),至少兩根調(diào)節(jié)桿固定在鋼板上,穿束鋼絞線組件主要包括變速箱、壓緊輪和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪;驅(qū)動(dòng)輪成杠鈴狀,并且固定在鋼板上;壓緊輪呈弧形,且壓緊輪上固定有一根調(diào)節(jié)桿。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:驅(qū)動(dòng)輪和壓緊輪的高度可以根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道的高度進(jìn)行調(diào)整,以便選擇合適的高度傳送鋼絞線。
      【專利說明】可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于鋼絞線穿束的穿束機(jī),具體涉及一種可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]工程隊(duì)在工程施工時(shí),通常會(huì)往預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)穿入幾根至十幾根不等的鋼絞線。鋼絞線穿束施工在以前通常采用兩種方法,一種是人工單根穿束法,另一個(gè)為卷?yè)P(yáng)機(jī)整體穿束法。人工單根穿束法是由4?6人采用推送的方式將鋼絞線從一端穿過預(yù)應(yīng)力孔道。這種方法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且施工速度慢,效率得不到提高。卷?yè)P(yáng)機(jī)整體穿束法是首先在平整場(chǎng)地內(nèi)將要求數(shù)量的鋼絞線按照設(shè)計(jì)長(zhǎng)度統(tǒng)一斷料,之后對(duì)每根鋼絞線牽引端進(jìn)行加工處理,然后逐一將鋼絞線安裝固定在牽引頭上,最后開啟卷?yè)P(yáng)機(jī)將該孔道的所有鋼絞線一并穿入。這種方法對(duì)施工技術(shù)要求高且有特種工持證要求;不僅工序多、施工速度慢,而且用于采用大力牽引作業(yè),強(qiáng)大牽引力會(huì)對(duì)已安裝成型的鋼筋結(jié)構(gòu)造成損壞。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束機(jī),該裝置不僅可以根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送的高度,而且不采用大力牽引作業(yè),避免了對(duì)已經(jīng)安裝成形的鋼筋結(jié)構(gòu)照成損壞。
      [0004]為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      一種可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束機(jī),它包括箱體、鋼板、至少三根調(diào)節(jié)桿、驅(qū)動(dòng)裝置和與驅(qū)動(dòng)裝置電性連接的穿束鋼絞線組件,所述的驅(qū)動(dòng)裝置與穿束鋼絞線組件位于箱體內(nèi),驅(qū)動(dòng)裝置與穿束鋼絞線組件中間通過隔板隔開,至少兩根調(diào)節(jié)桿固定在鋼板上,所述的穿束鋼絞線組件主要包括變速箱、壓緊輪和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪;其中所述的驅(qū)動(dòng)輪成杠鈴狀,并且固定在鋼板上;所述的壓緊輪呈弧形,開口向下,且壓緊輪上固定有一根調(diào)節(jié)桿;所述的調(diào)節(jié)桿上有螺紋,調(diào)節(jié)桿通過螺帽與箱體連接,且螺帽位于箱體外;所述的變速箱與驅(qū)動(dòng)輪電性連接并由變速箱控制驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)。變速箱控制驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),鋼絞線放在兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪上,驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋼絞線的傳送,壓緊輪與驅(qū)動(dòng)輪的配合,使鋼絞線在傳送的過程中不會(huì)跳出驅(qū)動(dòng)輪,有利于鋼絞線的傳送。驅(qū)動(dòng)輪和調(diào)節(jié)桿固定在鋼板上,當(dāng)預(yù)應(yīng)力孔道的高度不同的時(shí)候,可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿,使驅(qū)動(dòng)輪在合適的位置,再調(diào)節(jié)壓緊輪上的調(diào)節(jié)桿,使壓緊輪與驅(qū)動(dòng)輪配合能將鋼絞線夾好,使鋼絞線能很好的傳送。鋼絞線的傳送速度可以由變速箱控制。
      [0005]所述的箱體的對(duì)應(yīng)兩個(gè)面上分別有縫隙,縫隙呈長(zhǎng)條形,位置與驅(qū)動(dòng)輪的位置對(duì)應(yīng)。鋼絞線要從箱體穿過,而且還要有高度的選擇,所以箱體上要設(shè)置縫隙。
      [0006]所述的壓緊輪位于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪中點(diǎn)的上方。壓緊輪要與驅(qū)動(dòng)輪配合才能有助于鋼絞線的傳送,在傳送過程中,驅(qū)動(dòng)輪位于鋼絞線的下方,鋼絞線的上方要有壓緊輪的配合。壓緊輪設(shè)置在中點(diǎn)上,是為了保持平衡。[0007]所述的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪之間間隔0.5m — 1.0m。鋼絞線是金屬材質(zhì)的,有一定的重量,若兩驅(qū)動(dòng)輪的間距設(shè)置的太寬,兩驅(qū)動(dòng)輪之間的鋼絞線會(huì)下沉,不利于鋼絞線的傳送。
      [0008]所述的驅(qū)動(dòng)裝置是電機(jī)。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
      1、本發(fā)明采用機(jī)器操作,利用驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)鋼絞線的傳送,減少勞動(dòng)力的負(fù)擔(dān),工作效率得到提高。
      [0010]2、變速箱控制驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,傳送速度便于調(diào)節(jié)。
      [0011]3、本發(fā)明帶動(dòng)鋼絞線傳送,事先不用先對(duì)預(yù)定長(zhǎng)度的鋼絞線進(jìn)行斷料處理,也不需對(duì)鋼絞線的牽引端進(jìn)行預(yù)處理,只需將鋼絞線放入穿束機(jī),待穿束機(jī)將鋼絞線穿過預(yù)應(yīng)力孔道后,斷料即可。
      [0012]4、本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)輪和壓緊輪的高度可以根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道的高度進(jìn)行調(diào)整,以便選擇合適的高度傳送鋼絞線。
      [0013]5、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于制作,實(shí)用性強(qiáng)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明的內(nèi)部俯視圖。
      [0015]圖2為本發(fā)明內(nèi)部側(cè)面剖視圖。
      [0016]圖中的標(biāo)號(hào)為:1、箱體;2、驅(qū)動(dòng)裝置;3、穿束鋼絞線組件;4、變速箱;5、驅(qū)動(dòng)輪;
      6、壓緊輪;7、縫隙;8固鋼板;9、調(diào)節(jié)桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
      實(shí)施例
      [0018]如圖1和圖2所示的一種可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束機(jī),它包括箱體1、鋼板8、至少三根調(diào)節(jié)桿9、驅(qū)動(dòng)裝置2和與驅(qū)動(dòng)裝置2電性連接的穿束鋼絞線組件3,驅(qū)動(dòng)裝置2與穿束鋼絞線組件3位于箱體I內(nèi),驅(qū)動(dòng)裝置2與穿束鋼絞線組件3中間通過隔板隔開,至少兩根調(diào)節(jié)桿9固定在鋼板上,穿束鋼絞線組件3主要包括變速箱4、壓緊輪6和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪5 ;其中驅(qū)動(dòng)輪5成杠鈴狀,并且固定在鋼板8上;壓緊輪6呈弧形,開口向下,且壓緊輪6上固定有一根調(diào)節(jié)桿;調(diào)節(jié)桿9上有螺紋,調(diào)節(jié)桿9通過螺帽與箱體I連接,且螺帽位于箱體I外;變速箱4與驅(qū)動(dòng)輪5電性連接并由變速箱4控制驅(qū)動(dòng)輪5運(yùn)轉(zhuǎn)。箱體I的對(duì)應(yīng)兩個(gè)面上分別有縫隙7,縫隙7呈長(zhǎng)條形,位置與驅(qū)動(dòng)輪5的位置對(duì)應(yīng)。壓緊輪6位于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪5中點(diǎn)的上方。兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪5之間間隔0.5m—1.0m。驅(qū)動(dòng)裝置2是電機(jī)。
      [0019]在使用當(dāng)中,驅(qū)動(dòng)輪5和壓緊輪6的高度是可以通過調(diào)節(jié)桿9調(diào)整的,我們可以根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道的實(shí)際情況調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪5和壓緊輪6的高度。操作時(shí),只需將鋼絞線通過箱體I上的縫隙7放于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪5上,壓緊輪6與驅(qū)動(dòng)輪5配合,使鋼絞線在傳送的過程中不會(huì)跳出驅(qū)動(dòng)輪5,變速箱4控制驅(qū)動(dòng)輪5的轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)輪5轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)鋼絞線的傳送。當(dāng)鋼絞線穿過預(yù)應(yīng)力孔道時(shí),再將鋼絞線絞斷即可。若要調(diào)節(jié)鋼絞線傳送的速度,只需調(diào)節(jié)變速箱4即可。
      [0020]如上即可很好的完成本發(fā)明。
      【權(quán)利要求】
      1.一種可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束機(jī),它包括箱體(I)、鋼板(8)、至少三根調(diào)節(jié)桿(9)、驅(qū)動(dòng)裝置(2)和與驅(qū)動(dòng)裝置(2)電性連接的穿束鋼絞線組件(3),所述的驅(qū)動(dòng)裝置(2)與穿束鋼絞線組件(3)位于箱體(I)內(nèi),驅(qū)動(dòng)裝置(2)與穿束鋼絞線組件(3)中間通過隔板隔開,至少兩根調(diào)節(jié)桿(9)固定在鋼板(8)上,其特征在于:所述的穿束鋼絞線組件(3)主要包括變速箱(4)、壓緊輪(6)和兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪(5);其中所述的驅(qū)動(dòng)輪(5)成杠鈴狀,并且固定在鋼板(8)上;所述的壓緊輪(6)呈弧形,開口向下,且壓緊輪(6)上固定有一根調(diào)節(jié)桿(9);所述的調(diào)節(jié)桿(9)上有螺紋,調(diào)節(jié)桿(9)通過螺帽與箱體(I)連接,且螺帽位于箱體(I)外;所述的變速箱(4)與驅(qū)動(dòng)輪(5)電性連接并由變速箱(4)控制驅(qū)動(dòng)輪(5)運(yùn)轉(zhuǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束機(jī),其特征在于:所述的箱體(I)的對(duì)應(yīng)兩個(gè)面上分別有縫隙(7),縫隙(7)呈長(zhǎng)條形,位置與驅(qū)動(dòng)輪(5)的位置對(duì)應(yīng)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束機(jī),其特征在于:所述的壓緊輪(6)位于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪(5)中點(diǎn)的上方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束機(jī),其特征在于:所述的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪(5)之間間隔0.5m—1.0m。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可根據(jù)預(yù)應(yīng)力孔道高度調(diào)節(jié)鋼絞線傳送高度的穿束機(jī),其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置(2)是電機(jī)。
      【文檔編號(hào)】E04G21/12GK103510710SQ201210218313
      【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月29日
      【發(fā)明者】曾維亮 申請(qǐng)人:四川凱銘投資有限公司
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