一種外墻防火保溫板及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種外墻防火保溫板，其特征在于：所述的外墻防火保溫板由液體膠粘漿料和固定填充料混合而成，液體膠粘漿料的重量百分比為70-90%，固體填充料的重量百分比為10－30％。本發(fā)明的外墻防火保溫板制作工藝簡單，制成后的外墻防火保溫板的防火等級(jí)達(dá)到A1級(jí)，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到0.065W/(m.k)，抗壓強(qiáng)度大于1.5MPa，表觀密度小于210kg/m3，完全達(dá)到并好于目前國家其他無機(jī)保溫材料的技術(shù)指標(biāo)。
【專利說明】一種外墻防火保溫板及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及外墻外保溫防火材料的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種外墻防火保溫板及
其生產(chǎn)方法。【背景技術(shù)】
[0002]建筑節(jié)能將是21世紀(jì)中國建筑事業(yè)發(fā)展的一個(gè)重點(diǎn)，當(dāng)前的建筑用能數(shù)量巨大，浪費(fèi)嚴(yán)重與我國當(dāng)前的發(fā)展目標(biāo)方向不符。我國是能源消耗大國，單位建筑面積采暖用能消耗是氣候相近發(fā)達(dá)國家的3倍左右，建筑能耗已超過全國總能源消耗的四分之一，位列國家能源消費(fèi)比例第一。為此國家制定了“節(jié)約能源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展”的基本原則。
[0003]據(jù)專家介紹，與其他建筑節(jié)能技術(shù)相比較，外墻外保溫不會(huì)產(chǎn)生“熱橋”、“冷橋”現(xiàn)象，具有良好的建筑節(jié)能效果。冬天，當(dāng)室內(nèi)的熱量經(jīng)過墻體保溫材料時(shí)會(huì)被隔絕保存下來，而當(dāng)室內(nèi)溫度降下來墻體內(nèi)的熱量又會(huì)釋放出來，調(diào)節(jié)室內(nèi)的溫度。在夏天外墻外保溫同樣會(huì)阻止太陽的輻射和外部熱量傳入室內(nèi)，從而使建筑物室內(nèi)環(huán)境“冬暖夏涼”，四季怡人，住宅的室內(nèi)環(huán)境和物理性能得到明顯的改善。同時(shí)，外墻體外保溫還可起到保護(hù)主體結(jié)構(gòu)的作用。外保溫材料置于主體結(jié)構(gòu)外側(cè)，減少了外界溫度、濕度、各種射線對(duì)主體結(jié)構(gòu)的影響.在夏季高溫和冬季低溫的反復(fù)作用下，建筑主體往往會(huì)因熱脹冷縮而引起裂縫，縮短使用壽命，外墻外保溫卻可以最大限度地減少這種不良影響。外墻外保溫技術(shù)在改造舊房立面的施工中也顯示了非常方便快捷的優(yōu)勢(shì)。外保溫可以進(jìn)行集中改造，不必在室內(nèi)施工，不影響室內(nèi)居民的正常工作與生活，另外，外墻外保溫技術(shù)中，保溫材料置于主體結(jié)構(gòu)的外側(cè)，從而節(jié)約了室內(nèi)空間，有效地增大了使用面積。
[0004]外墻保溫體系在國外稱為EIFS系統(tǒng)，即外墻保溫和裝飾系統(tǒng)?？梢蕴峁﹥?yōu)異的能源利用效率和較高的設(shè)計(jì)靈活性、創(chuàng)意性；是集節(jié)能、保溫、隔音、裝飾效果為一體的輕質(zhì)、環(huán)保、非承重性外圍護(hù)建筑墻體系統(tǒng)。
[0005]然而，由于目前市場上是用的外墻外保溫材料極大部分防火等級(jí)都在B級(jí)以下(都是易燃物)，繼引發(fā)了南京中環(huán)國際廣場、哈爾濱經(jīng)緯360度雙子星大廈、濟(jì)南奧體中心、北京央視新址附屬文化中心、上海膠州教師公寓、沈陽皇朝萬鑫大廈等相繼發(fā)生建筑外保溫材料火災(zāi)，造成嚴(yán)重人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，建筑易燃可燃外保溫材料已成為一類新的火災(zāi)隱患，由此引發(fā)的火災(zāi)已呈多發(fā)勢(shì)頭。
[0006]目前市場上符合公安部65號(hào)文件中要求的防火等級(jí)達(dá)到A級(jí)的保溫材料只有巖棉制品、發(fā)泡水泥、泡沫玻璃、無機(jī)保溫砂漿等幾種較少的材料，但是由于這些產(chǎn)品本身內(nèi)在存在著無法解決的缺陷，使得市場上無法大面積的推廣使用。
[0007]“如巖棉制品”:雖然導(dǎo)熱系數(shù)較低，保溫效果較好。系統(tǒng)相對(duì)比較成熟。板縫處應(yīng)力較低不易出現(xiàn)裂縫。但是存在內(nèi)聚強(qiáng)度差，非滲水處理吸水率較高使得保溫效果大大降低；國內(nèi)采用傳統(tǒng)層鋪工藝生產(chǎn)的巖棉大部分不能滿足要求。符合外保溫要求的巖棉目前產(chǎn)能低、供應(yīng)緊張，產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上，加上是高耗能產(chǎn)業(yè)，國家發(fā)改委明令禁止擴(kuò)大該產(chǎn)業(yè)的投資規(guī)模。[0008]“發(fā)泡水泥”:雖然容易生產(chǎn)，原料易得。但是存在自身較脆，自身膨脹變形內(nèi)應(yīng)力較大，損耗大，采用薄抹灰工藝板縫處易開裂，導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)較高。
[0009]“泡沫玻璃”:雖然高溫?zé)Y(jié)發(fā)泡，較低的吸水率，抗壓和內(nèi)聚強(qiáng)度較好。但是存在自身較脆，自身膨脹內(nèi)應(yīng)力較大，采用薄抹灰工藝板縫處易開裂，導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)偏高，屬于高耗能產(chǎn)業(yè)，又不能規(guī)模生產(chǎn)，僅推薦應(yīng)用于防火隔離帶應(yīng)用。
[0010]“無機(jī)保溫砂漿”:存在自身較脆，自身膨脹內(nèi)應(yīng)力較大，采用薄抹灰工藝板縫處易開裂，導(dǎo)熱系數(shù)相對(duì)偏高，屬于高耗能產(chǎn)業(yè)，施工過程完全靠人工粉刷上墻。只能推薦應(yīng)用于低樓層的外墻保溫系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明的目的在于提供一種外墻防火保溫板及其生產(chǎn)方法，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中保溫板“保溫材料不防火，防火材料不保溫”的技術(shù)難題，不僅防火還能具有較好的保溫效
果O
[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā) 明的技術(shù)方案是:一種外墻防火保溫板，其特征在于:所述的外墻防火保溫板由液體膠粘漿料和固定填充料混合而成，液體膠粘漿料的重量百分比為70-90%，固體填充料的重量百分比為10-30%。
[0013]一種外墻防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的生產(chǎn)方法包括以下步驟:
a、將可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)通過發(fā)泡后，放進(jìn)一種由硅酸鈉、水和高嶺土組成的漿體浸泡后經(jīng)過流化床流花烘干，計(jì)量備用；b、將其他固體填充料和處理后的EPS顆粒經(jīng)過計(jì)量配制并充分?jǐn)嚢?0~15分鐘后備用；c、制作液體膠粘漿料，液體膠粘漿料與固體填充料的比例為，液體膠粘漿料的重量百分比為70-90%，固體填充料的重量百分比為10-30%，將固體填充料加入液體膠粘漿料中并攪拌均勻；d、將上述混合料擠壓、制成胚體，養(yǎng)護(hù)后脫模成半成品；e、將半成品再次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)四~五天，干燥后切割制成成品。
[0014]本發(fā)明的外墻防火保溫板制作工藝簡單，使用時(shí)制成后的外墻防火保溫板的防火等級(jí)達(dá)到Al級(jí)，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到0.065ff/(m.k)，抗壓強(qiáng)度大于1.5MPa，表觀密度小于210kg/m3，完全達(dá)到并好于目前國家其他無機(jī)保溫材料的技術(shù)指標(biāo)，特別是在安裝施工過程中的損耗大大降低。本發(fā)明的產(chǎn)品除了具有防火等級(jí)達(dá)到Al級(jí)外，還具有導(dǎo)熱系數(shù)低、防水、無毒、耐腐蝕、防蛀、不老化、無放射性、絕緣、防靜電、機(jī)械強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、具有隔熱、隔音性能的高科技新型建筑保溫材料。而且在生產(chǎn)過程中耗能很低，生產(chǎn)過程中廢料的回收利用率可達(dá)到100%，是綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)。
【具體實(shí)施方式】:
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0016]本發(fā)明在實(shí)施時(shí)，效果較為理想的一種外墻防火保溫板，它與現(xiàn)有的產(chǎn)品區(qū)別在于:所述的外墻防火保溫板由液體膠粘漿料和固體填充料混合而成，液體膠粘漿料與固體填充料的重量之百分比為80:20，所述的固體填充料中:
[0017]1.可發(fā)性改性聚苯乙烯(EPS)15-25%
2.硅藻土40-50%
3.硅酸鋁30-40%
4.增強(qiáng)纖維2-4%
[0018]上述填充料的重量為百分比之和為100%，實(shí)施中所述的增強(qiáng)纖維為玻璃纖維網(wǎng)格布。
[0019]所述的液體膠粘漿料配制:采用氯化鎂:氧化鎂(摩爾比)=1:1.5^1.0配制成的氯氧鎂漿體，實(shí)施中配制成的氯氧鎂漿體具有一定的粘稠度或符合QB/T2605-2003的標(biāo)準(zhǔn)稠度。
[0020]上述配方試驗(yàn)內(nèi)容:
[0021](I)改性可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)是經(jīng)處理后改變其防火性能。
[0022](2)氯氧鎂膠粘材料配比對(duì)其粘合強(qiáng)度的影響。
[0023](3)各種填充料在不同摻入比例條件下對(duì)其導(dǎo)熱系數(shù)的影響。
[0024]實(shí)施時(shí)效果較好的生產(chǎn)方法為，一種外墻防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的生產(chǎn)方法包括以下步驟:a、將可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)通過發(fā)泡后，放進(jìn)一種由硅酸鈉、水和高嶺土組成的漿體浸泡后經(jīng)過流化床流花烘干，計(jì)量備用；b、將其他固體填充料和處理后的EPS顆粒經(jīng)過計(jì)量配制后，充分?jǐn)嚢?0~15分鐘備用；c、制作液體膠粘漿料，將制作的液體膠粘漿料與固體填充料混合；具體為，液體膠粘漿料與固體填充料的重量百分比為80:20，將重量百分比為20%的固體填充料加入液體膠粘漿料中并攪拌均勻；d、將上述混合料擠壓、制成胚體，養(yǎng)護(hù)后脫模成半成品；e、將半成品再次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)四~五天，干燥后切表1]制成成品。
[0025]在所述外墻防火保溫板生產(chǎn)方法的a步驟中，將可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)通過發(fā)泡后將硅酸鈉加水1:5.5比例調(diào)至液體，再加入液體重量25 - 38%的高嶺土，攪拌成漿體，該高嶺土顆粒直徑為2~3mm，將發(fā)泡后的聚苯乙烯(EPS)與漿體兩種材料混合攪拌均勻，再通過流化床加溫干燥，加溫干燥的溫度不超過50度，成為改性聚苯乙烯(EPS)，實(shí)施時(shí)通過流化床加溫干燥的溫度低于50度,較為理想的加溫干燥的溫度為45 — 49度。其中的聚苯乙烯(EPS)通過發(fā)泡為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進(jìn)行具體的說明，流化床加溫干燥的溫度是指攝氏。C。
[0026]在所述外墻防火保溫板生產(chǎn)方法的b步驟中，固體填充料的各成分重量百分比為:硅藻土 40~50%、改性聚苯乙烯(EPS) 15~25%、硅酸鋁30~40%、增強(qiáng)纖維2~4%，上述填充料的重量百分比之和為100%。
[0027]在所述外墻防火保溫板生產(chǎn)方法的c步驟中，液體膠粘漿料的配制是采用氯化鎂與氧化鎂配制成氯氧鎂漿體，它們之間配制的摩爾比為氯化鎂:氧化鎂=1:1.5^1.0,固體填充料加入液體漿料中攪拌5~10分鐘。
[0028]在所述外墻防火保溫板生產(chǎn)方法的d步驟中，混合料放入三道滾筒內(nèi)進(jìn)行擠壓，擠壓壓力2-3kg/cm2，擠壓后混合料成為固化胚體，固化胚體在自然環(huán)境常溫下養(yǎng)護(hù)8~10小時(shí)后脫模成為半成品。
[0029]試驗(yàn)方法:
[0030]1.改性聚苯乙烯(EPC)加工方法[0031]一.將硅酸鈉加水1:5.5重量比例調(diào)至液體狀的漿料，再放入液
[0032]體漿料重量的25 - 38%的高嶺土充分?jǐn)嚢璩蓾{體。
[0033]二.將發(fā)泡后的EPS顆粒(2_3mm)放入漿體攪拌后，并經(jīng)流化床加溫干燥處理(50°C以下)采用硅酸鈉與不同的高嶺土配比得出經(jīng)處理后的EPS顆粒的耐火效果。各配比編號(hào)及氧指數(shù)的對(duì)比表如表1
[0034]表1
【權(quán)利要求】
1.一種外墻防火保溫板，其特征在于:所述的外墻防火保溫板由液體膠粘漿料和固定填充料混合而成，液體膠粘漿料的重量百分比為70-90%，固體填充料的重量百分比為10-30%。
2.一種外墻防火保溫板，其特征在于:所述的外墻防火保溫板由液體膠粘漿料和固定填充料混合而成，液體膠粘漿料與固體填充料的重量百分比為80:20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種外墻防火保溫板，其特征在于:所述的液體膠粘漿料采用氯化鎂與氧化鎂配制成氯氧鎂漿體，它們之間配制的摩爾比為，氯化鎂:氧化鎂=1:1.5~1.0。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種外墻防火保溫板，其特征在于:所述的固體填充料中，以硅藻土、硅酸鋁、可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)發(fā)泡顆粒通過改性后為主要原材料，增強(qiáng)纖維為輔助材料，所述固體填充料的重量百分比是: 娃藻土40-50% 改性聚苯乙烯(EPS)15-25% 硅酸鋁30-40%增強(qiáng)纖維2-4% 上述固體填充料的重量百分比之和為100%。
5.一種外墻防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的生產(chǎn)方法包括以下步驟:a、將可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)通過發(fā)泡后，放進(jìn)一種由硅酸鈉、水和高嶺土組成的漿體浸泡后經(jīng)過流化床流花烘干，計(jì)量備 用；b、將其他固體填充料和處理后的EPS顆粒經(jīng)過計(jì)量配制后充分?jǐn)嚢?0~15分鐘備用；c、制作液體膠粘漿料，液體膠粘漿料與固體填充料的比例為，液體膠粘漿料的重量百分比為70-90%，固體填充料的重量百分比為10-30%，將固體填充料加入液體膠粘漿料中并攪拌均勻；d、將上述混合料擠壓、制成胚體，養(yǎng)護(hù)后脫模成半成品；e、將半成品再次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)四~五天，干燥后切割制成成品。
6.一種外墻防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的生產(chǎn)方法包括以下步驟:a、將可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)通過發(fā)泡后，放進(jìn)一種由硅酸鈉、水和高嶺土組成的漿體浸泡后經(jīng)過流化床流花烘干，計(jì)量備用；b、將其他固體填充料和處理后的EPS顆粒經(jīng)過配制后，計(jì)量充分?jǐn)嚢?0~15分鐘備用；c、制作液體膠粘漿料，液體膠粘漿料與固體填充料的重量百分比為80:20，將重量百分比為20%的固體填充料加入液體膠粘漿料中并攪拌均勻；d、將上述混合料擠壓、制成胚體，養(yǎng)護(hù)后脫模成半成品；e、將半成品再次進(jìn)行養(yǎng)護(hù)四~五天，干燥后切割制成成品。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種外墻防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于:a步驟中，將可發(fā)性聚苯乙烯(EPS)通過發(fā)泡后將硅酸鈉加水1:5.5比例調(diào)至液體，再加入液體重量25 - 38%的高嶺土，攪拌成漿體，該高嶺土顆粒直徑為2~3mm，再將發(fā)泡后的聚苯乙烯(EPS)與漿體兩種材料混合攪拌均勻，再通過流化床加溫干燥，加溫干燥的溫度不超過50度，成為改性聚苯乙烯(EPS)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種外墻防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于:b步驟中，固體填充料的各成分重量百分比為:硅藻土 40~50%、改性聚苯乙烯(EPS) 15~25%、硅酸鋁30~40%、增強(qiáng)纖維2~4%，上述填充料的重量百分比之和為100%。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種外墻防火保溫板的生產(chǎn)方法，其特征在于:c步驟中，液體漿料的配制是采用氯化鎂與氧化鎂配制成氯氧鎂漿體，它們之間配制的摩爾比為氯化鎂:氧化鎂=1:1.5^1.0,固體填充料加入液體漿料中攪拌5~10分鐘。
10.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種外墻防火保溫板的生產(chǎn)工藝，其特征在于:d步驟中，混合料放入三道滾筒內(nèi)進(jìn)行擠壓，擠壓壓力2-3kg/cm2，擠壓后混合料成為固化胚體，固化胚體在自然環(huán)境常溫下養(yǎng)護(hù)8~`10小時(shí)后脫模成為半成品。
【文檔編號(hào)】C04B28/32GK103524106SQ201210230234
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月4日
【發(fā)明者】張志明 申請(qǐng)人:金邦防火保溫新材料（上海）有限公司