專利名稱：一種建筑增強(qiáng)減水劑及其制備方法和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域中的添加剤，具體涉及減水添加劑增強(qiáng)砼膠凝材料。
背景技術(shù)：
減水劑是砼攪拌不可缺少的重要 組成，一般來(lái)說(shuō)都依賴于添加減水劑來(lái)減少拌合用水量提高砼的強(qiáng)度。中國(guó)發(fā)明授權(quán)專利ZL200710022116. 5公開(kāi)了ー種含有1% 15%(重量)鈰元素的減水劑，使用該減水劑后可以有效提高混凝土強(qiáng)度。但是在成品混凝土中其鈰元素含量較高，含量為5X10—4 30X10'中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)專利CN01113624. 3公開(kāi)了ー種含有鈰元素的水泥強(qiáng)度激發(fā)劑，該方法能有效提高水泥強(qiáng)度，3天抗壓強(qiáng)度可以提高2 3MPa，28天抗壓強(qiáng)度可以提高6 lOMPa，同時(shí)其用量比現(xiàn)有水泥強(qiáng)度激發(fā)劑添加量低，其添加量為水泥總量的2%，添加的鑭鈰稀土含量為水泥含量的IOX 1(T6 20 X 10'

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是利用減水劑和鈰元素的共同作用，既不影響減水劑性能，又能顯著提高砼的強(qiáng)度，減少水泥用量的同時(shí)，相應(yīng)降低了砼的放熱量，減少了砼的溫度熱效應(yīng)引起的收縮裂縫，達(dá)到提高砼的抗?jié)B性和耐久性的目的。本發(fā)明含有聚羧酸系減水劑和水溶性含鈰化合物，水溶性含鈰化合物與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為2X10_6 200X10_6 :1。為了達(dá)到更好的效果，水溶性含鈰化合物與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比168X10_6 200X10_6:1 ;聚羧酸系減水劑固體含量與聚羧酸系減水劑的重量比為0. 15
0.70 1 ;水溶性含鈰化合物為硝酸鈰、硫酸鈰、硫酸高鈰、氯化鈰中的ー種或多種化合物的組合物；建筑增強(qiáng)減水劑的pH值為6. 5 7. 5。本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種制備本發(fā)明中的建筑增強(qiáng)減水劑的方法。上述制備建筑增強(qiáng)減水劑的方法包括如下步驟將稱量好的水溶性含鈰化合物固體加入到聚羧酸系減水劑的水溶液中，并與聚羧酸系減水劑混溶，攪拌均勻即制得建筑增強(qiáng)減水劑水溶液。為了達(dá)到更好的技術(shù)效果，水溶性含鈰化合物是在常溫下溶解；用酸堿液調(diào)節(jié)建筑增強(qiáng)減水劑水溶液pH值為6. 5 7. 5。本發(fā)明所要解決的第三個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供ー種使用本發(fā)明中的建筑增強(qiáng)減水劑制備增強(qiáng)砼膠凝材料的方法。上述制備增強(qiáng)砼膠凝材料的方法包括步驟如下將上述建筑增強(qiáng)減水劑按其固體含量與水泥固體的重量比0. 005 0. 025 1的比例加入到水泥混凝土中，經(jīng)充分?jǐn)嚢杓粗频迷鰪?qiáng)砼膠凝材料。與現(xiàn)有的減水劑或水泥強(qiáng)度激發(fā)劑相比較，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
I、水溶性含鈰化合物在砼膠凝材料中的實(shí)際含量?jī)H為砼膠凝材料重量的IX 10_8 5 X IO-6,水溶性含鈰化合物添加量低，不影響砼膠凝材料的其他性能；
2、在拌合用水量 相等時(shí)，充分提高膠凝材料的水化性能，提高砼的強(qiáng)度；
3、與冬季施工用的硫酸鈉、三こ醇胺等早強(qiáng)劑相比，使用本發(fā)明的混凝土早強(qiáng)度發(fā)展不僅高，而且強(qiáng)度增長(zhǎng)顯著，有利于拆模，提高模具使用效率；
4、使用本發(fā)明的混凝土后期強(qiáng)度也有很大提高，節(jié)約水泥降低砼成本。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)ー步具體的說(shuō)明。對(duì)比例通用砼膠凝材料的制備 將水泥、粗細(xì)骨料、水按比例混合，經(jīng)充分?jǐn)嚢杓粗频庙拍z凝材料。實(shí)施例I :制備建筑增強(qiáng)減水劑
在1000公斤固含量70%的聚羧酸系減水劑中摻有水溶性的硝酸鈰，水溶性的硝酸鈰的重量為I. 4克,水溶性的硝酸鋪與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為2X10_6 :1,使用pH試紙測(cè)試混合液PH值，選擇鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合溶液pH值為6. 5 7. 5，常溫下攪拌混合均勻。實(shí)施例2 :制備建筑增強(qiáng)減水劑
在1000公斤固含量60%的聚羧酸系減水劑中摻有水溶性的硫酸鈰，水溶性的硫酸鈰的重量為15克，水溶性的硫酸鈰與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為25X10_6 :1，使用pH試紙測(cè)試混合液PH值，選擇鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合溶液pH值為6. 5 7. 5，常溫下攪拌混合均勻。實(shí)施例3 :制備建筑增強(qiáng)減水劑
在1000公斤固含量50%的聚羧酸系減水劑中摻有水溶性的硫酸高鈰，水溶性的硫酸高鈰的重量為25克，水溶性的硫酸高鈰與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為50X10_6 1,使用PH試紙測(cè)試混合液pH值，選擇鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合溶液pH值為6. 5 7. 5，常溫下攪拌混合均勻。實(shí)施例4 :制備建筑增強(qiáng)減水劑
在1000公斤固含量45%的聚羧酸系減水劑中摻有水溶性的氯化鈰，水溶性的氯化鈰的重量為33. 75克，水溶性的氯化鈰與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為75X10_6:1，使用PH試紙測(cè)試混合液pH值，選擇鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合溶液pH值為6. 5 7. 5，常溫下攪拌混合均勻。實(shí)施例5 :制備建筑增強(qiáng)減水劑
在1000公斤固含量40%的聚羧酸系減水劑中摻有水溶性的硝酸鈰和硫酸鈰，水溶性的硝酸鈰重量為20克,水溶性的硫酸鈰重量為20克,水溶性的硝酸鈰和硫酸鈰的總量與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為100X10_6 :1，使用pH試紙測(cè)試混合液pH值，選擇鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合溶液pH值為6. 5 7. 5,常溫下攪拌混合均勻。實(shí)施例6 :制備建筑增強(qiáng)減水劑
在1000公斤固含量35%的聚羧酸系減水劑中摻有水溶性的硫酸高鈰和氯化鈰，水溶性的硫酸高鈰重量為20克，水溶性的氯化鈰重量為23. 75克，水溶性的硫酸高鈰和氯化鈰的總量與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為125X10_6 :1，使用pH試紙測(cè)試混合液pH值，選擇鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合溶液pH值為6. 5 7. 5，常溫下攪拌混合均勻。實(shí)施例7 :制備建筑增強(qiáng)減水劑
在1000公斤固含量30%的聚羧酸系減水劑中摻有水溶性的氯化鈰和硝酸鈰，水溶性的氯化鈰重量為25克,水溶性的硝酸鈰重量為20克,水溶性的氯化鈰和硝酸鈰的總量與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為150X10_6 :1，使用pH試紙測(cè)試混合液pH值，選擇鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合溶液pH值為6. 5 7. 5,常溫下攪拌混合均勻。實(shí)施例8 :制備建筑增強(qiáng)減水劑
在1000公斤固含量25%的聚羧酸系減水劑中摻有水溶性的氯化鈰、硝酸鈰和硫酸鈰，水溶性的氯化鋪重量為14克,水溶性硝酸鋪重量為14克,水溶性硫酸鋪重量為14克,水溶性的氯化鈰、硝酸鈰和硫酸鈰總量與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為168X10_6 :1，使 用pH試紙測(cè)試混合液pH值，選擇鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合溶液pH值為6. 5
7.5，常溫下攪拌混合均勻。實(shí)施例9 :制備建筑增強(qiáng)減水劑
在1000公斤固含量20%的聚羧酸系減水劑中摻有水溶性的硝酸鈰、硫酸鈰、硫酸高鈰和氯化鈰，水溶性的硝酸鈰重量為7. 5克，水溶性的硫酸鈰重量為7. 5克，水溶性的硫酸高鈰重量為7. 5克，水溶性的氯化鈰重量為7. 5克，水溶性的硝酸鈰、硫酸鈰、硫酸高鈰和氯化鈰的總量與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為175X10_6 :1，使用pH試紙測(cè)試混合液pH值，選擇鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合溶液pH值為6. 5 7. 5，常溫下攪拌混合均勻。實(shí)施例10 :制備建筑增強(qiáng)減水劑
在1000公斤固含量15%的聚羧酸系減水劑中摻有水溶性的硝酸鈰,水溶性的硝酸鈰重量為30克，水溶性的硝酸鈰與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為200X10_6 :1，使用pH試紙測(cè)試混合液PH值，選擇鹽酸溶液或氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)混合溶液pH值為6. 5 7. 5，常溫下攪拌混合均勻。實(shí)施例11 :制備增強(qiáng)砼膠凝材料
將實(shí)施例I制備的建筑增強(qiáng)減水劑與對(duì)比例中相同比例的水泥、粗細(xì)骨料、水混合，實(shí)施例I制備的建筑增強(qiáng)減水劑的固含量與水泥固體的重量比為0. 005 :1，常溫下經(jīng)充分?jǐn)嚢杓粗频迷鰪?qiáng)砼膠凝材料。實(shí)施例12 :制備增強(qiáng)砼膠凝材料
將實(shí)施例3制備的建筑增強(qiáng)減水劑與對(duì)比例中相同比例的水泥、粗細(xì)骨料、水混合，實(shí)施例3制備的建筑增強(qiáng)減水劑的固含量與水泥固體的重量比為0. 010 :1，，常溫下經(jīng)充分?jǐn)嚢杓粗频迷鰪?qiáng)砼膠凝材料。實(shí)施例13 :制備增強(qiáng)砼膠凝材料
將實(shí)施例5制備的建筑增強(qiáng)減水劑與對(duì)比例中相同比例的水泥、粗細(xì)骨料、水混合，實(shí)施例5制備的建筑增強(qiáng)減水劑的固含量與水泥固體的重量比為0. 015 :1，常溫下經(jīng)充分?jǐn)嚢杓粗频迷鰪?qiáng)砼膠凝材料。實(shí)施例14 :制備增強(qiáng)砼膠凝材料
將實(shí)施例7制備的建筑增強(qiáng)減水劑與對(duì)比例中相同比例的水泥、粗細(xì)骨料、水混合，實(shí)施例7制備的建筑增強(qiáng)減水劑的固含量與水泥固體的重量比為0. 020 :1，常溫下經(jīng)充分?jǐn)嚢杓粗频迷鰪?qiáng)砼膠凝材料。
實(shí)施例15 :制備增強(qiáng)砼膠凝材料
將實(shí)施例9制備的建筑增強(qiáng)減水劑與對(duì)比例中相同比例的水泥、粗細(xì)骨料、水混合，實(shí)施例9制備的建筑增強(qiáng)減水劑的固含量與水泥固體的重量比為0. 025 :1，常溫下經(jīng)充分?jǐn)嚢杓粗频迷鰪?qiáng)砼膠凝材料。增強(qiáng)砼膠凝材料與通用砼膠凝材料的性能對(duì)比
權(quán)利要求
1.ー種建筑增強(qiáng)減水劑，含有聚羧酸系減水劑和水溶性含鈰化合物，其特征在于水溶性含鈰化合物與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為2X 10_6 200X 10_6 :1。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的建筑增強(qiáng)減水劑，其特征在于水溶性含鈰化合物與聚羧酸系減水劑固體含量的重量比為168X10_6 200X10_6 :1。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的建筑增強(qiáng)減水劑，其特征在于所述的聚羧酸系減水劑固體含量與聚羧酸系減水劑的重量比為0. 15 0. 70 :1。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的建筑增強(qiáng)減水劑，其特征在于所述的水溶性含鈰化合物為硝酸鈰、硫酸鈰、硫酸高鈰、氯化鈰中的ー種或多種化合物的組合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑增強(qiáng)減水劑，其特征在于所述的水溶性含鈰化合物為氯化鋪。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的建筑增強(qiáng)減水劑，其特征在于所述的建筑增強(qiáng)減水劑的pH值為6. 5 7. 5。
7.—種權(quán)利要求I或2所述建筑增強(qiáng)減水劑的制備方法，包括如下步驟將稱量好的水溶性含鈰化合物固體加入到聚羧酸系減水劑的水溶液中，并與聚羧酸系減水劑混溶，攪拌均勻即制得建筑增強(qiáng)減水劑水溶液。
8.如權(quán)利要求7所述的建筑增強(qiáng)減水劑的制備方法，其特征在于水溶性含鈰化合物是在常溫下溶解。
9.如權(quán)利要求7所述的建筑增強(qiáng)減水劑的制備方法，其特征在于用酸堿液調(diào)節(jié)所述建筑增強(qiáng)減水劑水溶液pH值為6. 5 7. 5。
10.一種權(quán)利要求I所述建筑增強(qiáng)減水劑的使用方法，包括如下步驟將權(quán)利要求I所述建筑增強(qiáng)減水劑按其固體含量與水泥固體的重量比0. 005 0. 025 :1的比例加入到水泥混凝土中，經(jīng)充分?jǐn)嚢杓粗频迷鰪?qiáng)砼膠凝材料。
全文摘要
一種建筑增強(qiáng)減水劑，含有聚羧酸系減水劑和水溶性含鈰化合物，水溶性含鈰化合物與聚羧酸系減水劑固體的重量比為2×10-6～200×10-6∶1。一種建筑增強(qiáng)減水劑的制備方法，包括將稱量好的水溶性含鈰化合物固體加入到聚羧酸系減水劑的水溶液中，并與聚羧酸系減水劑混溶，攪拌均勻即制得建筑增強(qiáng)減水劑水溶液。一種建筑增強(qiáng)減水劑的使用方法，包括將上述建筑增強(qiáng)減水劑按其固體含量與水泥固體的重量比0.005～0.025∶1的比例加入到水泥混凝土中，經(jīng)充分?jǐn)嚢杓粗频迷鰪?qiáng)砼膠凝材料。本發(fā)明利用聚羧酸系減水劑和鈰元素的共同作用，既不影響減水劑性能，又能顯著提高砼的強(qiáng)度，提供一種能有效提高膠凝材料性能的建筑增強(qiáng)減水劑、制備及使用方法。
文檔編號(hào)C04B22/14GK102731012SQ20121023033
公開(kāi)日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者何先標(biāo), 盧文星, 周文山 申請(qǐng)人:何先標(biāo)