專利名稱：中頻爐爐底用透氣干式打結(jié)料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種耐火材料，尤其是一種中頻爐爐底用透氣干式打結(jié)料。
背景技術(shù)：
為了提高鋼材質(zhì)量，近年來(lái)大多數(shù)鋼廠采用爐外精煉和電爐爐底吹氬精煉技術(shù)，收到了很好效果，特別是冶煉高級(jí)合金鋼、不銹鋼、超低碳鋼等特殊鋼材，通過(guò)爐底吹氬精煉可達(dá)到脫氧、脫氣、脫碳、去除非金屬夾雜物，使合金化分布均勻。爐底吹氬可使產(chǎn)品力學(xué)性能顯著提高，尤其是塑性和韌性，解決了裂鋼、澆注產(chǎn)生的氣體和鑄件裂紋等問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高、金相組織明顯好轉(zhuǎn)，故在電爐煉鋼中將爐底吹氬技術(shù)列入重要工藝。眾所周知，電爐煉鋼冶煉時(shí)間長(zhǎng)，每爐冶煉40-120分鐘，特別是目前電爐爐襯材料的創(chuàng)新和發(fā) 展，電爐爐襯材料的壽命提高到了數(shù)百爐次；可是，目前爐底吹氬技術(shù)的關(guān)鍵部件-透氣磚的使用壽命，難以滿足整個(gè)爐役的使用周期.兩者不相匹配，還容易出現(xiàn)漏鋼現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)的透氣磚成為了電爐使用壽命不高的瓶頸，制約了電爐冶煉特殊鋼材的發(fā)展，成為了業(yè)內(nèi)人士和專家關(guān)注的焦點(diǎn)。因此，研制一種使用壽命可達(dá)數(shù)百爐次的、可向爐內(nèi)吹惰性氣體的電爐爐底透氣材料，是目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用壽命可達(dá)數(shù)百爐次的、可向爐內(nèi)吹惰性氣體的電爐爐底透氣材料。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是
中頻爐爐底用透氣干式打結(jié)料，為89%重量的耐火骨料和11%重量的添加劑的均勻混合物。所述的耐火材料的骨料為硅質(zhì)、美質(zhì)、鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)，尖晶石質(zhì)耐火材料中的一種或兩種以上的混合物。所述的硅質(zhì)耐火材料為高純石英砂，石英砂占打結(jié)料總重量的89%，復(fù)合添加劑占總重量的11% ;其中，粒度為I-Omm的石英砂占總重量12%，粒度為3_lmm的石英砂占總重量38%，粒度為5-3mm的石英砂占總重量12%，添加劑的粒度為180-300目。所述的添加劑為氧化硼、硼酐、工業(yè)磷酸、磷酸二氫鋁、黃糊精、固體硅酸鈉中的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明的打結(jié)料打結(jié)在透氣磚頂部以透氣磚為中心的直徑300_400mm的區(qū)域內(nèi)，打結(jié)厚度為100-250mm;視爐體大小也可打結(jié)整個(gè)爐底，打結(jié)厚度為100-250mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在透氣磚頂部打結(jié)本發(fā)明的透氣打結(jié)料后，使透氣磚不直接承受鋼液的侵蝕，延長(zhǎng)了透氣磚的使用壽命；本發(fā)明透氣打結(jié)料，透氣性能穩(wěn)定、電爐打結(jié)后不堵賽，易操作、冶煉安全、杜絕了漏鋼事故的發(fā)生。
具體實(shí)施方式
中頻爐爐底用透氣干式打結(jié)料，為89%重量的耐火骨料和11%重量的添加劑的均勻混合物。所述的耐火材料的骨料為硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)，尖晶石質(zhì)耐火材料中的一種或兩種以上的混合物。所述的硅質(zhì)耐火材料為高純石英砂，石英砂占打結(jié)料總重量的89%，復(fù)合添加劑占總重量的11% ;其中，粒度為I-Omm的石英砂占總重量12%，粒度為3_lmm的石英砂占總重量38%，粒度為5-3mm的石英砂占總重量12%，添加劑的粒度為180-300目。所述的添加劑為氧化硼、硼酐、工業(yè)磷酸、磷酸二氫鋁、黃糊精、固體硅酸鈉中的一種或兩種以上的混合物。使用時(shí)，將打結(jié)料打結(jié)在透氣磚頂部以透氣磚為中心的直徑300-400mm的區(qū)域內(nèi)，打結(jié)厚度為100-250mm;視爐體大小也可打結(jié)整個(gè)爐底，打結(jié)厚度為100-250mm。·
權(quán)利要求
1.中頻爐爐底用透氣干式打結(jié)料，其特征在于為89%重量的耐火材料的骨料和11%重量的添加劑的均勻混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的中頻爐爐底用透氣干式打結(jié)料，其特征在于所述的耐火材料的骨料為硅質(zhì)、鎂質(zhì)、鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)，尖晶石質(zhì)耐火材料中的一種或兩種以上的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中頻爐爐底用透氣干式打結(jié)料，其特征在于所述的硅質(zhì)耐火材料為高純石英砂，石英砂占打結(jié)料總重量的89%，復(fù)合添加劑占總重量的11% ;其中，粒度為I-Omm的石英砂占總重量12%，粒度為3_lmm的石英砂占總重量38%，粒度為5_3mm的石英砂占總重量12%，添加劑的粒度為180-300目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的中頻爐爐底用透氣干式打結(jié)料，其特征在于所述的添加劑為氧化硼、硼酐、工業(yè)磷酸、磷酸二氫鋁、黃糊精、固體硅酸鈉中的一種或兩種以上的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種中頻爐爐底用透氣干式打結(jié)料，為89%重量的耐火骨料和11%重量的添加劑的均勻混合物。本發(fā)明的打結(jié)料打結(jié)在透氣磚頂部以透氣磚為中心的直徑300-400mm的區(qū)域內(nèi)，打結(jié)厚度為100-250mm；視爐體大小也可打結(jié)整個(gè)爐底，打結(jié)厚度為100-250mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在透氣磚頂部打結(jié)本發(fā)明的透氣打結(jié)料后，使透氣磚不直接承受鋼液的侵蝕，延長(zhǎng)了透氣磚的使用壽命；本發(fā)明透氣打結(jié)料,透氣性能穩(wěn)定、電爐打結(jié)后不堵賽，易操作、冶煉安全、杜絕了漏鋼事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)C04B35/66GK102775159SQ201210237459
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者崔榮廣, 王小運(yùn), 王建恩 申請(qǐng)人:邯鄲開(kāi)發(fā)區(qū)鑫福冶金科技有限公司